模板工程方案编制重点内容讲解72

模板方案编制制重点内容前言模板方案重要要性：1、广泛性。。模板工程在建建筑施工中是是最基本、最最常见、最常常规的分项工工程，是土建建工程中必定定具备的分项项工程，每个个项目必定最最少具有一份份模板工程施施工方案。2、操作性。。模板方案中将将对各个混凝凝土构件模板板支撑体系做做出详细规划划，对现场实实际操作具有有重大意义，，将用以指导导现场施工人人员施工。3、危险性。。模板工程作为为项目必备的的分项工程，，同时也是项项目的重大危危险源，每年年均有模板事事故发生，带带来重大的人人员伤亡及经经济损失。方方案编制的准准确性、真实实性、指导性性将对施工操操作人员带来来保护，同事事对技术人员员、技术部、、项目部乃至至公司也带来来极大的保护护。4、备查性。。通过多次检查查经验，项目目模板方案（（尤其是高支支模方案）一一般为上级领领导在进行技技术检查的必必查项，该方方案编制的质质量将直接影影响上级领导导对项目技术术工作的印象象。方案分类模板工程危险性较大的分部分项工程范围①各类工具式式模板工程：：包括大模板板、滑模、爬爬模、飞模等等工程。②混凝土模板板支撑工程：：搭设高度5m及以上；；搭设跨度10m及以上上；施工总荷荷载10kN/m2及以以上；集中线线荷载15kN/m及以以上；高度大大于支撑水平平投影宽度且且相对独立无无联系构件的的混凝土模板板支撑工程。。③承重支撑体体系：用于钢钢结构安装等等满堂支撑体体系。以上范围模板板方案属B类类方案超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围①混凝土模板板支撑工程：：搭设高度8m及以上；；搭设跨度18m及以上上；施工总荷荷载15kN/m2及以以上；集中线线荷载20kN/m及以以上。②承重支撑体体系：用于钢钢结构安装等等满堂支撑体体系，承受单单点集中荷载载700Kg以上。以上范围模板板方案属A类类方案，属组组织专家对方方案进行论证证。12目录一、编制说明及依据二、工程概况三、施工准备及施工计划四、施工工艺技术六、劳动力计划五、施工安全保证措施八、相关附图七、计算书过渡页一、编制说明明及依据一、编制说明明及依据一、编制说明明及依据现行有关技术规范、标准注：规范、标标准应保持为为最新企业管理规定如：质量保证证手册、建筑筑施工手册等等业主提供的设计图纸及相关变更123编制依据一、编制说明明及依据根据国家住房和城乡建设部颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围为水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统，需要组织专家对专项方案进行论证。本工程直线加速器机房施工总荷载大于15KN/m2，集中线荷载大于20KN/m，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家对专项方案进行论证。编制说明过渡页二、工程概况况二、工程概况况二、工程概况况工程基本概况

1

本工程为遵义医学院附属医院新蒲医院一期工程，位于遵义市新蒲新区新龙路与3号路交接处，南面为2号还房小区。一期建筑面积为11.77万㎡，含门诊大楼（三层）、住院楼（十二层）及后勤保障楼（一层），±0.00m相当于绝对高程879.3m。本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为乙类。主楼采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，裙房及附属用房采用现浇钢筋混凝土框架结构。二、工程概况况直线加速器机房概况

根据本工程设计图纸，地下室5~14轴交3/Q~S轴（附带预备机房一处）与5~13轴交Q~2/Q轴各存在一处直线加速器房间（共两个）。其为钢筋混凝土结构，基础采用人工挖孔桩形式，底板厚为1000厚、900mm厚（预备机房底板为600mm厚），地面结构标高-8.000m（预备机房底板标高为-6.450m）。房间高度达8.5m，最高净高5.8m。2直线加速器机房平面图二、工程概况况直线加速器机房概况

直线加速器机房总长37.45m，宽14.475m，典型墙厚1.75m，其中部存在大截面柱体，截面尺寸为4.6×4.35m，柱高7.2m。其上部存在大截面板，最大厚度达3.1m。钢筋密度较大，普遍受力筋为直径25mm钢筋间距100mm，局部达直径28mm钢筋间距100mm。混凝土等级为C40，需一次性连续浇筑成型。2直线加速器机房配筋图二、工程概况况直线加速器机房概况

2直线加速器机房位置示意二、工程概况况各类构建参数

3序号板厚（mm）板顶标高备注11600-0.800m直线加速器顶板23100-0.600m直线加速器顶板序号剪力墙厚（mm）备注11100直线加速器墙厚21300直线加速器墙厚31750直线加速器墙厚序号柱子尺寸（mm）备注11750×1750直线加速器柱体（暗柱）21750×1100直线加速器柱体（暗柱）31300×1300直线加速器柱体（暗柱）41100×1100直线加速器柱体（暗柱）53050×4600直线加速器柱体（暗柱）64150×4600直线加速器柱体（暗柱）序号梁尺寸（mm）备注1400×2800直线加速器墙厚二、工程概况况直线加速器机房施工重难点

施工重难点：（1）柱截面尺寸大，最大截面尺寸为4.6×4.35m，且高度达7.2m，混凝土浇筑侧压力大，对模板加固带来较大难度。（2）板厚度大，最厚达3.1m，典型为1.6m，施工荷载大，模板支撑难度大。（3）该区域钢筋直径达25mm，间距为100mm（净距75mm），振动棒振捣难度大，无法保证混凝土浇筑质量。（4）本混凝土浇筑属大体积混凝土浇筑，施工过程中水化热较大。且因直线加速器房间内安装仪器存在辐射，传统降温措施无法使用，大体积混凝土温度控制难度大。4过渡页三、施工准备备及施工计划划三、施工准备备及施工计划划三、施工准备备及施工计划划施工进度计划

1根据各施工工序所需工作量及劳动力，按照施工步骤对各工序工期进行排布。三、施工准备备及施工计划划材料及设备计划

2序号材料种类单位规格备注1长钢管1米Φ48.3×3.5×5500mm按Φ48.3×3.5计算自重，按2.8壁厚计算承载力2长钢管2米Φ48.3×3.5×6000mm3短钢管1米Φ48.3×3.5×2000mm4短钢管2米Φ48.3×3.5×3000mm5短钢管2米Φ48.3×3.5×1500mm6直角扣件个Φ48

7旋转扣件个Φ48

8对接扣件个Φ48

9胶合板㎡18×915×1830

10对拉螺杆根Φ16、Φ18、Φ20柱子用Φ20螺杆，1.1~1.75m墙用Φ18螺杆，0.8m墙用Φ16螺杆11顶托副受压承载力不少于40KN

12木方根100×100×4000mm

13垫板根300×300×5mm用于立杆底部序号材料种类单位规格备注14槽钢t5#、10#、12#

15安全帽顶

16安全带副

17脱模剂千克

18钢筋吨

19麻袋、塑料薄膜、毛毯㎡

养护用20编织袋㎡

雨季施工用21安全网㎡1.8×6m防护用22混凝土m³

23工字钢吨10#、16#、20#立柱、斜撑、背愣、托梁24角钢吨L70×70×4，L50×50×3.5L70角钢用于八角撑，L50角钢用于钢筋支架扫地杆。25雨衣件

26雨鞋双

三、施工准备备及施工计划划材料及设备计划

2序号设备种类单位规格数量备注1塔吊台TC60125租赁2模板圆盘锯台

2自有3手提式木工切割机台

2自有4钢管切割机台

1自有5经纬仪台DT-02CL1自有6垂准仪台DZJ-A1自有7水准仪台AM0-321自有8混凝土输送泵台

2租赁9高压水泵台

1自有10气压焊台

3自有11钢筋弯曲机台

1自有序号设备种类单位规格数量备注12数控弯箍机台

1自有13平板式振动器台

2自有14插入式振动器台A50，A30各2台自有15刨木机台3KW2自有16钢筋切断机台

1自有17钢筋调直机台

1自有18布料机台

2自有19普通扳手把

30自有20力矩扳手把

5自有21电钻个

2自有22电焊机个

2劳务三、施工准备备及施工计划划施工要求

3施工技术要求必须严格按照照本方案要求求进行搭设，，如果局部与与方案不符的的地方，应提提前告知我项项目技术部负负责人及监理理单位进行处处理，不得擅擅自处理。施工质量要求必须严格控制制材料质量，，使用合格材材料，立杆间间距，剪刀撑撑位置，扫地地杆、纵横向向水平杆严格格按规范设置置等。施工进度要求123施工要求施工必须在保保证安全、质质量的前提下下，同时尽量量避开冬季（（寒冷季节））浇筑混凝土土；同时，本本方案所设计计区域施工进进度应快、连连续，应在40天内完成成施工。三、施工准备备及施工计划划技术保证条件

41.项目部成成立安全生产产小组，严格格执行安全专专项施工方案案，加强对高高大模板支撑撑体系搭设、、混凝土浇筑筑以及模板拆拆除过程中的的监督、管理理，确保施工工安全。2.本工程所所采用的材料料、半成品均均应满足规范范和安全施工工要求。3.对施工方方案之中所采采用各种规范范、规程、标标准、图纸和和政府文件等等必须为现行行及最新的指指导性文件。。4.本工程选选用建筑碗扣扣式钢管脚手手架作为支撑撑体系。5.加强技术术交底和施工工过程控制，，严格执行此此施工方案。。6.特种作业业人员必须持持证上岗，进进入施工现场场必须正确佩佩戴安全防护护用品。7.在高大模模板支撑体系系搭设、拆除除及混凝土浇浇筑过程中，，安排专业技技术人员现场场指导，并设设专人负责进进行安全检查查，加强监控控监测工作，，发现隐情，，立即停止施施工并应采取取应急措施。。排除险情后后，方可继续续施工。过渡页四、施工工艺艺技术四、施工工艺艺技术四、施工工艺艺技术1.本方案针对C区直线加速器机房部分，其底部为C40混凝土底板。2.碗扣架立杆底必须支设100mm×100×4mm的钢板，不得直接落在混凝土上，且不得存在悬空立杆，立杆对接需采用专用套管进行对接。3、外墙撑杆固定在边坡或周边建筑上，需要有可靠的支撑点，设置垫块为双层木方。模板支撑系统基础处理

1钢管底部垫块示意四、施工工艺艺技术1.木方采用100mm×100mm木方，木方抗弯强度设计值fc(N/mm2):13，木方弹性模量E(N/mm2):9000，木方抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.3。2.模板：采用1830mm×915mm×18mm的胶合板，模板弹性模量(N/mm2):6000，模板抗弯强度设计值fc(N/mm2):15，模板抗剪强度设计值(N/mm2):1.4。3.钢管：采用Φ48.3×3.5（按Φ48.3×3.5计算自重，按3.0壁厚计算承载力）的钢管。4.可调顶托：受压承载力不少于40KN。5.对拉螺杆：螺栓直径(mm)为Φ14（抗拉强度为180N/mm2）、Φ16（抗拉强度为280N/mm2）、Φ18（抗拉强度为380N/mm2）、Φ20（抗拉强度为540N/mm2）。6.槽钢：柱加固次背楞为10#槽钢双拼，腹板为5.3mm，1.1m~1.75m墙采用5#槽钢双拼，腹板厚度为4.5m。7.荷载参数：梁的钢筋混凝土自重取25.5kN/m3，板的钢筋混凝土自重取25.1kN/m3，模板自重:0.35kN/m2，施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5，倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4。注：技术参数应与计算书中所设参数一一对应！技术参数——施工通用材料技术参数

2四、施工工艺艺技术梁两侧立杆沿梁方向间距600mm，垂直梁截面方向间距1000mm（梁宽加600mm），梁底木方100mm×100mm满铺，两侧木方100mm×100mm，间距250mm，梁中设置5道φ18对拉螺栓。钢管采用φ48.3×3.5。梁底承重立杆纵向间距600mm。技术参数——梁模板技术参数

2梁模板支撑体系立杆沿梁跨度方向间距(mm)600梁底横杆纵向间距（mm）600φ18

对拉螺栓（道）5对拉螺栓沿梁跨度方向间距(mm)400梁底木方（根）满铺梁侧木方间距（mm）250立杆步距（mm）1200梁下顶撑（根）2梁两侧立杆间距（mm）1000四、施工工艺艺技术技术参数——梁模板技术参数

2梁板结合部位拼缝加强处理四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数

2四、施工工艺艺技术架体选用碗扣支撑架体，钢管选用ø48×3.5，立杆纵向间距600m，横向间距300mm，布距1.2m，面板下内龙骨木方为100×100mm，间距200mm,下部外龙骨采用10#工字钢。碗扣架立杆下设置100mm×100mm×5mm钢板垫块，胶合板面板厚度18mm。技术参数——板技术参数（1600mm）

2四、施工工艺艺技术根据安徽医科大学附属医院和已建类似直线加速器模板支撑体系，采用碗扣式钢管支撑体系，碗扣立杆钢管壁厚需达到3.5mm厚，立杆纵、横向间距为300mm，步距1.2m。梁下木方采用满铺设置，托梁采用10#工字钢进行支撑，立杆上U托钢板厚度不小于5mm,承受荷载不小于40KN。技术参数——板技术参数（3100mm）

2支设效果四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数（3100mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数（3100mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数（3100mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数（3100mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——板技术参数（3100mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——柱模板技术参数（3050×4600mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——柱模板技术参数（3050×4600mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——柱模板技术参数（4350×4600mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——柱模板技术参数（4350×4600mm）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1100mm、1300mm厚）

2竖向主龙骨间距采用50mm×100mm@150mm的木方背楞，横向次龙骨采用14#槽钢（穿孔固定），最底下一道距地200mm，以上间距根据混凝土浇筑侧压力依次为300mm+400mm+500mm+500mm……对拉螺栓采用M16的对拉螺栓，水平间距为450mm。具体如下图所示：四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2竖向主龙骨间距采用100mm×100mm@250mm的木方背楞，横向次龙骨采用5#双槽钢双拼焊接，最底下一道距地200mm，以上间距根据混凝土浇筑侧压力依次为200+300+350+400+400+400+450+450+450+450+500+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，螺杆采用直径M18mm。具体如下图所示：四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——剪力墙模板技术参数（1750mm厚）

2四、施工工艺艺技术技术参数——配模图

2根据2015年3月11日分公司科技部下发的建四六（贵）科函字[2015]GZLXD-009号文要求，模板方案应根据项目实际情况进行深化，针对各部位进行模板设计，对各构件编制相应配模图。若不满足要求，方案将进行退回处理！四、施工工艺艺技术技术参数——配模图

2四、施工工艺艺技术技术参数——配模图

2四、施工工艺艺技术工艺流程

3浇筑垫层→底底板钢筋绑扎扎→落地脚手手架搭设→剪剪力墙钢筋绑绑扎→绑扎柱柱钢筋（箍筋筋至梁底）→→浇筑底板砼砼→立大梁以以下柱模→大大梁底模安装装→绑扎大梁梁高范围内的的柱钢筋→铺铺放大梁底钢钢筋→用钢管管搭设支承钢钢筋架至大梁梁面最下排钢钢筋标高处→→立楼板模型型→安设管线线及预埋件→→铺放大梁面面钢筋→绑扎扎大梁腰筋及及箍筋→立大大梁高范围内内的梁、柱模模→安设对拉拉螺栓→高支支模层以下支支撑体系检查查加固→拆除除支承钢筋架架→绑扎板钢钢筋→再次检检查模板支撑撑体系→浇筑筑梁板砼→养养护→拆模。。四、施工工艺艺技术施工方法

41、高模板支撑架的构造和施工要求2、高模板搭设施工及注意事项3、模板安装、拆除施工要求4、混凝土浇筑施工5、混凝土测温方法6、混凝土养护措施及温差控制措施7、混凝土试块留置注意事项单击添加文本本……施工方法四、施工工艺艺技术检查验收

5单击添加文本本……检查验收验收管理对使用材料、、施工管理进进行验收验收组织验收人员应包包括技术人员员、项目安全全、质量、施施工人员，监监理单位的总总监和专业监监理工程师高支模使用与检查针对高支模使使用过程中的的监控123过渡页六、施工