wfb-800系列-作业指导书待审稿

简要作业流程 范 安全措 备品备件准 现场准备及工 现场准 工作准 检修项 完工检 现场清 检修记 不符合项通知 完工报告 质量 否否是是是否本指导书适用于WFB800A数字式发变组保护装置的A/B/C级检修工作。主要工作为设备二次回下列文件中的条款通过的而成为的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于，然而，鼓励根据达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的文件，其版本适用于。GB/T7261-2008GB/T14285- DL408- DL/T478- DL/T527- DL/T587- DL/T600-2001DL/T624- DL/T684- DL/T769- DL/T838- DL/T995- 国家能源局防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全[2014]161号）中国公司反事故措唐公司防止电力生产重大事故二十五项反措唐公司作业指导书编制规范WFB805A发变组保护调试大纲工作向作业交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。作业要熟悉作业环整定值应与定值通知单相符确认安全措施完好，与运行设备有效1231231231常用工套2测试导套3块4块5只6个7台8台9检验项1√√√2√√33.1√√3.2逆变电源输出电压测√√3.3逆变电源拉合测√√44.1装置通电自√√√4.2检验键√√√4.3保护管理机、与装置的联机试√√√4.4版本和程序的核√√√4.5GPS√√√4.6√√√√√√55.1保护投退压板检√√√5.2√√66.1电流采样测√√√6.2电压采样测√√√77.1√√7.2√√7.3突加电压保护检√√7.4√√7.5√√7.6转子接地保护检√√7.7√√7.8√√7.9√√7.10√√7.11失步保护检√√7.12过电压保护检√√7.13√√7.14√√7.15电超速保护检√√7.16TV断线保护检√√7.17逆功率保护检√√7.18√√7.19发变组保护检√√7.20高压侧复压过流保护检√√7.21高压侧复压方向过流保护检√√7.22高压侧阻抗保护检√√7.23主变过激磁保护检√√7.24√√7.25主变过负荷保护检√√7.26高压侧零序过流保护检√√7.27√√7.28高压侧零序方向保护检√√7.29√√7.30非全相保护检√√7.31√√7.32主变低压侧接地告警保护检√√7.33高压侧TV断线保护检√√7.34高厂变差动保护检√√7.35励磁变差动保护检√√7.36励磁变速断保护检√√7.37励磁变过流保护检√√7.38√√7.39厂变高压侧复压过流保护检√√7.40√√7.41厂变A√√7.42厂变A√√7.43厂变B√√7.44厂变B√√7.45厂变A√√7.46厂变B√√7.47TV断线保护检√√√√88.1二次回路图纸检√√√8.2二次回路外观检√√√8.3TV二次回路绝缘检√√√√√√8.5直流控制回路绝缘检√√√8.6TV二次回路直阻检√√√√√√8.8屏内端子紧√√√99.1√√9.2保护出口回路检√√√10√√√11√√12√√√1：全部检验周期：新安装保护装置投运1年内进行1次全部检验，以后一般每隔4~61次（建议随机A级检修进行212~31次（建议随机组B级检修进行。注3211次（建议随机组C级检修进行。4：表中有“√”符号的项目表示应进行检验。范围内，相对误差不大于2.5%或绝对误差不大于0.01IN；或者在0.1IN～40IN范围内，相对误差不大于2.5%或绝对误差不大于0.02IN。交流电压在0.01UN～1.5UN范围内，相对误差不大于2.5%或绝对误差不大逐条执行安全措施，工作监护保护引入、引出电缆必须用电缆，电缆层及装置接地接至接地铜排良好。检查屏内接地铜排可靠用大于50mm2截面铜缆连接至保护地网注：上述要求参见GB/T14285-2006，6.5.3中的规定1装置电2，；，检查保护管理机与装置之间通讯正常及上传数据正确与装置的联机试验：将通口与系统接口连接起来，拧紧接口处的螺丝电源线的接地线应可靠接地。通过，；，3CRC123结GPS定值备份：保存定值单4□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确□正确

51□正确2□正确3□正确6Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅱ侧Ⅱ侧Ⅱ侧

7Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅱ侧Ⅱ侧Ⅱ侧8Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅰ侧

9Ⅰ侧Ⅰ侧Ⅰ侧I

IopIop0S(IresIres0

(IresIres0(Ires0Ires4Ie

（公式

S(4I

)

4I

(Ires4Ie

op

res

Iop——Ires——Ires.0——S——

T

NTN制动电流：IresI TN ***G.**.1TA

(IresIres.0

op

res

−−e

(Ires.0Ires4Ie)(Ires4Ie)

（公式Iop——Ires——Ires.0—— Iop0Ires.0S5-1-2

Iop

K

Ires

KiIiTiT 一般一般动作1.70

aIres

S

2TA异常闭锁控制字为TA异常闭锁控制字为TATA&&区外TA36V。TATATA异常：b1.2倍的额定电流；通过定值“TA异常闭锁差动”TA异常判别出后是否闭锁差动保护。当“TA异常闭锁差动”整定为“0”TA异常后不闭锁差动保护，整定为“1”TA异常后闭锁差动保护。5s A（额定电流Ie 机端机端机端机尾机尾机尾t（如a=0.倍d)230 机端IA机端IB机尾机尾IbKK机端机尾K如：A=4A∠0°a=4A∠180°试验方法三取二.83A4.1A斜率0.A相分别施大小相方向相电（如A=4∠0°a=4∠180°时一电流于最小（如：b=AAa至4.1A∠80°op1=4.9-4=.91，re=4+4.9）2=4.44A；：IA=4A∠0°Ia=4A∠180°囗正确囗错误故障分量负序方向(ΔP2)保护（方案一故障分量负序方向(ΔP2)22

GG** IPRe[U I

sen2

（公式式中

为

的共轭相量 I

U2的角度)

（公式U

（公式I

（公式

iuP为动作门槛

（公式********&&匝间保护方案控制字为&匝间保护投退控制字为5故障分量负序方向(ΔP2)3U0，保护判据为：|3U0|>匝匝间保护硬压板投&匝间保护方案控制字为匝间保护出匝间保护启动元件动&故障分量负序方向动&纵向零序电压动&tTV断线信TV断6在并网前，因ΔI2=0t1实现匝间保I>IsetIset=0.06In。6.9.2.1.2.3纵向零序过电压及故障分量负序方向型匝间保护启动条件本保护检测发电机定子多分支绕组的不同中性点连线电流(即零序电流)3I0中的基波成分，保护判Iop

I

Ires.0

II

Krel(IresIres.0)IIres.0

Ires.0

（公式Iop.0——横差最小动作电流整Krel——1.2三次谐波滤过比不小于100。横差保护瞬时动作于出口，当转子发生一点接地时，横差保护经延时t动作于出口，t0.5s。&&&&无制动特性横差元件动转子一点接地动横差启动元件动匝间保护方案控制字为匝间保护投退控制字为&匝间保护软压板投匝间保护硬压板投有制动特性横差元件动有无制动选择控制字为t横差保护出&7& sUt 1、零序动作电压及时间：施加一相电压到匝间PT零序电压，然后逐渐升高该电压至匝间保护囗正确囗错误 A；动作阻抗 ZR Ia=1A∠0°倍TVTV断线保护，施加交流量使TV断线动作。施加机端阻抗ZAB<Zzd。突加囗正确囗错误85%~95%

UophUopl其中：3U0为基波零序电压，一般取中性点电压，如果中性点无TV，则取机端零序电压，带异常闭锁；Uoph为基波零序电压高定值段整定值；Uopl1：

K

（公式

K

（公式其中U3s和U3nTV开口三角绕组和中性点TVKp为1K1在机组运行时全程投入。2K为“方案二谐波比系数

0）零序电压判据和三次谐波判据各有独立的出口回路，以满足不同配置要求(如零序判据作用于跳。8。基波定子接地高值投退控制为&&电压选择控制字为&&基波定子接地低值投退控制为&中性点3U0>机端3U0>&&&&&机端3U0>中性点3U0>8 基波电压定值： s电压选t 延时 方案选三次谐波比系数t三次谐波比系数K：将延时整定为最小，在中性点零序电压端子施加150Hz交流电压量U3n=10V∠180º，机端开口三角电压端子施加150Hz交流电压量U3s18V∠0º。逐渐升高U3s至保护动作，记录此时电压值。由公式K=U3s/U3n，计算得K值。三次谐波比系数K：将延时整定为最小，在中性点零序电压端子施加150Hz交流电压量U3n=10V∠180º，机端开口三角电压端子施加150Hz交流电压量U3s18V∠0º。逐渐升高U3s至保护动作，记录此时电压值。由公式K=(U3s-U3n)/U3n，计算得K值。囗正确囗错误Uon，并经断路器辅助触点控制。发电机Kp*Uon （公式Kp——电压平衡系数定值9。起停起停机定子接地投退控制字为起停机定子接地软压板起停机定子接地硬压板Kp*Uon>Kp*Uon>动作电压定保护启动元件动断路器辅助触点断t& 基波电压定值： st 囗正确囗错误10所示。其中：S1、S2为由微机控制的电子开关，Rg为接地电阻，为接地点位置（0100％，E为转子电压，R1为测量电阻。计算接地位置并K(1-K(1-U RR10RgRg小于或等于接地电阻低则已测得的|| 0.5V。U2w0.5V，其中U2w&低定值投退控制为&&两点接地投退控制字为接地位置变化Δα(%)U2w11 kΩ，延 R kΩ，延 s；一点接低定 kΩ，延 囗正确囗错误*K*

tI2(1

（公式I*——12：反时限曲反时限启定时限启0

t 12发发电机对称过负荷硬压板投发电机对称过负荷软压板投&定时限投退控制字为发电机对称过荷信号出定时限启动元件动定时限过流元件动&反时限投退控制字为&t≥反时限启动元件动发电机对称反限过负荷出反时限过流元件动13 定时限电流定值I It值至保护动作。动作时间：整定保护延时，施加1.2倍动作值测延时。 额定电 I计算实测过负荷常数1234 囗正确囗错误At （公式AI I I2*——I2——14：0 1415：发发电机负序过负荷硬压板投发电机负序过负荷软压板投&定时限控制字为发电机负序过荷信号出I2定时限启动元件动I2定时限过流元件动&反时限投退控制字为&t≥反时限启动元件动发电机反时限序过负荷出I2反时限过流元件动15 定时限电流定值I2 t的幅值至保护动作。动作时间：整定保护延时，施加1.2倍动作值测延时。反时限上限定值t1 计算实测发热常数1234 囗正确囗错误UlUU2U

Uop为低电压整定值，UlU2.op为负序电压整定值，U2II Iop机端出现TVTV“TVTV“1”TV16： &&&t&&0过流投退控制字为&功能投退控制字为图16复压()过流保护逻辑框 U过流定 s；延时 I 囗正确囗错误在通常工况下失磁，Ufd（P）判据动作大约比静稳边界阻抗判据动作提前1秒钟以上，有失磁失17。发电

无限大系17

P

CnXdU

U；

（公式 sKset——整定系数，单位“V/WKset即为Ufd-P平面上动作特性直线的斜率；(对Kset的整定计算WPn——发电机额定功率，单位sdPt——Psd

U2

Xq

d d

XstV其V其“

cos2jnCn―额定有功时的修正系数，

jnjn

，jn为发电机额定有功时极限功率角，应用Kn=Pn/PtCnKnCn表及KnCn为了保证在机组空载运行及PPtUfdUfdUfdset为励磁低电压动作整定值，整定为0.2~0.8)Ufd0，一般可取Ufdset0.8Ufd018中的水平直线部分。静稳极静稳极限励磁电压判定励低电压判动作P 18Ufd-PI象限随时间进入第Ⅳ象限，达静稳边界附近进入圆R10~15为了躲开发电机出口经过渡电阻的相间短路，以及躲开发电0动作19需，发电机产品说明书中所刊载的Xd值是铭牌值，用“Xd(铭牌)”符号表示，它是非饱20。0020发电机失磁后，可能引起主变高压侧(系统)电压降低，局部电网电压，因此，在失磁保门出口。Ut

（公式

为主变高压侧电压整定值，一般可取0.8~0.9)UtnUgUg.set，Ug.set可取0.8~0.9)Ugn。了与Ufd(P)（或静稳阻抗判据）组成“与”门出口，以防止由于UfdP（或静稳阻抗）致的误动，因此选择Ug.set V；机端低电压定 满足270゜±5゜的要求。TV断线闭锁检查：投入TV断线保护CPU1、CPU2软压板，施加机端A相电压Ua=20V∠270゜，保护应可靠不动作。然后将2PTA相电压取磁保护应可靠出口。囗正确囗错误Zj随时间变化的轨迹21所示。 U U E

~EsU21ZjEgEsZstZg的不同值，有不同的圆周(EgEs时为不同的直线)22所示。0Zst/Z22Zj23RX23所ZgZtZsZst各阻抗的阻抗角相等，皆为z，即：gg |Z|egg |e ZZgZst

（公式EgEsZjU

SS0δG23Eg=EsS360－0S360－0Zj轨GR24SSIZEs0IZg IZjUGE25Eg=EsEgEs之间相角差就是功率角，在系统振荡0~360Zj的变化来检测滑极。&机端电流0t&滑极次数N>&&26 区外滑极次数n2= 启动电流Iqd= ；闭锁电流选择 ；区内动作特性检查：施加机端A相电压Ua，机端A相电流Ia<Ibs，且保持电流幅值角度不变（角0°跳闸闭锁电流（机端电流闭锁时选为0，高压侧电流闭锁选为1）A相电压Ua，机端A相电流Ia>Ibs，按上述方法做试验，在滑极次数大于整定次数时，保护应可靠不动作。区外动作特性检查：施加机端A相电压Ua，机端A相电流Ia，且保持电流幅值角度不变（角度可0°囗正确囗错误发发电机过电压硬压板投发电机过电压软压板投&过电压投退控制字为t过电压保护启动元件动任一线电压27 V；过电压I段延时 Ut V；过电压II段延时 Ut囗正确囗错误 Un f Un f度可用过激磁倍数n 来衡量，其中U、f分别为系统线电压、系统频率；U、f分别为 T20nT T20nTN

t10K1*NK1K2K1K2的值由装置自动产生，无需用n反n反时限启定时限启0 反时限曲28过激过激磁保护软压板投过激磁保护硬压板投N>定时限启动倍&&定时限延过激告警信过激磁定时限投退定值为N>高定值启动倍&&过激磁高定值投退定值为高定值延过激磁高值保护出N>反时限启动倍&反时限延&过激磁反时限投退定值过激磁反限出过激磁保护启动元件动29 V；定时限倍 t序名U/F定延时定t1反时限定值2反时限定值3反时限定值4反时限定值5反时限定值6反时限定值7反时限定值8反时限定值Uca相电压为100V，频率为50Hz，然后缓慢增加Uca相电压至保护动作，1.2倍动作值的Uca频率为50Hz，测试保护动作时间。以上述同样方法对反时限第二点，第三点，第四点，第五点，第六点，第七点及第八点分别进试。囗正确囗错误<Ⅰ段f1>ff2时累加时间为∑t1，发信延时时间为t1Ⅱ段f2>ff3时累加时间为∑t2，发信延时时间为t2Ⅲ段f3>ff4时累加时间为∑t3，发信延时时间为t3f<f4t4ff5t5测频电压U<U闭过频2段投退控制字为测频电压U<U闭过频2段投退控制字为&过频1段投退控制字为&低频4段投退控制字为&低频3段投退控制字为&低频2段投退控制字为&低频1段投退控制字为& 过频定值 Hz；过频延时 s；闭锁电压 Ft 名频率一频率二频率三频率四动作时间，其值应满足要求。以上述同样方法对频率2、3、4段进试。f1>f≥f2，测试低频累加1段累计动作时间，其值应满足要求。以上述同样方法对累加2、3段进囗正确囗错误 It囗正确囗错误TVTVTV异常保护“TA异常方案选择控制字为0”时，采TV异常判据时适用于发电机机端TATV异常判据（TV异常判别|U1bc|-&TV异常方|U1bc|-&TV异常方案选择控制字为保护投退控制字整定为|U2ca|-|U2bc|-≥1|U2ab|-&TV1异常信|U1ca|-≥1|U|U1ca|-≥1|U1ab|-TV2异常信1A0.2Iqdset0.2IqdsetIqd（Iqdset10sTVTV异常告警信号。在电压恢复正常后恢复。在TV异常期间，根据整定控制字选择是退出经方向或电压闭锁的的各段过流保护还是暂时取消TVTV时，为保证该侧后备保护的正确动作，需退出该侧“电压TVTV异常。 TV动作电 囗正确囗错误逆功率保护反应发电机从系统吸收有功功率的大小。电压取自发电机机端TV，电流取自发电机PUaIacosaUbIbcosbUcIc

（公式Pset——逆功率保护动作整定

PPset

（公式(&出口1（信号出口动出口动 区逆功率延时t2投退为&主汽门关&逆功率启动元件动逆功率保护软压板投逆功率保护硬压板投逆功率延时t1投退为图32保护动作特 图33发电机逆功率保护逻辑主主汽门关程跳逆功率启动元件动程跳逆功率投退为&程跳逆功率保护软压板程跳逆功率保护硬压板t程跳逆功率出34 PA相电压为57.74V∠180º，机端A相电流角度固定为0º，逐渐增高电囗正确囗错误TA异常、TA饱和、TA暂态特性不一致的情况。TA变比的不同，变压器各侧电流幅值相位也不同，差动保护首先要消除这些影响。本保护装置利用数字的方法对变比和相位进行补偿（6.21节内容IopIop.0,当IresIII

S(

I

I

6IeII

S(

I

（公式II

IopIop0IresIres0值，S为比率制动系数整定值，各侧电流的方向都以指向变压器为正方向。

I

（公式 II分别为变压器高、低压侧电流互感器二次侧 kk

12k12k

1212

,

,,I

（公式

速断

1.7IOPIOP0

灵敏动作aIres

S

b

35（发变组、高厂变、励磁变）&涌流识别控制&涌流识别控制字为&TA异常闭锁差动定值为&任一相差流速断元件动差流速断启动元件动差流速断投退控制字为&区外TA饱波形畸变制动条件满&任一相五次谐波制动满&五次谐波投退控制字为任一相比率差动元件动&比率差动启动元件动比率差动投退控制字为差动软压板投差动硬压板投TA异常信TA异常检二次谐波制动条件满差流速断出Iop.2K2

（公式Iop

比率比率差动出Iop.1——差流中的基波K2——

SsumKS

（公式S

Ssum——Iop5K5*Iop

（公式Iop

Iop.1——差流中的基波K5——整定的五次谐波系数TATA饱和判据，以防止在主变（厂变、励磁变）TA饱和所TA饱和识别专利技术，既能有效防止区TATA异常判别。0.0.18TA异常TA异常：整定为“0TA异常后不闭锁差动保护，整定为“1TA异常后闭锁差动保的故障。0.8倍速断定值，差流速断启动元件动作。5s A；最小制动电流 A；制动系数整定值 机端侧平衡系数： 高压侧高压侧高压侧机端侧机端侧机端侧厂变侧厂变侧厂变侧注：Iyx为差流越限动作电流、Id为差动动作值、Isd为速断动作 3A斜率K值测试1： 主变高压侧机端侧机端侧补偿K主变高压侧机端侧机端侧补偿K主变高压侧机端侧机端侧补偿K斜率K值测试2：

（制动电流取最大值主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K0.8（41.732=.93A0（40.=5∠180（6×1.7210.4A∠0（6/.8=7.A∠180°高压侧高压侧高压侧机端机端机端厂变侧厂变侧厂变侧囗正确囗错误TA异常、TA饱和、TA暂态特性不一致的情况。TA变比的不同，变压器各侧电流幅值相位也不同，差动保护首先要消除这些影响。本保护装置利用数字的方法对变比和相位进行补偿（6.21节内容IopIop.0,当IresIII

S(

I

I

（公式II

S(

I

6IeII

op

Iop0——Ires——Ires0——

（公式 IresI

（公式 II分别为变压器高、低压侧电流互感器二次侧

1Iop1

22

kk

（公式

（公式

速断

1.7IOPIOP0

灵敏动作aIres

S

b

37（发变组、高厂变、励磁变）&涌流识别控制字为&TA异&涌流识别控制字为&TA异常闭锁差动定值为&任一相差流速断元件动差流速断启动元件动差流速断投退控制字为&区外TA饱波形畸变制动条件满&任一相五次谐波制动满&五次谐波投退控制字为任一相比率差动元件动&比率差动启动元件动比率差动投退控制字为差动软压板投差动硬压板投TA异常信TA异常检二次谐波制动条件满比率差动出差流速断出差流速断出Iop.2K2

（公式Iop

Iop.1——差流中的基波K2——

SsumKS

（公式S

Ssum——Iop5K5*Iop

（公式Iop

Iop.1——差流中的基波K5——整定的五次谐波系数TATA饱和判据，以防止在主变（厂变、励磁变）TA饱和所TA饱和识别专利技术，既能有效防止区TATA异常判别。0.0.18TA异常TA异常：整定为“0TA异常后不闭锁差动保护，整定为“1TA异常后闭锁差动保的故障。0.8倍速断定值，差流速断启动元件动作。5s A；最小制动电流 A；制动系数整定值：K＝ s；速断定值：Isd= 机尾侧平衡系数： 高压侧高压侧高压侧机尾侧机尾侧机尾侧厂变侧厂变侧厂变侧 3A斜率K值测试1： 主变高压侧机尾侧机尾侧补偿K主变高压侧机尾侧机尾侧补偿K主变高压侧机尾侧机尾侧补偿K斜率K值测试2： ；（制动电流取最大值主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K主变高压侧厂变侧厂变侧补偿K0.8（41.732=.93A0（40.=5∠180（6×1.7210.4A∠0（6/.8=7.A∠180°囗正确囗错误 高压侧高压侧过流定 A；延时时间 s I囗正确囗错误 高压侧高压侧过流定 A；延时时间 s ； ；灵敏角选择控制（1：-45º；0：-30º） ；I选择均按定值输入，施加方向电压BC相电压为Ubc<低电压定值U∠0º，高压侧A相电流为I＝1.2Idz∠0º。改变BC相电压角度，至保护动作。记录此时角度θ1与θ2。计算动作区θ2-θ1(假设θ2囗正确囗错误 A；动作阻抗 IRθаA相电压为U1∠180+θº，A相电流角度为0º。缓慢增加高压侧A相电流囗正确囗错误 Un f Un f度可用过激磁倍数n 来衡量，其中U、f分别为系统线电压、系统频率；U、f分别为 T20nT T20nTN

t10K1*N式中：TK1K2K1K2K1K2的值由装置自动产生，无需用n反n反时限启定时限启0 反时限曲39过激过激磁保护软压板投过激磁保护硬压板投N>定时限启动倍&&定时限延过激告警信过激磁定时限投退定值为N>高定值启动倍&&过激磁高定值投退定值为高定值延过激磁高值保护出N>反时限启动倍&反时限延&过激磁反时限投退定值过激磁反限出过激磁保护启动元件动40 V；定时限倍 t序名U/F定延时定t1反时限定值2反时限定值3反时限定值4反时限定值5反时限定值6反时限定值7反时限定值8反时限定值aNUaU∠N2，频率为50H七点及八点分进。囗正确囗错误过流元过流元件动&风)投退控制字为t保护动41（有载调压闭锁、通风启动） t囗正确囗错误过流元过流元件动&风)投退控制字为t保护动42（有载调压闭锁、通风启动） It囗正确囗错误 A；延时 项 A；延时 项囗正确囗错误保护由自保持的零序电压元件和零序电流元件构成，零序电压取自母线TV二次开口三角侧，零序电整定为2V3U0>3U0>零序过压动作电压定零序过压保护启动元件间隙零序保护控制字为&零序过压投退定值为间隙后备保护软压板投间隙后备保护硬压板投t零序过压出433U0>零序过压动作电3U0>零序过压动作电压定0/t保间隙零序电流0/t保间隙零序保护启动元件间隙零序保护控制字整定为间隙零序过流投退定值为&间隙后备保护软压板投间隙后备保护硬压板投t过流出4445所示：间隙零序保护控制字为&间隙零序保护控制字为&间隙零序过流投退定值为t3U0间隙零序保护控制字为3U0间隙零序保护控制字为&零序过压投退定值为t45 V；间隙零序电流 A，延时 项t囗正确囗错误 A延时 s； ；电流选O1中性点侧主变高压侧主变高压侧主变高压侧谐波闭 A；延时t1= s；t3= 退： ；方向控制字： ；电流选O1中性点侧主变高压侧主变高压侧主变高压侧谐波闭定取自产，同时施加三相同相位电压U>5V，同时施加三相同相位电流I＝1.2Idz。缓慢改变三相电压角度，至保护动作。记录此时角度θ1与θ2。计算动作区θ2-θ1(假设θ2大于θ1)、最大灵敏角囗正确囗错误46：&失灵启动t11&1失灵启动t246 负序电流 延时 s；延时t2 I 囗正确囗错误6.9.30.1.147：非全相硬压板投非全相软压板投非全相t0投退控制字为非全相t1投退控制字为

减出三相位置不一致接I2>I2>I0>I0>保护动作跳闸接任一相过

&&& &

非全相t2投退控制字为非全相t3投退控制字为47 负序电流 延时 s；延时t2 I 囗正确囗错误48断断路器闪络保护硬压板投断路器闪络保护软压板投&断路器闪络投退控制字t断路器闪络出负序电流元件动断路器位置为合48 负序电流 t 囗正确囗错误TV二次开口三角。 延定囗正确囗错误TVTVTV异常保护“TA异常方案选择控制字为0”时，采TV异常判据时适用于发电机机端TV异常TA异常方案选择控制字为1”时采用单TV异常判据时适用于变TV异常，该保护可用于TV异常判据（TV异常判别|U1bc|-&TV异常方|U1bc|-&TV异常方案选择控制字为保护投退控制字整定为|U2ca|-|U2bc|-≥1|U2ab|-&TV1异常信|U1ca|-≥1|U|U1ca|-≥1|U1ab|-TV2异常信1A0.2Iqdset0.2IqdsetIqd（Iqdset10sTVTV异常告警信号。在电压恢复正常后恢复。在TV异常期间，根据整定控制字选择是退出经方向或电压闭锁的的各段过流保护还是暂时取消TVTV时，为保证该侧后备保护的正确动作，需退出该侧“电压TVTV异常。 TV A；闭锁电流定值Ibs ABC动作电压18V囗正确囗错误TA异常、TA饱和、TA暂态特性不一致的情况。TA变比的不同，变压器各侧电流幅值相位也不同，差动保护首先要消除这些影响。本保护装置利用数字的方法对变比和相位进行补偿（6.21节内容IopIop.0,当IresIII

S(

I

I

6IeII

S(

I

（公式Iop Iop

Iop0——Ires——Ires0——IopI

（公式 IresI

（公式 II分别为变压器高、低压侧电流互感器二次侧

1Iop1

22

kk

（公式1Ires1

,

（公式2k2k

速断

1.7IOPIOP0

灵敏动作aIres

S

b

50（发变组、高厂变、励磁变）&涌流识别控制&涌流识别控制字为&TA异常闭锁差动定值为&任一相差流速断元件动差流速断启动元件动差流速断投退控制字为&区外TA饱波形畸变制动条件满&任一相五次谐波制动满&五次谐波投退控制字为任一相比率差动元件动&比率差动启动元件动比率差动投退控制字为差动软压板投差动硬压板投TA异常信TA异常检二次谐波制动条件满差流速断出Iop.2K2

（公式Iop

比率比率差动出Iop.1——差流中的基波K2——

SsumKS

（公式S

Ssum——Iop5K5*Iop

（公式Iop

Iop.1——差流中的基波K5——整定的五次谐波系数TATA饱和判据，以防止在主变（厂变、励磁变）TA饱和所TA饱和识别专利技术，既能有效防止区TATA异常判别。0.0.18TA异常TA异常：整定为“0TA异常后不闭锁差动保护，整定为“1TA异常后闭锁差动保的故障。0.8倍速断定值，差流速断启动元件动作。5s A；最小制动电流 A；制动系数整定值 s；速断定值：Isd= 低压侧平衡系数： 高压侧高压侧高压侧A分支A分支A分支B分支B分支B分支注：Iyx为差流越限动作电流、Id为差动动作值、Isd为速断动作 斜率K值测试1： 厂变高压侧A分支侧K厂变高压侧A分支侧K厂变高压侧A分支侧K （厂变高压侧B分支侧K厂变高压侧B分支侧K厂变高压侧B分支侧K0.73（4A∠0°A（4073=5.48∠180（6A∠0°A（60.738.22∠180囗正确囗错误TA异常、TA饱和、TA暂态特性不一致的情况。TA变比的不同，变压器各侧电流幅值相位也不同，差动保护首先要消除这些影响。本保护装置利用数字的方法对变比和相位进行补偿（6.21节内容IopIop.0,当IresIII

S(

I

I

6IeII

S(

I

（公式Iop Iop

Iop0——Ires——Ires0——IopI

（公式 IresI

（公式 II分别为变压器高、低压侧电流互感器二次侧 1kIop1k

（公式21Ires21

,

（公式2k2k

速断

1.7IOPIOP0

灵敏动作aIres

S

b

52（发变组、高厂变、励磁变）&涌流识别控制&涌流识别控制字为&TA异常闭锁差动定值为&任一相差流速断元件动差流速断启动元件动差流速断投退控制字为&区外TA饱波形畸变制动条件满&任一相五次谐波制动满&五次谐波投退控制字为任一相比率差动元件动&比率差动启动元件动比率差动投退控制字为差动软压板投差动硬压板投TA异常信TA异常检二次谐波制动条件满差流速断出Iop.2K2

（公式Iop

比率比率差动出Iop.1——差流中的基波K2——

SsumKS

（公式S

Ssum——Iop5K5*Iop

（公式Iop

Iop.1——差流中的基波K5——整定的五次谐波系数TATA饱和判据，以防止在主变（厂变、励磁变）TA饱和所TA饱和识别专利技术，既能有效防止区TATA异常判别。0.0.18TA异常TA异常：整定为“0TA异常后不闭锁差动保护，整定为“1TA异常后闭锁差动保的故障。0.8倍速断定值，差流速断启动元件动作。5s A；最小制动电流 A；制动系数