教学课件 6S管理提升培训(讲义)汇总

6S.管理技能提升优科企管：梁勤峰6S.管理技能提升优科企管：梁勤峰16S管理的“三大方针”

三、做到自主管理的工作场所决定的事，全员都能遵守的工厂让问题无可遁形，能自动改善的工厂做到“我的区域，我的设备，我自己来维护”的工厂一、做到有规律的工作场所二、做到目视管理的工作场所6S管理的“三大方针” 三、做到自主管理的工作场所决定的事，21S：整理☆定义：

整理就是扔掉！将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的☆目的：彻底根除因不必要物品而形成的浪费因素。腾出空间，防止空间的丢失，活用空间防止误用、误送防止物品短缺塑造清爽的工作场所减少管理费用

不必要的物品是现场的敌人〔理解要点〕1、“要”与“不要”的判定依据是“使用频次”而非“本身价值”2、由谁来判定“要”与“不要”？1S：整理☆定义：不必要的物品是现场的敌人〔理解要点32S：整顿定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，并进行有效地标识。任何人需要时都能方便找到取用。目的：●工作场所一目了然●物品整整齐齐井然有序●消除找寻的浪费，方便查找（10秒原则）●消除物品积压或短缺，混料；●有异常（如丢失、损坏）能马上发现●其他人员也能明白要求和做法；〔理解要点〕：以提高效率为出发点。整顿是物品摆放方法的标准化，让任何人都能明白“什么东西”，“在哪里”，“摆放多少”；维持整顿的技巧－－要让任何人都能够看出正常状态和异常状态，如果我们一旦发现异常状态，要立即调查出原因，进行解决；基于返还方便的整顿，进行彻底地的教育、培养6S的习惯也是整顿维持下去的要点。小贴士2S：整顿定义：小贴士4必要物品管理的“三定”原则：定品：什么物品（物理、化学属性）

定量：确定合适的存放数量

定位：放在哪里合适，用什么容器、颜色要达到的效果：

什么东西？（定品)

什么地方？(定位)多少？(定量)定品定量定位必要物品管理的“三定”原则：定品：什么物品（物理、5物品管理的“三要素”原则：放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定整理之后马上对业务流程和生产布局进行改善，再根据新的布局，确定流程中必需品的放置区；根据物品使用频次确定合适的存放场所（位置）动作范围的极小化：按照作业方法，把部品或工具配置到作业者不需要移动身体就能作业的位置.场所方法标识物品管理的“三要素”原则：放置场所：物品的放置场所原则上要16放置方法：“易取易放”原则，在放置方法上多下工夫！

·不超出所规定的范围，“先入先出”“五五摆放”水平式、垂直式、斜坡放置、悬挂式、插孔式、镶嵌式，“形迹管理”等必要物品管理的“三要素”原则：场所方法标识放置方法：“易取易放”原则，在放置方法上多下工夫！必要物品管7标识方法：放置场所和物品要求“一一对应”

位置标识品种标识数量标识标识要点划线要点物品管理的“三要素”原则：场所方法标识标识方法：放置场所和物品要求“一一对应”位置标识标识要点83S：清扫1、定义：去除物品、环境、设备上的异物、灰尘、油污等，以保持工作场所一尘不染。2、功效：

2.1干净、清爽、美观2.2降低设备的故障率；2.3为自主保养打基础2.4稳定（提高）产品品质

清扫是清洁工人的事与我无关吗？3S：清扫1、定义：9清扫的活动步骤确定清扫的对象：库存、设备、空间确定清扫负责人：5S责任区域图，5S轮值表确定清扫方法：5分钟清扫，清扫顺序，“六尘法”准备清扫工具：选用、开发合适的清扫工具实施清扫：带着“爱心”去清扫清扫关系提高产品质量和避免安全事故！清扫的活动步骤确定清扫的对象：库存、设备、空间清扫关系提高产10关于“清扫”的理解观点一、养成清扫的习惯！“老奶奶梳头的故事”观点二、清扫的本质是点检，清扫需要智慧！日常清扫清扫检查清扫维修预防故障和不良的“三个清扫层次”：改善的清扫---发些损坏或异常，立即复原、改善或通知维修人员感知的清扫---能发现缺陷（不合理点）干净的清扫---发亮光、一尘不染；关于“清扫”的理解观点一、养成清扫的习惯！“老奶奶梳头的故事11长时间清扫是维持的敌人“10分钟清扫”：研究效率化清扫工具、顺序、方法；寻找并消灭或控制污染源。长时间清扫是维持的敌人“10分钟清扫”：124S：清洁定义：

将前面的3S活动成果进行标准化、制度化、规范化，切实执行并维持3S良好状态。目的：维持3S良好状态！如何始终维持3S的良好状态？4S：清洁定义：如何始终维持3S的良好状态？13清洁－初期阶段活动要点：

1、5S责任区域划分表2、各区域《清扫点检表》3、活用目视化管理4、明确5S检查制度、标准和方法(5S三级巡查制度，5S考核管理制度）5、制订员工日常考核表6、制定重点设备点检表7、全员参加，领导带头巡查。清洁－初期阶段活动要点：14生产现场5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容5分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品10分钟5S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错生产现场5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容1检查你的着15办公室5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容五分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件及其他3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来十分钟5S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5倾倒垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上办公室5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容1检查你的着装16挑战：清洁的高级阶段关键点一：始终保持疑问态度。5W1H－－5Why+1How关键点二：做到预防的3S。为什么要丢掉？－“预防的整理”－JIT（生产、文件等）为什么又乱了？－“预防的整顿”－“很难杂乱”--“不会杂乱”(“三定”目视管理－“吊起来”“装进去”“不使用”）为什么要清扫？－“预防的清扫”－消灭污染源挑战：清洁的高级阶段关键点一：始终保持疑问态度。17教学课件6S管理提升培训(讲义)汇总18定义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。5S:素养（教育.训练）定义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养让员工遵守规19素养阶段的基本推行要点

※

革除马虎之心，养成凡事认真的习惯※

自觉遵守规定的习惯※

自觉维护工作环境整洁明了的习惯（守时、“归位”、“清扫”.....）※

文明礼貌的习惯※

职业规范※

语言礼仪素养阶段的基本推行要点※

革除马虎之心，养成凡事认20早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！“开始吧！”（开始一天工作之意，同时点头或欠身致意）

晨会制（班前会）早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！“开始吧！”（开始一天工作21晨会（班前会）目的：小结上一班次的工作情况（质量、产量、设备、安全等），分析存在的问题；安排当班生产，布置当班工作；培养管理人员和全体员工的表达能力和表达技巧；引导员工养成遵守规定的习惯，并迅速进入工作状态；通过礼貌用语，营造温馨的工作氛围；通过列队，提升士气；晨会（班前会）目的：22头脑风暴法规则头脑风暴法集思广益的团队原则利用群体的智慧－不批评別人的意见；－欢迎奇特的构思；－不突出个人表现，人人参与；－注重数量而不是质量。头脑风暴法头脑风暴法集思广益的团队原则利用群体的智慧－不批评23演练10分钟，30条建议

1请找出本教室可以改进的地方及方法。集思广益的团队原则

2怎样的上司才理想？

3哪些因素可以激发人的工作积极性？演练10分钟，30条建议1请找出本教室可以改24KYT:危险（问题）预知训练预知训练危险KYT人：

提高对危险的感受性、问题解决的意愿；环境：对职场、作业自主的发现、把握、解决潜在的危险；

kikenyochitraining关于事故发生的原因,理论上有三种:不注意错觉做事情抄近路KYT:危险（问题）预知训练预知训练危险KYT人：25KYT活动的“4R法”1R：潜藏着怎样的危险？2R：主要的危险点是什么？3R：如果是你该怎么办？4R：我们这样去做吧！找出危险找出危险的关键点对策是什么？确定目标KYT活动的“4R法”1R：潜藏着怎样的危险？2R：主要的26KYT案例危险预知训练图状况说明：C君用钢丝绳将货物吊离地面，由于钢丝绳位置不对致使货物落地，重新捆绑。KYT案例危险预知训练图状况说明：C君用钢丝绳将货物吊离地面275Why分析表现象分析内容改善重点1-why2-why3-why4-why5-why5-Why分析5Why分析表现象分析内容改善重点1-why2-why3-285、5S管理推行规律行事化制度化习惯化5S管理推行规律——5、5S管理推行规律行事化制度化习惯化5S管理推行规律——29课程结束，谢谢各位！课程结束，谢谢各位！306S.管理技能提升优科企管：梁勤峰6S.管理技能提升优科企管：梁勤峰316S管理的“三大方针”

三、做到自主管理的工作场所决定的事，全员都能遵守的工厂让问题无可遁形，能自动改善的工厂做到“我的区域，我的设备，我自己来维护”的工厂一、做到有规律的工作场所二、做到目视管理的工作场所6S管理的“三大方针” 三、做到自主管理的工作场所决定的事，321S：整理☆定义：

整理就是扔掉！将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的☆目的：彻底根除因不必要物品而形成的浪费因素。腾出空间，防止空间的丢失，活用空间防止误用、误送防止物品短缺塑造清爽的工作场所减少管理费用

不必要的物品是现场的敌人〔理解要点〕1、“要”与“不要”的判定依据是“使用频次”而非“本身价值”2、由谁来判定“要”与“不要”？1S：整理☆定义：不必要的物品是现场的敌人〔理解要点332S：整顿定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，并进行有效地标识。任何人需要时都能方便找到取用。目的：●工作场所一目了然●物品整整齐齐井然有序●消除找寻的浪费，方便查找（10秒原则）●消除物品积压或短缺，混料；●有异常（如丢失、损坏）能马上发现●其他人员也能明白要求和做法；〔理解要点〕：以提高效率为出发点。整顿是物品摆放方法的标准化，让任何人都能明白“什么东西”，“在哪里”，“摆放多少”；维持整顿的技巧－－要让任何人都能够看出正常状态和异常状态，如果我们一旦发现异常状态，要立即调查出原因，进行解决；基于返还方便的整顿，进行彻底地的教育、培养6S的习惯也是整顿维持下去的要点。小贴士2S：整顿定义：小贴士34必要物品管理的“三定”原则：定品：什么物品（物理、化学属性）

定量：确定合适的存放数量

定位：放在哪里合适，用什么容器、颜色要达到的效果：

什么东西？（定品)

什么地方？(定位)多少？(定量)定品定量定位必要物品管理的“三定”原则：定品：什么物品（物理、35物品管理的“三要素”原则：放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定整理之后马上对业务流程和生产布局进行改善，再根据新的布局，确定流程中必需品的放置区；根据物品使用频次确定合适的存放场所（位置）动作范围的极小化：按照作业方法，把部品或工具配置到作业者不需要移动身体就能作业的位置.场所方法标识物品管理的“三要素”原则：放置场所：物品的放置场所原则上要136放置方法：“易取易放”原则，在放置方法上多下工夫！

·不超出所规定的范围，“先入先出”“五五摆放”水平式、垂直式、斜坡放置、悬挂式、插孔式、镶嵌式，“形迹管理”等必要物品管理的“三要素”原则：场所方法标识放置方法：“易取易放”原则，在放置方法上多下工夫！必要物品管37标识方法：放置场所和物品要求“一一对应”

位置标识品种标识数量标识标识要点划线要点物品管理的“三要素”原则：场所方法标识标识方法：放置场所和物品要求“一一对应”位置标识标识要点383S：清扫1、定义：去除物品、环境、设备上的异物、灰尘、油污等，以保持工作场所一尘不染。2、功效：

2.1干净、清爽、美观2.2降低设备的故障率；2.3为自主保养打基础2.4稳定（提高）产品品质

清扫是清洁工人的事与我无关吗？3S：清扫1、定义：39清扫的活动步骤确定清扫的对象：库存、设备、空间确定清扫负责人：5S责任区域图，5S轮值表确定清扫方法：5分钟清扫，清扫顺序，“六尘法”准备清扫工具：选用、开发合适的清扫工具实施清扫：带着“爱心”去清扫清扫关系提高产品质量和避免安全事故！清扫的活动步骤确定清扫的对象：库存、设备、空间清扫关系提高产40关于“清扫”的理解观点一、养成清扫的习惯！“老奶奶梳头的故事”观点二、清扫的本质是点检，清扫需要智慧！日常清扫清扫检查清扫维修预防故障和不良的“三个清扫层次”：改善的清扫---发些损坏或异常，立即复原、改善或通知维修人员感知的清扫---能发现缺陷（不合理点）干净的清扫---发亮光、一尘不染；关于“清扫”的理解观点一、养成清扫的习惯！“老奶奶梳头的故事41长时间清扫是维持的敌人“10分钟清扫”：研究效率化清扫工具、顺序、方法；寻找并消灭或控制污染源。长时间清扫是维持的敌人“10分钟清扫”：424S：清洁定义：

将前面的3S活动成果进行标准化、制度化、规范化，切实执行并维持3S良好状态。目的：维持3S良好状态！如何始终维持3S的良好状态？4S：清洁定义：如何始终维持3S的良好状态？43清洁－初期阶段活动要点：

1、5S责任区域划分表2、各区域《清扫点检表》3、活用目视化管理4、明确5S检查制度、标准和方法(5S三级巡查制度，5S考核管理制度）5、制订员工日常考核表6、制定重点设备点检表7、全员参加，领导带头巡查。清洁－初期阶段活动要点：44生产现场5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容5分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品10分钟5S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错生产现场5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容1检查你的着45办公室5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容五分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件及其他3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来十分钟5S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5倾倒垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上办公室5分钟、10分钟5S活动事项区分活动内容1检查你的着装46挑战：清洁的高级阶段关键点一：始终保持疑问态度。5W1H－－5Why+1How关键点二：做到预防的3S。为什么要丢掉？－“预防的整理”－JIT（生产、文件等）为什么又乱了？－“预防的整顿”－“很难杂乱”--“不会杂乱”(“三定”目视管理－“吊起来”“装进去”“不使用”）为什么要清扫？－“预防的清扫”－消灭污染源挑战：清洁的高级阶段关键点一：始终保持疑问态度。47教学课件6S管理提升培训(讲义)汇总48定义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。5S:素养（教育.训练）定义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养让员工遵守规49素养阶段的基本推行要点

※

革除马虎之心，养成凡事认真的习惯※

自觉遵守规定的习惯※

自觉维护工作环境整洁明了的习惯（守时、“归位”、“清扫”.....）※

文明礼貌的习惯※

职业规范※

语言礼仪素养阶段的基本推行要点※

革除马虎之心，养成凡事认50早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！“开始吧！”（开始一天工作之意，同时点头或欠身致意）

晨会制（班前会）早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！“开始吧！”（开始一天工作51晨会（班前会）目的：小结上一班次的工作情况（质量、产量、设备、安全等），分析存