技术部年终总结报告2015年度课件

2015年度技术部年终总结报告1目录一、工作回顾二、工作汇报我们都做了哪些事情？三、不足及改进在工作中发现存在的问题与缺陷四、目标及计划今后努力的方向年度工作概要Page

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一、工作回顾

2015年己经过去了，在公司领导的高度关注及各部门的大力支持下，经技术部全体成员勤恳努力、紧张有序的工作，基本完成公司下达相关项目和任务,同时也存在不少的缺陷与不足之处。.为提升技术部的综合能力，以便于今后更好的完成公司所下达的各项工作和任务，我们必须认真总结经验与教训。现代表技术部就2015年度的工作做出如下总结与汇报，请领导及相关同仁指正:

2015年工作重点是新产品的评估、设计、开发。生产线统畴布局、规划及设备维护保养。响应公司号召，全力配合拓展新项目（机械人改造、刀片柜设计制造）。Page

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三、不足及改善

综观2015年，在公司领导和全体员工奋力拼博之下，虽然取得了一定成绩，但仍然有不足之处，集中表现为以下几个方面：Page

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3.1、部分项目的报价评估准确度不高，导致部分项目失去市场竞争力度a、运用3D软件进行切削模拟；b、引进先进的加工工艺；c、尝试专机加工方案；综合评估难度系数，以确保报价评估的准确度，赢得市场占有力；

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3.2、样品准时完工率偏低，仅有34%

对此我们将重点通过优化生产结构、平衡产能。具体表现：A、优化工艺布局、工装结构、引进先进刀具等提高效率；B、加强设备维护保养，有效降低设备故障率；C、加强过程管理三步曲（即（前期）评估阶段，采用多方论证方式设计并打造合理的设计制造方案；（中期）制作阶段遇到问题进行现场现物解决；（后期）将进行持续改善的小结会议，提升分析能力，分析结果精准有效。Page

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3.3、样品一次通过率为73.4%，有待提高由此不难看出前三位都是新开发的客户，说明我们前期对于新客户的技术要求的评估和理解做得还够，有待双方做进一步沟通与商确；由此可见，新产品精度的要求在不断提高，因此必须打破传统观念，不断创新、提高工艺；其次客户对外观的要求也有了全新提升（甚至是很苛刻的要求），对此需要在客户标准的基础之上，不断完善并加严内部控制要求；把客户零件要求及功能应用的认知放在最前面来做。Page

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3.5、加工内废比率（含毛坯损失）高达1.34%，铸成超大隐形工厂

（注解：隐形工厂并非特指哪个具体的科室/部门，而是指生产经营活动，所产生的次品率高、只重视最终结果不重视过程中的大量返工、返修问题）

根据品保部提供数据显示，不难看出内废比率仍然占据很大的份额。从零件分类来看，排前五位均为关键客户且都是相对成熟的零件。对此我们需要做进一步持续改善工作，通过优化设计方案、加强过程控制手段，消除并降低降低失误和风险，变隐形成本为隐形利润,形成企业的一项核心竞争力，同时也能帮助提高客户的满意度和市场占有率，从而增加销售额。Page

10合同号零件号数量（件）金额（元）ABBRT3HNA007903-00117¥30，367KAM302434527¥24，176KAM302434343¥22，655ABBRT3HAC024621-00381¥19，135KAM302434040¥9，102

四、2016年工作目标Page

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4.2工作计划目标分解表Page

14项目目标值范围额定指标负责人审核执行日期1、效率提升报价工时DEN系列2种/月何兵刘广亮从3月份起报价工时ABBRT系列2种/月胡玉春刘广亮从3月份起报价工时KAM系列2种/月许其茂刘广亮从3月份起2、工装改造长效一车间起2种/月樊红艳刘广亮从3月份起长效一车间起2种/月司冠朋刘广亮从3月份起3、工艺优化长效一车间起2种/月朱明刘广亮从3月份起4、样品成本报