安全防护、安全文明施工方案

安全防护、安全文明施工方案本工程位于北京市，具有结构复杂、体量庞大、施工工期紧等诸多特点，为保证本工程的文明安全施工，我单位将结合“北京市文明安全样板工地”的创建要求，制定实施一系列针对性措施，确保现场安全生产，文明施工，并最大限度地改善施工环境，营造绿色建筑。1确保安全生产的措施1.1安全管理目标1基本目标：符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在3‰以下；2创优目标：确保“北京市文明安全样板工地”。1.2安全管理体系1.2.1安全生产管理组织机构成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目安全及文明施工管理部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及市政府安全监督部门的监督。本工程安全生产管理组织机构见图1.2。图1.2-1安全生产管理组织机构图1.2-1安全生产管理组织机构企业总部主管部门各专业作业队专业工程分包商业主、监理政府安全监督部门作业班组项目副经理项目总工程师安全总监物资及设备部各专业施工管理部合约商务部安全及文明施工管理部项目经理质量保证部技术部1.2.2安全生产管理职责项目主要岗位及部门的安全管理职责见表1.2。表1.2主要岗位及部门的安全管理职责序号岗位／部门名称安全管理职责1项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实查。3项目副经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全总监1)对安全生产工作负直接责任。2)执行国家及北京市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全工程师/安全员1)执行国家及北京市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；6其他专业工程师1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。7安全及文明施工管理部1)在项目安全及文明施工管理部的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。8物资及设备部1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行。9合约商务部1)建立安全措施资金专管专用制度。2)检查落实合同中有关安全管理的要求。10各专业施工管理部1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2)抓好安全保卫和消防工作。3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4)配合政府部门对现场安全生产检查。5)严格按专项安全技术方案实施。

1.3安全生产管理制度本工程中制定和实施的安全生产管理制度见表1.3。表1.3安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3脚手架、塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6管理人员年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。8事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。9安全生产奖罚制对每次检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名给予1200-2000员罚款或停工整顿。10持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

1.4安全生产管理流程安全生产管理流程图见图1.4。输出内容输出内容输出内容输出内容输出内容输出内容输出内容成立安全生产管理机构管理要素编制安全管理体系编制安全生产责任制管理职责编制：安全及文明施工管理部批准：企业总工办理保险管理要素办理工程意外伤害保险管理职责编制：安全及文明施工管理部批准：项目经理安全教育管理要素进行安全管理策划交底、安全教育管理职责编制：安全总监批准：项目经理编制专项安全技术措施管理要素各分项工程技术措施、安全专项方案及交底管理职责编制：安全总监批准：项目总工程师安全技术交底管理要素对各分项工程、专项工程进行安全技术交底管理职责编制：安全总监批准：项目总工程师组织机构图安全生产责任制岗位责任制考核记录输出内容施工过程的安全检查管理要素发现安全隐患，督促整改，检查落实管理职责编制：安全总监批准：项目经理图1.4安全生产管理流程安全生产管理要素列表管理要素编制项目安全管理策划安全生产管理制度与台帐管理职责编制：安全及文明施工管理部批准：项目经理项目安全管理策划、安全管理制度与台帐工程意外伤害保险单及保险合同教育记录及交底记录专项安全技术方案、措施、交底记录安全技术交底记录隐患整改通知单、整改报告、奖罚款通知单

1.5危险源的辨识本工程位于北京市天安门地区中心位置，体量大，工期紧，高空交叉作业多，这些因素无疑大大增加了安全管理的难度。我单位根据国家及北京市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，结合本工程特点和企业以往承建同类项目积累的丰富管理经验，认真分析施工现场潜在的各种安全事故隐患，确定本工程的安全管理重点、难点，见表1.5。表1.5安全管理的重点、难点分析序号因素重点、难点分析1地理位置本工程地处北京市天安门地区中心位置，因此安全管理对于本工程尤其重要，在工程施工过程中，除了要做好本工程场地内的安全管理外，还应做好场外安全管理。2工程特点本工程扩建工程与老馆同时施工，而且扩建工程体量大，结构复杂，存在超高混凝土核心筒及独立柱，大跨度、大空间钢桁架施工等，因此工程安全管理存在一定难度3场地特点本工程施工场地狭小，基坑边可用场地狭窄，现场交通组织存在较大的难度，因此对于消防等安全管理带来难度。4高空作业本工程多处存在大空间，大跨度、层高超高等部位施工，因此，在施工过程中应重点对这些部位进行管理。5“四口”及临边工程现场面积大，基坑深，临边、洞口多，防护措施必须到位，不留死角。6交叉作业本工程劲性柱和大跨度钢桁架结构施工过程中，均存在大量空间交叉作业情况，因此在施工过程应重点进行管理。7高空钢结构本工程劲性柱和大跨度钢桁架结构施工过程中，型钢柱及钢桁架吊装焊接均处于上下交叉的作业环境，必须采取措施防范高空坠落和物体打击。8超高、超厚梁板模板工程本工程多处部位是超高超厚梁板模板工程，还有超高独立柱及核心筒工程，施工难度大，是安全管理的重点。9大型机械设备的安拆及使用本工程共投入6台塔吊进行混凝土结构及钢结构施工，各台塔吊覆盖范围均有交叉，混凝土和钢结构工程交叉施工，这些因素都要求在施工中必须采取严密的安全保障措施。10安全用电工程生产、生活用电设备多，功率大，临电线路长，极易发生触电事故，安全用电管理不能有丝毫疏忽。11安全教育及培训本工程参建人员多，专业复杂，专业施工队伍多达数十家，如何提高参建人员的安全意识和安全防范能力，确保“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”，安全教育和培训是关键。

1.6安全施工措施1.6.1安全施工管理措施1安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。1)安全教育培训的形式图1.6-1安全教育培训的形式集中授课图1.6-1安全教育培训的形式集中授课播放幻灯片2)安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《专业工种安全要求》。建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等，如图1.6-2所示。图1.6-2安全教育培训的内容图1.6-2安全教育培训的内容安全检查标准建筑施工安全小常识用电安全知识施工现场的应急救援施工现场安全管理培训特种作业人员上岗培训2安全技术交底图1.6-3安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如图1.6-3示意。图1.6-3安全技术交底3安全标志及标牌按照北京市建办[2005]89号文及招标文件的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“七牌一图”(质量方针、工程概况牌、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图),如图1.6-4所示。图1.6-4安全标志牌图1.6-4安全标志牌4班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动如图1.6.1-5所示。图1.6-5班前安全活动图1.6-5班前安全活动

5安全检查安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。安全检查如图1.6-6所示。1.6.2个人防护措施图1.6-6安全检查安全帽图1.6-6安全检查安全帽耳塞护目镜面罩绝缘手套安全带工作服绝缘鞋图1.6-7个人防护用品配置1防护用品的采购进场前，由安全及文明施工管理部提出个人防护用品的采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。2防护用品的正确使用1)所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；2)工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；3)混凝土振捣、蛙式打夯机作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；4)模板加工、管道切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞；5)焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。

1.6.3临边防护措施1基坑临边防护本工程基础阶段施工时沿护坡桩混凝土冠梁布置安全栏杆，采用φ48×3.5钢管搭设2.0m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外采用2m高成品围挡板（1m高钢板+1m高金属网）进行全封闭，确保基坑周边安全及便于向基坑内观察。立杆底焊4mm厚200×200的钢板，用膨胀螺栓与冠梁连接，基坑附近挂警示牌、责任牌,夜间设红灯示警,见图1.6-8。图1.6-8基坑临边防护示意及效果图1.6-8基坑临边防护示意及效果

夜间警示灯分布位置示意及效果见图1.6-9。图1.6-9夜间警示灯效果图1.6-9夜间警示灯效果

2楼层内临边防护图1.6-10楼层临边防护本工程楼层结构施工时，在楼板上预埋Φ25螺纹钢筋，外露至少20cm(横向间距2m，纵向间距1.8m)，用Φ48钢管搭设1.2m高防护栏杆，立杆直接套在预埋钢筋上，斜撑杆与扫地杆同内侧预埋钢筋扣件连接，防护栏下安装18cm高挡脚板，张挂阻燃密目式安全网(每100cm2的安全网不小于2000目)，如图1.6-10、图1.6-11所示。图1.6-10楼层临边防护图图1.6-11楼层临边防护效果

1.6.4“四口”防护措施1安全通道口图1.6-12安全通道口平面布置本工程在东西两侧各设三个通入楼内的安全通道口，安全通道口设防护棚，用脚手管搭设。安全通道口宽5m、高4.8m，顶棚铺设双层木板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭。安全通道口平面布置及构造见图1.6-12、图1.6-13、图1.6-14。图1.6-12安全通道口平面布置图1.6-13安全通道口防护图1.6-13安全通道口防护图1.6-14安全通道口防护效果

图1.6-14安全通道口防护效果2预留洞口1)洞口边长在0.5m以内时：楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字样并固定，见图1.6-15。图1.6-150.5m宽以内洞口防护图1.6-150.5m宽以内洞口防护2)洞口边长在1.5m以内时：洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口内满铺脚手板，并且在上面放置“洞口防护盖板，禁止挪动”安全标志，防护见图1.6-16。

3)洞口边长在1.5m以上时，在上述“边长在1.5m以内洞口”防护基础上，立杆两边对中个加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆，口内张设安全平网两道。防护做法见图1.6-17。图1.6-171.5m≤边长＜2.0m的洞口防护图1.6-171.5m≤边长＜2.0m的洞口防护图1.6-160.5m<边长<1.5m洞口防护3楼梯口楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道，防护做法如图1.6-18所示。图1.6-18图1.6-18楼梯口防护4电梯井口设置定型化、工具化、标准化的防护门，门口设置20cm高挡脚板，在电梯井内每两层张设一道安全平网，防护做法见图1.6-19。图1.6-19图1.6-19电梯井口防护

1.6.5基坑马道及基坑边安全岛设置1上下基坑马道图1.6-20上下基坑马道平面布置为方便施工，我单位将在基坑四周设置上下人马道，两侧用密目网封闭，底部设20cm高挡脚板。上下基坑马道的平面布置及马道搭设做法见图1.6-20、图1.6-21。图1.6-20上下基坑马道平面布置图1.6-21上下基坑马道搭设做法

图1.6-21上下基坑马道搭设做法2基坑边安全岛图1.6-21安全岛平面布置为便于现场管理人员能够更广泛的、集中地站在基坑边观察地下室施工情况，保证安全，在基坑东西两侧各布置6个安全岛，安全岛内设旁站安全员，24小时观察施工现场各种作业，以便及时的发现各种不安全行为、状态等。做法见图1.6-21、图1.6-22。图1.6-21安全岛平面布置图1.6-22安全岛效果

图1.6-22安全岛效果1.6.6外脚手架防护图1.6-24外防护架立面图1.6-23外防护架剖面图1.6-24外防护架立面图1.6-23外防护架剖面

1.6.7混凝土结构施工安全防护措施本工程层高较高，多数层高都在7.5m以上，A1和A3区展览厅、A2区数码影院、学术报告厅等部位层高高度达12m以上，为保证墙柱混凝土结构安全施工，沿墙柱和结构边缘外侧搭设施工操作平台，平台外设防护栏杆。顶板模板支设时，满堂脚手架内满挂安全网，具体做法见图1.6-25，图1.6-26。图1.6-26顶板混凝土结构安全防护图1.6-25墙柱混凝土结构安全防护

图1.6-26顶板混凝土结构安全防护图1.6-25墙柱混凝土结构安全防护1.6.8钢结构安装施工安全防护本工程钢结构主要有钢骨柱和高空钢桁架结构，采用整体提升或高空整榀吊装的方式施工，现场安装工程作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责钢结构安装施工中所需的一切安全防护设施的搭设。钢结构施工中所搭设安全设施主要为以下内容。1钢柱安装爬梯及钢结构连接操作平台为便于钢柱吊装摘钩和临时固定操作,在钢柱吊装前先在钢柱上固定爬梯(爬梯宽40cm,由-40×4mm扁钢与Φ16mm圆钢螺栓杆件制成)；钢柱安装固定后，用钢管搭设操作平台,平台宽0.9m,双护栏杆高度搭至柱项,底部满铺跳板并覆盖一层石棉布，靠近爬梯顶部设置成活动盖板,外用密目安全网封闭,以防焊渣飞溅及落物伤人，如图1.6-27所示。图1.6-27钢柱爬梯及操作平台图1.6-27钢柱爬梯及操作平台爬梯钢柱防护栏杆踢脚板密目网滑动盖板石棉布

2扶手绳钢桁架安装完成后,在上方1.2m处设置一道安全扶手绳，由一根Φ8钢丝绳通过花篮螺栓连接而成,作业人员在进行大平网挂设、钢筋桁架压型钢板组合板铺设、洞口临边防护及钢桁架焊接作业时,可将安全带挂设在安全绳上，如图1.6-28所示。图1.6-28扶手绳设置示意图1.6-28扶手绳设置示意扶手绳钢桁架3钢结构施工吊篮钢桁架的对接施焊、钢梁高强螺栓的施拧、焊缝外观处理、超声波探伤等作业时,用钢管制成操作挂篮(内空尺寸0.8m×0.6m×1.2m),篮底点焊铺设3mm钢板网,钢板网上覆盖一层石棉布,四周设18cm高踢脚板并用密目网封闭的吊篮,挂篮直接挂设在桁架上,如图1.6-29所示。4防坠器为避免高空坠落，在进行钢柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。安全防坠器必须高挂低用，禁止平挂或低挂高用，见图1.6-30。5工具防坠链钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具均使用安全绳子与腰间的安全带相连接或将工连接，防止手动工具在使用时脱手坠落；对轻型或小型电动工具加设不同形式的防坠链和防滑脱挂钩，防止工具坠落发生伤人事故。图1.6-29吊篮设置示意钢桁架图1.6-29吊篮设置示意钢桁架对接焊缝吊篮图1.6-30钢索式速差防坠器图1.6-30钢索式速差防坠器1.6.9交叉作业防护措施本工程在劲性柱及钢桁架施工过程中，与土建及机电安装等专业存在交叉施工，为保证交叉施工安全，主要通过施工组织减少空间上交叉施工。另外钢结构施工过程中，做好操作面的安全防护。劲性柱采用专用操作平台，钢桁架下弦满挂安全平网，防止上层钢结构施工的材料、焊渣坠落以及其它的安全隐患。

1.6.10安全用电措施我单位将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1临时用电管理1)施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。2)施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案，见图1.6-31。3)用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。2整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如图1.6-32所示。图1.6-31图1.6-31临时用电管理图1.6-32三级配电、两级保护3配电室及设施的保护措施(见表1.6-1)表1.6-1配电室及设施的保护措施序号设施名称保护措施1配电柜1)配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；2)配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；3)按规定配备沙池、灭火器材；4)在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。2配电箱1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2)配电箱金属框架设置保护接零。3)配电箱保护见图1.6-33。4临时电缆埋地布置，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护，见图1.6-34、图1.6-35。图1.6-33配电箱保护图1.6-33配电箱保护图1.6-35穿路电缆保护图1.6-34穿路电缆保护

5现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好，见图1.6-36。6配电装置：配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝，见图1.6-37。图1.6-36图1.6-36现场照明图1.6-37禁用金属丝代替熔丝示意7保护接地与保护接零图1.6-38图1.6-38重复接地图1.6-39保护接零

8触电急救加强安全用电教育及培训，让参见员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤，见表1.6-2。表1.6-2触电急救技能步骤序号步骤措施内容1切断电源用干燥木棒或竹竿将触电人同接触电器(电线)部位分离开，然后抬到平整场地实施救护。2开放气道将触电者面朝上放平，在脖子下面垫上衣物使伤者头向后仰，必要时清理口内异物。3恢复呼吸用口对口方法向伤员口内吹气，同时捏住鼻孔，使触电者恢复呼吸。4恢复循环用胸外心脏挤压法，按压伤员胸部，恢复血液循环，直至救活。1.6.11机械设备的安全使用措施本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、施工电梯、钢筋、木工加工机械等施工机具,我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。1塔吊1)塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机，进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全，见图1.6-40。2)保险装置吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳防脱落装置，司机上下爬梯设置护圈(护圈直径0.7m，间距0.5m)，见图1.6-41。备注：备注：A－吊钩行程限位器B－回转限位器C－小车回程限位器D－大车回程限位器E－力矩限位器F－起重量限位器图1.6-40塔吊安全保护装置

图1.6-41图1.6-41塔吊各类保险装置3)塔吊安拆由具有相应资质的专业队伍实施安拆，作业前编制专项方案报经企业主管部门、监理等相关部门审批后，向作业人员详细交底；安装完成后，由安全及文明施工管理部组织验收，并报北京市相关部门备案，履行签字手续后方可投入使用，见图1.6-42。图1.6-42图1.6-42塔吊安拆4)塔吊使用及维护塔吊司机、指挥持证上岗，明确、统一塔吊指挥信号，建立交接班记录制度，坚持“十不吊”原则，见图1.6-43。图1.6-43图1.6-43塔吊使用及维护5)群塔作业防碰撞措施群塔作业防碰撞措施见本章“1.10群塔施工方案”。2施工电梯1)安装与拆卸：事先编制专项安拆方案，报经企业主管部门、监理等相关部门审批后由具备相应资质的专业队伍实施，安装完毕经验收后方可投入使用。2)电梯司机持证上岗，每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置，确认灵敏可靠后，方可开机使用，使用中监督乘载情况，严禁超载，交接班时做好交接班记录。图1.6-44施工电梯防护棚图1.6-44施工电梯防护棚图1.6-45施工电梯楼层卸料口

3混凝土输送泵本工程采用的混凝土输送泵主要有HBT80泵及汽车泵。1)混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定；底板用4个M20×90的膨胀螺钉固定，见图1.6-46。图1.6-46HBT80输送泵的固定图1.6-46HBT80输送泵的固定2)班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。3)保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱造成事故。4)同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。5)装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。6)泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。7)停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。8)堵管故障处理及预防若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。预防堵管措施：泵送较高楼层时，将混凝土坍落度控制在18 ～22cm之间，同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。

9)爆管故障处理及预防爆管一般出现在泵机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度，厚度小于4mm则更换。4施工机具图1.6-47平刨的安全使用图1.6-47平刨的安全使用2)圆盘锯：圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的距离不超过3m；传动部位也安装防护罩，见图1.6-48。3)手持电动机具：配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m，见图1.6-49。图1.6-48图1.6-48圆盘锯的安全防护图1.6-49手持电动机具的安全使用4)钢筋机械钢筋冷拉及焊接作业区要有防护措施，传动部位要有防护罩，开关箱与机械之间的距离不大于3m,见图1.6-50。5)电焊机电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m,见图1.6-51。

图1.6-51图1.6-51电焊机的安全使用图1.6-50钢筋机械的安全使用6)气瓶：各种气瓶距明火要大于12m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。各种气瓶的安全使用如图1.6-52所示。7)潜水泵：潜水泵的开关箱作保护接零，按装漏电保护器，按照说明书正确使用，如图1.6-53所示。图1.6-52各种气瓶的安全使用图1.6-52各种气瓶的安全使用图1.6-53潜水泵的安全使用8)起重机械及索具(1)工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。(2)钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。(3)塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。(4)工作时升钩或吊杆要稳,避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。(5)塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作,停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。

1.7高大空间安全防护措施高空作业安全防范的重点是防止高空坠落和物体打击，施工中，我单位将采取“内张外挑，上挂下保”的立体防护措施，确保安全万无一失。1学术报告厅、数字影院、演播室等楼层内临边防护图1.7-1学术报告厅、数字影院、演播室等楼层内临边防护学术报告厅、数字影院、演播室、地下一层车库、地下一层展览厅、中央大厅前厅等楼层均设计上空结构，其楼层内临边防护栏杆用φ48×3.5mm钢管搭设，高1.2m，共两道水平杆，立杆及斜撑杆间距1.8m，栏杆底部安装18cm高挡脚板，外用密目网封闭。临边防护布置及做法见图1.7-1，图1.7-2。图1.7-1学术报告厅、数字影院、演播室等楼层内临边防护图1.7-2演播室上空楼层临边防护图1.7-2演播室上空楼层临边防护

2超高核心筒临边防护超高核心筒浇筑完第一段高度后，立即在首层搭设双层水平安全网进行防护，平网外挑宽度≥6m保证水平安全防护网与高空作业人员的防护距离不超过10m，防范高空坠落和落物打击。见图1.7-3。图1.7-3核心筒图1.7-3核心筒底层水平挑网

3钢桁架吊装、钢筋桁架楼板施工安全防护钢桁架吊装、钢筋桁架楼板施工过程中，为保证高空坠落及高空作业安全，在距楼板8m高位置满挂双层水平安全网。钢桁架吊装后应在下弦杆上设置安全平网，平网底层采用大平网，上面再覆盖一层阻燃密目网。见图1.7-4。图1.7-4安全平网、挑网设置图1.7-4安全平网、挑网设置挑网平网

1.8确保场内交通顺畅的安全措施1南北老馆基坑边安全通道图1.8-1南北老馆基坑边安全通道南北老馆基坑边与老馆距离很近，扩建工程地下室结构施工时老馆同时在施工，为保证工程的交通，在基坑边做一个悬挑1.5m宽，总宽2m的安全人行通道。见图1.8-1。图1.8-1南北老馆基坑边安全通道

2暗埋混凝土泵设置本工程场地狭小，东侧仅有一条8m宽的道路通行，为减小固定泵占用的施工场地，基坑东侧4台地泵采用暗埋固定方式进行布置。混凝土浇筑完成后，即可封闭泵坑上部盖板，以便车辆通行。1)暗埋固定泵设计泵坑大小为8000×3000×3000mm,泵坑墙体采用200厚钢筋混凝土墙体，盖板采用15mm厚钢板(3000×1000mm)，龙骨采用100×100×3方钢@1000mm，主梁采用工字钢25a，保证车辆通行。泵坑内设集水坑，便于洗泵时抽水；在崩坑边上设置上下钢爬梯，采用Ø20圆钢焊接预埋件；具体布置见图1.8-2、图1.8-3。图1.8-2暗埋固定泵做法示意图1.8-2暗埋固定泵做法示意

图1.8-3暗埋固定泵盖板做法示意图1.8-3暗埋固定泵盖板做法示意2)暗埋固定泵计算1 荷载计算泵坑的盖板采用钢板覆盖，每块盖板：3000×1000，盖板作用在25a工字钢上。每块盖板受力验算如下：取最大荷载为装载12m³混凝土的罐车。荷载标准值计算：活载：(25KN/m³×12+200KN)/4=125KN荷载设计值计算：活载：125×1.4=175KN=175/3=53KN/m²2受力验算项目计算项目验算过程115mm钢板取100mm宽板为计算单元:10001000F=53KN/m2×0.1=5.83N/mmM=0.125×5.83×1000×1000=728750N.mmW=b×h×h/6=100×15×15/6=3750mm³σ=M/W=194N/mm²＜[fm]=215N/mm²τ=Q/AQ=0.5×q×l=2915NA=1500mm²τ=1.94N/mm²<[fv]=125N/mm²ρ=0.013×q×l×l×l×l/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：206000N/mm²I=b×h×h×h/12=100×15×15×15/12=28125ρ=0.13mm＜[fm]=1000/400=2.5mm则：钢板满足要求。2龙骨100×100×3方钢@1000mm龙骨采用方钢100×100×3：10001000F=53KN/m2×1=53N/mmM=0.125×53×1000×1000=N.mmW=36540mm³σ=M/W=199N/mm²＜[fm]=215N/mm²τ=Q/AQ=0.5×q×l=29150NA=1164mm²τ=25N/mm²<[fv]=125N/mm²ρ=0.013×q×l×l×l×l/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：206000N/mm²I=ρ=0.02mm＜[fm]=1000/400=2.5mm则：方钢龙骨满足要求。3主梁工字钢25a@1000F1=53KNF2=53KN30003000F1F2M=F.l=53×1=53KN.m=N.mmW=402000mm³σ=M/W=145N/mm²＜[fm]=215N/mm²τ=Q/AQ=53KN=58300NA=4850mm²τ=12.0N/mm²<[fv]=125N/mm²ρ=58300×1000×(3×30002-4×10002)/24EI其中：E表示弹性模量：206000N/mm²I=ρ=5.4mm＜[ρ]=3000/400=7.5mm则：主梁满足要求。

1.9塔吊的安装和拆除方案1.9.1塔吊基础设计与制作塔吊基础坐于基坑内，土方挖完后，按照各塔机说明书要求进行制作，因地耐力要求在200Kpa以上，根据地勘报告，本工程地基持力层主要为中粗砂④层和细砂④1层，地基承载力标准值综合考虑为260kPa，可以不打桩直接施工，塔吊基础坐于建筑物底板下方，将塔吊基础节直接与基础浇筑，塔吊拆除后，用气焊割掉即可。1塔吊基础设计见图1.9-1、图1.9-2：图1.9-2塔吊基础与基础底板关系图1.9-2塔吊基础与基础底板关系图1.9-1塔吊基础结构图2塔吊稳定性计算：塔吊的稳定性验算包括有荷载时稳定性验算和无荷载时稳定性验算两种，经PKPM安全计算软件计算，本工程所有投用的6台塔吊的稳定性均满足要求。以K80/115塔吊为例，进行验算。塔吊有荷载时，计算简图见图1.9-3：图1.9-3计算简图图1.9-3计算简图偏心距;e=(M+F1×h)/（Fv+Pv）<b/3地面压力：PB=2（Fv+Pv）/3bI<2×105Pah=2.30mb=9.50mb/3=3.16m地面作用压应力:PB=2×105---3×105Pa塔吊受力及计算见下表1.9-1。表1.9-1塔吊工作状态，非工作状态受力及计算序号塔吊受力工作状态非工作状态1M：作用在基础上的弯矩N*M2Fv：作用在基础上的垂直载荷N3Fh:作用在基础的水平载荷N2625703415004Fg:混凝土基础自重N1)工作状态：e=(+262570×2.30)/(+)=2.16<b/3I=b/2-e=9.5/2-2.16=2.59PB=2×（+）/3×9.5×2.59=225428<[PB]2)非工作状态e=(+341500×2.3)/(+)=1.76<b/3I=b/2-e=9.5/2-1.76=2.99PB=2(+)/(3×9.5×2.99)=191337Pa<[PB]1.9.2塔吊的安装与验收1塔吊安装前期准备见表1.9-2。表1.9-2塔吊安装前期准备序号准备项目准备内容1塔基施工根据本方案提供的力学参数责成具有相关资质的单位设计、施工各塔吊的承台基础，并验收完毕。2进场验收塔吊进场前必须进行验收，符合要求，方可允许进场。3安装备案委托具有建设部颁发的起重设备安拆一级资质单位进行作业，并在北京市建委进行备案。4配电箱分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3m。每台K40/21B,H3/36B，ST60/23塔吊正常工作所需的电容量为90KVA；K80/115塔吊为200KVA；F0/23B塔吊为80KVA。5安装场地1)准备场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。2)塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响塔吊安装。6安装机具1)准备运输塔吊部件的车辆和塔吊安装用的汽车吊。2)一定数量的钢板、枕木、塔吊接地用镀锌扁铁、钎子等附件。7安装防护如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。8安装人员安装施工人员必须持证上岗。塔吊安装时的人员组织配备见表1.9-3。表1.9-3塔吊安装人员配备序号人员数量职责1安装队长1名全面负责现场所有工作2安装工长1名负责现场指挥和调节3安全员2名负责塔吊安装施工的安全工作4质检员1名负责安装过程中质量检查工作5安装电工1名负责塔吊电气连接和调试6拆装工人6名负责塔吊各部件的安装7信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装8塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作2塔吊的进场及就位。本工程共需要安装6部塔吊，均位于建筑物中间，土方开挖完成后开始基础施工，塔吊安装时，利用北侧汽车坡道，用12米半挂车将塔吊结构件运输到基坑内塔吊基础旁边，汽车吊（25t和50t各1台）也从坡道行驶到塔吊基础旁边就位，将塔吊进行卸车并摆放到位，准备安装。

3塔吊的安装1)塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500mm的枕木3根或铺放路基箱）、围设不小于20×20m的安全作业区。2)安装塔吊过渡节和一定数量节标准节（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向），见塔吊平面布置图。过渡节（同标准节）的安装需注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。见图1.9-4。图1.9-5套架的安装图1.9-4过渡节、标准节的安装图1.9-5套架的安装图1.9-4过渡节、标准节的安装图1.9-6回转、过渡节、及塔帽的安装4)安装平衡臂，注意：平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；将平衡臂与回转支撑销定后，缓慢起钩将平衡臂远端抬高，并将塔帽上的另一段平衡臂拉杆用人工抬起，到两端拉杆能连接时将原固定在平衡臂上的木方取下放好，将拉杆连接销定；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。见图1.9-7。5)连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。

图1.9-7平衡臂的安装图1.9-7平衡臂的安装6)安装起重臂总成。注意：起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝。见图1.9-8。图1.9-8起重臂的安装绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于φ6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。图1.9-8起重臂的安装图1.9-9配重的安装7)吊装配重，吊装后将固定杆穿入各配重块的孔内，固定杆穿过叉形件孔中，然后将固定杆旋转90°，以便将叉形件锁柱。在里侧，将叉形件插入配重托架，将整个配重组件固定在一起。见图1.9-9。图1.9-9配重的安装4塔吊安装完毕自验合格后，及时报请施工单位，监理，北京市建委，质量技术监督局验收，合格后交付使用。1.9.3塔吊的拆除本工程塔吊拆除采用GROVE450吨汽车吊，停在建筑物一侧，将塔吊逐一拆除。其中2#塔吊K80/115，距离最远，构件重量最大，拆卸难度最大，以2#塔吊为例，拆卸方案如下：1GROVE450吨汽车吊起重性能如下。最大起重重量450吨,最大起吊高度达130米,7道桥,每桥左右单轮,全部桥都是转向桥,可实现"蟹行",全轮独立液气悬挂(仿飞机起落架油缸原理设计),可实现整车底盘(包括车架)整体提升和降低,从而提高了穿越能力;高科技智能控制(CAN-BUS总线系统)监控系统ECOS模块化管理,操作简便,在无配重情况下,依然能吊起255吨的重物。见图1.9-10。图1.9-10450吨汽车吊1)主臂不加变幅时的性能见表1.9-4图1.9-10450吨汽车吊表1.9-4主臂不加变幅时的性能序号水平幅度(m)135.33840.245.049.854.660.5230.041.542.042.041.541.040.540.0334.030.030.535.535.035.034.534444.022.022.522.5550.014.417.2656.014.22)主臂加变幅时的性能（横向变幅加50米，角度0-22度）见表1.9-5。

表1.9-5主臂加变幅时的性能序号水平幅度(m)1313743495561672302027.5252319.116.012.9344.02119.11612.9450.019.61115.512.9556.017.116.715.912.9660.015.216.012.42K80/115重量明细表及吊装距离见表1.9-6表1.9-6K80/115重量明细表及吊装距离序号名称配重起重臂平衡臂塔帽驾驶室总成过度节回转套架标准节1重量(t)934134.585.59.2872数量5121312183吊装距离(m)322638，50565656565656图1.9-11汽车吊进场就位示意3450吨汽车吊进场就位如图1.9-11。图1.9-11汽车吊进场就位示意4塔吊拆除拆卸K80/115塔吊，450吨汽车吊坐于建筑物东侧，距塔吊60米处，距建筑物边缘13米处。拆卸程序如下：1)先将塔吊降到最低高度，距楼面10米，此时塔吊起重臂高度应是44米，利用汽车吊将5块配重（每块重9吨），吊装，装车运走。此时450吨汽车吊性能状态为主臂60、0米，幅度36米，最大吊重31.5吨。见图1.9-12。图1.9-12配重拆除示意图1.9-12配重拆除示意图1.9-13起重臂拆除示意2)配重卸完后，塔吊回转到距汽车吊最佳位置，利用450吨汽车吊主臂将起重臂整体吊装（重34吨），放置地面进行解体，装车运走。此时450吨汽车吊性能状态为主臂60、0米，幅度30米，最大吊重40吨。见图1.9-13。图1.9-13起重臂拆除示意3)将450吨汽车吊加装50米变幅系统，此时高度可达90米，水平幅度可达60米。对其余部分进行拆卸。首先拆卸平衡臂，分两次进行拆卸，重量13吨，水平幅度42米和54米，此时汽车吊可吊15.9吨。见图1.9-14。

图1.9-14平衡臂拆除示意图1.9-14平衡臂拆除示意图1.9-15其余各部构件拆除示意4)利用450吨汽车吊将其余各部构件拆卸完毕，构件重量均小于10吨，此时汽车吊水平幅度是60米，可吊重15吨。见图1.9-15。图1.9-15其余各部构件拆除示意

5)其余5台塔吊距建筑物边缘均在30米内，汽车吊坐于距塔吊45米处，距离较近，塔吊构件重量也较轻，减少近50%，按以上方案将其余5台塔吊逐一拆除即可。5塔吊安拆安全保证措施1)拆立塔应由一定资质的单位承担，拆立塔时严格按照生产厂技术规程操作。2)安装人员必须与总包单位项目技术部门共同进行基础验收，并填写记录。3)测量人员及质量总监应认真履行职责，认真做好检查记录。4)所有参加作业人员必须遵守现场施工的各项安全规范及安全操作规程。5)在立塔施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志，禁止无关人员穿行、禁止在立塔范围内进行其它施工作业。6)所有参加拆立塔的人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，传递工具不得抛甩，高空作业人员应系安全带，塔吊司机应持证上岗，各种人员应各负其责。严格按照拆立塔技术安全规程作业。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。7)塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有特殊工种操作证。8)塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。9)塔吊安装后，在无荷载情况下，基座水平误差不超过3mm，塔身垂直度不得超过3‰。基座内应有接地装置，接地电阻不得超过4Ω，并不定期的检测基础的水平度，特别是立塔后的两周内应加强观测，并将检测记录存档。10)顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须有充足的照明。11)顶升前必须放松电缆，备用长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。12)顶升作业过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。13)塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。14)只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力增大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。15)在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。16)塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。17)提升的重物平移时，必须高出其跨越的障碍物0.5m以上。提升重物后，严禁自由下降，重物就位时可用微动机构或制动器使之缓慢下降。18)严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。19)对于塔吊基础，应定期检查其是否有不均匀的沉降。

1.10群塔作业方案图1.10-1塔吊平面布置本工程有6台塔机，且相互间存在交叉作业区域，为防止塔机间、塔机同建筑物间发生碰撞，特制定群塔作业方案。塔吊平面布置见图1.10-1。图1.10-1塔吊平面布置1水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞图1.10-2塔吊布置相对位置示意塔机在现场定位布置是关键，通过严格控制各台塔机之间的位置关系，来预防低位塔机的起重臂端部碰撞高位塔机塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程中的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔机在现场的定位保证了塔机之间不存在低位塔机的起重臂与高位塔机的塔身发生碰撞的问题。见图1.10-2。图1.10-2塔吊布置相对位置示意

2塔机在垂直方向的防碰撞措施1)低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响，塔机间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目对每一台塔机的工作区进行合理划分，避免出现塔机交叉工作区。同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔机回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔机必须停止作业。另外，塔机租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔机在每次使用后或在非工作状态下，应将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。2)高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔机的作业面有交叉处，所以低位塔机的起重臂上端与高位塔机的起重臂下端有可能发生碰撞。各塔机均按照前面‘塔机安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。具体详见表1.10及图1.10-3。表1.10塔吊参数及安装高度序号型号覆盖范围装臂长臂端吊重最大吊重安装高度1K4021A170m2.1t16t51.2m2K80/115A270m14.2t32t67.2m3H3/36BA360m3.6t12t51.2m4F0/23BA450m14.2t10t59.8m5C7030A560m3t16t70.85m6ST6023A660m2.3t10t59.5m图1.10-3塔吊安装相对高度示意图1.10-3塔吊安装相对高度示意

3塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过临近的建筑物，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。图1.10-4群塔安全间距示意2m图1.10-4群塔安全间距示意2m2m使用中坚持“低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻车让重车、客塔让主塔”的原则，合理安排进度，尽量同步实施升降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。风力达到四级以上时，不得进行塔机顶升、安装、拆除作业，作业时遇风力突然加大须立即停止作业；六级风力以上禁止塔吊作业。综上所述，可以看出塔机的施工环境是比较复杂的，只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔机的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。1.11主要分项工程安全控制措施表1.11主要分项工程安全控制措施序号分项安全控制措施1土方工程1)基坑周围严禁堆荷载大于10KPa。基坑边堆置各类建筑材料的，按规定距离堆置。各类施工机械距基坑边的距离，根据设备重量、基坑支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。2)每天监视测量基坑边坡稳定情况,发现异常立即采取措施。3)在填土夯实过程中，随时注意边坡土的变化。4)基坑及室内回填，用车辆运土时，保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不小于5m，车辆上均装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。5)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不小于10m。2钢筋工程1)钢筋加工前由钢筋工长对加工机械（切断机、弯曲机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2)高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。3)多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。4)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。5)绑扎框架梁在有外防护架的条件下进行，外防护架高度高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不能从事临边钢筋绑扎作业。3模板工程1)支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。2)支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3)高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模；要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。4)工长统一安排模板拆除时间，操作时按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。4混凝土工程1)使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2)严禁用振动棒直接振钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。3)用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，平板振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土振动器作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电装置是否灵活可靠，机具各部连接是否紧固，旋转方向正确。作业移动时严禁用电源线拖拉振捣器。电源开关装在把手上。操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器放在干燥的库房内，防止雨淋。4)控制混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处的堆积量，以免引起过载。5)混凝土浇筑专门检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中严密监视，发现问题及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。6)混凝土输送泵严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。水平管近泵处装止回阀。泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。7)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。8)混凝土浇筑时的高处作业时，搭设牢固的操作平台，设置齐全的安全防护，不得直接站在模板或支撑件上操作。5钢结构工程1)钢结构安装(1)安装人员必须服从安全施工的管理，遵守项目部制定的有关安全管理规章制度，每天早晨开始工作前班组长要立队对队员进行安全教育，加强安全意识。(2)安装人员进入施工现场一律戴好安全帽，穿好工作服，系好安全带（高挂低用）。(3)在吊装区域内设置安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时吊装过程由专人指挥，统一行动。(4)钢构件起吊前，应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。(5)钢柱吊装前必须把钢爬梯牢固固定在钢柱上，钢桁架吊装前必须在桁架上弦杆上方设置安全绳。(6)柱、梁、桁架安装就位时，所用的工具都必须用绳子挂在身上，以免高空掉下。(7)钢构件安装就位后进行摘钩时，摘钩人必须在安全带挂好的前提下摘钩。(8)起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。(9)对钢丝绳、卡环、卸扣等实施定期检查，绝不允许使用报废的钢丝绳、长环、卸扣。(10)在钢构件安装时，为防止人员、物料和工器具坠落或飞出，必须铺设安全网。(11)在吊装前各种安全防护措施必须具备，严禁在不具备作业条件的情况下，进行钢构件吊装施工。(12)大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业，雨天过后，重新检查钢丝绳、吊具等，保证吊装作业的安全。2)钢结构焊接(1)必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。(2)电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。(3)电焊作业要严格执行动火审批规定。(4)每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。(5)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。(6)焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝，并配专用触电保护器。(7)施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料)，并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。(8)在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上；在高处作业，必须系挂好安全带。(9)基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。(10)把线、地线禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。(11)作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套，更换焊条时也应戴手套。(12)更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。(13)清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。(14)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。(15)雷、雨或五级大风以上，应停止露天焊接作业。(16)焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。(17)暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。(18)工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。6砌体工程1)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。2)车子推进施工电梯里垂直运输，装量和车辆数不得超出施工电梯的吊运荷载能力。3)禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。4)脚手板端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。5)脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。6)脚手架的高度低于砌砖高度。7、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。8)砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人。7机电安装工程1)电气(1)所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。(2)现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。(3)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。(4)有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。(5)多台配电箱（盘）列安装时，手指不得放在两盘的接处，也不得触摸连接螺孔。(6)剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。(7)人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和附落，操作时面部要避开。(8)安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。(9)进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等查无误，人员撤离开后，方可升压。(10)现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。(11)用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一辞，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用杠运输，要防止压脚，并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。(12)用切器管、砂轮机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操用时，应站侧面。(13)套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。(14)手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。2)给排水(1)管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。(2)管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分及缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。3)通风空调(1)在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。(2)组装风管，法兰孔应撬正，严禁用手指触摸。(3)吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。(4)在高空安装内管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。(5)使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。(6)使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时更换。(7)用切断机剪时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。(8)咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。(9)操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。8装修工程1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2)不准在门窗等器物上搭设脚手板。3)施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集中堆放物品。4)管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。5)建筑装饰装修工程的电气安装符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。6)遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并配备必要的设备、器具和标识。9楼地面工程1)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2)剔凿地面时要带防护眼镜。3)夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。4)施工电梯运料，要注意联络信号，待施工电梯停止稳定后再进行装卸操作。5、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。1.12老馆“复兴之路”展览安全保证措施本工程老馆“复兴之路”展览在2009年国庆节向公众开放，2009年5月1日将老馆北区交付陈列单位进行展陈施工。为保证此期间的安全，我单位将采取如下措施：1在将老馆北区交付陈列单位时，根据施工总进度计划，扩建工程绝大部分外立面均已完成，为确保新馆的外立面作业不影响陈列单位进行展陈施工，将加快与老馆北区相邻的新馆外立面的施工速度，确保交付前将该部位外立面施工完成，2做好扩建工程的消防保卫工作，确保老馆北区消防安全。3老馆“复兴之路”展览在2009年国庆节向公众开，根据施工总进度计划，扩建工程的外立面装饰工程已全部完成，工程施工内容主要是室内装饰装修工程、机电安装工程等，为保证工程施工不影响“复兴之路”展览，重点做好降尘、降噪等工作，所有室内噪声较大的施工作业，均放在“复兴之路”展览开放时间之外，如夜间施工。4在“复兴之路”展览开放期间，加强对现场施工人员的管理，所有人员无事均不得外出，现场围墙重新封闭，确保施工现场与老北馆完全分隔开，隔墙采用彩涂的文化墙，对参观道路重新进行布设和美化，做好现场绿化和文明施工，为展览创造一个安静、美观、和谐的文化氛围。围墙封闭布置见图1.12。图1.12“复兴之路”展览开放期间现场围墙封闭图1.12“复兴之路”展览开放期间现场围墙封闭图1.12“复兴之路”展览开放期间现场围墙封闭图1.12“复兴之路”展览开放期间现场围墙封闭

2