西丰公司一标段施工组织设计概述

56-/NUMPAGES56第一篇编制讲明和依据及目的1、编制依据依照施工合同及施工图，在学习领会设计意图的基础上，结合现场实地情况，针对本工程特点和单位自身施工组织能力，相同相似工程中的实际经验而编制。2、编制范围桩号K0+000～K0+900红线范围内图示雨、污水、道路、电力管沟、交通工程。3、编制目的满足施工要求和用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础，以确保早日完工。第二篇工程概况滨河路工程为新建工程，西北至东南走向，工程起点起于纺渭路，工程终点止于战备路，道路规划红线宽40米，渠化段道路红线宽45米和50米。三幅路，双向六车道，本标段全长900米，沿线设有左侧支线A线和B线（红线宽为20米）设计道路沿线起伏较大，无大型建筑物。本次施工内容为雨污水管道、机动车道、人行道工程。本标段道路红线宽度21米。

第三篇施工进度打算按施工合同要求，本工程工期为100日历天，开工日期由2010年4月1日至2010年7月10日。见附录施工进度总打算表。第四篇施工平面图布置1、驻地建设通过考察现场，临时驻地利用右岸战备路西侧木材场地租借解决，生产用房用地可租借部分民房解决。2、施工便道本标段施工便道布置，场外运输利用现有河堤道路解决，场内则用道路作施工便道的方法来解决。3、水从附近村庄用管道将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用，工地零星用水采纳水车拉运。4、电施工及生活用电利用附近村庄电源，采纳TN-S配电系统，同时自备l台75kw柴油发电机，作为预备电源和零星用电以确保施工需要。5、施工总平面治理1)、为了减少各种料具的二次倒运距离，有打算地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面治理工作，由项目副经理负责，实行分片包干治理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度打算图表、安全质量体系、晴雨表、工程质量安全目标规划、治理机构图等图表。3)、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。第五篇施工部署一、施工预备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，依照本工程特点，做好施工前预备工作，科学组织，精心安排、打算在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1）、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线。2）、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3）、依照本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4）、做好技术交底工作，在工程开工前项目技术负责人依照进度打算向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5）、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度打算、材料打算、劳动力安排、经济分析等工作的开展。6）、认真做好材料的打算采购预备，编制各项材料打算，制定完善的治理方法，同时加强防盗和防火治理。二、项目治理机构部署为了确保该工程的顺利进行，经公司领导研究决定，组建一支年富力强，工作作风过硬的项目工程施工队伍。配备一批技术业务精通、熟练、治理意识、质量意识、施工治理、现场治理等水平高的多名同志，组建一支团结、奋战、具备强有力战斗性的班子科学合理地组织施工。详见附图组织机构图及项目配备情况表。三、项目部要紧人员及部门职责本标段项目经理部设项目经理1人，项目总工程师1人，以及各职能部室负责人，专业技术人员等。其要紧职责如下：1）、项目经理职责：主持全面工作，确保全面履行本工程合同条款。负责重大工程施工方案和措施，方针和政策的决策。2）、项目总工程师职责：贯彻上级有关质量方针，编制项目质量打算和创优打算，全面负责本项目工程的施工技术治理工作，决策重大项目的施工方案，技术攻关，主持编制总体实施性施工组织设计，全面落实施工治理活动，组织开展创优活动。负责落实施工进度打算，主抓施工现场的治理。3）、工程技术部：全面负责本项目的技术治理工作，作好临时工程设计、编制施工组织设计、技术交底和作业细则，作好资料记录与治理，解决各施工队中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。负责本项目的线路复测，施工放样，测量操纵、检验量测及施工监测，收集、整理保存各种内、外业资料。安全、质量的监督指导、检查。4）、打算财务部：负责本项目的全面打算治理，分析各项目施工成本，制定切实可行的施工成本操纵措施，及时进行计量计价和投资操纵治理，按期上报各种报表，做好施工投资打算保障、调整工作。保障本项目的资金治理、调配和使用，合理安排资金使用，保证资金储备，专款专用，严格按照财务治理制度开展工作。5）、综合办公室：负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及施工现场的治安、对外协调，处理与当地的关系。负责收发公文，召集会议，编写规章制度和接待工作。四、施工力量组织依照工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学治理，具体配备如下：1、土方施工队：要紧负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：要紧道路基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、管道施工队：要紧负责雨水管道，道路照明管道及管线工程的施工。第六篇要紧施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工预备→测量放线→路基土方工程→雨水管道施工→道路基层施工→路面工程施工→人行道及交通设施工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下：一、施工预备（一）施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。依照本工程的特点，结合往常我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述要紧分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。依照工程施工总进度打算，每项工作展开前进行相关的技术预备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。（四）设备及器具依照本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表材料试验、质检仪器设备表。（五）测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提早做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。二、施工测量本标段工程长900m。整个施工路段为1．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪1台，全站仪1台。2．设置坐标操纵网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标操纵点及高程水准点。依照设计图坐标操纵点，用全站仪敷设三级坐标操纵点并与已交底坐标操纵点联网做闭合测量，闭合角度差在同意范围内平差分配得各操纵坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼爱护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每200～300米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在同意范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标操纵网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、依照所设置坐标操纵网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标操纵点进行交汇复核，依照所设置各水准点能够方便进行施工高程测量。三、排水管道工程（一）、设计概况本标段主线雨水管道设计：Y20接二标Y19（已完成），沿滨河路由南向北敷设，终点接入纺渭路已设计D1200mm预埋雨水管道（正在施工中），此段设计雨水管道总长854.99mm，设计管径为D1000mm。A支线设计雨水管道自道路高点分两段敷设，向西接入滨河路已设计雨水管道，向东接入公园左岸路已设计雨水管道，管径为D500mm-D600mm，管道总长246.4m。B支线雨水管道自西向东敷设，终点接入公园左岸路已设计雨水管道，管径D500mm-D600mm，管道总长167.45mm。本标段设计污水管道分两段：W1-W19段污水管道起点为道路桩号K0+692.20处，沿滨河路由南向北敷设，终点接入纺渭路已设计di500mm污水管道（正在施工中），此段设计污水管道总长646.65m，设计管径di400mm.WA11-WA15段污水管道起点为灞科路以北，沿滨河路由南向北敷设，终点临时连通接入W1检查井，管道总长194.62m，设计管径di400mm。A、B支线设计污水管道管径均为di400mm，采纳HDPE缠绕结构壁管（内径管，环刚度为SN8），长度分不为273.18m，174.17m。（二）、施工要求1．管道选材及接口：d300mm、d400mm雨水口连接管采纳Ⅰ级钢筋混凝土承插口管；d500mm、d600mm管道采纳Ⅰ级钢筋混凝土承插管为橡胶圈接口，详见给水排水标准图集04S516-23。管径d1000mm污水管道采纳聚乙烯（PE）缠绕结构壁管（内径管，环刚度为SN8），管道接口采纳电热熔带接口，参照标准图集04S520/43施工。管道与井墙之间采纳油麻填塞。2．管道基础：雨水管道基础采纳120°混凝土基础，参见国标04S531-1/13，取消管道基础下3：7灰土垫层。沿混凝土管道条形基础每隔10-12m左右的管道接口处设置变形缝，变形缝宽30mm，缝内填塞聚乙烯发泡板，具体见给水排水标准图集04S531-1/27。聚乙烯（PE）缠绕结构壁管采纳砂垫层基础（参见施工图）。3．管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土90%管顶以上0.5米范围内90%管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法施工要紧工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→管道安装→闭水试验→基础施工→基坑回填土。1）、测定管道中线和建立临时水准点测设管道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位操纵桩，并在开挖范围外设方向操纵桩，在稳固处设间距不大于200m的临时水准点。2）、沟槽开挖及支撑沟槽开挖采纳挖掘机挖土，人工配合刷坡的方法施工。（1）、槽底开挖宽度（雨污水管道结构宽与两侧工作空间宽之和），依照开挖边坡1：0.25,确定沟槽上口开挖边线。（2）、沟槽底土基，要保证其强度和稳定，严禁超挖。（3）、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点转运存放，以保证回填土。（4）、沟槽开挖成型后用木板及圆木进行支撑，支撑采纳疏撑，保证边坡稳定。3）、槽底基处理（1）、沟槽成型后先进行验槽，检验项目包括槽底宽度、沟槽边坡，对构槽进行修整，保证管道安装工作面。（2）、用电夯将槽底按轻型击实标准进行夯实，密实度达到95%。并测定槽底基高程。（3）、管道基础垫层3：7灰土厚30cm，采纳蛙式电夯按轻型击实标准分两层夯实。灰土垫层材料质量要求：土料采纳就地挖出的土，粒径不大于15mm；石灰采纳散装白灰，白灰质量等级必须达到三级以上标准。灰土采纳人工拌和，依照气候和土的湿度适量加水，拌和好的灰土颜色均匀一致，含水量在最佳含水量附近。按质量检验评定标准频率检查灰土拌和质量和灰剂量、密实度、高程。4）、管道安装（1）、管材质量要求及运输所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。管材用汽车运输，人工配合吊车装卸。管材在运输过程中应该有防止滚动和相互碰撞的措施。（2）、安管管道安装D600以上用吊车安装，人工配合；D600以下用人工安装。吊车安装管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆扎，情况和制动性能，安全后方可起吊。安管时用边线法操纵安管中心位置，高程桩法操纵管内底高程。吊车安装注意事项：吊车沿沟槽开行，距边沟间隔1米的距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管节下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管道安稳后，应用洁净的卵石或碎石将管体卡牢，幸免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。5）、检查井=1\*GB3①测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。=2\*GB3②检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土厚30厘米，最后浇筑C10混凝土基础厚10厘米。检查井底素土、3：7灰土夯有用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层分两层施工，铺设时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。C10混凝土基础采纳人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。=3\*GB3③井筒砌筑井筒的功能是治理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，因此对检查井质量要求应该更高。砌筑采纳内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸；井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。=4\*GB3④井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为C15混凝土,跌差>0.2M时,用C30砼，混凝土搅拌采纳强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采纳木模。=5\*GB3⑤井室及井筒抹面全部采纳1：2水泥砂浆抹面厚2厘米，抹面要求：抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理洁净，用水浇墙，使墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。=6\*GB3⑥井圈及井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷洁净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。⑺、砼管基座浇筑管基砼浇筑模板采纳钢模板，机拌砼。依照设计所采纳的120°、180°砼基础，用C15砼,支模板时将管道周围清扫洁净，将砼沿流槽流入模板内，用插入式振动器振捣密实。浇筑过程注意检查管基几何尺寸。⑻、闭水试验雨水管道D≥700每三个井段作一段闭水试验；D<700时全部作闭水试验。污水管道每段都作闭水试验。闭水试验前将试验管段两端管口封堵；试验管段灌满水浸泡时刻许多于24小时，使管道充分浸透。⑼、回填=1\*GB3①管道土方回填在管基砼及接口养生期满，经闭水试验合格后方可回填土方。回填要选择合格土质，不可采纳腐殖土、垃圾土、冻土；回填前应将沟槽内杂物清理洁净。回填土时，胸腔两侧应同时回填，两侧高差不超过30cm；同时每层虚厚不超过20cm。检查井周围50厘米范围内用3:7灰土回填，直至路床高度。=2\*GB3②井周围回填检查井周围70厘米范围内才用中、粗砂回填，采纳水沉法，密实度≥7）、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得阻碍沟槽边坡的稳定。管道安装应采纳专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平坦、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，临时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采纳分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫洁净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平坦、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采纳水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采纳低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采纳水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采纳水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采纳闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。三、道路工程（一）、结构形式机动车道路面结构组合为：上面层5cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13）；撒粘油层0.3kg/㎡（PC-3）；下面层7cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）；0.5cm厚乳化沥青稀浆封（ES-2）洒透油层1kg/㎡(PC-2);基层30cm厚二灰碎石（8：17：75）；底基层为30cm石灰土（石灰含量10%），总厚为72.5cm。非机动车道路面结构组合为：上面层：4cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13）；撒粘油层0.3kg/㎡（PC-3）；下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）；0.5cm厚乳化沥青稀浆封（ES-2）；洒透油层1kg/㎡(PC-2);基层：20cm底基层：30cm石灰土（石灰含量10%），总厚：60.5cm人行道路面结构组合为：面层：6cm2cm厚M10水泥砂浆基层：5cm厚C20细粒式水泥混凝土底基层：15cm石灰土（石灰含量8%总厚：28cm（二）、要紧技术标准道路设计荷载：BZZ-100路面结构：采纳柔性路面道路横坡：车行道1.5%；人行道2.0%抗震设防烈度：8度。人行道板及道牙预制构件应采纳水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。1、施工要点（1）、场地清理依照图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放，按图纸所示，拆除障碍物和设施等，清理掘除后的填土路段按规范规定回填压实达到标准，经验收合格批准后即进行路基施工。（2）、路基填方施工路基填筑以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采纳“三时期、四区段、八流程”的作业程序施工。三时期：预备时期→施工时期→竣工验收时期四区段：填筑区段→平坦区段→碾压区段→检验区段八流程：施工预备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验鉴定→路基整修=1\*GB3①测量放样路基施工前，应依照恢复的路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶等具体位置桩，在距路中心安全距离处设立操纵桩，其间距不宜大不宜大于50米；机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志。=2\*GB3②填料的选择及试验段铺筑路基填筑前先对土样进行试验，以确定填料的种类、含水量、液塑限、塑性指数、最大干容重等指标，确保路基填筑符合设计和规范的要求，施工过程中应定期对土质进行抽检。在进行全段路基施工前，选择具有代表性的的和长度不小于100米的一段路基作为试验段进行填筑压实试验，以选定合适的压实工艺参数，填筑层厚度、碾压遍数和碾压速度，总结出合理的施工工艺顺序，作为此种填料的依据。=3\*GB3③路堑开挖具体的施工方法是：采纳挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。修建路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采纳挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。依照土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。④路基主体施工在填方路基施工中必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线、且在三线上每隔20米设一明显标志，明确中线、边线的操纵制点；四度即：厚度、压实度、坡度、平坦度。操纵路基分层厚度以确保每层层底的压实度；操纵压实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；操纵拱度以确保雨水及时排出；操纵平坦度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。在路基中心线每200米处设一座固定桩，随填筑增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。在路基两侧每间隔50米设置一道临时泄水槽至路基外临时排水沟，与路基填筑同时进行。确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出，幸免雨水冲刷边坡。分层填筑：依照设计断面采纳水平分层填筑压实，每500米左右划分一个施工区。分层厚度依照试验路段确定的数据严格操纵，每20米设一标高点，每层厚度不超过30厘米，每层填料铺设宽度，每侧超出路堤设计宽度50厘米，以便机械作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10厘米。土方运输时应依照虚铺厚度及每车方量，计算出倒土距离，以利于整平摊铺。填方分段交接处，先填地段应按1：1.5坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2M。摊铺整平：推运土料填筑路堤，应平坦每层填土，用推土机初平，平地机终平，操纵层面平坦、均匀。洒水或晾晒：填筑土方含水量应在最佳含水量±2%时碾压，当含水量差距较大时应进行洒水或翻晒，以达到最佳含水量。洒水采纳集中洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。当需要对土采纳人工加水时，达到最佳含水量所需要的加水量。机械碾压：碾压前，对填筑层松铺厚度、平坦度、含水量、高程进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压机具组合是：先用小吨位光轮压路机预压整平，再用大吨位压路机碾压，采纳振动压路机碾压时，应先静后振，由弱振到强振。碾压顺序为：直线段先压路基边缘，后压中间，曲线段先压内侧后压外侧，纵向进退式进行，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-1.5米，达到无漏压，无死角；碾压速度宜先慢后快，碾压速度一般光轮静压机为2-5Km/h，振动压路机为3-6Km/h。碾压过程中，横向接头振动压路机一般重叠0.4-0.5米，光轮压路机重叠后轮宽的1/2。压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。⑤、路基填筑检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚定。2、路面石灰土底基层施工方法路拌法石灰土底基层施工工艺见附图=1\*GB3①预备下承层铺设基层之前，先对下承层进行验收，下承层表面应平坦、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；铺设基层前对下承层进行碾压3-4遍。=2\*GB3②施工放样在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，直线段每20米，曲线段每15米设一操纵桩，并在路外两侧设指示桩，在两侧指示桩上标出底基层的设计标高。=3\*GB3③备料集料：采集集料前先对树木、草皮和杂土清除洁净，并在预定堆料深度范围内自上而下采集集料，不能分层采集。料中的超尺寸颗粒预以筛除。关于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。石灰：石灰在使用前7-10天充分消解（或用袋装白灰），且在三级以上，过10mm筛后使用。水：水为一般饮用水或不含油、杂质的水。材料用量：依照各段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度，计算各路段需要的干集料质量。依照料场集料的含水量和运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。依照石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量，计算每平方米石灰稳定土需用的石灰质量，并计算每车石灰的摊铺面积，如使用袋装白灰，则计算每袋石灰的摊铺面积，计算每车石灰的卸放位置。=4\*GB3④运输及摊铺运料：运料时，对下层先洒水湿润，操纵每车料的数量差不多相等。卸料距离要严格操纵，幸免不够或过多，料堆每隔一段距离留一缺口，集料在下承层上的堆置时刻不应过长。摊铺集料：按照事先通过试验确定集料的松铺系数（1.53-1.58）摊铺土，土的摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺长度应与施工日进度相同，用平地机将集料均匀地摊铺在预定宽度的土基上，表面力求平坦，并有规定的路拱。摊铺过程注意超尺寸颗粒及其它杂物捡除。摊铺石灰：摊铺石灰时如土过干，事先洒水闷料，使土的含水量在最佳含水量左右，摊铺石灰前用6—8吨压路机碾压1-2遍，使其表面平坦，并具有一定的密实度。同时划出摊铺石灰的边线，用刮板将卸置的石灰均匀摊开。石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，依照石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。=5\*GB3⑤拌和和洒水在最佳含水量左右采纳稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定土层底，设专人跟机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有“素土”夹层，拌和破坏下承层表面约1cm左右，以利上下层粘结。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合适均匀。拌和过程中及时检查含水量，水分不足应及时补洒，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。洒水车不应在正在进行拌和的以及当天打算拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。拌和机应紧跟在洒水车后进行拌和。拌和完成后及时检查灰剂量，以保证灰剂量达到设计要求。=6\*GB3⑥整形和碾压整形：整形工作程序是，平地机初步整形→平地机或压路机快速碾压1-2遍→低洼处耙松5厘米→平地机整平→再碾压。混合料拌和均匀后，用平地机初步整平和整形，直线段由两侧向路中心刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平；用轻型压路机快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平坦，再用平地机精平，人工配合找补，标高略高于设计1-2cm，幸免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行。整型时禁止车辆和机械通行。整形后，在最佳含水量±1%左右时碾压。碾压机具组合是：先轻后重；碾压速度先慢后快；碾压路线：直线段由两侧向路中心进行碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压表面保持湿润。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前，用平地机再进行一次调平，使纵向顺适，路拱符合要求。=7\*GB3⑦养生成型后洒水养生，保持表面潮湿，不予破坏，养生期一般许多于7天。养生期间石灰土层表面不能忽干忽湿，每次洒水后用两轮压路机将表层压实。分层施工的石灰土底基层，下层石灰稳定土层碾压完毕后立即进行上层施工，可不进行养生。=8\*GB3⑧施工注意事项：接缝和“调头”处的处理：两工作段的搭接部分采纳对接形式，前一段拌和后，预留5-8米不进行碾压，后一段施工时将前段留下未压部分一起再进行拌和，碾压。拌和机械及其它机械不能在已成型的基层上调头。纵缝的处理：石灰稳定土层的施工尽可能幸免纵向接缝，必须分两幅施工，纵缝必须垂直相接，不能斜接。路缘处理：石灰土基层为了使基层能碾压密实并防止表面水进入，基层铺设宽度比上层宽20厘米左右。3、二灰碎石基层施工方法二灰碎石基层施工工艺见附图=1\*GB3①修整底基层修整底基层表面使其平坦、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。预定摊铺二灰砾石的基层用压路机碾压3-4遍，密实度必须达到规范要求。=2\*GB3②施工放样在底基层上恢复中线，直线段每20m、曲线段每115米设一中桩，并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到二灰碎石边缘的设计标高。=3\*GB3③混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场二灰砾石进行白灰剂量、含石率测定（砾石最大粒径3cm），对配合比及时进行监测操纵。=4\*GB3④摊铺混合料依照基层的厚度、宽度和要求达到的压实干密度计算各段需要的干混合料重量，依照混合料的配合比、含水量及运料车辆吨位，计算每车料的堆放距离，得出每车料的摊铺面积。按1.2-1.4的松铺系数进行混合料摊铺；用平地机将混合料均匀地摊铺在预定宽度上，表面应力求平坦、具有规定的坡度，应在专人跟随平地机及时消除离析现象。=5\*GB3⑤整型、碾压整型稳压的过程为：平地机初步整型——平地机或轮胎压路机快速碾压1-2遍——平地机整型——再碾压——低洼处耙松5厘米找补平坦——末次整型。整型注意直线段平地机由两侧向路中心进行，整型过程应注意消除离析现象，按规定路拱和坡度，并注意接缝处的整平，保证接缝处顺适平坦。在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采纳16t以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位光轮振动压路机碾压，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。=6\*GB3⑥接缝处理横向接缝：两段搭接部分采取对接，前一段成型时，预留5-8m不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。纵向接缝：幸免纵向接缝，在不能幸免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。=7\*GB3⑦养生成型第二天开始养生，保持表面湿润14天，并做好爱护，以免发生破坏，养生期间禁止车辆通行。4、沥青混凝土面层施工方法沥青混凝土面层施工工艺见附图=1\*GB3①施工预备面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平坦、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括洒油车、摊铺机、压路机等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织预备。在正式大面积铺筑沥青面层前必须进行试铺，选取100米作为试验路段，确定合理的工艺施工参数，为大面积铺筑提供科学的依据。=2\*GB3②透层：在摊铺底面层混合料前2-3小时在基层表面均匀喷洒一薄层透层沥青。透层沥青采纳沥青洒布车喷洒。喷洒透层前，路面要清扫洁净，采取防止污染路缘石及人工构造物措施；洒布的透层沥青应渗入基层一定深度，不能在表面流淌，并不得形成油膜；浇洒透层后，严禁车辆、行人通过。=3\*GB3③施工放样施工放样包括平面操纵和高程操纵。在基层上恢复中线，直线段每20m、曲线段每10米设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，依照标高值设置挂线标准桩，路中采纳钢丝绳引导的高程操纵方式，两侧由已成型的路缘石高程操纵路面高程，放样时计入实测的松铺系数。=4\*GB3④沥青混合料的拌制沥青混合料采纳厂内集中拌和法拌制。沥青混合料拌和时刻经试拌确定，混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和厂拌和的沥青混合料要均匀一致、无花白料、无结团成块或严峻的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验，每班拌和结束时，清扫拌和设备，放空管道中的沥青，做好各项检查记录，不符合要求的沥青混合料禁止出厂。=5\*GB3⑤沥青混合料的运输及摊铺运输采纳自卸汽车运输，运输时防止沥青与车厢板粘结，车厢应清扫洁净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，并不能有余液积聚在车厢底部；运料车运料时采取覆盖措施，运至施工地点的温度不低于130℃。卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆许多于5辆。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度操纵在110-130℃；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有许多于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液只是于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平坦、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。=6\*GB3⑥混合料碾压、成型沥青混合料碾压分初压——复压——终压（包括成型）。初压用三轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前推进。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然必变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止应减速缓慢进行。碾压过程中注意检查平坦度和路拱，必要时予以调整。复压应紧接在初压后进行，混合料密实程度取决于复压。复压温度为90-110℃，采纳振动压路机或钢筒压路机碾压4-6遍，碾压带重叠1/2轮宽。复压后路面达到要求的压实度，并无明显轮迹。终压紧接着复压进行，终压目的是消除轮迹，形成平坦压实面。碾压温度宜为70-90℃，终压用轮胎压路机碾压许多于2遍。在当天碾压的淌未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。=7\*GB3⑦专门部位碾压横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路石10-15cm，充分压实接缝。交叉口碾压采纳缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采纳振动碾压。=8\*GB3⑧开放交通路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50℃以后，开放交通。5、人行道施工（1）．灰土基层施工本合同段人行道设计为1：6灰土基层，采纳场拌法施工分段进行。施工方案同底基层灰土施工。施工时先对填土顶面进行清理、整修，用自卸车将灰土运至现场，推土机粗平稳压，凸块压路机碾压密实，平地机精平后，光轮振动压路机封面，灰土施工采取分段推进的方法，一次到位，做到“宁高勿低，宁刮勿补”，及时洒水养护一周并封闭交通。（2）.砼垫层施工=1\*GB3①砼拌制与运输：砼采纳强制式砼拌合机拌制，拌制中严格操纵砼坍落度和拌制时刻，运输采纳1T工程车运输，砼运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。=2\*GB3②砼摊铺、振捣及收面：砼摊铺采纳人工摊铺，平板振动器振捣，采纳人工整平，收面可采纳木模收面。=3\*GB3③养生：砼初凝后立即采纳塑料薄膜覆盖，洒水养生，养生期间，必须确保砼始终处于潮湿状态，养生期不小于7天。3．地面彩砖施工人行道地面彩砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格操纵道牙的直顺度、高程，关于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。地面砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采纳砂浆拌合机拌合，小翻斗车运输，严格操纵砂浆水灰比。地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平坦度。铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。6、道路附属工程施工方法1）、路缘石施工⑴、路缘石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。⑵、施工要点=1\*GB3①路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。=2\*GB3②测量放线核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，本工程路面线型较为复杂，为了保证线型圆顺，放线全部采纳全站仪；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。=3\*GB3③侧、平石安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆为M10水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。=4\*GB3④勾缝勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；侧、平石灌缝隙用1：3水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。=5\*GB3⑤后背砼浇注及回填侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，砼浇注采纳木模，浇筑注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。=6\*GB3⑥养护侧、平石的养护期许多于3天，养护期间严防碰撞。2）、雨水口施工⑴、按设计图定出雨水口的位置；⑵、基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50cm的肥槽；槽底认真夯实。⑶、砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。⑷、安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低1~2cm。第七篇要紧材料、机械、劳动力需用量打算一、要紧材料需用量打算１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接治理下进行。２、依据打算进度要求，现场治理人员预先预备提供材料打算，包括施工周转用材料打算和工程材料打算，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。要紧材料购配件打算表序号要紧材料名称规格单位数量1生灰三级吨50002水泥32.5R吨7503碎石0.5－4立方米16304砂中砂立方米18005砖机千块3006道牙预制米120007平石预制米52508二灰石立方米77009沥青砼吨1400010管材预制米3700二、施工机械状况讲明一览表拟投入的要紧施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份施工部位备注1挖掘机PC2203日本2001管沟施工2装载机ZL502美国2002道路土方3推土机TL2202中国2003道路土方4羊足碾YZY161美国2001路基施工5振动压路机YZ141日本2001路基施工6平地机PY16081日本2001道路土方7灰土拌合机HBG12001中国2003沟槽土方9沥青摊铺机CR611美国2003面层施工10钢轮压路机3Y15/181中国2000土方、基层施工11胶轮压路机YL20C1中国2000面层施工12自卸汽车CQ320610中国2003施工全程13汽车起重机20T2中国2003管道施工14砂浆搅拌机JC-5001中国2003施工全程15翻斗车F106中国2002施工全程16洒水车LS10-52中国2002三、检验、测量、试验仪器设备一览表序号名称型号数量1托扑康全站仪NTS-3501台2水准仪DS31台3钢卷尺100米2把4钢卷尺5米5把5温度计-20～1002个6磅秤500kg1台7砼试模150x150x1504组8砂浆试模70.7x70.7x70.74组9砼塌落度桶Φ100x200x3002个10电子称5000g2台11环刀HY5个12靠尺2m2把13塞尺1～15m2把14角尺0～90度2把15塔尺5米2个16石灰剂量测定仪SG-3-51台四、要紧劳动力需用量打算充足配套高素养的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按打算完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：工种按工程施工时期投入劳动力情况施工预备时期管沟土方施工时期管道安装时期道路基层施工时期道路面层施工时期人行道施工时期工程收尾时期测量工5555555试验工2335552管道工206020020101010瓦工203040100405020砼工10103020202010模板10153020101010普工30100801208010030电工58810885第八篇雨季施工措施6月～9多雨，对施工阻碍专门大。雨季施工时，管道施工应注意幸免沟槽塌方，正在施工的灰土垫层及砼基础应幸免遭受雨淋。路基及路面施工应做好排水工作，刚施工的石灰土底基层和二灰碎石基层应幸免遭受雨淋。做好水泥等材料的保管工作和机械的防潮工作，并保证连续施工项目的雨季正常施工。一、雨季施工前的预备1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织打算。2、修好施工便道、硬化施工场地，保证道路晴雨畅通。机械应设置防雨棚。施工电路、电器不受雨淋、不受潮，保证安全用电。3、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在最高洪水位以上地点。4、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。5、贮备足够的工程材料和生活物资，保证正常施工不中断。二、雨季施工措施1、基础施工路堤场地处理：在部分路堤填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。假如原地面松软，还应采取换填等技术措施进行处理。填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎碴和砂类土作为填料。对某种筑路材料、含水量过大无法晾干的筑路材料不得用作雨季施工填料。填筑方法：路堤应分层填筑。每一层的表面，应估成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层当天完成机械压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，操纵运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平坦压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。2、管道施工雨季施工管道，一次开挖沟槽不要过长，并采取措施防止雨水浸泡沟槽。刚施工的灰土垫层禁止被水浸泡。3、路面施工时，拌合场、运输汽车都必须有遮雨棚，保证正在摊铺的石灰土和二灰碎石不受雨淋；所行道路应经常养护硬化，保证晴雨通车无阻。汛期安排人员24小时值班，并加强与气象部门的联系，采取切实可行应急措施，确保人员、机械设备及在建工程的安全。第九篇工期保证措施依照招标文件要求，整个工期为100天，从我们安排的工期上看，需用4个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的阻碍较大，提早完成是一个特不艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量，阻碍及制约因素，做出周密的施工进度打算，施工中严格按照打算施工，如出现不符的情况，及时分析缘故，提出补救措施。2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。3、基层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。4、路面采结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，依照实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高路面的施工进度。5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不阻碍整个工期。6、为确保工期我们特制订了夜间施工技术措施1）、重点施工严禁夜间施工；2）、夜间施工照明要达到施工要求，确保工程质量；3）、夜间施工要有专门施工人员、专业电工值班，确保正常施工；4）、夜间施工要特不注意过往行人、车辆和自身安全。第十篇文明施工措施一、现场容貌环境治理（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。二、现场材料堆放和道路排水治理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、分工标志治理（1）现场治理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，治理人员佩戴分工标志卡。（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人职员作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火治理（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火治理制度。（2）配备足够有效的消防器材。（3）施工动火要有严格的审批手续。第十一篇质量方针、目标及质量保证体系一、质量方针以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得用户的信任。二、质量目标确保全部工程达到国家和行业现行工程质量验收标准，工程质量等级为合格，要紧指标为：1、消灭重大质量事故，杜绝一般质量事故，幸免质量通病。2、各分项工程合格率100%，分部工程、单位工程优良率95%以上。3、合同工程创省级优质工程，争创部优。三、质量保证体系1、公司按GBT/T19002—ISO9001国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行治理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学治理、优质高效是我们的手段，让用户中意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的治理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；治理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理治理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量治理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控治理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，关于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。三、治理措施1、各级治理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发觉问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量治理，成立要紧分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发觉和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的缘故进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。第十二篇安全目标和安全保证措施认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全治理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行《陕西省劳动安全条例》精神，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工安全检查标准》进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。一、安全生产目标1、无死亡重伤事故。2、无坍塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。5、一年事故频率操纵每年在4‰以下二、安全生产治理体系为了确保安全，达到安全生产目标，我们结合工程实际，建立健全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化治理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的要紧职责是监督和督促安全设施防护，劳动爱护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。安全保证体系框图详见附图。三、安全生产治理措施（一）安全生产责任制：项目部制定项目经理、项目专业工长、技术负责人、安全员、质量员、材料员、班组长等人员安全生产责任制。（二）安全教育项目部制定“安全教育制度”。对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全教育。要紧教育内容有：1、各岗位的安全技术操作规程；2、操作现场安全规章制度；3、专门工种的安全知识及自我爱护知识；4、新工艺、新技术实施中制定的安全技术规定；5、特定环境中的安全注意事项；6、施工组织设计中有针对性的安全技术要求；7、事故发生后的安全再教育。（三）工程安全技术交底：建立分部（分项）工程交底制度。在分部分项工程正式施工前，由项目施工员对参与施工的有关治理人员、技术人员进行一次安全技术性交代。使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工、合理的安排工序，幸免发生技术指导错误或操作错误。在分项工程及每项任务施工前，由副经理和工长组织技术人员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特不是新技术、新工艺和重点部位的质量、技术、安全关。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时能够用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行，同时填写“安全记录交底单”，有关人员签字存档。（四）特种作业持证上岗：项目部应建立特种人员档案。如：焊工、机械工翻斗车司机等。公司负责特种人员的培训和换证工作，以保证特种人员持有效证件上岗。上岗证由安全员统一保管，同意检查时由安全技术部提供。（五）安全检查：项目部制定《安全检查制度》。要紧内容有：项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月一次安全检查；现场安全员必须进行每日巡查；检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。（六）班前安全活动：项目部制定《班前安全活动制度》。要紧内容有：班组每天开展上岗前安全活动，时刻许多于10分钟。班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。班前安全活动的内容和出席情况应明确，班内专人逐日记录，以备检查。项目部安全治理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促的责任。班前活动的差不多内容及要求：1、交底要做到有针对性和及时性，可从“五看”着手：看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备）、看“对象”（任务）。2、必须要求各人上岗安全自查：查安全意识；查自身安全风纪；查同同意任务相应的安全用具是否完好、齐全。3、必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施做例行常规检查，发觉问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。4、反对带有不安全因素上岗。如不带安全帽等。5、反对不作安全检查就操作。（七）工伤事故处理若发生重大安全事故，项目负责人应及时向有关部门报告（企业主管部门，行业安全治理部门，当地劳动、检察等部门），与此同时，按下述程序处理：抢救伤员，排除险情，爱护现场；组织调查组，开展事故调查；现场勘察、拍照、测绘做出笔录；分析事故缘故，确定事故性质，提出防止事故发生措施；写出事故调查报告，报有关部门批准；按“三不放过”的原则进行事故处理，由当地劳动部门结案报上级部门。(八)合同、协议等内业资料：项目经理部对合同、协议等制定治理方法，其内业资料的整理、保管均在各部门岗位责任制内明确，责任落实到人。（九）安全“三宝”、“四口”、“五临边”防护。1、安全帽：安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带：安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温明火强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3、安全防护栏杆：管沟基槽周边都必须设置。（十）施工用电1、本工程应编制详细的施工用电组织设计、施工用电平面图，配电采纳TN—S系统，有关施工人员应严格按方案进行临时用电的施工，若需要变动，必须经电气工程师同意。2、依照本工程的临时用电情况，所有电闸箱、电缆、电线必须保证安全可靠。3、现场配备专业电工1人，持证上岗。在“用电治理”、“施工现场与周围环境”、“接地与防雷”、“配电室及自配电源”、“配电线路”、“配电箱及开关箱”、“电动建筑机械和手持电动工具”、“照明”等用电方面均应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59—99）规范执行，确保用电安全。（十一）施工机械设备1、本工程所用要紧机械设备的安装、使用、维修等遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）中的有关规定。2、操作机械的特种作业人员均应做到持证上岗，做到一机一牌，定岗定人，责任明确，施工中确保机械的正常