塔设备安装施工方案

18万吨级/年合成油品装置（829装置B区）塔设备安装施工方案编制：审核：HSE:批准：中国化学工程第十一建设公司神华829项目部2008年8月20日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概述 11工程说明 12.2设备一览表 1\o"CurrentDocument"2•编制依据 2总体施工程序 3\o"CurrentDocument"设备的验收、检查及保管 35.1基础验收 45.2基础处理 4\o"CurrentDocument"设备找正找平及灌浆 56.1设备安装方法 56.2设备安装允许偏差 66.3设备安装的其它要求 66.5设备基础灌浆 8\o"CurrentDocument"设备附属爬梯、操作平台制做 8\o"CurrentDocument"工机具及手段用料 98.1施工机具计划 98.2手段用料计划 10\o"CurrentDocument"施工人员组织 11\o"CurrentDocument"质量控制及保证措施 1110.1质量控制 1110.2质量保证体系 12\o"CurrentDocument"安全健康环境保证措施 131劳动保护着装 1411.2临时用电 1411.3高处作业 1711.4脚手架搭设作业 1811.5起重作业 1911.6气瓶管理 2011.7现场文明施工 2111.8有限空间作业 2211.9焊接及动火作业安全措施 23\o"CurrentDocument"11.10HSE组织机构图 2312 工作危险性分析及控制措施（JHA）报告 23工程概述1.1工程说明本工程有12台塔类设备，其中脱碳单元5台疗由品加工单元5台，合成水单元2台,所有塔类设备分段到货后有生产厂家负责现场组对焊接，塔内件安装组织报审《塔类设备组对焊接施工方案》。设备的吊装见《大型设备吊装方案》本方案主要叙述塔设备的安装和附件平台安装。2.2设备一览表设备位号规 格10803-C-101吸收塔塔顶工作温度： 90°C 塔底工作温度：110C物料名称 CO2H2,CO烃类，热钾碱溶液容器类别 n 塔体材质：16MnR填料10803-C-102常压再生塔塔顶工作压力： 0.002Mpa 塔底工作压力：0.022MPa塔顶工作温度： 95C 塔底工作温度：105C物料名称 CO2热钾碱溶液容器类别1 塔体材质：16MnR填料10803-C-103加压再生塔塔顶工作压力： 0.1Mpa 塔底工作压力：0.12MPa塔顶工作温度： 100C 塔底工作温度：125C物料名称 CO2热钾碱溶液容器类别 I塔体材质：少4000段304少3400段16MnR10803-C-10410803-C-105彳循环气水洗塔净化气水洗塔上段塔工作压力： 2.23Mpa 下段塔工作压力：2.30MPa上段塔工作温度： 90〜75C 下段塔工作温度：35〜40 C物料名称容器类别CO2H2,CO水n 塔体材质：30410805-C-201分馏塔操作介质操作温度操作压力塔板数板形：塔内径：塔高：(油气、水 塔板数:34 设计温度:300C 设计压力：0.5MPa塔顶134C塔底256C 进料板：260C塔顶0.2MPa 塔底0.25MPa (maxx0.3)1〜6 7 〜34浮阀1800mm 1800mm切线/切线)26600mm 设备类别：1 设备支撑型式：裙座10805-C-202柴油汽提塔操作介质油气、水 塔板数：6 设计温度:300C 设计压力：0.5MPa操作温度塔顶202C 塔底183C 进料板：C操作压力塔顶0.2MPa 塔底0.22MPa (maxx0.32)塔板数1〜6板形： 浮阀

塔内径：800mm塔高：（切线/切线）9600mm保温材料：微孔碳酸钙设备类别：1 设备支撑型式：裙座保温厚度：120mm10805-C-203减压塔操作介质：柴油、循环油塔高：（切线/切线）29800mm设计温度:380C设计压力：0.35MPa设备类别： 设备支撑型式：裙座10805-C-204减一线柴油汽提塔操作介质：减一线柴油、水；操作温度：塔顶138°C操作压力：塔顶0.0205MPa塔板数1〜6板形： 浮阀 塔内径:塔高：（切线/切线）12800mm塔板数：6设计温度：200C设计压力：0.35MPa塔底130°C 进料板：°C塔底0.021MPa （maxx0.32）1200mm设备类别：1 设备支撑型式：裙座10805-C-205石脑油稳定塔操作介质：石脑油、C1〜C4; 塔板数：26设计温度：250C设计压力：0.7MPa操作温度：塔顶74C 塔底150C 进料板：C操作压力：塔顶0.38MPa 塔底0.4MPa （maxx0.32）塔板数1〜6板形： 浮阀 塔内径： 800mm塔高：（切线/切线）23380mm 设备类别：1 设备支撑型式：裙座10806-C-101脱酸塔塔顶工作压力：0.1Mpa塔顶工作温度：102C设计温度：150C 设计压力物料名称：合成水 直径：填料层高度：2400/1600/7660mm塔底工作压力：0.12MPa塔底工作温度：124C0.5MPa1200mm高度：17130mm10806-C-102水洗塔塔顶工作压力：0.0151Mpa塔顶工作温度:32C设计温度：80C 设计压力:物料名称：重质醇、酸、水填料层局度:4400mm塔底工作压力：0.055MPa塔底工作温度：56C0.5MPa直径：600/400/600mm高度：7230mm编制依据18万吨级/年合成油品装置区域B施工图纸《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85《钢制压力容器焊接规程》JB4709-92《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001公司压力容器质量保证手册829装置B区域各静设备图纸9.HSE执行标准规范：防护鞋通用技术条件(GB12623-90)、安全帽(GB281—2007)厂区动土作业安全规程(HG23017-1999)焊接与切割安全(GB9448-1999)手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 (GB3787—98)特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85)起重机械安全规程(GB6067—85)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4—2005)建筑施工安全检查标准(JGJ5—99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91/GB3608-83R)有限空间作业(GB12942-91/GBZ/T205-2007)总体施工程序设备验收f设备基础处理f设备运输吊装f找平找正f检查f清理检查封闭。设备的验收、检查及保管4.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。4.2检查与清点应在业主、监理、供货单位、施工单位的有关人员参加下，对照图样检查及清点，并作好记录。a箱号、箱数以及包装情况；b、 设备的名称、型号和规格；c、 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、 设备有无缺损件、表面有无损坏及锈蚀等；e、 其它需要记录的情况。4.3核对设备的主要安装尺寸并应与工程设计相符。4.4对不能及时安装的设备，如需现场停放较长时间，则必须在不妨碍交通及其它工程施工的条件下，选择适当支承点并垫上道木，易损坏及零星部件应拆除，进行专门保管，并采取防雨措施。对设备管口等应封闭。eILeco设备基础验收及处理5.1基础验收设备安装前，基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。按以下规定对基础进行检查：a、 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。b、 基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：塔基础的允许偏差偏差名称允许偏差值（mm）基础坐标位置（纵、横轴线）土20基础各不同平面的标局+0—20基础上平面外形尺寸土20竖向偏差V20预埋地脚螺栓顶标高允差+20—0预埋地脚螺栓中心距土2基础上平面的水平度5/每米10/全长c、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。5.2基础处理基础表面在设备安装前应进行修整。需二次灌浆的基础表面要铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm密度为35点/dm2,表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净设备找正找平及灌浆 6.1设备安装方法6.1.1设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。6.1.2设备的找正与找平采用垫铁调整。6.1.3设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备调整和测量的基准规定如下：a、 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。b、 设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。c、 设备方位应以基础上距离设备最近的中心划线或主特征管口为基准。d、 设备的铅垂度以设备筒体上下两端部的测点为基准。6.1.4设备的找平、找正的测量方法a、 设备标高采用水平仪或水平尺测量。b、 设备的中心线和方位采用直尺测量。c、 设备的铅垂度采用挂线、直尺或经纬仪、直尺测量。6.1.5设备的找平找正应符合下列规定：a、 找平找正应在同一平面内纵、横轴线的方向上进行。b、 高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于 4级的条件下进行。c、 设备找正时，应根据要求用垫铁调整精度；不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。6.1.6设备的找平、找正一般要求6.1.6.1塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据， 并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。6.1.6.2设备找正采用经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量（见下图）神华18万吨级/年合成油品装置（B区）塔设备安装施工方案6.2设备安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm1中心线位置DW2000±5D>2000±102标高±53水平度/4铅垂度h/1000，且不超过305方位（沿底座环圆周测量）DW2000±10D>2000±15设备安装就位后，即采用垫铁对其进行找平找正，安装允许偏差应满足下表要求:6.3设备安装的其它要求6.3.1设备的梯子平台原则上在吊装前安装，保温需在吊装找正后进行。6.3.2所有设备支座地脚螺栓采用双螺母锁定；其中卧式设备滑动支座第一个螺母不拧紧，与支座间的距离13mm用第二个螺母锁紧633设备内部应进行清扫，以清扫内部的铁锈、泥砂、灰尘等杂物；设备封闭前应经有关人员检查确认方可予以封闭。6.4设备安装时地脚螺栓与垫铁的要求641预留孔地脚螺栓的埋设要求如下：a 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但外露部分应涂油脂并加以保护。、b地脚螺、栓的铅地脚螺栓不应碰孔底，与孔壁的距离不得小于 15毫米。.d地脚螺栓一般应配双螺母和一个垫圈。、e螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3。g应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%八上时拧紧地脚螺栓，应对、称紧固，受力均匀。642设备基础浇灌预埋的地脚螺栓的要求如下：a、 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应规范要求进行验收。b、 地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。643设备安装垫铁组的位置和数量6.4.3.1设备的找平找正采用平垫铁和斜垫铁进行调整。643.2垫铁的布置要求a、 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组的位置应尽量靠近地脚螺栓。b、 相邻两垫铁组间的距离，静止设备一般不大于500mmc、 当设备底座上有加强筋时，垫铁应放置在加强筋下面。d、 应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并尽量少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。设备的垫铁组高度一般为50-100mm2.3）计算得6.4.3.32.3）计算得的规格及数量、基础混凝土强度并加一定的安全系数（静止设备为出。643.4设备垫铁找平找正应符合以下要求:a、 使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度不应超过3°,斜垫铁下面应有平垫铁。b、 每一组垫铁，一般不超过四块，应尽量少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2mm调整后应将各块垫铁互相点焊牢固。c、 每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净，设备找平后，各组垫铁均应被压紧。对于转动设备可用0.25公斤或0.5公斤手锤逐组轻击，听音检查。d、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁应露出 10〜30mm斜垫铁应露出10〜50mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。6.5设备基础灌浆6.5.1地脚螺栓孔灌浆前，应再次确认螺栓孔内是否清理干净。并用水将螺栓孔内稍微浸润。6.5.2设备灌浆应设备找正完毕后24小时内进行。6.5.3设备基础面灌浆前，用水将基础面完全浸润湿透。6.5.4设备底座与基础间采用无收缩性灰浆灌浆并养生。6.5.5地脚螺栓预留孔内及基础面的灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。设备附属爬梯、操作平台制做7.1设备梯子、操作平台制作前应熟悉相关施工图纸及相关的施工要求。7.2检查所有设备梯子、平台钢格板的规格应符合图纸的要求，梯子、平台的栏杆及支撑件材质应符合图纸的要求。7.3梯子、平台制作7.3.1设备平台、爬梯制作时应在平台板上放样画线，样板尺寸与图纸不得有误。7.3.2平台支撑组装尺寸偏差使用钢尺检查长度和宽度允许偏差为，两对角线允许偏差为土3mm7.3.3梯梁长度和宽度方向组装允许偏差为土 5mm梯子踏步间距允许偏差为共24页第9页土5mm7.3.4栏杆高度偏差使用钢尺检查，允许偏差为土5mm7.3.5钢格子板满铺后，其表面平直度允许偏差为土6mm/m检查时可以使用1米直尺和塞尺检查。7.4梯子、平台的安装7.4.1钢平台、梯子安装应在设备就位基本找平后，使用吊车或人工机械的方法由上至下分片分段安装。7.4.2对于较高的塔器上的梯子、平台，在吊车起重量允许的前提下，可随设备一起吊装，以减少高空作业。7.4.3钢平台及梯子安装于设备上时，应校正平台及梯子踏步板的水平度符合下表要求。检验项目允许偏差(mm)平台长度 ■_J― ■ ±5.0平台宽度±5.0平台对角线6.0悬臂梁舟二甬支架标局±5.0悬臂梁、三角支架水平度2.0悬臂梁、三角支架万位3.0平台表面平面度6.0(1000mm范围内)钢棉宽度±5.0踏步间距±5.0栏杆局J茶±5.0立柱间距ilO.O7.5焊接采用手工电弧焊，应焊肉饱满，角焊缝圆滑过渡，焊角高度不小于相焊最薄件的厚度。工机具及手段用料8.1施工机具计划本工程施工中所用机具采取优化调配、交叉作业，充分发挥施工机械的效率

和利用程度。结合公司技术装备状况，拟投入本工程建设的主要施工机具设备见序号名称型号单位数量备注1履带吊300t台12履带吊CKE-2500台13履带吊QVY-50台14汽车吊KAT0300E台15汽车吊16t台16载重汽车9t台17空压机台18电动试压泵4DSY-3040台19手动葫芦3t台410手动葫芦2t台611手动葫芦5t台412螺旋千顶16t台413螺旋千顶10t台614水准仪S3台115经纬仪DJ2台116磁力线坠0.25Kg个417钢盘尺60m个118钢卷尺5m个619铁水平尺500mm个220钢板尺150mm个821框式水平仪台122真空压力表0~0.1MPa5.1-1施工机个」具计划表28.2手段用料计划表5.2T手段材料表名称规格型号单位数量备注道木200*200*3000块100钢脚手架©48*3.5米3000旋转卡扣个500固定卡扣个1000连接卡扣个500跳板块300安全网m2500施工人员组织表6-1拟投入的劳动力计划表序号工种人数1钳工10人2铆工6人3电焊3人4气焊1人5起重8人6电工1人7其它8人10质量控制及保证措施10.1质量控制有工程技术人员、质量管理人员都要认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审。根据设计要求，收集全各专业的规程、规范、标准等。明确交工资料文件。根据工程需要，配足必要的合格检测工器具。编制的施工组织设计或施工方案，必须明确质量要求、质量保证措施和验收标准，重要的施工方案或施工技术措施要经过总工程师的批准。根据工程特点三方（甲方、甲方委托的质量监理单位和十一化建项目经理部）？确认A、B、C三级质量控制点：A级为主要控制点：即由甲方、质量监理（督）部门、乙方共同检查确认；B级为次要质量控制点：即由质量监理（督）部门、乙方共同检查确认，甲方抽查；C级为一般控制点：由乙方自检，甲方抽检工序三级质量控制点的划分见下表：eILeco工序质量控制点:质量控制点检查、检测项执行依据或准则质量记录名称质量等级设备开箱检验《压力容器安全技术监察规程》和SH/T3514-2001开箱检查记录AR设备基础交安SH3514-2001交接检查记录测量定位记录基础复测记录基础沉降记录AR基础复测GB50275-1998基础复测记录BR立式设备安装找正SH3514-2001立式设备安装记录BR一次灌浆前隐蔽检查SH3514-2001隐蔽工程记录AR其它内件安装SH3514-2001安装检查记录BR梯于平台安装检查SH3514-2001C反应器附件安装SH3504-2000反应器附件安装记录AR封孔隐蔽检查SH/T3514-2001隐蔽工程记录AR10・2质量保证体系实行“质量责任制”，保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施（作业指导书） 、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，当技术部或 QC部负责人审核，技术经理审批通过后，才允许用以指导施工。质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。贯彻“技术交底”制。关健工序在施工前，必须由技术部组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底， 并做好技术交底记录，特殊工序由施工技术部派工号技术员进行交底。贯彻“工序交接”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。实行“全过程监督”制。专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。施工质量过程控制按下列流程执行施工质量控制工作流程图贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种实际和潜在的不合格信息，及时采取纠正和预防措施，消除不合格项和排除质量隐患。实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权严格实行按监理公司划分的必检点、停检点进行质量控制；建立健全质量制度，奖优罚劣;技术主管人员及时按单台设备下达工程质量单11.安全健康环境保证措施建立健全环保组织机构，负责现场的管理、检查、考核。划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目。环保组织要根据实际情况采取定期与不定期相结合的方法对各责任区进行检查，督促，确保施工现场的清洁有序。现场使用的机具、设备、车辆进场作业必须进行检验标识后，方可投入使用。遵守国家及企业有关安全规定，进场人员必须经过三级安全教育培训。11.1劳动保护着装1） 作业人员必须穿戴本岗位工作服、工作帽、安全帽、工作鞋以及岗位上所需的其它劳保防护用品。安全帽必须系紧下额带，长袖工作服不得卷起。2） 严禁穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、衬衫、短裤、裙子等进入作业现场，易燃易爆场所禁穿带钉子鞋、化纤衣物。3） 女工进入现场作业，发辫不准过肩并要盘在工作帽内。4） 佩戴安全帽要牢固，帽带要拴好，以防低头作业或活动时脱落。严禁将安全帽挪做它用。5） 电气作业人员在进行带电作业时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、佩戴防护眼镜。在室外操作高压隔离开关、刀开关、跌落式熔断器时，则必须穿戴高压绝缘胶靴和高压绝缘胶质手套。6） 作业人员使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7）使用砂轮机的作业人员，必须佩戴防护眼镜。 。8） 钢筋工深坑作业、起重工吊装拆除作业，必须穿戴好个人劳动防护用品9） 外来人员进入生产及施工现场着装管理规定10） 学习、及上级检查及因工作需要给现场送货的外来人员进入生产及施工现场，必须严格按照本规定执行，佩戴好安全帽和劳保鞋。11.2临时用电1） 持国家有关部门颁发的特殊工种操作证上岗，坚持日常巡检，及时维修临时用电设施，确保完好，并做好记。2） 检修电气设备或线路时，必须通知有关部门。作业时应先切断电源，悬挂“正在检修”的警示牌，必要时有专人监护。 检修完毕恢复供电前，检修人员要清点工具、材料等物件，检查并清扫检修现场，符合条件后，拆除警示牌，同时通知施工负责人。3） 送电前须检查电气设施，负荷线及保护设施是否完好，严禁设备“带病”操作。4） 设备使用完毕或停电时，必须拉闸断电。搬迁、移动用电设备必须在断电情况下进行5）施工人员协助电气专业作业人员做好所在班组的电源点、 电源线的维护、保养工作。设专人管理用电设备，负责所属用电设备及线路的检查、保养工作。6）施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆， 不得有破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象，必须为五芯。7） 低压架空线路必须采用绝缘导线，其架空高度不得低于2.5米。架空线穿越主要道路时，最低点与路面中心的垂直高度不得低于 5米。8） 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50m厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9） 电缆接头应设在接线盒内，接线盒应能防水、防损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所，并有醒目的警告牌。10） 电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上，或用金属丝绑扎电缆（线）。电线通过马路及易被损坏处应加设钢质套管保护或架空。11） 电线（电缆）、软线、电焊把线不得与钢丝绳绞在一起，电焊把线应绝缘良好，接头应套护套胶管。用于焊机的一次电源线长度一般不宜超过 5米。12） 严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。佝电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路，如必须保留，应在切断电源后，将电线端头内包高压绝缘带，外包三层绝缘包布，并将其固定在2.5米以上的地方。14） 施工现场的配电箱应有编号有电工巡检记录，应有防雨措施。15） 行灯电压不应超过24V,在特别潮湿的场所或塔和罐等金属设备里面作业时，临时照明电压不应超过12V,行灯必须带有金属保护罩。16） 移动工具，手持电工工具应一机一闸一漏一箱。17） 所有施工现场的用电设备均各自做接地保护；18） 如果动力与照明分别设配电箱或分路设置，总配电箱电源侧的导线必须用五芯电缆外，施工现场中三相五线制配电电缆线路，必须采用五芯电缆19） 电焊机二次回路与工件的连接端和工件不得同时接地或接零。20） 手持式电动工具的插座上应具备专用的保护接零（接地）触头。21） 施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，禁用闸刀开关，漏电保护器配备应符合要求并定期测试。22） 总、分配电箱应装设总开关和分路开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应搭配适当，熔断器熔体更换时，严禁用不合原规格的熔体代用。 每台电气设备应使用单独开关（一机一闸一漏一箱），严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上电气设备。23） 施工现场设备应群体设棚、单机设盖，应能防雨、雪、防潮、防火。24） 施工现场用电网络防护应采用三级漏电保护网络。每台漏电保护器所辖的线路必须有各自独立的专用中性线。不同漏电保护器的中性线不准相连，也不准就近借用或支接，对于TN-C-S系统，应将保护中性线在漏电保护器的电源侧分开为中性线和保护线，一根作中性线使用，与相线一起接入漏电保护器，另一根只能作为保护线用，不可接入漏电保护器。25） 正确使用颜色导线在安装接线时，应按规定利用不同颜色的导线：相线 L1为黄色；L2为绿色；L3为红色；中性线要采用淡蓝色；保护线应采用绿 /黄双色；保护中性线也应采用绿/黄双色线。26） 现场严禁使用碘钨灯具照明。27） 现场用220V勺照明线路，必须绝缘良好，布线整齐且应固定和经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在2.5米以上，如低于2.5米时，应设保护罩，且不得任意挪动或当行灯使用。28） 行灯电压不得超过24V,且行灯带有金属保护罩，在潮湿地点、坑、井、沟道或金属内部作业时，行灯电压不得超过12V。

29） 现场变（配）电间内应保持清洁干燥，严禁堆放易燃易爆、潮湿及有腐蚀性的物品30） 严禁擅自乱接电源，电气故障应由专业电工排除，非电工不得从事电气作业。电工带电作业必须二人进行，一人操作一人监护。31） 施工现场所用的潜水泵，其电机密封性能良好，电机负荷线应采用 YHS型防水像皮护套电缆，长度应不小于1-5米，所装设的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间应小于0-1秒。32） 施工现场电缆布置、电源点设置等临时用电系统施工完成后，HS工程师和其他有关人员进行检查，合格后方可使用。11-3高处作业1） 施工前有关人员必须对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底，落实所有安全技术措施，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。2） 在高处作业的人员必须系好全身式安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂（系）低用，其所挂位置必须牢固；3） 在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域，及人和物体有坠落可能的高处作业区域进行高处作业时，必须挂设安全网，拉警戒线，有专人看护。在同一坠落平面上，不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施，有专人监督。4） 施工作业场所有坠落可能的物件，必须先将其撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均必须堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具必须随手放入工具袋；作业面应随时清理干净，并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等；5）雨天和雾天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施，水、露均应及时清神华18万吨级神华18万吨级/年合成油品装置（B区）

塔设备安装施工方案共24页第18页皂真E匚口6）所有可能发生高处坠落的周边，必须设置有效的防护栏杆，并挂警示标志，有专人看护，告知相邻作业的施工队或班组。11.4脚手架搭设作业1） 脚手架所使用的承重杆件必须为钢管。脚手板可以是钢脚手板或木脚手板，除此之夕卜，不得使用竹脚手板和其他材质的脚手板。2） 参加搭设脚手架的人员，必须是经过国家有关部门培训考试合格且取得相应资质证。作业人员在搭设前必须为项目部HSE部提供有效的证件。3） 搭设脚手架前，有关技术人员和HS监督员必须对作业人员进行搭设方案技术交底和安全教育，并做好交底记录。4） 搭设作业人员一定要明确作业和安全要求，了解工作环境，检查自己的防护用品和工具的安全可靠性。脚手架搭设人员所使用的安全带必须使用双挂五点式安全带。5） 脚手架位置，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。6） 脚手架搭设过程中，必须有专人监护，同时应划定警戒区域并设置警示标识，禁止非作业人员入内或通行。7） 脚手架搭设完毕，一般脚手架由项目部HS工程师和专业工程师按规范和方案或使用方的要求全面检查，验收合格后挂牌。大型脚手架和承重脚手架有搭设人员自检后通知项目部有关人员进行检查，自检合格后通知监理HS工程师和业主安全经理进行检验，合格后挂牌，合格牌上面要有参加人员的签字。8） 脚手架必须定期检查，大风、大雨、后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换，且遇有六级以上大风，浓雾等恶劣气候时，不得进行脚手架作业。9） 脚手架使用完毕应及时拆除。确因工程需要，大型脚手架和建筑工程脚手架可放置待用，但是，再次使用前必须进行检查，确保脚手架的完整性和安全可靠性。一次性脚手架，使用完后应及时拆除。共24页

第19页10） 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用向下传递或用绳索吊下的方式，严禁向下投掷。11） 本方案为不涉及在塔设备附件平台安装时的高大脚手架，如有高大脚手架施工时祥见专项架设方案。11.5起重作业钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮从滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。工作中吊索的水平夹角宜在45°~60°之间，不得小于30°。各个分项目部应授权胜任人员对进入工地的吊具、 铁链、钢缆进行检查和确认，并保持定期的检查，作好并保存检查记录。起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养，达到报废标准时、必须及时报废处理，并做好台帐。起重作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重作业，严禁无证作业。各个分项目部必须保存起重作业人员的档案，并将操作证原件和一份复印件报项目组HS部审查，审查完后，原件返还，复印件由项目组HS部备案。起重作业前必须由起重技术人员和安全工程师向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。吊装前，施工队要组织施工班组自查、吊装队复查、项目经理部联合检查，达到吊装方案或安全技术措施要求后，由项目经理部签发起吊许可令后方可进行吊装作业。在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重能力的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和中间指挥，并统一指挥信号起重作业中当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或其他物时不得进行起重作业；严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物；起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路；必须在输电线路近旁作业时，须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业;14）在6级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重工作。11.6气瓶管理1） 储存气瓶的仓库或临时仓库（储存点）应符合《建筑设计防火规范》和有关消防规定要求，不得有地沟、暗道，严禁明火或其它热源。2） 气瓶储存点（仓库或临时仓库）应通风、干燥。避免阳光直射，避开有放射性的场所。3） 空瓶和实瓶应分开放置，有明显标识，并在附近设置灭火器材，应有禁止烟火的警示标志。4） 气瓶放置应整齐，瓶帽佩戴齐全、完好。并要做到：a） 不用时，气瓶的盖子--正要盖好；b） 不论是满的或空的气瓶，必须按照不同类型分别垂直放在钢制笼子里，阀门关闭，盖子盖好；c） 氧气瓶、乙块气瓶、氩气瓶必须有防震胶皮圈。5） 气瓶在使用前，应进行安全状况检查。6） 气瓶的放置地点，不得靠近热源，且距明火10米以外。共24页第21页7） 使用气瓶间距不得小于5米8） 气瓶应立放，气瓶立放时，应采取防止倾倒措施。9） 夏季施工时，气瓶应有防止曝晒的措施，使用时的环境温度不得超过40°C。10） 严禁在气瓶上或旁边进行动火作业。11） 气瓶放置在动火点的下方时，气瓶应离动火点垂直下方 10米以外.米取好防护措施。12） 乙块气瓶在使用时，减压器上应装防回火器。13）瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力。11.7现场文明施工1） 保证施工区域内道路畅通和清洁，禁止随意的、非计划阻塞道路。因通过重型车辆或雨天导致现场道路破坏时，项目部应组织有关人员立即修2） 现场施工临时设施，包括材料堆场、材料仓库、加工棚、厕所、集装箱等必须按照指定位置设置，并保持整洁卫生。其它临时设施，包括焊机棚、配电箱、气瓶笼、搅拌机等位置的设置必须合理，并且必须留出人行通道，并保持整洁卫生。3） 施工车辆和送货车辆在现场行驶限速20km/H,停靠时应妥善放置，不得占用并堵塞施工道路。进入工地的装卸车必须在进场前进行适当的清洁工作，在装卸流动性的货物，如矿渣、砂子、泥土、石块时，不能超过车斗高度，必要时加覆盖物；在装卸物件时，不能过高，同时必须捆绑牢靠。4） 现场开挖出的土方应立即清运出现场或者按指定位置堆放，同时要进行平整，严禁在现场随意堆放。5） 施