110kv变电站施工组织设计

110kv变电站施工组织设计目录编制依据……………………1第一章.工程概况及特点 2一、工程概况 2（一）工程简述 2（二）工程建设规模 2（三）工程承包范围 2（四）自然环境 4（五）交通情况 5二、工程特点 5（一）设计特点 5（二）工程特点 5（三）影响施工的主要和特殊环节分析 5第二章.施工现场组织机构 7一、组织机构关系图 7二、工程主要负责人简介 8三、项目经理简历 8四、项目主要岗位职责说明 9（一）项目经理 9（二）项目副经理 9（三）项目总工 9（四）工程部 9（五）质安部 10（六）经营部 10第三章.施工现场总平面布置图 12一、施工现场总平面布置图 12（一）布置依据及原则 12（二）施工现场总平面布置图 12二、施工现场总平面图说明 12(一)临时设施布置 12(二)生活营地 13(三)现场项目部安排 13(四)材料站及加工场地安排 13第四章.施工方案 14一.施工准备 14（一）施工技术、资料准备 14（二）施工力量的准备 16（三）通讯和生活设施准备 16（四）施工现场准备 17（五）施工机具与材料准备 17二.施工工序总体安排 21（一）土建工程 21（二）电气安装工程 21三.主要工序和特殊工序的施工方法 23（一）土建工程部分 23（二）电气安装部分 34（三）特殊工序控制 65四.工程成本的控制措施 66（一）材料采购控制 66（二）人员控制 66（三）资金控制 67（四）工程成本控制实施步骤： 67第五章.工期及施工进度计划 68一.工期规划及要求 68二.施工进度计划网络图 68（一）施工进度计划网络图 68（二）保证进度措施 68三.施工资源（人力、材料、场地）计划 69（一）施工设备的供应计划 69（二）人力安排计划 69（三）主要设备材料供应计划 69四.施工进度计划分析 70（一）计划潜存的问题 70（二）潜力及开发途径 70五.计划控制 70（一）计划控制程序 70（二）计划控制方法 71（三）计划控制制度 71第六章.质量目标、质量保证体系及技术组织措施 72一.质量方针和目标 72（一）质量方针 72（二）质量目标 72二.质量管理组织机构及主要职责 72（一）本工程的质量管理组织机构 72（二）质量管理人员职责 72三.质量管理的措施 73（一）质量保证体系 73（二）施工各阶段的质量管理及具体要求 74四.质量管理及检验的标准 75五.质量保证技术措施 77（一）安装施工质量管理技术措施 77（二）工程质量的薄弱环节及相应技术保证措施 77（三）关键工序的质量控制 79第七章.安全目标、安全保证体系及技术组织措施 85一.安全管理方针与目标 85（一）本工程的安全管理方针 85（二）本工程的安全管理目标 85二.安全管理组织机构及主要职责 85（一）本工程的安全管理组织机构 85（二）本工程的安全管理人员职责 86三.安全管理制度及办法 86（一）安全管理的标准 86（二）安全管理制度 87四.安全组织技术措施 89（一）安全防范重点 89（二）安全技术措施 89五.重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 92（一）安全技术措施对策表 92（二）本工程安全重点控制 94第八章.工程分包的管理 96一、工程分包的范围 96二、分包商的选择条件 96三、对分包商的管理措施 96（一）质量管理 96（二）工期管理 96（三）安全管理 97（四）文明施工管理 97第九章.环境保护及文明施工 98一、环境保护 98二、加强施工管理、严格保护环境 98（一）环境保护的目标 98（二）采取的具体措施 98三、文明施工的目标、组织机构和实施方案 99（一）文明施工的目标 99（二）文明施工管理机构 99（三）文明施工实施方案 100四、文明施工考核、管理办法 101（一）文明施工管理办法 101（二）文明施工考核办法 101第十章.计划、统计和信息管理 105一、计划、统计报表的编制与传递 105（一）编制要求 105（二）计划、统计报表要求 105二、信息管理 105（一）信息管理目标 105（二）信息管理措施 105编制依据广东电网公司****供电局《110kV****变电站工程施工招标文件》。佛山****设计院有限公司《110kV****变电站工程》设计资料。110kV****变电站工程施工现场实际情况及《电网建设安全健康与环境管理办法》、《电网建设工程安全和环境管理设施规范手册》、《广电集团公司电网建设工程安全设施标准》。《输变电工程达标投产考核评定标准》、《送变电工程移交生产达标投产考核评定办法（试行）》。原电力工业部颁布《电力建设安全工作规程》、《电力建设施工技术管理规定》、《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设文明施工规定及考核办法》。国家颁布的有关电力变电安装施工规程、规范及有关规定。广东省广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》。广东省及佛山地方政府颁布的地方法规及有关规定。广东****电力工程有限公司《质量、职业安全健康与环境管理手册》、《安全生产管理制度》。建设单位对本工程的相关规定和要求。

工程概况及特点工程概况工程简述工程名称：110kV****变电站工程项目法人：广东****公司建设地点：佛山市禅城区项目建设单位：广东电网公司****供电局设计单位：佛山****设计院有限公司工期：2008年05月08日开工，2008年12月10日竣工，总日历工期217天质量标准：满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产工程建设规模本期工程建设规模见表（1-1）表（1-1）工程建设规模一览表项目本期建设规模终期建设规模备注主变压器2×63MVA3×63MVA110kV出线2回4回10kV出线24回36回10kV无功补偿装置2×2×8016kVar3×2×8016kVar10kV接地变2×900kVA3×900kVA10kV站用变2×200kVA2×200kVA工程承包范围承包范围：包括建筑及安装工程，其中建筑工程为综合楼（含一般土建、上下水道、照明、通风空调），主变压器系统（含主变基础及构支架、防火墙，事故油池），电缆沟道，所区上下水，所区道路，消防系统（含站区消防消防水泵系统、气体灭火装置及自动报警系统），消防水池，围墙及大门，站区井池、挡土墙、站外排水、地基处理（含大型土石方、桩基础），进站道路，三通（含通信、站外电源、站外水源）；安装工程为主变压器系统，110kV配电装置，10kV配电装置，无功补偿，控制及直流系统，所用电系统（所用电变压器、所用配电装置、所区照明），全站电缆及接地（含电缆防火及封堵），远动系统（含地调系统扩充、地区电能采集主站扩充），吊车；不包括站区绿化工程。承包方式：包工和部分包料，建设单位提供：电气一、二次设备，控制电缆、10kV电力电缆，10kV及以上电缆头，管形母线及管母金具，封闭母线桥，其余材料（含通风空调设备、吊车）由施工单位提供。电气部分包括：直流系统、站用电系统、照明系统安装与调试；全站主变、变低母线桥、110kVGIS设备、10kV设备等电气一次设备安装、试验、调试。与一次设备相配套的综合自动化系统（含保护、测控装置、备自投装置、远动装置等）及计量设备及回路安装、试验及调试；本工程控制电缆、电力电缆、通信电缆的敷设及连接（含电缆、熔断器、空气开关、保护压板等）设备的制装；全站设备微机五防系统装置制装；完成所有设备的试验和调试工作，调试包括单体、分部、分系统调试及整套启动试运。表（1-2）电气主要工程量清单序号名称型号及规格单位数量备注主变压器SZ10-63000/110台2主变110kV中性点设备STA-72.5/31.5台2110kVGIS设备126kV，2000A，31.5kA间隔610kV高压开关柜KYN28-12面4610kV母线分段封闭母线桥套1主变进线封闭母线桥套2母线连接封闭母线桥套310kV并联补偿装置TBBJ10-8016/334-BLN套4干式铁芯串联电抗器DKSC-480/11-6台410kV接地装置XHK-II-B型套210kV屏蔽式绝缘铜管母线米4410kV站用变SC10-200kVA/10.5KV/0.4kV套2站用低压交流屏GQH智能控制型面3照明灯具、电箱批1空调套10二次盘柜面19直流屏面4站内监控系统套1微机“五防”装置套1消防报警装置套1电度表采集装置套1控制电缆米1248010kV电力电缆米51452、土建部分变电站场地平整及三通（含通信、站外电源、站外水源）；该工程的综合楼一座，建筑面积共1645.30m2；主变基础、110kVGIS设备基础、110kVGIS室吊车、10kV设备基础、及其他设备的安装基础、基础预埋件、预埋管道；事故油池、全站给排水、消防水池、电缆沟（含电缆支架、盖板及防鼠间隔）；建筑物爬梯，全站地网及引上线、围墙及进站大门、站内外道路。表（1-3）土建工程主要工程量表序号分项工程名称数量单位备注综合楼建筑面积1645.30m2综合楼建筑面积759.30m2站内道路面积950.00m23、其他消防给水系统、气体灭火装置及自动报警系统安装调试。通风、空调系统安装调试，全站防白蚁工作。自然环境站址地貌为冲积平原地貌，站址位置为鱼塘，周围地形平坦，场地软弱土层较厚；最高气温：40°C，最低气温：0°C，年平均气温：20°C；海拔高度：小于1000米；设计最大风速：30米/秒。交通情况站址所在位置地势较平整，变电站至主干道之间的有乡村小道国家连接，交通状况、条件较好。工程特点设计特点1、电气设计特点如下：整体布置110kV配电装置采用六氟化硫全封闭组合电器（GIS）户内布置；主变为半户内式布置，主变之间设防火隔墙；10kV为户内配电装置，其中高压室采用户内移开式金属封闭开关柜双列布置。主结线本变电站电气主结线110kV采用单母线隔离开关分段接线；10kV接线最终为单母线3分段4段接线，本期1M带10kV出线12回，2Ma带10kV出线6回,2Mb带10kV出线6回，2Ma、2Mb用硬母线临时连接。本站按综合自动化无人值班站进行设计。2、土建设计特点如下：该工程的总建筑面积共1645.30m2,综合楼楼高二层，建筑物总高度为16.65m。工程主体为二层现浇钢筋混凝土框架结构，本工程抗震设防烈度为7度。基本风压0.5KN/㎡。耐火等级为2级。工程特点施工土建电气工程总承包，有利于工程管理内部总协调，更合理地安排各分部、分项工程工期。设备先进，安装程序复杂，对安装质量和施工安全提出更高要求。由于工期较紧，土建施工和电气安装在土建施工后期需要交叉作业。本工程要实现达标投产，技术要求高。110kV配电装置采用GIS户内布置，占地面积小。影响施工的主要和特殊环节分析在施工准备期，与地方有关部门关系协调十分重要，直接影响工程能否按期开工，必须尽早与地方沟通。由项目法人负责设计提供的材料、设备供应未能及时到位，施工无法正常连续进行，可能使工期延长。厂家设备的质量问题，需要返工、返修、影响工期，直接影响到设备安装、调试的时间。主变压器、GIS设备等生产周期长的大型设备厂家能否按时供货及安装也是影响施工能否按时完成的重要环节；同时主变压器等主要大型设备安装时，与设备厂家现场协助人员的配合情况也是影响施工能否按时完成的重要环节。针对工程特点和影响施工的主要和特殊环节以上分析，我们将编制详细的作业指导书，确保工程施工的工艺要求和工程质量；积极协调与业主、监理的关系，落实设备到货时间，以满足施工进度的要求，及时与设计人员取得联系，结合业主相关单位的要求积极调整。

施工现场组织机构为确保本工程如期开工和按时完工，优质安全地完成工程，并达到优质工程的要求，我公司将由公司经理进行综合管理和统一指挥，委派施工经验丰富、优秀的工程管理人员、技术骨干组成项目经理部，进行全面施工管理、全面协调，形成强有力的管理机构。组织机构关系图(图2-1)项目经理项目总工项目经理项目总工项目副经理土建施工员电气施工员安全员计经员资料员土建安全员调试队电气二队土建二队土建一队电气一队调试队电气二队土建二队土建一队电气一队图2-1110kV****变电站工程项目部组织机构图

工程主要负责人简介(具体内容见附件)序号姓名职称本工程任职主要业务经历高级工程师项目经理从事工程管理多年工程师项目副经理从事工程管理多年工程师项目总工从事工程管理多年助工安全员从事质量安全管理多年助工土建施工员从事施工多年助工电气施工员从事电气施工多年助工土建安全员从事安全管理工作多年助工资料员从事施工多年技工土建施工队队长从事施工多年技师土建施工队队长从事施工多年技工电气施工队队长从事施工多年助工调试队队长从事调试工作多年技工电气施工队长从事施工管理工作多年项目经理简历(具体内容见附件)（略）项目主要岗位职责说明项目经理项目经理代表公司处理与本工程项目有关的对外关系，负责做好各方面的协调工作，处理本工程施工中各项重大事宜；贯彻执行公司质量方针，安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任；负责建立与质量体系、安全体系、文明施工等适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行；合理进行资金调配，组织劳动力及人力、设备资源的安排，确保工程按合同工期完工；主持日常施工生产调度工作。项目副经理根据项目经理的授权，协调项目经理进行工程施工管理工作；负责进度计划的控制，根据项目的总目标和阶段目标，对施工进度进行检查、调整，调配施工资源，进行有效地控制；对施工现场有效控制，执行项目有关技术规范和标准及各类控制措施，确保工程质量、安全目标的实现。项目总工按照国家及地方有关标准、法规、规程和其它技术规定实施技术管理工作；组织编制质量计划、施工组织设计、工程施工方案、技术措施等；按照质量计划以及相关程序的要求组织施工的过程控制；组织图纸审查、技术交底、设计变更、文件管理、培训等工作；负责开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。工程部负责质量计划、施工组织设计和各类施工技术措施的实施；负责技术措施的贯彻执行，施工图纸交底、审核、整理；参与施工图纸会审，落实设计变更及修改通知单到位；主持日常技术管理工作，根据工程的特点进行工程各工序的全过程控制，设置质量控制特点；施工员负责编制常规的施工作业指导书，并对特殊施工提出施工方案，报项目总工审批；施工员负责对制定文明施工实施细则，加强文明施工的监督管理；施工员负责对施工人员进行安全技术交底，配合质监人员对施工进行监督和三级检验；负责制作并向业主和上级主管部门报送的报表。质安部负责在合同项目中正确贯彻质量方针和质量手册；编制项目的质量工作计划；检查项目质量计划的实施情况；组织检查、确认设备材料和施工工程的质量；管理对不符合项的处理，并跟踪验证其有效性；负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询和质量投诉；组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理归档；编写项目质量报告。包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。安全员负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。安全员参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。安全员参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作。经营部负责项目的合同管理；负责建立现场材料、设备管理制度，按照本工程的施工组织设计的要求，编制材料、设备的供应计划并负责具体实施；负责本工程由业主供货设备的交货验收、卸车、运输、保管工作。并协助工程部对到货设备进行质量验收检查工作；材料员负责自行采购材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作，保证物质供应及时、保证质量、经济合理；材料员负责对本工程的设备、材料的合格证及检验试验报告的整理工作；材料员负责对本工程所用机具的运输、保管、维护工作，根据施工进度按期提供所需的施工机具。作好计量器具的检验工作，确保用于本工程的计量器具合格、有效；负责本工程经营管理，承担工程的预算、财务、劳资及工程经济分析等到各项管理工作；对本工程劳动保护、消防、保卫、宣传、后勤以及思想政治、公共关系、政策处理等工作负责。

施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图布置依据及原则场地布置遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理等原则进行，并符合国家和行业的有关安全防火﹑卫生和环保等规定、规程规范以及本合同工程的施工特性；充分利用发包人提供的场内、外交通、供电、通讯、场地等施工条件；节约用地，多利用空闲地布置附属生产区和生活区；根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置生产、生活设施。施工现场总平面布置图以上设施详见图3-1：变电站施工现场总平面布置图（略）.施工现场总平面图说明临时设施布置临时设施规模及建筑标准见下表表3-1施工临时设施一览表序号名称名称装修标准现场指挥部值班室标准板房监理办公室资料室综合办公室宿舍生活区宿舍食堂、开水房、澡堂、厕所、彩钢瓦材料站材料站彩钢瓦加工区模板加工区铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面钢筋加工区铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面停车场土建施工期间：站区临设除工人宿舍外，还按照广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》要求，设置项目经理部及资料室，并设监理办公室、业主办公室及各类材料加工场。为便于施工运输方便，在综合楼门口附近设置一台双笼钢井架，并将混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设于井架附近。进站道路靠围墙边设置安全标牌、五图二牌、宣传栏及绿化带，即体现企业良好形象又促进安全文明施工。站区设置吸烟区及停车场。电气安装施工期间：由于电气进场时土建施工已进入尾期，将材料站存放大件电气装置性、消耗性材料及施工机具等；综合楼布置紧密，难以腾出房间放置小件材料、调试仪器、设备，模板、木料堆放场位置设专用集装箱作为电气仓库。生活营地由于工程现场可用空间不多，故本工程生活营地计划在附近租房或租地自建，内设有职工宿舍、食堂、开水房、澡堂、厕所、值班室等场所。现场项目部安排设置项目部综合办公室，并设监理办公室。装设程控电话及传真机各一部，以确保与建设单位，工程监理单位，设计单位建立畅通、快捷的信息联络渠道，更好地进行指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况，有利于指导全站施工。材料站及加工场地安排综合加工区综合加工区包括钢筋加工区和模板加工区，用于钢筋和模板加工，计划在附近租房或租地自建。材料站材料站计划在附近租房或租地自建，仓储生产、生活所需物资。工地现场设小型仓库，储备机械配件、修理工具等。施工方案施工准备施工准备工作必须有计划、有步骤、分期和分阶段地进行。施工技术、资料准备开工前，由项目经理组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工图预算，编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，进行技术交底。编制详细的《施工组织设计》：本工程在开工前首先由项目部组织人员对站内、站外及线行环境情况进行详细调查，结合本《纲要》的要求，编制详细的《施工组织设计》作为工程施工的指导性文件。编写各种预算、计划和方案措施，由总工审核并批准。具体操作如下：组织施工图纸会审。由项目经理组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定。提前进行混凝土试配工作，选定混凝土的配合比，确保混凝土的质量。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案，对机械设备基础、锚固等进行设计。编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。编制安全施工方案、文明施工方案。项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准：本工程的重点项目、关键部位施工需编制以下专项施工方案和作业指导书：《消防防火专项方案》《临时用电专项方案》《防高处坠落专项方案》《安全生产事故应急预案》《预应力管桩施工专项方案》《水泥搅拌桩施工专项方案》《脚手架专项方案》《模板（高支模）工程专项方案》《井字架安拆专项方案》《设备吊装专项方案》《外墙饰面砖施工专项方案》《电气施工专项方案》《焊接工艺作业指导书》《屋面工程施工作业指导书》《事故油池开挖施工作业指导书》《钢筋制作安装作业指导书》《电气设备调试大纲》《主变压器安装试验作业指导书》《GIS设备安装调整作业指导书》《软母线及设备跳线安装作业指导书》《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》《屏柜安装施工作业指导书》在施工中，技术负责人对施工班组要进行详尽的技术交底，讲解施工要点和有关要求。具体实施如下：根据工程具体情况和施工进度的要求，在每一道工序开工前，由项目技术负责人主持，并组织有关技术、质量、安全人员参加，对所有参与施工人员进行技术交底工作，其主要内容包括技术要点、质量安全要求、施工安排。重要工序开工前应预先进行邀请项目法人、工程监理、设计、设备生产等单位有关人员到场，提出意见，改善不足地方，总结经验，规范施工，以使今后施工走向统一化、标准化。每项特殊施工项目，必须根据制定的施工方案，填写施工安全作业票，由项目总工程师讲解施工要点及有关要求，对全部参加人员进行系统培训。

施工力量的准备我公司将委派施工经验丰富的工程管理人员、技术骨干组成现场项目经理部，进行全面施工管理和全面协调，形成强有力的管理机构。安装进入施工高峰期需五个施工队近100人进行施工，其中二个队负责土建施工任务，二个队负责电气安装及一个队负责调试施工任务。施工高峰期工地增加相应专职的安全检查、质量检查人员及成品设备保卫人员、消防人员，并组织好现场各项管理工作。表4-1施工技术力量配置计划序号名称配备人员技术管理人员技工普工合计1工程准备3810212土建施工21524413电气施工3208315电气调试352106验收移交3339 通讯和生活设施准备通讯设备通讯与办公设施项目部设程控电话及传真机各一部，各部门负责人利用已有手提电话以确保与建设单位，工程监理单位，设计单位建立畅通、快捷的信息联络渠道，更好地进行指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况。配备计算机一台，按项目法人的有关管理要求配齐必需的软硬件，进行文件资料管理和信息处理。生活设施在生活区设食堂、宿舍、浴室等生活和适当的娱乐设施，并配备必要的办公、生活、消防、安全、保卫设施，设专人负责生活管理。成立文明施工领导小组，根据现场实际情况制定现场生活保障措施，建立健全各项规章制度。施工现场配备小型生活用车，方便现场生活物品的采购，后勤可得到充分的保证。施工供电系统供电系统本工程施工供电负荷：砼拌与浇筑，综合加工，机械修理，生产照明，排水等部位组成。施工供电电源主要来自于发包人在站内提供。本工地施工用电设配电总箱，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接地点不小于3处。漏电保护采用不小于2级漏电保护器制度，设备开关箱实行一机一闸一漏电保护器。电线敷设采用架空安装，先作平面规划，再严格按规划布线务必整齐、安全、美观，保护接地线统一用绿／黄双色线。照明施工临时建筑内的照明必须做至到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。供电线路施工现场设一条线路供电给加工场、砂浆机等，按施工需要沿线设置配电箱。施工供水系统根据招标文件的要求,施工水源由建设单位提供。施工准备期间，我们根据施工的需要，将水源接至施工现场。消防设施按消防要求在施工现场、材料仓库、办公室及宿舍配备足够的灭火筒等消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整清洁，动火地点的10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。交通及运输交通：维系变电站至主干道之间的交通现已较完善，已保证道路畅通。水平运输：站内道路已铺好永久性路基作为施工道路，另外准备部分薄钢板用作吊车及电气设备进场时保护过路电缆沟。施工现场准备因站内设备在运行状态，对站内材料站的设置应与甲方和运行管理人员协调好。。对进施工现场的道路要先实地勘察，以选择合适的施工及运输路径。施工机具与材料准备材料准备材料部门应按工程管理员所做的材料进场计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。其中：由工程项目法人供应的工程设备及材料（电气一、二次设备及全站电缆、封闭母线桥等），由我方提出供应计划，提供给项目法人，在变电站内交货，由物资部按照有关规定在制定位置进行卸车、检验、标识、保管等工作。其它工程材料（电缆管、螺栓、钢构件、工器具等），由物资部按照项目法人的要求及标准自行采购，保证施工进度需要，按照有关规定进行检验、标识、保管等工作，配发给施工班组。材料的进货检验检验依据：设备材料到货后，应按检验计划及公司“进货检验和试验实施细则”要求，进行检验试验。五项基本要求：有合格证；有质量检验资料；某些设备材料必须在专门检验机构检验和试验；无正式标准的新型产品应取得有关部门技术鉴定并证明合格；超过保管期、有变质可能或试样代表性不够者必须重检。检验的批次和数量要求：进货产品的检验和试验，在“细则”中有明确的检验数量、项目及其它要求的，必须按规定进行。如电力金具、电气设备，以及特殊过程所使用的重要材料，如电焊条、焊剂等等的检验和试验，必须按规定的批次、数量、及相关要求进行。材料半成品加工：本工程常用的几种材料半成品加工要求如下：钢构件加工、制作材质要求：符合设计和国家现行有关标准规定，应具有质量证明书。放样、号料和切割：放样和号料要根据工艺要求预留加工余量。加工偏差在允许范围之内。矫正和成型：不应有明显的凹面或损伤，冷矫正、冷弯的曲率半径、矢高符合规范规定。边缘加工：气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其蚀削量不应小于2.0mm。加工偏差在允许范围之内。焊缝坡口尺寸按工艺要求确定。制孔：螺栓孔的允许偏差（直径、圆度、垂直度、孔壁表面粗糙度等）符合规定，孔距符合规定。螺栓孔若超差可用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔。焊接和焊接检验：焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，应遵守焊接工艺，不得自由施焊不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，应设置引弧和引出板的，按规定设置。焊缝外形尺寸符合国家标准，焊接完毕清理熔渣及飞溅物，打上焊工钢印。除锈、凃装、编号：构件表面除锈方法和等级应符合现行国家标准，并与采用的凃料相适应。构件凃装遍数宜4至5遍，室外件漆膜厚为150μm，户内件为125μm允许偏差25μm。凃装时相对湿度不应大于85%，构件表面结露时不得凃装，凃装后4h内不得淋雨。凃装完毕在构件上标注构件的原编号。图纸标明需热镀锌的，按要求热镀锌处理。矩形硬母线加工、制作矫直：一般用人工矫直，用木锤敲打。如弯曲较大可用铁锤敲打，但应垫木板、铝板，以防损伤母线。弯曲：只可进行冷弯，不得进行热弯，一般弯曲有四种形式：平弯、立弯、扭弯和鸭脖弯。弯曲半径应符合规范要求，不得有裂纹及显著折皱，多片母线弯曲一致。开始弯曲处连接位置不小于5mm.钻孔：螺孔直径宜大于1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。螺孔垂直、圆正、间距偏差不大于0.5mm。接触面加工：接触面应打磨平整，除去氧化膜。加工后截面值：铜母线不超过原截面3%，铝母线不超过5%，按规定有搪锡要求的搭接面必须搪锡。搪锡要均匀牢固，不起皱。金属电缆管加工材质：管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑、无锈蚀。弯制：弯制后，不应出现裂缝和显著的凹瘪现象，弯扁程度不宜大于管子外经的10%；弯曲半径还应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。管口处理：管口应打磨掉毛刺和尖锐棱角。其它半成品加工所有半成品的加工、制作，必须符合国家现行标准、施工验收规范的规定。有关资料的收集和保管：设备的有关资料说明书、检验记录、产品合格证、材质单、装卸运输记录等，由专人保管登记造册，存档保管。设备材料的保管设备材料的保管严格按产品说明书或有关规定执行，存放、保管在指定地点，如棚仓、材料库等。设专人负责保管，夜间有人值班，对有特殊保管要求的要制定相应的措施。做好消防工作，配备好相应的消防器材。材料的保管要按品种、规格储存，标识明显。特殊材料的保管，如易燃、易爆物品按当地公安部门的有关规定办理。采取防火，防台风措施，保证设备的安全。施工机具准备本公司具备各种类别的大、中、小施工工器具，为保证按照合同工期完成施工任务，保证施工质量，要做到：按施工组织设计及项目部的机具使用计划提前配置施工机械及专用工具。对所准备的施工机械及专用工具要进行全面检查和保养，使之处于完好状态，以保证工程的顺利进行。现场施工现场机械设备表：表4-2土建部分施工机械设备序号设备名称规格单位数量1砂浆搅拌机JZ180台12振捣棒1.2KW台13自卸汽车SH3281Z台14柴油发电机组20GF组15平板振动夯HC70D台16汽车吊QY25台17手风钻YT24台18空压机VY-9/7台19砼搅拌机JZ350台110钢筋调直机GJ4-4/14台111钢筋切断机GQ40L台112电焊机BX2-400台213潜水泵WQ80-15台1表4-3电气部分施工机械设备序号设备名称规格单位数量1电缆剪断器J90台22液压母线立弯机YWJ125台23液压压接钳EP410套24砂轮切割机台25割枪支46钻床台210电动卷扬机1t台311电动卷扬机2t台112手动葫芦5t台113手动葫芦2t台214手动葫芦1t台415台钻Φ6-20mm台316冲击钻T22台217冲击钻T12台1818运输汽车1t,2.5t,5t台1019吊车8t,16t台各120人字梯7横~11横台各121对讲机4B4Q台2022压接钳240mm对2423电焊机BX2-400台4现场配备的试验质检设备表：表4-4序号设备名称规格单位数量1经纬仪JK-D20台12全站仪DZQ22-D台13游标卡尺0-350mm把34电动摇筛机对35容量筒YGS-1-30A把26钳表SMG168把27继电保护校验仪ONLLY-A430套28大电流发生仪AD901B台29伏安校验仪AD202B台210回路电阻测试仪5501台211变压器匝数比测试仪ZB3台112变压器直阻测试仪PS-IV台113直流高压发生器ZGS台214高压试验变压器台215兆欧表GM-100T只216万用表FLUKE只417地阻表DET2/2只2施工工序总体安排根据工程项目法人对工期的要求及本工程自身的特点，施工工序总体安排如下：土建工程施工准备桩基地及地网综合楼主体及装饰工施工准备桩基地及地网综合楼主体及装饰工主变等设备基础全站沟道及给排水施工围墙及大门站内道路、绿化消缺竣工验收电气安装工程施工准备消防、照明安装施工准备消防、照明安装110kVGIS设备安装消缺竣工验收10kV设备安装主变安装二次设备安装电气试验综合自动化系统调试安装部分各工序可以同时进行施工，控制保护系统的调试则在设备安装完毕的前提下进行。具体施工工序计划参见主要施工工序流程图屋面防水屋面防水给排水工程砌体工程施工外墙抹灰工程消防、照明安装内墙及天花抹灰外墙装饰工程施工准备临时设施建设、桩基础及接地网施工主体结构施工地面及设备基础收尾工程、场地清理二次设备调试一次设备试验二次设备安装一次设备安装竣工验收图4-1变电站工程主要施工工序流程图主要工序和特殊工序的施工方法土建工程部分工程测量⑴测量仪器的保养、检定与校正水准仪、经纬仪和全站仪等测量仪器将根据使用情况，定期进行检验和校正，仪器检验和校正将严格按照有关规定进行。在测量放线前，将所有要用的仪器及钢尺进行检定，合格后方可使用。对水准仪，根据检定规程规定，在其检定周期内，进行检查和校正，发随时保证使用时的观测精度。⑵施工控制网的布设及校核根据业主提供的方格网点，进行施工控制网的布设，同时根据业主提供的方格网点的校核资料进行施工控制网的校核。⑶控制点的测设控制点的测设，主要根据建、构筑物的特点进行，一般设在路旁，按不影响施工，便于施测、使用和长期保留的原则进行设点。整个建筑物的测设的设置主要以直角坐标法为主，此方法具有计算简单、施测方便、精度较高的优点。控制点布置地坚硬地基上，采用浆砌石支墩，墩面宽1000×1000mm，顶面预埋T2020埋件，支墩高出地面200~300mm，会标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条，高程点地埋件上焊短钢筋头，短钢筋头顶镦成光滑园头，用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深以测点不容易移位为准，测点四周用四条标杆围护，标杆上喷红白相间的警戒色以示保护。⑷控制标高的测定实测时使用N2型的水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线基本等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节，有条件时可用两次镜位法控“后┅前┅前┅后”次序观测，转点间两次镜位测得高差之差小于±5mm时取其平均值。⑸建筑物的定位放线首先测定建筑物各大角的轴线控制桩，即在建筑物基坑外1~10m处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩，作为建筑定位和基坑工挖后建筑物施工的依据，要采取可靠措施保护好这些控制桩位。土方回填施工砂土方回填施工应选用符合级配要求的回填料，并不得含有耕植土、树根、草根和有机质含量8%以上的土壤。在含水量符合最佳含水量的条件下，经试验人员验收合格后才能回填。施工中要严格控制回填料的含水量、分层虚铺厚度、压路机碾压遍数等指标。确保压实度达到设计要求。根据场区地形特点以及交通状况，回填分为三个区即南北西，采用自卸汽车运输，推土机整平，压路机分层碾压。土方回填前的工作处理地表土层，消除填方基底上的树蔸，主根、积水、淤泥、杂物等，同时注意塘底积水的排水，保证基底不受积水浸泡。了解地下设施（如沟渠、管道、电缆线路等），作好隐蔽记录。土石方回填按分区整片回填碾压，有挡墙部位回填在台背预留一定范围，台背回填级配良好的砂石填料。填料随挡墙上升逐层上升。填料选用填料选用要注意含水量，当填料含有碎石时，碎石粒径要＜20cm，土夹石要求碎石、卵石含量不超过全重的30%，并不得含有耕植土、树根、草根和有机质含量8%以上的土壤。每层厚度按30cm分层填筑碾压，碾压的沉降高度按3%预留。填料处理填料要严格控制含水量，由现场试验确定最佳含水量，含水量不得超过最佳含水量的±2%，如含水量过大易产生橡皮土，应采用晾干、翻晒或均匀掺入干土等措施，达到最佳含水量后再回填碾压；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿后再回填，洒水量按下式确定：V=ρw×（woρ-w）/1+wV——需补充的水量（L）；w——土的天然含水量（%）（以小数计）；woρ——土的最优含水量（%）（以小数计）；ρw——填土碾压前的密度（kg/m3）。在气候干燥时，须采取加速运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。土方回填压实采用自卸汽车成堆卸料，推土机推开摊平，压路机碾压，压实时应做到：分片分层回填碾压，从场地最低处开始回填，每片接缝处应做成斜坡形，倾斜度大于1∶1.5，上下层错缝距离不小于1m，采用压路机碾压，并将填方区碾压成中间稍高的形式以利于排水。为保证填土压实的均匀性和密实度，避免滚子下陷，在压路机碾压之前，先用推土机推平低速行驶4～5遍，使表面平实后再用压路机碾压，先静压，后振压。压路机行驶速度不得大于2km/h，压实遍数为4～6遍，轮子的下沉量压至不超过1cm为度。压路机碾压时从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有0.5～1.0m的重叠度，避免漏压。每层压完后，应用人工或机械（推土机、反铲等）将表层拉毛，土层太干时应洒水湿润，如遭受水浸泡，应将上层稀泥铲除后，测量含水量达到最优含水量后再继续回填。当天然地面坡度大于20%时，应分台阶回填，防止填土沿坡面滑动。填方的压实度应达到的要求。表4-5回填压实度一览表填挖类别深度（cm）路基最小压实度场区平整进场道路填方0～80＞0.960.95＞800.93～0.960.90低填方、零填方及挖方0～30＞0.960.95注：低填方指低于80cm的填方。低填方深度由原始地面算起，其他深度均由路槽底算起。低填方应符合填方0～80cm深度的压实度要求，还应符合由原地面算起0～30cm深度的压实要求。回填土方的质量控制和检验（1）填料运至现场后设专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。（2）在施工中，先进行试压，得出达到设计密实度要求的合理碾压遍数，用碾压遍数控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。（3）每层填土按规范进行取样，作重型击实试验，求出标准干密度及最佳含水量。由于场区回填作业面较宽，施工中拟用灌砂法核检压实度，确保回填压实度达到设计和规范要求。（4）施工时作好回填记录，施工后提交以下技术成果报告：填土施工记录；填土各种物理力学指标；评价压实地基的特性，并提出各种地基的适应性；土石方回填应注意的质量问题：（1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯漏压造成。为此施工中认真执行有关规定，严格检查，发现问题及时纠正。（2）回填土夯压不密实：应在碾压时适当洒水润湿；呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换土压实。（3）排水口或排水暗沟、护坡桩应采取措施，防止填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌事故。（4）回填管沟时，应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。（5）填方应预留沉降量，沉降量控制在不超过填方高度3%。填土工程质量检验标准：表4-6填土工程质量检验表（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑坑槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪挡土墙施工工艺流程挡土墙施工前，必须作好沟槽排水处理。浆砌石挡土墙施工工艺流程见图不合格图4-2浆砌石挡土墙施工工艺流程不合格图4-2浆砌石挡土墙施工工艺流程原材料准备原材料认可配合比准备搅拌机准备砂浆拌和供水施工放样基槽开挖验收砌石勾缝养护验收石料认可石料加工施工方法挡土墙一般按10～15m长度分段跳槽开挖和砌筑。施工中配备小型潜水泵作好现场排水工作。在所有挡土墙基础内外两侧各50cm范围内，抛块石80cm高，抛石时注意大面朝下、大小搭配，其中间空隙用粗砂填塞，要求基本整平。基槽土方开挖采用人工开挖与沟挖机开挖相结合，装自卸车运至弃渣场堆放，或用作填料运至填筑区使用。每段基槽开挖从两端向中间进行，基槽底面按设计图纸做成向内倾斜的坡度。基槽验收合格后，先浇筑10cm厚的C10砼作为垫层，然后砌筑墙身。砂浆现场拌制，随拌随用，人工手推车运送至溜槽入仓，或人力抬运至作业面面。浆砌块石挡土墙砌筑：采用坐浆式砌筑，砌筑时双向挂线，选用洁净硬质石料用水湿润，注意大面朝下，摆放平稳，上下层错缝砌筑，砌缝宽度适当，砂浆饱满，勾缝认真均匀，平顺美观。挡墙在砌筑过程中，根据设计图纸要求预埋排水管，排水管布置成梅花型，墙后排水管部位按要求设置滤水层。墙体沉降缝25mm。用焦油板填塞隔缝，挡土墙基础高低相接时，应将基底做成阶梯形，且每阶高差不大于400mm，阶梯高宽比大于2。砌体砂浆初凝后，覆盖养护7～14d。墙体砂浆强度达到设计强度的70％以后，回填墙后填料。填料采用透水性良好的砂石填料，墙后回填料均匀摊铺平整，并设不小于3％的横坡，以利排水。墙背1.0m范围内不得有大型机械行驶或作业，以防破坏墙体，并用振动平板夯或蛙式打夯机等小型机具夯实，分层厚度不超过0.15m。挡墙顶浇筑一层C15细石砼找平层。挡土墙块石砌体施工要点：块石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的污垢、水锈等杂质，砌筑前要清理干净。块石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然状经敲打修整能与先砌石块基本吻合，上下错缝，内外搭砌紧密。灰缝厚度宜为20～30mm。砌筑块石第一层应为坐浆，并将大面向下。必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开。块石砌体的第一层及转角处、交接处和洞口处，应用较大的块石砌筑。每砌3～4皮为一个分层高度，每一个分层高度应找平一处。外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得大于80mm。挡土墙泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m，泄水孔与土体间铺设长度为300mm、厚200mm的碎石滤水层。挡土墙块石砌体工程质量控制：石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。石砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。石砌体的组砌形式必须符合下列规定：内外搭接、上下错缝、拉结石、丁砌石交错设置。块石墙体拉结石每0.7m2墙面不应少于一块。进站道路及站内道路施工本工程进场道路路基以填为主，并按永久性道路标准执行施工。路面垫层施工（1）施工工艺流程施工工艺流程图如图准备下承层准备下承层施工放样运输和摊铺拌和及洒水整形碾压图4-3块石垫层施工工艺流程图主要施工工艺技术要点①准备下承层底基层的下承层是路基，在进行级配碎石施工之前，采用12～15t三轮压路机进行碾压检验3～4遍，使路基表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。②测量放样在路基上恢复中线。直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，在两侧路肩边缘外0.3～0.5m设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上明显标记出底基层边缘的设计标高。③运输和摊铺碎石路基基层采用块石铺筑，铺筑厚度为400mm，掺粗砂充填缝隙碾压；再铺石粉压实，石粉滩铺厚度为60mm；其方法是采用推土机将石粉均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并且具有规定的路拱。④拌和及整型级配碎石粗砂摊铺完后，用推土机进行整形。⑤碾压碎石整型经验收合格后，即用压路机按试验路段确定的压实设备的组合及程序在路基全宽范围内进行充分、均匀地压实。拟采用光轮压路机静压一遍，振动压路机振动碾压3～5遍。碾压速度两遍采用1.5Km/h为宜,以后用2.0～2.5Km/h。碾压过程中，根据现场情况适当洒水，进行滚浆碾压。⑥接缝处理横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和，留5～8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。纵缝处理：尽量避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝也应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边缘部约0.3m搭接拌和，整平后一起碾压密实。混凝土结构施工结构施工的混凝土外模拆除后就其外观来讲，混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角方正垂直均应同于或略高于中级抹灰的质量要求，即混凝土表面无50cm2面积的起泡、开裂，颜色均匀一致；混凝土无明显的接槎（即冷缝）；钢筋保护层厚度适中，不露筋、无明显垫块痕迹；施工缝无错台、跑漏浆等现象。为了达到清水墙面不在装饰的效果要求，施工全过程的质量必须从模板、钢筋、混凝土浇筑等细部作法上严格控制精心操作。模板的安装为了便于施工及提高工程质量，支顶全部采用门式钢顶架，柱模板、楼面模板全部采用耐水夹板，为了使浇筑后的主体框架符合设计要求，柱、梁、楼板模板做法分别如下：对于柱：支模前按图弹好位置线，校正钢筋位置，支摸前柱子底部附设小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，打算每隔50cm在柱的四面放好木方，然后两头用螺丝收紧.支撑方法同样采用斜撑。对于梁：为了防止梁底、梁侧面鼓出或缺陷，当梁跨度大于4m时，梁底板按起拱高度为梁跨度2/1000的设计要求起拱，梁边钉模板斜撑，底部用门式钢顶架垫木方支撑，各门式钢顶架用斜拉来连结。对于楼板：为保证模板不变形不下垂，严格控制水平度，装模过程中用平水尺进行校正平整度，用水准仪校正模板标高，底部用门式钢顶架垫木方支撑，它们之间用斜拉来连结，采用平行式排放。在模板工程完成后，下一工序开工前，木工自检完成后，要派专人检查模板的位置，标高，截面尺寸，垂直度是否正确，在确保各项指标同时是满足以下要求时，办理相关签证手续，方能进行下一工序：轴线位置偏差≤5mm；垂直度偏差≤8mm；-5mm≤柱梁板截面尺寸偏差≤5mm。模板的保护措施：在支模时，沿模板的边缘设置纵向方木，拆除模板时撬动方木即带动模板下坠易拆，这样既保护了模板不受损坏，使用次数也会延长，边角不漏浆整齐。预埋管的处理：电气管线多暗埋于楼板与墙体之间，其电线管穿透顶板模板，预留位置必须正确。要求在顶板支模后，在预留位置弹线，钉3mm厚夹板，电气甩管留盒按夹板作出表示。混凝土浇筑完，顶板留下了清晰易辩的凹槽，电气管线安装可对照地面线操作，简单易行，其垂直准确性高方便美观。本工程GIS室模板及支撑体系，属高支模范围，其支撑系统采用钢管脚手架，具体见专项施工方案。钢筋制安作法保护层厚度：钢筋箍筋加工中，有时箍筋弯曲过大，保护层太小造成露筋。加工过程中必须保证主筋的保护层厚度标准，外不露箍筋。保护层垫块：要废弃水泥砂浆中埋铁丝的作法，改用卡垫环作保护层控制垫块，钢筋正好可卡入环中，使砂浆垫块的“面”接触模板变为“点”接触模板，混凝土浇灌后外表不留痕迹。柱筋定位卡：过去采用焊接定位筋在柱根的做法，很容易烧伤主筋。改进的作法是加工简单的定位卡环，从主筋上部套下帮扎在柱根部；再用￠12—14筋卡环帮扎于主筋本次不浇的上部，浇完后取下循环再用，这样固定主筋位置在浇筑中不会移位，向上焊接时层层固定，可保证位置准确规范。平板筋马镫：现浇楼板的钢筋普遍较小，以往焊的马凳上层钢筋压弯，保护层厚度不易保证，板面出现裂缝普遍，现将马凳改焊成三脚架，将三脚架放置在负筋边缘，大部分负筋可搭在三脚架上控制保护层。混凝土施工混凝土运输：本工程混凝土全部是商品混凝土，垂直运输采用泵送混凝土。混凝土配合比：清水混凝土的色泽一致很重要，不应使用粉煤灰，在适宜增大水泥用量的基础上，将砂率提高到0.42—0.44，成型的混凝土表面较理想。混凝土的拌合：无论是集中还是现场搅拌，在清水混凝土施工中，其搅拌时间在2.5—3分钟，保持均匀，且投料顺序同普通混凝土一致，不能先投水泥。混凝土的浇灌：清水混凝土的浇筑要点是“结合浆”，间歇时间超过终凝期应在接槎处将“结合浆”处理好，厚度30—50mm，色泽控制一致。混凝土外观修补及养护：对有问题处凿剔，然后用同一配合比，同一材料修补，不平处用磨光机磨平；养护要加强保湿，使其表面不干裂。基础工程预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到100%。桩身锻裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因。应加强施工准备时的检查。桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。本工程构造物如：地下消防水池、事故油池。由于地面以下10米内全是饱和的淤泥，故施工此分项工程时采用9米钢板桩。钢筋工程按照IS09002程序文件中的《采购程序》确定的合格分承包方，选择产品质量和信誉良好的厂家作为钢筋的分承包方，并在钢筋到达现场后按规定进行抽检，抽检合格方可使用。钢筋加工时，I级钢筋应按要求做弯钩，严禁对II级钢筋反复弯曲，钢筋弯曲成型后长度、起弯点应符合设计和有关规范要求。框架柱纵向钢筋的接头采用等强对接焊，同一截面钢筋接头数不能多于总根数的50％；钢筋直径d＞22mm时，框架梁纵向钢筋的接头采用等强对接焊，其余的可采用绑扎搭接。钢筋焊接必须由合格的焊工施焊，确保焊接质量。钢筋安装时应注意钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接(绑扎、焊接)长度、锚固长度、保护层厚度等符合设计和有关规范要求。安装柱与基础的插筋时要固定牢靠，避免出现错位。下层柱钢筋露出楼面部分，应用箍筋固定牢靠，防止上下层柱钢筋错位。处理好主梁、次梁、柱交叉处的钢筋布置。板筋安装时应排列整齐、分布均匀，绑扎牢固。安装时要注意板的负筋位置，特别是飘板的负筋位置，在浇砼时应有钢筋工跟班检查。由于孔洞较多，孔洞周边的加强钢筋不可遗漏。避免遗漏腰筋、吊筋，加密箍的区域应符合设计要求。预埋件应严格按设计进行制作，锚筋强度等级、长度、弯钩必须符合设计要求，预埋件与锚筋焊接可靠。预埋件宜与钢筋焊接固定，避免在浇砼时发生位移，但要注意不可损伤钢筋。混凝土工程浇筑砼前模板应清理干净并浇水湿润，且浇筑砼时应有木工跟班检查模板的支撑体系，钢筋工跟班检查钢筋保护层是否足够、钢筋是否位移等，并及时纠正。柱砼应分层浇筑，砼自由倾落高度不得超过2m，并用插入式振捣器分层振捣，防止漏振，确保砼密实。梁板结构砼应同时浇筑，浇筑方向沿次梁前进，用插入式和平板式振捣器振捣，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。当梁高大于lm时梁可单独浇筑砼，施工缝留在距板底面以下20—30mm处。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行，养护时间不得少于7天，若砼掺用缓凝剂养护时间不得少于14天。砌筑工程灰缝应横平竖立，砂浆饱满。灰缝厚度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。砌筑砖墙时留搓应留斜搓，日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或l.5m。框架柱和构造柱要预埋2Φ6＠500拉结钢筋，每边伸入墙边不少于1000mm与填充墙联结，砌筑砖墙时应注意整理拉结钢筋。墙高大于4m时，宜在中部设置圈梁；预留孔洞时要按设计要求设置砼过梁。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等到墙体收缩沉降稳定后，再砌斜砖顶紧。砌砖时要注意整理预埋在柱的拉结筋，并按设计要求在外墙转角处及内外墙交接处理设抗震构造配筋。为确保砖墙上预埋铁件的位置准确和平整度，砌砖时可先预留孔洞，埋设2Ф8钢筋，在墙面抹灰完，涂刷乳胶漆之前，安装预埋铁件，将预埋件锚筋与预埋钢筋焊接，再从后面灌注砼封填。楼地面工程将基层清理干净，刷一遍水泥素浆在铺设水泥砂浆找平层，随刷随铺。水磨石面层宜在找平层强度达到1.2N／mm2，且镶嵌分格条浇水养护3天后，方可铺设水泥与石粒拌合料；铺设拌合料前要刷一遍水泥浆做结合层，随刷随铺；铺设拌合料时要用滚筒滚压密实，待表面出浆后再用抹子抹平，特别注意分格条边角处是否密实，防止出现空鼓；铺设的拌合料养护约3天，先试磨，以表面石粒不松动方可开磨，面层应使用磨石机分次磨光，磨光遍数不少于3遍。主控室的钢质抗静电支架式活动地板应提供样板给设计、监理、建设单位代表进行筛选，由专业人员进行安装。卫生间防滑陶瓷砖地面注意避免出现空鼓现象，并做好排水坡度。地面工程施工完成后要注意成品保护。装饰工程装饰工程要选用符合设计要求的合格材料，并应提供材料样板供设计、监理、建设单位选定。装饰工程应由熟练工人施工，注重施工工艺，在大面积施工前先小范围做工艺样板，再进行全面施工。抹灰前应先将基层清理干净，适当洒水湿润，刷一道水泥浆，在其未凝固之前进行混合砂浆打底，石灰膏必须彻底熟化，防止出现空鼓开裂，罩面层宜在底灰5-6成干时进行施工。室内阳角离地2m高内，宜用1∶2水泥砂浆护角。仿瓷刮塑施工：应先将基层清扫干净，填补缝隙，颜色一致，不能有刮痕。外墙铺贴面砖时注意先处理好基层，铺贴要牢固，表面应平整、颜色一致、接缝平直、无缺棱掉角。屋面工程现浇钢筋砼屋面板应按设计进行结构找坡，浇筑砼时应连续施工，不设施工缝，并加强砼浇筑完之后的覆盖淋水养护。水泥砂浆找平层施工时表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构(女儿墙、立柱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐沟等)，均应做成圆弧。在施工APP防水屋面前，先将找平层清理干净，铺贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，并排除防水层下面的空气，辊压粘贴牢固。施工中应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理。(包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位)严禁在雨天、大风天(五级风及其以上)进行防水屋面施工，中途下雨应做好防护工作。电气安装部分主变压器安装主变是变电站的关键设备，主变安装前要认真熟悉施工图纸和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底；安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范对变压器进真空注油热油循环真空注油热油循环电气交接试验整体密封试验验收施工准备验收与保管变压器油处理附件检查试验本体就位套管检查试验升高座检查试验油枕检查冷却装置检查试验残油试验与干燥判断油枕及冷却装置安装油枕检查套管及升高座安装放油吊罩检查其它附件及二次管线安装安装施工工序流程图4-4变压器安装施工工艺流程图施工器具表：表4-7序号名称规格单位数量备注水平尺把1卷尺把1钢丝绳50m根1钢丝绳6m对1专用吊具套1塞古25T个5吊车25T台1卷扬机台1千斤顶组2滑轮组组2力矩扳手280N/M把4套筒套1梅花扳手套1活动扳手15寸把4软油管Ф60米60过程控制变压器就位前检查检查油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。观测油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。附件开箱前检查包装有无残损。附件、备件及用工具要齐全，无损伤变形（以清单内容为准）。套管瓷件表面要光滑，无裂缝或缺损，铸件无砂眼。出厂证件、说明书、出厂试验报告、合格证要齐全（必须收集齐全）。变压器主体安装就位安装变压器主体安装就位采用钢轨滑移法，先将变压器主体车开进变电站内与主变基础中心线对齐，将平板车垫稳，搭好水平枕木走道，与平板车平齐。用2只100t千斤顶将变压器一头顶起，垫上木板，再顶升另一头，顶到钢轨高度，并做好保护。将2根钢轨组合在水平面上并放在变压器下方，把4块滑板放在钢轨上，降下千斤顶，使变压器平稳落在钢轨滑板上，再装上推进器，在变压器与推进器之间放一小木垫块，启动推进器，使变压器水平向前平移，每次推进800mm，依次进行直到变压器移至变压器基础上。再将变压器一头顶升起，拆除钢轨，并垫好枕木，控制变压器倾斜在10度之内，再将变压器另一头顶升起，拆除钢轨，并垫好枕木，再顶升变压器抽出枕木，再降下变压器，重复工作至变压器中心与基础中心对齐。主压器到位后，应检查变压器的方向是否正确、变压器的中心线是否与轴线一致及平整度、垂直度。对变压器吊芯检查（如果厂家规定免吊芯检查的，则不进行）。吊芯检查时，应选择晴朗且湿度不大的天气下进行。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。场地四周应清洁和有防尘措施。变压器放油：装油的油桶应清洁，并用变压器油清洗过3遍，以确保变压器油不混进杂质。装完油后，油桶应及时密封好。运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以拆除，并经过清点作好记录以备查。所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好，打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯进行检查。绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。变压器的试验：按照变压器的试验项目及试验标准对变压器进行试验。验收时检查内容包括：所有固定螺栓力矩应符合要求。油管连接法兰无渗油，阀门操作灵活，旋转方向正确，开闭指示正确，并设定在打开位置。瓦斯继电器安装方向正确，继电器本体安装水平并有防雨罩，连通管向油枕侧的升高坡度应为1.5%。测温装置的信号接点应动作正确，导通良好，整定值、连锁符合要求，指示正确。油枕的油位正常。有载分接开关传动机构转动灵活，无卡阻，紧固件无松动，操作力正常。分接头位置与指示器指示一致，指示位置正确，连锁符合要求，远方操作动作可靠。油漆完整，相色标志正确。验收应交的资料说明书、试验记录、合格证及安装图纸。安装记录表。备品备件、专用工具。安装中预防纠正措施存在问题纠正问题基础校验没做，轴线误差控制有钢圈尺复合预埋件中心误差<5mm变压器附件吊装用的钢丝绳选择不当选择的安全系数为5~8倍的钢丝绳，钢丝绳无断股，折钩现象储油桶不干净储油桶应用变压器油进行清洗，装满油后及时封盖牢固油路没作密封检查注入变压器油检查密封无渗漏吊芯时损伤绝缘层选正吊点，并将钢丝绳固定牢固，起吊时缓慢且稳定。安装油管时遗漏密封圈安装时严格检查使用合格配套的密封圈套管瓷瓶损坏吊装时，确保钢丝绳与套管瓷瓶有足够的距离，并有保护措施。吊芯检查项目有漏项吊芯前应作好项目检查表，吊芯时按检查表上的项目及要求进行详细检查资料文件没及时填写整理出厂文件归类，安装记录的填写资料的复印等要及时完成110kVGIS设备安装本期工程110KV配电装置采用GIS设备，GIS设备的安装技术含量高，是本工程的重要工序。GIS设备的安装过程如下图。

设备安装流程人机材准备人机材准备开箱检查基础验收划主母线及各间隔中心线设备临时就位主母线、分支母线连接抽真空并充SF6气体更换吸附剂SF6气体检漏二次接线连接接地端子交接试验最终检查验收套管连接主回路电阻测量图4-5GIS设备施工工序流程图

施工器具表：表4-9序号名称规格单位数量备注吊车12t台1水准仪台1手动葫芦1-5t只10千斤顶3t、5t只4吊环D=12mm、16mm只8SF6气体回收装置套1电焊机45kW台1气焊机台1吸尘机800W台1通风机台1烘箱只1SF6检测仪LF-1C台1水份仪DWS-II台1麦氏真空计PM-4台1干湿度计台1示波器SC-16台1电阻仪电阻箱只1调压器台1安培表、伏特表只4万用表只2枕木、链轮、板手等批1过程控制安装前设备检查设备到达现场后，应及时进行包装箱数量清点检查。对安装场地进行清扫，并划中心线，测量基础水平并做好记录。每间隔水平高度差应不大于2mm，所有基础水平高度差应不大于3mm。设备开箱，依次按每间隔位置临时就位，即按长内解体单元，在基础附近临时就位。现场安装注意事项吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力，禁止盲目作业。不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位。安装过程要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。内部清理、安装时应戴上塑料手套。为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布包覆。对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下。O型圈种类不能混，要分类存放，区别使用。O型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤。不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，应经过减压阀减压。在进行返修作业之前，必须确认SF6气体已回收，且表压为零，才能松开盖板或法兰的螺栓连接，法兰螺栓必须沿圆周方向均匀松动，不能一个一个的拆卸。气体回收后，进行GIS壳体内部的安装、检查作业时必须对氧气浓度进行检测（氧气浓度应不大于14%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。进行壳体内部作业必须有专人监护。螺栓紧固时，用力距扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记，紧固力矩值应符合厂家作业指导书的要求。主母线连接为减少安装的累计误差，应从中间间隔开始正式就位，根据基础的检查结果，在基础与底架间加适当的垫片，依次连接各母线。做法如下：将中间间隔准确就位；取下主母线盖板及手孔盖等。清理法兰面，壳体内部，不能有灰尘、油污及异物（用丙酮清理）。在法兰面及槽内涂密封胶，安放O型圈。用定位销定位，连接两间隔母线筒，紧固螺栓。清理导电杆及盘式绝缘子表面，触头处涂导电脂，将导电杆装入母线筒触头座，拧紧触头座上的限位螺钉，检查导电杆，要可以转动。母线上波纹管是用来调整法兰间的配合的，其长度可在一定的范围调整，但调整后要用螺母紧固，并用锁紧螺母锁紧。断路器就位将主母线侧CT与主母线连接，插入导体，测量三相CT法兰的相间距及高度，合适后用千斤顶支撑起来。将断路器吊起、找平，清理壳体内部，涂胶、上密封圈后靠近CT，以螺栓紧固。用垫片调整垫实断路器基础，拆下支撑CT的千斤顶。分支母线连接取下支母线和相应断路器盖板，清理连接面及内装导体。将导体插入支母线，并用白布带挂好。将支母线吊起、找平，涂胶、上密封圈后靠近断路器，以螺栓紧固。用临时支架支撑支母线。套管连接取下盖板，清理法兰、导体及壳体内部。用导体小车将导体送入壳体内部，插入触头座，用白布带挂好。用导向销定位，连接法兰并紧固。二次配线本工程现场二次配线主要是从设备本体到就地控制柜的所有信号线、控制线及连锁线。现场工作量较大，线缆须做到布置合理、美观。空气系统连接根据空气系统图安装。主管路必须用支撑固定。管道内要清洁干净，不得有灰尘削片等。切管、弯管应使用切管机、弯管机。阀们连接要按方向要求进行。抽真空、充SF6气体对所有SF6室，在安装后要求更换吸附剂，并立即对气室抽真空。测试与试验本工程现场安装后应立即按合同规定的试验项目做试验。一般包括如下内容：绝缘电阻测量；隔离开关分、合闸时间测量；断路器分、合闸速度测量；主回路电阻测量；CT极性、变比测试；SF6气室捡漏；SF6气体水份含量测试；主回路工频耐压试验；二次回路连锁试验。注意：主回路电阻测量不能在抽真空的过程及保持阶段进行；对电压互感器和避雷器不能进行工频耐压试验。电压互感器、避雷器连接出厂时，PT一般作为单独运输单元，现场应与本体连接。由于PT单元在运输中内部充有SF6气体，连接时不要使其受到猛烈冲击。取下PT保护盖板及GIS连接部位的保护盖板。清理PT的连接导体、法兰及盆式绝缘子、O型圈，清理GIS本体连接法兰等导体、壳体内部。将PT吊至GIS连接部位以上，安放好O型圈，将PT缓缓插入与GIS连接部位内，连接完毕后，拧紧螺栓及螺帽。避雷器一般与PT组成一单元出厂，现场不需要单独安装。如特殊情况需安装时，连接方法基本与PT的连接相同。接地线连接GIS设备相邻母线筒之间用厂家提供的镀锡铜板连接，接触面清理干净，螺栓紧固须用力矩扳手。设备与主地网的连接用不小于100mm外层绝缘的铜导线，用专用接地压板压接紧固。各配电间隔相同部位的接地导线制作形状相同，达到美观一致的效果，符合接地规范。收尾工作安装调试后要对设备进行全面的最终检查，确保无遗留问题或疏漏。施工注意事项安装部分：吊装设备前必须确认起重设备起重能力及产品重量，禁止盲目作业；不能对套管、管道、箱体等部位施加额外的力或冲击；安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂物和潮气进入GIS本体内部，内部清理及安装时应戴塑料薄膜手套；为防止杂质进入本体内部，清理后的部件应立即安装，外露部分用塑料包覆，对暂时不安装的部件不要取下保护盖板；O型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用，使用前要检查外表，不能有划伤；不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，必须经减压阀减压；在进行电缆终端装配或返修作业前，必须确认SF6气体已回收，且表压为零时，才能松开盖板或法兰的螺栓连接，法兰螺栓沿圆周方向均匀松动，不能一个一个拆卸；气体回收后，进行GIS壳体内部安装、检查作业时必须对氧气浓度进行检测（氧气浓度大于14％），必要时进行换气措施，否则不能进行内部作业，进行壳体内部工作必须有专人监护。调试部分：真空状态或抽真空过程中不能使用摇表、万用表等到进行测量工作；测量真空过程中必须按要求操作阀门，若使用表氏真空计，须将其缓慢旋转，以免操作不当使水银吸入GIS气室内；在没有充SF6气体前，断路器严禁分合操作，但可使用专用工具进行手动低速操作；现场断路器首次分闸操作前，处于合闸位置，必须将防分保险销拨出；CT二次回路严禁开路，PT二次回路严禁短路；主回路工频耐压试验前必须拆除PT压力释放装置保护盖板，GIS外壳可靠接地且PT及LA不能接入主回路。110kV软母线安装测量计算放线下料测量计算放线下料母线架设组装绝缘子串导线压接压接电阻测量绝缘电阻测量工器具准备施工准备材料准备劳动力准备图4-6软母线安装施工工序流程施工工器具：表4-10序号名称规格及型号单位数量备注1放线架套12卷尺50