石材铺贴工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考目 录一、编制依据： 2二、施工准备: 2三、施工工艺 3四、质量标准 6五、施工安全、消防保证措施 7六、成品保护 8七、应注意的质量问题 8一、编制依据：中华人民共和国国家标准GB50210-2001中华人民共和国国家标准GB50300-2001中华人民共和国国家标准GB50325-2001中华人民共和国国家标准GB50326-2001DBJ01-62-2002；施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。二、施工准备:1、材料及主要机具：1）天然石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然石建筑板材》、《花岗石建筑板材》及《建筑材料放射性核素限制》（强制性）的规定。2）425白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3。尼龙线、橡皮锤（或木锤）钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2、作业条件：石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫和表面有缺陷时，应予剔除。室抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层的电管及穿通地面的管线均已完成。+50cm水平线。施工操作前应画出铺设石地面的施工大样图。3、人员部署：班组长中，工人60人。4、施工时间：9月15日至11月5日，合计52天。三、施工工艺1、工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→ 打2、准备工作：位之间的关系。干净。块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编放整齐。+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室与楼道面层标高要一致。3cm隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺前清理基层，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）（1∶2～1∶3的干硬性水），厚度控制在放上石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌石（或花岗石）板块：1）2）的编号、图案及试排时的缝隙（lmm），在合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块）0.5l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石颜色，选择相同颜色（或白水泥）（可分几次进行l～2h（或花岗石7d。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（l.2MPa时），打蜡方法详见现制水磨石地面施工工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。石踢脚板工艺流程：粘贴法：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴石踢脚板→擦缝→打蜡A、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。BC、灌浆∶稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。D、用棉丝团蘸与石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。E、踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的石对缝镶贴。墙面石粘贴法：簿型小规格块材（40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝大规格块材（40mm）工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石→分层灌浆→擦缝薄型小规格块材（10mm以下）：40mm，可采用粘贴方法。整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。107胶素水泥浆一道（10的胶），随刷1∶312mm5mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。2～3mm20107（也可以用胶粉40mm1m时，可采用安装方法。1/4处，每个面5mm12mm，8mm为宜（指钻孔中心）5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。1/4处上、下各开一槽（3～4mm12mm坏外饰面和不反碱为宜20cm环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽，使石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。60cm10cm50cm2～3cm60cm绑一道横筋即可。弹线：首先将石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（经纬仪找垂直5～7cm线（柱面和门窗套等同）1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。安装石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，（灌浆后即会锚固30～50mm。用（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8～15cm1/3；第一层灌浆很重要，因15cm后停2030c5～10c按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。石材背后要刷防防碱涂料。四、质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、磨光石面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。4、板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。5、踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。6、地面镶边铺设质量：石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。纹清晰、表面洁净。石允许偏差序号石允许偏差序号项目检查方法（mm）1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直1拉5m5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查6阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查7垂直度2用2m托线板和尺量检查五、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产2、落实安全管理制度认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。产。牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机全员等必须持证上岗。值班。点配备足够的消防器材。认真执行“安全生产技术交底制度必须结合具体操作，有针对性。并有权将违章行为越级上报。3、施工现场安全管理在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施六、成品保护1、运输石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、铺砌石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石面上的水泥浆痕迹。3、在石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。4、石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。七、应注意的质量问题1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的、