塔吊基础施工案编写范例

XX项目塔吊基础施工方案一、编制依据1.1工程施工合同文件、图纸和技术资料(1)xx工程设计顾问有限公司设计的《xx项目施工图设计文件》(。(2)xx地质工程勘察院提供的《xx项目岩土工程勘察报告(详细勘察阶段）》。1.2相关的法律法规、规范标准1.2.1国家法律法规(1)《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号)(2)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)(3)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)(4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.2.2住建部文件(1)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)(2)《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)(3)《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》(建质[2008]91号)1.2.3广东省文件（根据项目所在省份修改）(1)《广东省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（粤建规范〔2019〕2号）⑵《广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》(粤建质[2009]1号)⑶《广东省建设工程施工安全评价管理办法》(粤建管字[2000]145号)1.3主要应用的国家及地方标准、规范与规程1.国家和行业相关的标准、规范与规程《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2019）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版)《钢筋混凝土工程施工规范》（GB50666-2011）《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.广东省相关的标准、规范与规程（根据项目所在省份修改）《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2016）1.4主要参考书籍1.《建筑施工手册》(第五版)，中国建筑工业出版社。2.《建筑施工计算手册》(第二版)，江正荣编著、中国建筑工业出版社。3.塔式起重机使用说明书。二、工程概况2.1工程建设概况2.1.1工程建设相关单位1.工程名称：2.工程地址：3.建设单位：4.勘察单位：5.设计单位：6.施工单位：振中建设集团有限公司7.监理单位：8.安监单位：9.质监单位：2.1.2工程概况XXX为解决结构施工的垂直运输问题，我公司配备安装三台塔吊，机型选定为XXX。2.2地质水文情况2.2.1地质情况详见xx地质工程勘察院提供的《xx有限公司xx项目岩土工程勘察报告(详细勘察阶段）》根据岩土工程勘察报告,本场地埋藏地层自上而下描述为:XXX2.2.2水文情况详见xx地质工程勘察院2015年01月提供的《xx有限公司xx项目岩土工程勘察报告(详细勘察阶段）》根据岩土工程勘察报告,本场地埋藏地层自上而下描述为:XXX三、塔吊布置与基础设计3.1塔吊布置`3.1.1塔吊主要技术参数塔吊型号：江西中天机械有限公司QTZ80ZT5610型3.1.2塔吊布置本工程施工垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境、综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，拟在施工现场安装了三台塔吊。其中1#号楼的1#塔吊为QTZ80（ZT5610），塔吊臂长为56米，主要负责1#号主楼及所覆盖区域的地下车以及18号商铺的局部区域。2#号楼的2#塔为QTZ80（ZT5610），塔吊臂长为56米，主要负责2#号主楼及所覆盖区域的地下车库。3#号楼的3#塔为QTZ80（ZT5610），塔吊臂长为56米，主要负责3#号主楼及所覆盖区域的地下车库。具体位置见施工平面布置图。3.2施工塔吊基础设计3.2.1基础形式1.塔吊基础采用四桩承台基础，基础桩基采用A500PHCAB型预应力管桩。参数如下：2.桩身直径d=500mm,桩长约12~20m之间，三台塔吊管桩持力层均选择在微风化岩上，入岩深度不小于1.5m。提供设计图纸的桩信息表或说明3.2.2塔吊基础承台承台尺寸：1#塔吊承台尺寸5.0m×5.0m×1.50m，基础设计面标高为-1.15m（与筏板顶面平齐）。2#塔吊承台尺寸5.5m×5.5m×1.50m，基础设计面标高为-4.700m（与地下室底板底面平齐）。3#塔吊承台尺寸5.5m×5.5m×1.50m，基础设计面标高为-5.100m（即底板下皮）。采用C35混凝土浇筑。采用双层双向钢筋Φ25@200，拉钩Ф14@400均匀布置，马凳筋4Ф20，桩芯钢筋为4Φ20，采用Φ8@200mm螺旋式箍筋绑扎固定。具体做法见塔吊基础平面及剖面示意图。3.2.3基础垫层素土夯实后用100厚石粉层找平，垫层100mm厚采用，C20混凝土。3.2.4基础开挖基础开挖坡度按1：0.5放坡，机械开挖，人工配合清桩身和松散土边挖边降排水。3.2.5桩头抗拨处理为了桩头抗拨，采用4Φ20插入桩内1.5m，环形箍筋采用Φ8@200，十字定位钢筋采用6Φ20(三道)，混凝土采用C30微膨胀混凝土。需要替换实际做法3.2.6基础围护待塔吊安装后，在基础上安装一圈钢丝网墙，高度2.5米，设计一扇1000*1800门挂锁。3.2.7塔吊防雷塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组。3.2.8车库底板与顶板防水措施塔吊基础所在的车库底板与顶板预留3厚300宽止水钢板，具体做法见附图。3.3塔吊附墙方案XXX四、施工部署4.1施工人员组织由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。具体施工组织机构如下表所示：序号姓名职务职责1项目经理塔吊基础施工质量与安全总负责2生产经理塔吊基础施工现场组织与安排3技术负责负责施工方案的编制与施工技术的审核4施工员塔吊基础的现场施工技术交底与现场指导及安全监督5安全员现场安全监督检查6资料员试块制作、钢筋取样、资料报验等4.2塔吊基础施工顺序根据施工计划安排，在桩基检测合格后，即可开始塔吊基础施工作业，塔吊基础施工顺序为：1#塔→2#塔→3#塔。4.3塔吊基础施工工艺流程塔基定位放线→基坑开挖→降排水→砼垫层→锯桩头→承台放线→模板安装→桩芯钢筋安装→钢筋绑扎→螺栓及埋件固定→止水带安装→验收→砼浇筑→养护4.4塔吊进出场计划：序号塔型臂长（m）进场时间退场时间1#QTZ80（ZT5610）56底板施工期间主体完成2#QTZ80（ZT5610）56底板施工期间主体完成3#QTZ80（ZT5610）56底板施工期间主体完成五、施工计划5.1劳动力需求计划表5.1劳动力需求计划序号工种人数施工内容1砼工砼振捣及表面收理2木工配模及安装3钢筋工钢筋绑扎4电焊工预埋脚柱安装5电工现场施工用电送电6杂工零星工作5.2主要机具及测量仪器表5.2主要机具及测量仪器序号设备、工具名称数量备注1反铲式挖掘机2振动棒3交流电焊机4钢筋切断机5钢筋弯曲机6圆盘锯7活动板手8铁锹9全站仪10水准仪5.3.主要周转性材料需求计划表5.3主要周转性材料需求计划序号材料名称型号规格数量单位备注1钢管m2扣件个3托架套4模板张5对拉螺杆根6木方m7蝴蝶扣套六、主要施工方法6.1管桩施工本案中采用的预制管桩，可以通过建设方与桩基分包施工单位协调，在工程桩打桩完成后，顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。6.2基础土方开挖基底预留200厚土层人工清理，严禁超挖。基础开挖后，进行管桩检测试验，确认承载力是否符合要求。承载力符合要求方可进行下步工序。在塔吊基础线外出500mm挖一个800*800*500mm深降排水井，井面标高低基础底500mm，采取污水泵抽排水。降排水节点安排，按地下水位流量安排专人昼夜（24小时）降排水，直到塔吊基础施工完成及回填土完。6.3基础钢筋施工将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。6.4基础模板施工100mm厚垫层C20混凝土浇筑完成达到初凝时间，测量放线定位。模板支护，采取Φ14对拉丝杆、木方、Φ48钢管加固安装。根据塔吊基础厂家图纸的要求进行钢筋制安，钢筋保护层厚度30mm，底层钢筋保护层厚度50mm。上层钢筋设置马凳筋，Φ20@400，架立钢筋中部和底部以钢筋焊接加固。根据塔吊基础厂家施工图及安装位置要求，放出控制轴线及外边线，并抄出水平线,以此控制螺栓、埋件定位及标高。6.5基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑时分层进行，每层浇筑厚度不超过50cm，其次从四个方向同时浇筑，以减少对预埋件的冲击力。施工时严禁触动预埋件。为控制混凝土裂缝，在混凝土终凝前进行二次抹面。混凝土覆盖草袋浇水养护，时间不少于14天。振捣时要注意支脚的位置和标高，以免影响塔身的安装。浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。浇筑基础混凝土时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，留置标养试块和同条件试块，要有28d强度报告。同条件试块作为塔吊安装的依据。塔吊基础砼浇筑完成面标高要严格控制。6.6塔吊支腿预埋保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固6.7避雷接地设施因场地周边范围内无其他高大建筑物，塔吊作为金属物必需做防雷接地。具体做法是：凿出四根预制管桩的桩身钢筋，采用Φ10镀锌圆钢将桩身钢筋与塔吊预埋件焊接，塔吊预埋件再与基础钢筋网焊接，焊接倍数应大于或等于10d，接地电阻≤1Ω。塔吊电气重复接地则从建筑物的防雷接地中引出，采用25*4镀锌扁铁引至塔吊专用接地装置，用铜质编织软线连接，接地电阻≤4Ω。（见塔吊基础防雷接地大样图）6.8塔吊拆除后处理措施（根据项目实际修改）塔吊拆除后，按设计施工图浇筑地下室顶板，并做好顶板防水。质量保证措施混凝土强度等级不低于C30；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件埋设参照一下程序施工：将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。为了便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。再将4件Φ30的钢筋将预埋螺栓连接。吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。地脚螺栓详图附后起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。塔吊基础底部土质应良好，符合设计要求及地质报告概述方可施工。塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针不小于横截面-45mm×4mm镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。塔吊基础的预制管桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。八、安全保证措施施工前，必须先熟悉图纸，严格按照图纸和规范施工。施工前要做好工人的三级安全教育和安全及技术交底，所有工人必须办理好平安卡才能上岗作业。选择有经验、有技术的施工人员进行施工。项目部管理人员到位，分管质安人员，不定时进行跟踪检查，现场监督，严格制止违章指挥和施工，及时发现安全隐患及时整改。严格执行施工现场临时用电技术规范，确保用电安全。桩机司机、电工等特种作业人员必须持证上岗。施工用电采用三相五线制，做到“一机、一闸、一漏电”开关，电气、机具安装后须经验收合格才能接通电源使用。塔吊的防雷接地必须符合有关规定。砼预应力管桩外观质量必须符合规范验收规定。在浇捣砼前通知租赁站预埋好地锚螺栓，在浇捣砼时租赁站派专人看护，保证不移位。基础施工期间塔吊基础四周做排水沟。塔吊安装均应作好防雷接地及隐蔽验收交接手续。桩基础插筋按结构施工图插筋二施工。基础土方开挖时过程加强基坑排水措施，严禁基底出现积水。基坑回填土方应分层回填夯实。塔吊安装时间要根据同条件试块确定，强度达到安装要求方可安装。