幕墙龙骨安装的质量控制课件

幕墙龙骨安装的质量控制

QC成果报告幕墙龙骨安装的质量控制

QC成果报告1幕墙龙骨安装的质量控制

一、工程概况****大厦工程位于北京市****街，建筑面积117675平方米，主要结构类型为框架－剪力墙结构体系。本工程地下四层，地上分为两个塔楼：酒店和公寓式酒店，其中酒店为22层、总高94.125米，公寓式酒店为23层，总高93米，中间有裙房和游泳池连接两个塔楼；酒店标准层层高3.55米，公寓式酒店标准层层高为3.40米。本工程的整个外立面为幕墙结构，由玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙构成整个结构外围体系，建筑幕墙的总面积为59800平方米，工期为288天。幕墙的施工全部在结构的外立面，采用吊篮进行龙骨的焊接和螺栓连接，幕墙的石材、玻璃、金属饰面及风荷载由其龙骨通过预埋件传递到主体结构，龙骨连接的质量对幕墙结构的安全性和耐久性起着关键的作用。幕墙龙骨安装的质量控制

一、工程概况2幕墙龙骨安装的质量控制

二、课题确定积极开展QC小组活动，改善和加强管理工作，提高管理水平，实现全员参与管理争创一流质量，为客户提供一流服务服务是我们永恒的追求本工程质量要求高，确保工程达到“长城杯”金杯和鲁班奖要求课题选定幕墙龙骨为其主要受力传力构件，对整个幕墙结构的安全性和耐久性起着关键的作用，幕墙安装质量尤为重要提高幕墙龙骨安装质量幕墙龙骨安装的质量控制

二、课题确定积极开展QC小组活动3幕墙龙骨安装的质量控制

三、现状分析

在幕墙龙骨的安装施工过程中，我们对幕墙龙骨安装质量展开调查，抽查其中的200个质量控制点，有70个质量控制点存在质量缺陷，合格率65%。我们对影响质量的缺陷进行了统计，并据此作出了统计表（见表1），并由统计表作出排列图（见图1）。质量缺陷统计表表1序号项目

频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷2929412立焊缝缺陷1948683焊缝防腐处理不到位1058824龙骨竖向整体垂直度超偏差563895竖向受力构件不同心缺少加劲肋467956其它370100幕墙龙骨安装的质量控制

三、现状分析序号项目频数4幕墙龙骨安装的质量控制

由表1和图1可以看出：仰焊缝缺陷、立焊缝缺陷及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，竖向龙骨整体垂直度偏差、竖向受力构件不同心却少加劲肋为一般因素，其它为次要因素。幕墙龙骨安装的质量控制

由表1和图1可以看出：仰焊缝5幕墙龙骨安装的质量控制

附图1：幕墙龙骨安装的质量控制

附图1：6幕墙龙骨安装的质量控制

附图2：幕墙龙骨安装的质量控制

附图2：7幕墙龙骨安装的质量控制

附图3：幕墙龙骨安装的质量控制

附图3：8幕墙龙骨安装的质量控制

四、确定目标:

1、实现幕墙龙骨一次检验合格率95％以上。65%95%现状值目标值2、提高工人的技术水平；加快工程进度，节约工期；提高经济效益。幕墙龙骨安装的质量控制

四、确定目标:65%95%现状值9幕墙龙骨安装的质量控制

五、QC小组情况简介1、QC小组成员概况（如表2）QC小组成员登记表表2序号姓名年龄职称性别学历备注1高级工程师男大本QC活动指导2工程师男大本QC活动指导3高级工程师男大本技术指导4助理工程师男大本组长5助理工程师男大本副组长6助理工程师男大本组员7助理工程师男大本组员8男大本组员9男高中组员9男高中组员10助理工程师男大本施工队长11助理工程师男高中施工队长12助理工程师男高中施工队长幕墙龙骨安装的质量控制

五、QC小组情况简介序姓名年龄职10幕墙龙骨安装的质量控制

2、QC小组成员分工（如表3）QC小组成员分工表表3姓名职务负责工作QC活动指导员负责QC活动指导工作QC活动指导员负责QC活动指导工作技术指导员负责技术指导工作组长全面负责QC小组活动副组长现场实施过程总监督、指导、数据分析组员现场施工技术指导、质量监督组员现场施工技术指导、质量监督组员数据整理组员质量检查、记录组员质量检查、记录施工队长施工现场总负责人施工队长公寓施工负责人施工队长酒店施工负责人幕墙龙骨安装的质量控制

2、QC小组成员分工（如表3）姓11幕墙龙骨安装的质量控制

小组活动情况表4小组名称课题名称成立日期注册日期活动日期小组编号活动频率活动次数小组类型成员出勤率小组活动简介培训情况幕墙龙骨安装的质量控制

小组活动情况12幕墙龙骨安装的质量控制

六、QC小组活动计划及施工工艺的确定１、QC小组活动计划（如表5）QC小组活动计划表表5序号日期步骤使用方法成果109.4QC小组成立QC成员全体会议确定活动目标小组成员分工209.5~09.6QC小组TQC培训组织授课了解TQC活动意义309.10~09.20第一次PDCA循环（酒店南立面5～１８层）PDCA循环法通过三次PDCA循环确保工程质量409.21~09.31第二次PDCA循环（酒店西立面５～１８层）PDCA循环法510.01~10.10第三次PDCA循环（公寓北立面５～１９层）PDCA循环法610.10~10.15数据整理、成果总结统计分析法形成QC成果PDCA循环法1P阶段计划阶段因果分析、计划对策2D阶段实施阶段按计划对策贯彻实施3C阶段检查阶段现场监督、检查记录4A阶段处置阶段数据整理、统计分析幕墙龙骨安装的质量控制

六、QC小组活动计划及施工工艺的13幕墙龙骨安装的质量控制

２、施工工艺的确定在幕墙龙骨安装之前，ＱＣ小组成员首先认真理解施工图纸，规范对龙骨安装质量要求，阅读、审核幕墙龙骨安装专项施工方案，编制针对性、可操作性强的技术交底，并向操作人员进行详细的技术交底，然后在现场由操作水平高的人员向其他操作人员示范幕墙龙骨安装的全过程，并在示范中技术质量人员告知操作人员每步工序应注意的问题及如何避免，使操作人员能够很好的掌握此项工艺。在龙骨安装过程中，严格按照质量管理的程序，每道工序施工人员自检合格后，上报项目部，项目部质量管理人员再对该工序进行专项检查，检查合格后方可进行下道工序的施工，确保幕墙龙骨的安装质量。幕墙龙骨安装的质量控制

２、施工工艺的确定14幕墙龙骨安装的质量控制

３、工艺流程：（1）测量、定位、放基准线（2）预埋板焊接部位除污、结构偏差处理（3）连接件与预埋件焊接（4）安装竖向龙骨（5）安装横向龙骨（6）焊接部位防腐、防锈处理七、小组QC活动１、第一次PDCA循环（05.09.10~05.09.20）P阶段（计划对策阶段）针对现阶段幕墙龙骨的安装质量，QC小组成员通过和幕墙专业施工队伍的沟通，总结其以往施工的经验，结合现场实际情况，再对相关规范、规程深入研究，缉思广义制定了具体的幕墙龙骨安装对策。幕墙龙骨安装的质量控制

３、工艺流程：15幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期1人为因素①操作工人技术水平低下在焊接的时候存在夹渣、焊缝厚度不满足要求现象焊接时无夹渣、焊缝厚度满足规范、图要求在现场进行焊接操作的人员必须具有三年的焊工经验②操作工人责任心不强龙骨焊接和螺栓连接的质量不稳定工人有较强的责任心加强对工人的教育增强其质量意识、建立严明的奖惩制度同时加强监管③操作工人劳动积极性不高怠工，不能按质、按量的完成交给的工作工人有较高的劳动积极性对工人进行动员，改善其工作、生活环境④需多人作业时相互间的配合不默契相互影响，造成施工质量下滑工人作业时相互间配合默契在进行分组施工之前对工人进行摸底，把长期合作的工人尽量分在一组幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表16幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期1人为因素⑤对操作工人的技术、质量交底不到位在施工过程中工人操作时无具体标准，质量不稳定、低下操作工人明确知道本工程的质量标准对操作工人进行交底，交底完成后严格执行本人签名制⑥管理人员管理不到位工人施工过程中缺少有效的管理，现场一些实际问题不能及时得到解决现场管理无死角在施工的过程中工程、技术、质量人员加强现场的巡视，及时为工人解决现场困难⑦图纸局部表示不清晰、明了施工过程中，操作工人没有具体的依据，影响施工质量不因图纸问题影响施工加大审图的力度，争取把问题解决在现场操作之前幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表17幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期2机械①电焊机电流不稳定，影响焊接质量运转正常使用前对电焊机进行检查、调试，确保电焊机能够正常工作②调直机调直不好，影响整体的垂直度运转正常经常抽查成品的质量，及时调整调直机的工作状态③无齿锯切断平面不平滑，影响焊接质量运转正常抽查加工成品质量，及时更换无齿锯片④成孔机程控不准确导致龙骨安装时孔隙过大或过小，给安装质量带来不利影响运转正常在加工厂将成孔机固定好，龙骨牢固的固定在成孔机上，钻头经常更换，保证成孔质量⑤力矩扳手不能正常工作直接影响龙骨安装质量检测结果准确使用之前进行检测，检测合格后方可进行使用幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表18幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期3材料①龙骨的质量龙骨质量好，直接造成整个龙骨安装质量不符合要求龙骨质量符合相关设计、相关规范要求从龙骨的采购到进场后的调直全过程进行质量跟踪控制②龙骨上螺栓孔的钻孔直径孔径过大或过小，造成安装质量下滑孔径大小在规范允许的偏差范围内在钻孔过程中加强钻孔质量的控制，进场后加强对进场质量的检验③焊条的质量焊条质量不好，造成焊接质量存在缺陷焊条质量符合设计和相关规范的要求对进场的焊条，按要求进行抽检确保焊条质量符合本工程的使用要求④螺栓的质量螺栓质量存在缺陷直接影响幕墙龙骨安装质量螺栓质量符合设计和相关规范的要求对进场螺栓进行质量检测，不合格品不予使用幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表19幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期4环境①外立面吊篮内施工受气候条件影响较大，影响龙骨安装质量工人操作时吊篮能够较好的固定龙骨的安装尽量安排在天气较好时段，特别是重要工序②龙骨和主体结构间间隙狭窄操作难度较大，直接影响龙骨的安装质量不因操作难度大影响幕墙施工质量

对此部分的焊接给工人进行重点的技术、质量交底

③多工种交叉作业相互影响，给幕墙龙骨的安装质量带来不利

尽可能的在局部给幕墙龙骨安装提供单独作业的工作面

多工种交叉作业，通过和相关专业的协调，合理组织施工幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表20幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期4环境④结构偏差结构有较大的偏差，使幕墙预埋件与原设计图纸有较大出入，影响龙骨的安装质量结构偏差在幕墙龙骨安装之前解决完毕对结构偏差的部位，采取有效的措施使其满足幕墙龙骨的安装要求⑤夜间施工照明不是很好，工人工作状态欠佳，影响龙骨的安装质量夜间施工作业面照明为工人提供良好的照明条件，白天工作一天的工人不安排夜间施工，保证工人的工作状态5方法①仰焊焊接难度较大，容易造成夹渣、焊封厚度不够等质量缺陷

焊缝厚度及其他焊接质量符合设计规范要求

此部位的焊接尽量安排焊接技术较好的工人进行操作

幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表21幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期5方法②立焊焊接难度较大，容易造成夹渣、焊缝厚度不够等质量缺陷焊缝厚度及其他焊接质量符合设计规范要求此部位的焊接尽量安排焊接技术较好的工人进行操作③螺栓连接缺少弹性垫片，紧固力矩不够螺栓拧紧力矩符合规范要求加强对工人的教育、现场的巡查，给巡查人员配备力矩扳手④钢插芯钢插芯和竖向主龙骨之间间隙过大钢插芯符合设计和规范要求采用定型钢插芯连接上下龙骨幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表22幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）：按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保幕墙龙骨安装质量。在酒店南立面5~18层共随机抽取龙骨安装质量控制点250点，一次验收合格190点，合格率为76%。质量缺陷统计表见表7。幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）：按照23幕墙龙骨安装的质量控制

质量缺陷统计表表7序号项目频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷2626432立焊缝缺陷1541683焊缝防腐处理不到位849814龙骨竖向整体垂直度超标554905竖向受力构件不同心缺少加劲肋458976其它260100

A阶段（处置阶段）：由表7数据分析，做幕墙龙骨安装质量缺陷排列图（如图3）幕墙龙骨安装的质量控制

质量缺陷统计表表724幕墙龙骨安装的质量控制

由表7及图3可以看出，经过一次PDCA循环，幕墙龙骨安装质量已得到有效控制；经全体组员共同努力，大部分容易控制的因素已基本被消除，但是仰焊缝、立焊缝焊接质量及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，幕墙龙骨安装的竖向整体垂直度偏差和竖向受力构件不同心缺少加劲肋是影响幕墙龙骨安装的一般因素，同时存在其它次要因素，在下一次的PDCA循环中QC小组将集中精力进一步将影响幕墙龙骨安装质量的主要因素解决、排除。幕墙龙骨安装的质量控制

由表7及图3可以看出，25幕墙龙骨安装的质量控制

2、第二次PDCA循环（05.09.21~05.09.31）P阶段（计划对策阶段）:根据第一次PDCA循环,小组成员召开全体会议，在原有基础上进行了系统、具体分析,大家献计献策制定各项预防措施，为进一步提高幕墙龙骨安装质量,制定以下对策(见表8)，争取幕墙龙骨安装质量自检一次验收率达到85％以上。

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期1操作工人责任心不强所有操作工人都有较强的责任心龙骨的安装质量不稳定，总体质量下滑加强对工人的教育，对重点人员采取有效的奖惩措施，正反面教育05.09.21幕墙龙骨安装的质量控制

2、第二次PDCA循环（05.26幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期2对特殊节点技术、质量交底不到位技术、质量交底针对性强、无死角操作工人无操作依据，所完成工作不能满足规范和设计的要求认真审核图纸，对特殊节点编制与之对应的技术、质量交底，对完成此项工作的工人进行重点交底3电焊机性能不稳定运转正常焊接质量不稳定，造成总体施工质量不稳定、下滑对性能不稳定的电焊机，经一次检修后仍不能满足要求的，退场更换新的电焊机施工，同时加强使用过程中的维护、检查4电焊条的质量焊条质量符合设计、规范要求，满足本工程需要直接影响焊缝的质量选用知名品牌的电焊条，并加强电焊条进场检验幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表27幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期5连接螺栓的质量连接螺栓质量符合设计、规范要求，满足本工程需要

龙骨螺栓连接部位质量不稳定，影响龙骨的整体安装质量

螺栓进场后增加螺栓的抽检数量，确保连接螺栓的质量

6焊、立焊施工难度较大仰、立焊缝的质量符合设计和相关规范的要求仰焊、立焊缝存在夹渣、焊肉厚度不均每一个施工小组配备一名焊工操作经验5~10年的技术水平较高的工人专门进行仰焊缝的焊接施工7龙骨和主体结构之间间隙过小确保此部位焊接质量符合设计、规范要求施工难度较大，焊接质量不容易保证制定专门的技术、质量交底，让有经验的工人进行示范操作幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表28幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）在酒店西立面5~18层共随机抽取幕墙质量控制点250点，一次验收合格点219点，一次验收合格率为87.6%。质量缺陷统计表见表9。序号项目频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷1515482立焊缝缺陷621673焊缝防腐处理不到位425804竖向龙骨整体垂直度超标328905螺栓连接扭力矩不足230976其它131100

A阶段（处置阶段）：由表9数据分析，做幕墙龙骨安装质量缺陷排列图（如图4）幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实29幕墙龙骨安装的质量控制

由表9及图4可以看出，仰焊缝质量缺陷、立焊缝质量缺陷及焊缝防腐不到位依然是影响幕墙龙骨安装的主要因素，在下一次的PDCA循环中我们将主要将这些因素消除，以确保幕墙龙骨安装的质量。幕墙龙骨安装的质量控制

由表9及图4可以看出，仰焊缝30幕墙龙骨安装的质量控制

3、第三次PDCA循环（05.10.01~05.10.10）P阶段（计划对策阶段）：在本次PDCA循环中对以上问题予以重点解决，要加强技术、质量交底，现场管理人员加强对施工操作人员的监督检查并将责任继续落实到人，实行严格的奖惩制度，争取幕墙龙骨安装一次验收合格率达到95％以上。D、C阶段（实施、检查阶段）在公寓北立面5~19层共随机抽取质量控制点250点，一次自检合格245点，一次自检合格率为98%。A阶段（处置阶段）：幕墙龙骨安装质量缺陷原因已属于偶然性因素，不具备统计价值。三次PDCA循环过程中，一次验收合格率统计分析如图5。幕墙龙骨安装的质量控制

3、第三次PDCA循环（05.1031幕墙龙骨安装的质量控制

由图5可以看出，在QC小组成员共同努力下，经过三次PDCA循环，幕墙龙骨安装质量已达到设计和规范要求，并实现小组制定的目标。第一次PDCA循环一次验收合格率76%PDCAPDCAPDCA第二次PDCA循环一次验收合格率87.6%第三次PDCA循环一次验收合格率98%图5三次PDCA循环一次验收合格率提高图幕墙龙骨安装的质量控制

由图5可以看出，在Q32幕墙龙骨安装的质量控制

4、经济效益分析：通过本次QC活动的开展，基本上已经达到了QC小组制定的目标，保证幕墙龙骨安装大面积施工一次合格率达到98%，同时取得良好的经济效益和社会效益。在酒店、公寓龙骨施工过程中，实际完成工期与定额工期相比，提前10天完成，减少机械设备费用、人工费、辅材投入，具体经济效益分析如下：a、由于工期提前，节约吊篮费用，见表10吊篮节省费用分析表表10吊篮型号租赁费用（元/天）吊篮数量（台）节约工期（天）节约经济效益（元）6m1204010384005m1101710149604m100121096003m904102880合计65840.00综合上述分析，节约吊篮费用65840.00元整。

幕墙龙骨安装的质量控制

4、经济效益分析：吊篮节省费用分析33幕墙龙骨安装的质量控制

b、由于QC活动开展以来，工人素质大大提高，现场质量管理程序运行正常，保证工程验收一次合格率，减少返工，人工费节约1%，辅材节约2.5%。八、总体效果幕墙龙骨安装的质量控制

b、由于QC活动开展以来，工34幕墙龙骨安装的质量控制

1、提高幕墙龙骨安装的检查合格率，活动前合格率为65%，活动后合格率上升到98%，达到了预定的目标。2、合格率提高后减少了工程返工，节约了材料，加快了工期，提高了劳动生产率，取得了较好的经济效益。3、通过本次活动，提高了全员的质量意识，促进QC活动的进一步开展。4、通过开展QC小组活动，增强了员工的团结协作精神，提高了整体管理水平。5、业主代表多次到现场检查指导工作，对于幕墙龙骨安装质量给予高度评价，为争创品牌打下了坚实的基础，增强了企业净增能力。九、巩固措施1、将本次活动的记录及成果经整理汇编成作业指导书，在本公司形成内部文件并进行推广。幕墙龙骨安装的质量控制

1、提高幕墙龙骨安装的检查合格率，35幕墙龙骨安装的质量控制

2、施工现场配备经验丰富的质检员一名，并赋予其奖罚与否决权，严格执行公司的三检制度。3、严格规范操作过程，强化质量技术保证体系。4、实行样板开路制度，强化目标管理，控制不合格点的出现。十、回顾与体会在活动过程中小组成员深刻体会到，开展QC活动是可以相互补充，相互促进的。增进了同事之间的友谊，加强了团结，使小组成员体会到了什么是集思广益？怎样更快捷的达到目标。今后，我们将继续运用QC方法努力寻求改善质量，降低消耗，提高劳动生产率的方法，创造更好的经济效益。幕墙龙骨安装的质量控制

2、施工现场配备经验丰富的质检员一36幕墙龙骨安装的质量控制

QC成果报告幕墙龙骨安装的质量控制

QC成果报告37幕墙龙骨安装的质量控制

一、工程概况****大厦工程位于北京市****街，建筑面积117675平方米，主要结构类型为框架－剪力墙结构体系。本工程地下四层，地上分为两个塔楼：酒店和公寓式酒店，其中酒店为22层、总高94.125米，公寓式酒店为23层，总高93米，中间有裙房和游泳池连接两个塔楼；酒店标准层层高3.55米，公寓式酒店标准层层高为3.40米。本工程的整个外立面为幕墙结构，由玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙构成整个结构外围体系，建筑幕墙的总面积为59800平方米，工期为288天。幕墙的施工全部在结构的外立面，采用吊篮进行龙骨的焊接和螺栓连接，幕墙的石材、玻璃、金属饰面及风荷载由其龙骨通过预埋件传递到主体结构，龙骨连接的质量对幕墙结构的安全性和耐久性起着关键的作用。幕墙龙骨安装的质量控制

一、工程概况38幕墙龙骨安装的质量控制

二、课题确定积极开展QC小组活动，改善和加强管理工作，提高管理水平，实现全员参与管理争创一流质量，为客户提供一流服务服务是我们永恒的追求本工程质量要求高，确保工程达到“长城杯”金杯和鲁班奖要求课题选定幕墙龙骨为其主要受力传力构件，对整个幕墙结构的安全性和耐久性起着关键的作用，幕墙安装质量尤为重要提高幕墙龙骨安装质量幕墙龙骨安装的质量控制

二、课题确定积极开展QC小组活动39幕墙龙骨安装的质量控制

三、现状分析

在幕墙龙骨的安装施工过程中，我们对幕墙龙骨安装质量展开调查，抽查其中的200个质量控制点，有70个质量控制点存在质量缺陷，合格率65%。我们对影响质量的缺陷进行了统计，并据此作出了统计表（见表1），并由统计表作出排列图（见图1）。质量缺陷统计表表1序号项目

频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷2929412立焊缝缺陷1948683焊缝防腐处理不到位1058824龙骨竖向整体垂直度超偏差563895竖向受力构件不同心缺少加劲肋467956其它370100幕墙龙骨安装的质量控制

三、现状分析序号项目频数40幕墙龙骨安装的质量控制

由表1和图1可以看出：仰焊缝缺陷、立焊缝缺陷及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，竖向龙骨整体垂直度偏差、竖向受力构件不同心却少加劲肋为一般因素，其它为次要因素。幕墙龙骨安装的质量控制

由表1和图1可以看出：仰焊缝41幕墙龙骨安装的质量控制

附图1：幕墙龙骨安装的质量控制

附图1：42幕墙龙骨安装的质量控制

附图2：幕墙龙骨安装的质量控制

附图2：43幕墙龙骨安装的质量控制

附图3：幕墙龙骨安装的质量控制

附图3：44幕墙龙骨安装的质量控制

四、确定目标:

1、实现幕墙龙骨一次检验合格率95％以上。65%95%现状值目标值2、提高工人的技术水平；加快工程进度，节约工期；提高经济效益。幕墙龙骨安装的质量控制

四、确定目标:65%95%现状值45幕墙龙骨安装的质量控制

五、QC小组情况简介1、QC小组成员概况（如表2）QC小组成员登记表表2序号姓名年龄职称性别学历备注1高级工程师男大本QC活动指导2工程师男大本QC活动指导3高级工程师男大本技术指导4助理工程师男大本组长5助理工程师男大本副组长6助理工程师男大本组员7助理工程师男大本组员8男大本组员9男高中组员9男高中组员10助理工程师男大本施工队长11助理工程师男高中施工队长12助理工程师男高中施工队长幕墙龙骨安装的质量控制

五、QC小组情况简介序姓名年龄职46幕墙龙骨安装的质量控制

2、QC小组成员分工（如表3）QC小组成员分工表表3姓名职务负责工作QC活动指导员负责QC活动指导工作QC活动指导员负责QC活动指导工作技术指导员负责技术指导工作组长全面负责QC小组活动副组长现场实施过程总监督、指导、数据分析组员现场施工技术指导、质量监督组员现场施工技术指导、质量监督组员数据整理组员质量检查、记录组员质量检查、记录施工队长施工现场总负责人施工队长公寓施工负责人施工队长酒店施工负责人幕墙龙骨安装的质量控制

2、QC小组成员分工（如表3）姓47幕墙龙骨安装的质量控制

小组活动情况表4小组名称课题名称成立日期注册日期活动日期小组编号活动频率活动次数小组类型成员出勤率小组活动简介培训情况幕墙龙骨安装的质量控制

小组活动情况48幕墙龙骨安装的质量控制

六、QC小组活动计划及施工工艺的确定１、QC小组活动计划（如表5）QC小组活动计划表表5序号日期步骤使用方法成果109.4QC小组成立QC成员全体会议确定活动目标小组成员分工209.5~09.6QC小组TQC培训组织授课了解TQC活动意义309.10~09.20第一次PDCA循环（酒店南立面5～１８层）PDCA循环法通过三次PDCA循环确保工程质量409.21~09.31第二次PDCA循环（酒店西立面５～１８层）PDCA循环法510.01~10.10第三次PDCA循环（公寓北立面５～１９层）PDCA循环法610.10~10.15数据整理、成果总结统计分析法形成QC成果PDCA循环法1P阶段计划阶段因果分析、计划对策2D阶段实施阶段按计划对策贯彻实施3C阶段检查阶段现场监督、检查记录4A阶段处置阶段数据整理、统计分析幕墙龙骨安装的质量控制

六、QC小组活动计划及施工工艺的49幕墙龙骨安装的质量控制

２、施工工艺的确定在幕墙龙骨安装之前，ＱＣ小组成员首先认真理解施工图纸，规范对龙骨安装质量要求，阅读、审核幕墙龙骨安装专项施工方案，编制针对性、可操作性强的技术交底，并向操作人员进行详细的技术交底，然后在现场由操作水平高的人员向其他操作人员示范幕墙龙骨安装的全过程，并在示范中技术质量人员告知操作人员每步工序应注意的问题及如何避免，使操作人员能够很好的掌握此项工艺。在龙骨安装过程中，严格按照质量管理的程序，每道工序施工人员自检合格后，上报项目部，项目部质量管理人员再对该工序进行专项检查，检查合格后方可进行下道工序的施工，确保幕墙龙骨的安装质量。幕墙龙骨安装的质量控制

２、施工工艺的确定50幕墙龙骨安装的质量控制

３、工艺流程：（1）测量、定位、放基准线（2）预埋板焊接部位除污、结构偏差处理（3）连接件与预埋件焊接（4）安装竖向龙骨（5）安装横向龙骨（6）焊接部位防腐、防锈处理七、小组QC活动１、第一次PDCA循环（05.09.10~05.09.20）P阶段（计划对策阶段）针对现阶段幕墙龙骨的安装质量，QC小组成员通过和幕墙专业施工队伍的沟通，总结其以往施工的经验，结合现场实际情况，再对相关规范、规程深入研究，缉思广义制定了具体的幕墙龙骨安装对策。幕墙龙骨安装的质量控制

３、工艺流程：51幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期1人为因素①操作工人技术水平低下在焊接的时候存在夹渣、焊缝厚度不满足要求现象焊接时无夹渣、焊缝厚度满足规范、图要求在现场进行焊接操作的人员必须具有三年的焊工经验②操作工人责任心不强龙骨焊接和螺栓连接的质量不稳定工人有较强的责任心加强对工人的教育增强其质量意识、建立严明的奖惩制度同时加强监管③操作工人劳动积极性不高怠工，不能按质、按量的完成交给的工作工人有较高的劳动积极性对工人进行动员，改善其工作、生活环境④需多人作业时相互间的配合不默契相互影响，造成施工质量下滑工人作业时相互间配合默契在进行分组施工之前对工人进行摸底，把长期合作的工人尽量分在一组幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表52幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期1人为因素⑤对操作工人的技术、质量交底不到位在施工过程中工人操作时无具体标准，质量不稳定、低下操作工人明确知道本工程的质量标准对操作工人进行交底，交底完成后严格执行本人签名制⑥管理人员管理不到位工人施工过程中缺少有效的管理，现场一些实际问题不能及时得到解决现场管理无死角在施工的过程中工程、技术、质量人员加强现场的巡视，及时为工人解决现场困难⑦图纸局部表示不清晰、明了施工过程中，操作工人没有具体的依据，影响施工质量不因图纸问题影响施工加大审图的力度，争取把问题解决在现场操作之前幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表53幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期2机械①电焊机电流不稳定，影响焊接质量运转正常使用前对电焊机进行检查、调试，确保电焊机能够正常工作②调直机调直不好，影响整体的垂直度运转正常经常抽查成品的质量，及时调整调直机的工作状态③无齿锯切断平面不平滑，影响焊接质量运转正常抽查加工成品质量，及时更换无齿锯片④成孔机程控不准确导致龙骨安装时孔隙过大或过小，给安装质量带来不利影响运转正常在加工厂将成孔机固定好，龙骨牢固的固定在成孔机上，钻头经常更换，保证成孔质量⑤力矩扳手不能正常工作直接影响龙骨安装质量检测结果准确使用之前进行检测，检测合格后方可进行使用幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表54幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期3材料①龙骨的质量龙骨质量好，直接造成整个龙骨安装质量不符合要求龙骨质量符合相关设计、相关规范要求从龙骨的采购到进场后的调直全过程进行质量跟踪控制②龙骨上螺栓孔的钻孔直径孔径过大或过小，造成安装质量下滑孔径大小在规范允许的偏差范围内在钻孔过程中加强钻孔质量的控制，进场后加强对进场质量的检验③焊条的质量焊条质量不好，造成焊接质量存在缺陷焊条质量符合设计和相关规范的要求对进场的焊条，按要求进行抽检确保焊条质量符合本工程的使用要求④螺栓的质量螺栓质量存在缺陷直接影响幕墙龙骨安装质量螺栓质量符合设计和相关规范的要求对进场螺栓进行质量检测，不合格品不予使用幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表55幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期4环境①外立面吊篮内施工受气候条件影响较大，影响龙骨安装质量工人操作时吊篮能够较好的固定龙骨的安装尽量安排在天气较好时段，特别是重要工序②龙骨和主体结构间间隙狭窄操作难度较大，直接影响龙骨的安装质量不因操作难度大影响幕墙施工质量

对此部分的焊接给工人进行重点的技术、质量交底

③多工种交叉作业相互影响，给幕墙龙骨的安装质量带来不利

尽可能的在局部给幕墙龙骨安装提供单独作业的工作面

多工种交叉作业，通过和相关专业的协调，合理组织施工幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表56幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期4环境④结构偏差结构有较大的偏差，使幕墙预埋件与原设计图纸有较大出入，影响龙骨的安装质量结构偏差在幕墙龙骨安装之前解决完毕对结构偏差的部位，采取有效的措施使其满足幕墙龙骨的安装要求⑤夜间施工照明不是很好，工人工作状态欠佳，影响龙骨的安装质量夜间施工作业面照明为工人提供良好的照明条件，白天工作一天的工人不安排夜间施工，保证工人的工作状态5方法①仰焊焊接难度较大，容易造成夹渣、焊封厚度不够等质量缺陷

焊缝厚度及其他焊接质量符合设计规范要求

此部位的焊接尽量安排焊接技术较好的工人进行操作

幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表57幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表表6序号项目现状目标计划对策责任人日期5方法②立焊焊接难度较大，容易造成夹渣、焊缝厚度不够等质量缺陷焊缝厚度及其他焊接质量符合设计规范要求此部位的焊接尽量安排焊接技术较好的工人进行操作③螺栓连接缺少弹性垫片，紧固力矩不够螺栓拧紧力矩符合规范要求加强对工人的教育、现场的巡查，给巡查人员配备力矩扳手④钢插芯钢插芯和竖向主龙骨之间间隙过大钢插芯符合设计和规范要求采用定型钢插芯连接上下龙骨幕墙龙骨安装的质量控制

第一次PDCA循环计划对策表58幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）：按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保幕墙龙骨安装质量。在酒店南立面5~18层共随机抽取龙骨安装质量控制点250点，一次验收合格190点，合格率为76%。质量缺陷统计表见表7。幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）：按照59幕墙龙骨安装的质量控制

质量缺陷统计表表7序号项目频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷2626432立焊缝缺陷1541683焊缝防腐处理不到位849814龙骨竖向整体垂直度超标554905竖向受力构件不同心缺少加劲肋458976其它260100

A阶段（处置阶段）：由表7数据分析，做幕墙龙骨安装质量缺陷排列图（如图3）幕墙龙骨安装的质量控制

质量缺陷统计表表760幕墙龙骨安装的质量控制

由表7及图3可以看出，经过一次PDCA循环，幕墙龙骨安装质量已得到有效控制；经全体组员共同努力，大部分容易控制的因素已基本被消除，但是仰焊缝、立焊缝焊接质量及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，幕墙龙骨安装的竖向整体垂直度偏差和竖向受力构件不同心缺少加劲肋是影响幕墙龙骨安装的一般因素，同时存在其它次要因素，在下一次的PDCA循环中QC小组将集中精力进一步将影响幕墙龙骨安装质量的主要因素解决、排除。幕墙龙骨安装的质量控制

由表7及图3可以看出，61幕墙龙骨安装的质量控制

2、第二次PDCA循环（05.09.21~05.09.31）P阶段（计划对策阶段）:根据第一次PDCA循环,小组成员召开全体会议，在原有基础上进行了系统、具体分析,大家献计献策制定各项预防措施，为进一步提高幕墙龙骨安装质量,制定以下对策(见表8)，争取幕墙龙骨安装质量自检一次验收率达到85％以上。

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期1操作工人责任心不强所有操作工人都有较强的责任心龙骨的安装质量不稳定，总体质量下滑加强对工人的教育，对重点人员采取有效的奖惩措施，正反面教育05.09.21幕墙龙骨安装的质量控制

2、第二次PDCA循环（05.62幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期2对特殊节点技术、质量交底不到位技术、质量交底针对性强、无死角操作工人无操作依据，所完成工作不能满足规范和设计的要求认真审核图纸，对特殊节点编制与之对应的技术、质量交底，对完成此项工作的工人进行重点交底3电焊机性能不稳定运转正常焊接质量不稳定，造成总体施工质量不稳定、下滑对性能不稳定的电焊机，经一次检修后仍不能满足要求的，退场更换新的电焊机施工，同时加强使用过程中的维护、检查4电焊条的质量焊条质量符合设计、规范要求，满足本工程需要直接影响焊缝的质量选用知名品牌的电焊条，并加强电焊条进场检验幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表63幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表表8序号项目目标现状计划对策责任人完成日期5连接螺栓的质量连接螺栓质量符合设计、规范要求，满足本工程需要

龙骨螺栓连接部位质量不稳定，影响龙骨的整体安装质量

螺栓进场后增加螺栓的抽检数量，确保连接螺栓的质量

6焊、立焊施工难度较大仰、立焊缝的质量符合设计和相关规范的要求仰焊、立焊缝存在夹渣、焊肉厚度不均每一个施工小组配备一名焊工操作经验5~10年的技术水平较高的工人专门进行仰焊缝的焊接施工7龙骨和主体结构之间间隙过小确保此部位焊接质量符合设计、规范要求施工难度较大，焊接质量不容易保证制定专门的技术、质量交底，让有经验的工人进行示范操作幕墙龙骨安装的质量控制

第二次PDCA计划对策表64幕墙龙骨安装的质量控制

D、C阶段（实施、检查阶段）在酒店西立面5~18层共随机抽取幕墙质量控制点250点，一次验收合格点219点，一次验收合格率为87.6%。质量缺陷统计表见表9。序号项目频数（个）累积频数（个）累计百分率（％）1仰焊缝缺陷1