移水下防喷器工作安全风险分析

移水下防喷器工作安全风险分

析（新编版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0871

机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全全体作业小组成员签名：注解：(更多内容，使用附页)：(REQUIREDDOCUMENTSENCLOSED):XXX图文设计本文档文字均可以自由修改机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全移水下防喷器工作安全风险分析（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。UNIT：分析单位：油田生产事业部JOBDESCRIPTION:工作描述：移水下防喷器工作安全风险分析WORKPOSITION：工作地点：钻台、园井甲板EQUIPMENTCATEGORY：设备种类：气动绞车、ROV、导向绳张力器等PTW:所需要的相关作业许可证：REQUIREDPPE：日常劳保用品、安全带、救生衣所需要的劳动保护用品：通常（呼吸器、劳保服、手套、工鞋、机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全护目镜、耳塞、安全帽、安全带）JSANUMBER：JSA编号:018REV：修改次数：1DATE:日期：2010-11-15REVIEWEDBY：JSA审核人：DATE:日期：APPROVEDBY:JSA批准人：DATE:日期：Sequenceofbasicjobsteps机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全基本工作步骤Potentialorhazards风险识别Recommendedactionorprocedure采取的措施、建议或作业程序Responsibleby责任人.在二层台上安装钻台大门口两台气动绞车钢丝绳的导向轮，安装500吨吊环和吊卡，顶驱安装对中固定板，顶驱扣上隔水管送入工具.人员高空坠落；2.高空坠物伤人；3.吊环安装时伤人或撞坏顶驱。.检查载人吊带的状况，卸扣要插安全销，专人指挥；2.导向滑轮要加装安全绳；3.更换吊环时要注意吊环的方向，气囊面朝向坡道，后面系尾绳防止吊环滑动伤人或撞顶驱，吊卡反扣并用麻绳绑死活门。机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全.伸缩节和转喷器释放操作压力，安装转喷器送入工具，解封并甩转喷器.控制系统误操作；2油基泥浆泄漏入海；3.转喷器工具提升过程中脱落，转喷器本体锁销未解锁，过提损坏设备；4.转喷器吊运过程中，钢丝绳断裂或碰撞损坏；5.顶驱吊环朝向错误，拉坏顶驱对中液缸。.在没有安装送入工具之前，不能解锁转喷器本体锁销，由水下师进行控制系统操作；2.起防喷器放压之前，使用海水顶替回收隔水管和阻流压井管内的泥浆；3.送入工具由水下师指挥安装，解锁本体锁销之前，过提10千磅进行检验，伸出转喷器小芯子锁销做为安全防备，水下师负责相关操作；4.使用专用吊索起吊，绑紧护罩，用坡道和钻台气动绞车水平导向前后拉放配合吊车起吊，吊卡用麻绳绑住活门；5.吊环气囊朝向坡道。.安装送入隔水管，打开钻具补偿器，锁伸缩节内桶，拆伸缩节控制管线1吊运隔水管发生设备损坏和人员受伤；2人员受伤、坠海、工机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全具坠海；3.伸缩节内桶没有锁到位。1.参考《下隔水管工作安全风险分析》；2.工作船全程守护，调节钻具补偿器补偿伸缩节的升沉运动，手不能放在伸缩节活动连接处，人员穿救生衣并带安全葫芦，工具系尾绳，专人守护；3.由水下师确认，司钻使用补偿器过提10千磅进行检验。4.解锁井口连接器，防喷器提离井口导向桩顶2米以上，锁钻具补偿器1.井口连接器操作管线爆裂；2.平台升沉大，解锁上提时防喷器升沉撞击井口；3.补偿器气管爆裂，防喷器下溜。1.使用正常操作压力解锁，需要提高操作压力时要逐级上调，使用辅助解锁功能；2.成功解锁后，要平稳上提防喷器，最少提离导向桩顶2米，没有特殊情况，中间不能停顿；3.在整个脱离工程中，司钻不能离开司钻操作台，不能停钻井绞车，钻台至少有两名钻工值班，一旦管线破裂，迅速起车保持隔水管的高度。5.与R0V配合，逐一拔出4个导向桩并上起到防喷器导向框架内机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全1.沟通不畅，误操作；2.过防喷器导向框架时，拉断钢丝绳。1.使用对讲机联络，和R0V相互配合；2.进入防喷器导向框架时，R0V要监视指挥气动绞车操作人员，注意张力器活塞杆回缩现象,遇阻时迅速下放，然后再次上提。6.平台移位结束后，逐一下放安装4个导向桩，建立新井口的导向绳系统1.导向桩对应安装错误。1.按照导向桩号码和井口基板的标号对于安装导向桩。7.开钻具补偿器，在R0V协助下，座防喷器组到井口，锁紧防喷器井口连接器1.钻具补偿器管线爆裂，防喷器下溜；2.与导向桩不对中，压坏导向桩，损坏防喷器导向框架；3.设备误操作。1.在使用补偿器过程中，司钻不能停钻井绞车，不能离开刹把,随时观察钻台送入隔水管的高度；2.R0V确认全部四个导向桩已经对中后才能下放防喷器，钻具补偿器处于中部冲程，必要时拉锚调船;3.水下师负责操作，防止误操作隔水管连接器的控制阀门。机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全8.过提50千磅检验井口连接器和井口的连接1.过提量计算错误；2.防喷器上跳损伤R0V；3.过提太多，提坏井口。1.在座防喷器前司钻要记录游车的总悬重；2.过提前通知R0V游开井口2米以外，保持对井口连接器的监视，有异常及时通知钻台；3.控制过提量不能超过50千磅，使用钻具补偿器过提。9.解锁伸缩节内桶，安装伸缩节控制管线和润滑管线.游车悬重没有放松，无法解锁；2.没有完全解锁螺丝，过提损坏设备；3.控制管线安装错误。.司钻放完游车悬重；2.水下师负责确认完全解锁，使用补偿器提出内桶，同时监视悬重是否异常；3.水下师负责安装，管线上提前标号。.安装转喷器，锁紧后过提20千磅检验是否锁紧.转喷器吊运过程中钢丝绳断裂，摇摆伤人；2.过提时滑脱伤人。.使用专用吊索，系尾绳和坡道气动绞车钢丝绳来控制摇摆；机械安全技术IMachinerySafetyTechnology机械安全.使用补偿器逐步过提，伸出小芯子锁销防止工具滑脱上跳伤人，人员远离井口。11.锁钻具补偿器，拆并吊运送入隔水管到坡道.补偿器锁销不到位；2.隔水管摆动，撞坏甲板设备；3.隔水管坠落，人员受伤。.通过锁位灯来确认锁销是否到位；2.起吊隔水管时，前后要各系两条尾绳，拉尾绳的人员要辅助隔水管转向；3.使用隔水管专用吊索进行吊运，要捆绑