架空管线脚手架施工方案

架空管线脚手架施工方案架空管线脚手架施工方案架空管线脚手架施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月架空管线脚手架施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线工程脚手架施工方案会签：编制：审核：批准：。。。。。。。安装有限责任公司2016年2月16日目录一编制依据二工程概况三施工总体安排四主要施工方法五HYPERLINK脚手架的计算六技术质量保证措施七安全使用措施保障八脚手架拆除安全技术措施九其它说明十应急措施一编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业技术安全规范》JGJ1991中国建筑工业出版社；《型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺规程》（DB62/T25-3046-2009根据现场施工要求。二工程概况该工程为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目。主管廊和次管廊膨胀节处及低压蒸汽管线变向节点处，搭设HYPERLINK双排脚手架。三施工总体安排

一）施工条件

根据本工程情况，HYPERLINK双排脚手架采用钢管在砼地面上搭设脚手架至低压蒸汽管线上方米处，解决HYPERLINK蒸汽管线和钢结构的安装、除锈防腐、保温施工。

二）施工准备

l、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证及检验报告。材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235A及普通钢的要求。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。对不具有出厂合格证及检验报告的材料严禁用于本工程。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，杜绝有裂纹、变形、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件进场，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面整齐，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达时不破坏。使用旧扣件时，扣件取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。4、脚手板、脚手片采用符合规范要求。5、安全网采用密目式安全网，网目满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色。安全网阻燃，使用的安全网均有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求，符合《钢结构设计规范》GB50017-2003，并附有制造厂提供的质量证明书。7、型钢水平悬挑杆采用16号槽钢。8、吊环及压环均采用￠16钢筋。具体埋置根数及位置后附

脚HYPERLINK手板：采用3000*250*60铁跳板及2000*250*60铁跳板铺于各作业面上。

9、材料供应及料场安排

脚手架工程所用材料在施工前架料根据计划进场。

脚手架材料进入施工现场，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。

三）劳动力计划序号工种人数备注1架子工6持证上岗2杂工4四主要施工方法

脚手架全高为12m，采用单立杆脚手架，脚手架应满足低压蒸汽管线和结构的安装、除锈防腐吉保温施工的要求。

一）搭设形式

在砼地面上搭设双立杆安全通道支撑，连接在结构横梁面上，脚手架至管道上方米处。

二)脚手架构造

1、立杆

本工程立杆排距为，立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置。

立杆上必须设置纵横向HYPERLINK扫地杆。纵向HYPERLINK扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向HYPERLINK扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。

2、大横杆

大横杆步距为，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。

3、HYPERLINK剪刀撑

所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置。HYPERLINK剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.

HYPERLINK剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。

斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。

4、脚HYPERLINK手板

脚HYPERLINK手板采用铁脚手板，对接平铺设置在两根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺设两块铁脚手板，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm（或160mm）高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于280mm（或180mm）。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。

5、HYPERLINK护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道HYPERLINK护栏，栏杆高度，挡脚板高不小于180mm。

三)双排脚手架施工工艺

1、搭设的顺序 砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)，待每边竖起2根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNmHYPERLINK力矩拧紧扣件HYPERLINK螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向上延伸搭设，全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。

2、搭设的方法

脚手架搭设前，依据蒸汽管道和钢结构走向及形状放线，并根据柱距排好立杆。

搭设大横杆时必须与立杆连接固定，铺板时应处理好四面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管HYPERLINK外径相同，拧固时要用HYPERLINK力矩扳手，扭HYPERLINK力矩控制在45±5KNm，防止用力过大HYPERLINK螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，HYPERLINK螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。

工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。

当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.

脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.

3、脚手架的拆除

1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。

3)拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5)固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。

6)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷HYPERLINK防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。五脚手架的计算

1、脚手架整体稳定性计算计算依据：《建筑施工手册》（第二版）

搭设参数说明：立杆纵距La=

立杆横距Lb=

步距h=

钢脚手板满铺两步架n1=2

立杆计算截面以上的架高Hi=6m

施工荷载：结构阶段3KN/m2装修阶段：2KN/m2

恒荷载标准值：Gk计算

=Gk1+Gk2+Gk3公式5-13脚手架基本结构部件的自重Gk1=Hi×gk1公式5-14

gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数

由表5-7查得gk1=（KN/m）

故Gk1=6×=（KN）作业层面材料自重Gk2=n1×Lagk2公式5-14查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=

故Gk2=2××=（KN）（3）整体拉结和防护材料自重Gk3=Hi×gk3公式5-14

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15，得：gk3=

故Gk3=6×=（KN）

故Gk=++＝（KN）

施工荷载标准值

Qk=n1×La×qk公式（5-19）

n1=2La=

按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk

查表5-12得qk=（KN/m）

故Qk=2××=（KN）

风荷载标准值

Wk=μsμzW0公式5-20

查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=

查表5-13，风荷载体系系数μs=

基本风压W0=（KN/m2）

故Wk=×××=（KN/m2）

脚手架整体稳定性验算

（N′/ΨA+Mw/W）≤fc/r′a公式5-32

风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk公式5-34

故qwk=××=（KN/m）

风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=qwkh2公式5-33

Mw=××=（KNm）

组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′

N′=（NGK+Nqk）公式5-36

=×（+）=

轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ

λ=μh/i

立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=

查表5-17，得i=

λ=××1000/=

由λ=，查表5-22，插入法，得Ψ=（4）Q235钢HYPERLINK抗压强度设计值fc

查表5-19，得fc=（KN/mm2）（5）材料强度分项系数r′a

查表5-5，得r′a=

HYPERLINK截面抵抗矩W

查表5-17，W=×103

整体稳定性验算

9（N′/ΨA+Mw/W）=×[×103/（××102）+（×106）/（5×103）]

=（KN）

fc/r′a=205/=（KN）故（N′/ΨA+Mw/W）=≤fc/r′a=

结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压m的作用下整体性满足要求。2、地基承载力验算

N/Ad≤Kfk公式5-55

(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值

由以上计算得N=（KN）（2）立杆基础的计算底面积AdAd=1/nab

n-垫板上支撑的立杆数

a-垫板的长度

b-垫板的宽度

Ad=1/3××4=〉

故取Ad=（m2）根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），地基承载力按180KN/m2计算。

N/Ad==（KN/m2）≤180KN/m2

故地基的承载力满足要求.六技术质量保证措施

1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准

1）钢管：采用HYPERLINK外径48mm，壁厚的Q235的HYPERLINK焊接钢管，材质符合《HYPERLINK碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，外壁涂HYPERLINK防锈漆一道和橘黄色HYPERLINK面漆（安全标识性特殊钢管HYPERLINK面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。

2）扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管HYPERLINK管径相匹配。使用HYPERLINK机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《HYPERLINK碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；HYPERLINK螺纹符合《普通HYPERLINK螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。

2、脚手架的质量检查及验收

1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

A、每搭设10m高度；

B、达到设计高度；

C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；

D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；

F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：项次项目技术要求允许偏差mm检测方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度度垂直度偏差H/140±100吊线、HYPERLINK卷尺或经纬仪立杆垂直度度垂直度偏差H/270±100吊线、HYPERLINK卷尺或经纬仪3间距步距偏差±14钢板尺柱距偏差±50排距偏差±144纵向平杆高差一根杆两端±14HYPERLINK水平仪或HYPERLINK水准尺同跨中内外纵向水平杆高差±10HYPERLINK水平仪或HYPERLINK水准尺5横向平杆外伸长度偏差外伸500≤506扣件安装 主节点处各扣件距端点间距离a≤150mm同步立杆上两个相邻对接扣件高差≤500HYPERLINK钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离≤h/3HYPERLINK钢卷尺纵向水平立杆的接头距主节点的距离≤L/3HYPERLINK钢卷尺7扣件螺栓的拧紧HYPERLINK力矩40—65N.mHYPERLINK扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45°—60°伸长9脚手板外伸长度对接100<a≤150卷尺脚手板外伸长度搭接a≥100卷尺

七安全使用措施保障一）安全注意事项1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。4、脚手架施工均布荷载结构不超过m2，装修步超过KN/m2，必要时要分荷施工。5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。二）安全保障体系项目经理：王绪生↓现场负责：侯飞↓专职安全监督员：贺义群↓施工队长：侯西彬↓脚手架班组：刘杰八脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人看护，专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10、脚手架拆除，配备良好的通讯装置。11、输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、雨、雪等特殊气候不进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。15、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先每6米搭设一根抛撑加固，然后再拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先设置连墙件和横向斜撑加固。16、局部拆除外墙脚手架之前，应先检查不能拆除脚手架外侧立面剪力撑是否连续设置，若无时，必须以脚手架拆除分界线往不能拆除脚手架外侧设置连续剪力撑后方可拆除脚手架。17、局部脚手架拆除时，纵向横杆或斜剪力撑伸入不能拆除范围内，必须在分界线位置切割伸入钢管，严禁整根拆除后再驳接短管。18、局部脚手架拆除时，拆除到分界线端部，同时在不能拆除端部必须加设护栏及挂安全网，平桥上铺设好脚手板。19、局部脚手架拆除时，拆除不超过10m时，应对不能拆除脚手架做全面检查，脚手架构造是否符合要求及规范;若不符合要求，应做相应处理调整达到规范要求。特别与拆除连接一起扣件是否松动，应加以拧紧。九、其他说明一、悬挑式脚手架的安全技术管理1．悬挑式脚手架在搭设之前，制定施工方案和专项安全技术措施，并绘制施工图指导施工。2．悬挑式脚手架必须经设计计算确定。悬挑梁采用工字钢。悬挑结构符合《钢结构设计规范》（GBJ17－2003）。架体部分符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。3．悬挑式脚手架的特殊部位处理(如阳台、转角、架体开口处等部位)，必须在专项安全施工组织设计中提出详细搭设要求，绘制节点详图指导施工，并做到架体立杆底部有可靠支承点且确保不发生位移。4．不使用钢丝绳作为悬挑结构的受力构件，只能作为卸荷使用，并保证钢丝绳锚固不少于3只绳夹夹紧。5．悬挑式脚手架专项安全施工组织设计及计算书须经企业总工审核批准。二、悬挑式脚手架的搭设管理1．悬挑式脚手架搭设之前，搭设方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交底，并履行签字手续；搭设人员必须持证上岗。2．悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设。3．悬挑式脚手架搭设过程中，须指定监护人员进行监护。4．悬挑式脚手架的底部，必须采取防止人和物体的坠落的全封闭措施。三、悬挑式脚手架的验收管理1、悬挑式脚手架搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。2、在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合设计或规范规定的，立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况，按实记录，并由验收人员签名留档保存。3、悬挑式脚手架验收合格后，在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。施工荷载均匀堆放，并不超过kN/m。建筑垃圾或不用的物料及时清除。十、应急措施序号姓名职务联系方式1王绪生项目经理2侯飞现场负责人3贺义群安全员4侯西彬施工队长1触电事故发生电击后必须首先切断电源，关闭开关或用绝缘物体挑开电线、电器，或用带木柄(干燥)的