电力工程、电缆施工方案

电力工程（一）施工概况1、 管道、管材：（1） 管道覆土：车行道下覆土深度不小于设计要求。（2） 管底土基必须整平夯实，管底纵向排水坡度不小于0.2%。（3） 每根管道进入电缆检查井时均应配与管道相同材料，壁厚相同的喇叭口。管道允许弯曲角度应满足规范要求和产品技术要求。（4） 电力管道釆用C20混凝土包封。管道需在道路做好稳定层后方可施工。管道包封并进行养护合格后方可进行后期施工。（5） 管道沿线基础若遇不良地质，务必处理后方可进行下一步施工。（6） 管材：电力电缆专用套管釆用PE管。所用管材必须满足设计要求，进场产品应送至具备资质的电力产品检验机构进行检测，合格后方可采购。（7） 管道施工时，可根据现场实际情况，在征得建设单位、设计单位的同意后，并在监理单位的现场监督下，可对管道走向进行局部合理调整。施工中发现问题，应及时通知设计单位。2、 电缆井：（1） 工作井砌井之前应将井槽开挖至井底设计地面，并对基础进行夯实处理。若遇软土、溶洞等特殊情况，应进行必要处理后方可施工。（2） 工作井釆用钢筋混凝土浇筑。3、 接地：（1）沿电力管道外侧通长埋设一根40X4热镀锌扁钢作为接地干线，井内周边用40X4热镀锌扁钢环一圈。工作井内对角各设一根L50X5X2500mm热镀锌角钢接地极,接地极完全打入基础土中。电缆沟支架接地线釆用40X4热镀锌扁钢通长敷设，并与每个电缆支架焊接良好。（2）所有金属构件作好防腐防锈处理。4、施工及验收规范（1） 《电力建设施工及验收技术规范（DL/T5190.4-2004）》（管道篇）（2） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）》（3） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）》（二）施工方法1、 测量放线：现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理工程师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用石灰画出边线，按1：0.3放开挖边坡线。2、 沟槽开挖的施工方法：（1） 沟槽开挖釆用中型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：0.3,开挖沟槽的土方堆放在道路边线，堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。（2） 开挖沟槽时，如遇有管线时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。（3） 开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。（4） 在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。如有超挖，用石砂找平并进行夯实。（5）沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。（6） 基坑开挖后及时排岀坑内积水，釆用污水泵抽排水，在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。（7） 在沟槽底部，填平后采取强夯，保证充足的密实度以确保地基承载力。沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。3、 布设防雷线：在沟底一侧布设防雷线，打入接地角钢。4、 浇灌C15磔垫层：（1） 基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砕垫层的施工；（2） 磔基础釆用C15素礙，釆用商品混凝土。（3） 後的运输，商品後由混凝土公司的搅拌车运至施工现场。（4） 役自由下落的高度不大于1.5m,否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止碇产生离析。（5） 施工C15素後基础时，要注意控制宽度、厚度；筐厚度为10cm,振捣时如能够只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm,釆用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点很多于30S,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。（6） 振捣完成后，用铝合金把砕表面刮平，待砕初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧後施工时粘接牢固。5、 电缆排管的铺设：排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密。6、 安装模板、浇筑包封砕（1）电力管道後包封模板釆用组合钢模板，使用脚手架钢管作为横、纵肋，使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上，间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉，间距0.5m0侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上，支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接，模板使用前进行打磨、抛光，涂刷脱模剂，模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。（2） 混凝土采用商品混凝土，使用溜槽下料。混凝土浇注前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等，支撑的稳定性，待隐检、预检验收签认后，方可进行混凝土的浇注工作。（3） 礙的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，釆用插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面彼振实后影响振捣内部彼时气泡引出，慢拔使佐能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将役中的气泡引出。混凝土分层浇筑，分层厚度40cm,在振捣上层砕时，振捣器要垂直地插入下层建中5cm左右，以保证新浇於与先浇彼良好结合，插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是校不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避免漏振、过振现象。（4） 混凝土浇注完毕后，应及时进行收面，收面很多于两遍，混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责役的养护，在浇注完成初凝前釆用土工布覆盖洒水进行养护，保持玲表面湿润，养生期最少7天。（5） 待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护，避免因为拆模时施工造成成品混凝土的破损。7、电力过路管道（1）基坑开挖：同电缆沟基坑。（2） 礙垫层：同电缆沟礙垫层。（3） 铺管及皎包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的礙密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用後将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的校，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砕。完成过路管铺设及後包封工作的关键在于管的质量，筐的强度，管与管之间无空隙。（三）电缆井施工（1） 钢筋工程1、 钢筋下料前，要认真学习图纸，编制钢筋下料表，作好技术交底。钢筋在加工场地内集中加工，然后用汽车运到现场。2、 到达加工现场的钢筋必须有出厂质量证明书和合格证，经技术人员初步检验合格后方可进场。进入现场后按照料场平面布置要求分类码放，进行标识。试验人员按照批量取样试验。3、 钢筋运到现场后要先用方木铺垫，然后把钢筋按照规格、型号、使用部位分类码放整齐。4、 钢筋绑扎前，要先搭接固定钢筋的架子。钢筋绑扎时接头要错开，分布筋搭接长度很多于35d,绑扎要绑扎牢固，形状一致。5、 为保证保护层厚度，现场加工水泥砂浆垫块（厚度同保护层厚度），上面预插绑丝，支模时按照1米间距呈梅花布置。（2） 模板工程1、本工程支模釆用模板支立符合下列要求：A、 保证结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。B、 有充足的稳定性，能可靠的承受新浇筑彼的自重和侧压力及施工中所产生的荷载。C、 模板接缝处不应漏浆。2、 模板在使用前必须清理板面并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。侧模在彼强度达到80%时，方可拆模。3、 拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的材料要及时运走整理，清扫干净，板面均匀涂刷脱模剂并分类堆放整齐以利再用。4、 模板上下沟槽运输时要上下有人呼应，配合好，严禁从高处掷下。支模过程中,如需中途停歇时应把己活动的模板、丝杆、支撑等妥善堆放，防止坠落。（3）混凝土工程本工程所需役采用商品校，校浇注后必须进行养护，要覆盖土工布，养护期在7天以上。随时注意天气预报，合理安排浇注时间。1、 钢筋模板验收合格后进行砕浇注，开盘证由工程技术负责人员签发，搅拌站也必须留相同数量的试块，并作好记录，标明浇筑日期、数量和浇注部位。2、