机电标准化统一做法

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档机电标准化统一做法目录：1、机电标准化统一做法2、机电标准化统做法管理标准机电工程标准化（统一做法）2014-一、电气工程1、电气导管敷设（1）消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明、消防广播等线路设计穿金属管保护，暗敷保护层厚度不小于30mm（非消防线路15mm），明敷设金属管涂防火涂料。（2）金属管的敷设：金属导管严禁对口溶焊连接，镀锌管及壁厚2mm的导管不得套管溶焊连接。（3）镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，明敷电线管连接处应做接地跨接；（4）非镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接；（5）丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2~3扣，丝扣应均匀，断扣和缺扣总长不得超过全螺纹长度的10%；（6）非镀锌钢管可套管焊接，焊缝表面应无：裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，套管长度为管外径的1.5~3倍，套管的内径应等于或略大于电线管外径；（7）金属导管严禁采用对口焊连接，镀锌和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接；（8）JDG管壁厚要求1.6MM，偏差±0.15MM，采用专用连接套管，套管长度不小于管外径的2-2.5倍，管壁厚度不得小于1.6MM±0.15MM，紧定螺栓采用专用板手紧固，以螺帽断裂为合格。（9）若JDG管厚度小于1.6MM±0.15MM，必须在连接套管的两侧采用专用接地卡子做接地跨接，跨接线采用不小于BVR-4MM2黄绿双色铜芯线，即按薄壁钢导管的施工要求执行。（10）住宅工程采用阻燃型中型PVC管暗敷设，管路连接应采用专用胶水束节连接，束节长度为管径的2-3倍，与接线盒连接必须使用专用螺接，配管弯曲半径不小于管径的6倍，弯扁小于等于1.5D、压扁度不大于管径的0.1倍。对于超过40管径的管路选用钢管暗敷设。（11）硬质阻燃型绝缘导管敷设：管路连接紧密，管口光滑，箱盒设置正确，固定可靠；硬质阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象，开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全无劈裂等现象。（12）导管的接口处应用胶剂粘结牢固。（13）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m或直角弯有3个且长度8m，均应在中途装设接线盒。（14）暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋设入墙体和楼板内。（15）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。1.2地下室做法集水井、设备房、顶板、墙面、地面等敷设线管材质为热镀锌焊接钢管。1.3屋面做法屋面、屋顶等室外场所电线管使用热镀锌焊接钢管或增强塑料管（PE管），禁止使用薄壁电线管；固定管卡选择离墙骑马卡（图1）；出地面垂直部分线管出线端弯成半圆形弧形弯（图2）。1.4进箱、盒：线管进盒、箱用专用接头连接；线管进入盒、箱要“一管一孔”(图3)。1.5接地线：镀锌电线管连接处用专用接地卡跨接，两卡间连线：RBV-4mm2。非镀锌钢导管（SC)采用螺纹连接时，连接处的两端用∮6~8圆管焊跨接地线。1.6间距：与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm，交叉距离不小于100mm。1.7变形缝处理管子穿过变形缝处使用软管连接，软管留有裕量；变形缝其中一端加线盒（图4）；废弃的电线管、孔洞及时进行封堵处理。2、管内穿线2.1穿线（1）（2）不同回路、不同电压及交流与直流的电线，不穿于同一导管内；同一交流回路电线穿于同一金属导管内，管内电线无接头。（3）（4）管口保护：管口有保护措施，穿入电线、电缆后，管口进行密封。穿线时不遗漏带护线套管或护口。2.2相色电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色。2.3接线箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股；不同截面的导线采用接续端子后方可压在同一端子上，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全；单相双孔插座面对插座“左零右相”；单相三孔插座“左零右相上接地”。3、桥架安装3.1选材（1）室外工程的电缆桥架为热镀锌防雨型；（2）强弱电井采用金属普通桥架,消防专用采用防火桥架;（3）地下室桥架采用：热镀锌防火桥架或金属防火桥架;（4）供电桥架有特殊要求除外。3.2支架安装支、吊架均须刷防锈漆和面漆；固定支吊架固定牢固，横平竖直，在转角、进箱柜转弯及变形缝处等，两端500mm以内加设固定支持点。电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。3.3间距（1）平行间距：与一般工艺管道0.4米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米。（2）交叉间距：与一般工艺管道0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.3米，无保温时0.5米。3.4其它（1）长度超过30M应设伸缩节，跨越建筑物变形缝时，应设置补偿装置。（2）转弯的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。3.4接地桥架接头处，采用≧BVR-4mm2或编织铜线作跨接处理，使用爪型垫圈（图5、6），并做好整体接地要求：首末端与接地干线相连接。（镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。）4、电缆敷设4.1固定（1）成排敷设时排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。（2）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度为500mm。4.2标识5、防雷接地（1）基础接地检查：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认才能进行支模。（2）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：【1】扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊【2】圆钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。【3】圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。【4】扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。【5】除埋设在混凝土中的焊接接头外，所有接头处均需有防腐措施。【6】接地装置的材料必须采用热浸镀锌钢材，厚度一定要达到设计和规范要求。（3）接地装置【1】利用建筑物底板钢筋及室外人工接地体作为防雷接地极，将底板钢筋和柱头外侧二根主钢筋用电焊进行跨接，引下线在室外地坪+0.5米处设置接地连接板。【2】在有金属管道进出处、总电源进线处、或有电气、电子设备等需要接地的地方，其附近的引下线应在距地面30cm处,用12镀锌圆钢或-40×4镀锌扁钢焊出10cm，作为这些设备的接地连接处。（4）引下线【1】主体施工时，利用柱内外侧主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于2根≧Ф16mm的钢筋，并做好标记。在柱内主筋绑扎后，按设计要求，经检查确认后，才能进行支模【2】从柱筋引出天面的引下线必须是直径10的镀锌圆钢。（5）测试点利用主筋作引下线，在距离室外地面0.5m处，设暗装带不锈钢盒盖的测量点，盒盖带接地标记。5.4高层建筑防雷措施（1）均压环建筑物60m及以上,每三层建筑物外圈梁内二根不小∅16的主筋焊接连通作为均压环,此二根钢筋与柱内作为防雷引下线的钢筋可靠焊接,60m及以上的外墙上的栏杆,门窗等金属物采用∅10热镀锌圆钢或(-25X4热镀锌扁金刚)与楼层外圈梁内两根(∅=16)钢筋可靠焊接;此楼层外围梁内两根(∅=16)钢筋与作为防雷引下线的钢筋可靠焊接。（2）一级防雷30米、二级防雷45米、三级防雷60米以上外墙上的金属栏杆、门窗等所有金属物与防雷装置联接（结构施工时要预埋圆钢）。（3）屋面、屋顶的金属管道、金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与防雷装置联接（图8）。（结构施工时要预埋扁钢）5.5避雷带避雷带安装高度150mm，支架间距为1000mm，转角处间距为500mm，间均布置均匀可靠，平正顺直；避雷带穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量（图9）。5.6等电位联结：对总等电位的位置进行确认，在确认后进行安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结（1）住宅单元强弱电进楼分别设置等电位联结端子箱,接地端子箱与联合接地系统用两根热镀锌扁钢-40*4可靠焊接.所有进出建筑物的金属管道(包括垂直管道)均应做总等电位联接.（2）卫生间局部等电位做法：将卫生间底板钢筋焊成不大于0.6M﹡0.6M网格，并与卫生间四周圈梁钢筋焊通，采用4﹡25的镀锌扁钢与圈梁钢筋搭焊引至局部等电位盒；局部等电位盒规格为120﹡120﹡60，内置铜排为40﹡4，与镀锌扁钢螺栓拧接，卫生间扦座LEB线采用BVR1﹡4MM2穿PVC20与局部等电位盒内端子可靠联结。卫生间局部等电位国家标准图集做法图（3）等电位箱中联结端子板应必须采用4mm厚铜质材料。5.7浪涌保护器电梯机房内电源进线箱（包括其他照明、动力箱）要有防雷浪涌保护器，浪涌保护器一、二次线长度不超过500mm。6、配电箱、柜安装6.1基础安装：设备基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面，地下室基础为200mm、室内为100mm，室外为300mm；底座周围应有防鼠措施；6.2箱体暗装：（1）所有箱体暗敷设时，不得在砌体上事后切凿安装洞口，应在墙体砌筑过程中根据配电箱体的大小预留安装洞口，洞口宽度大于300mm时应在洞口顶上预留过梁；（2）箱体背后和四周用细石砼浇捣密实，不得空鼓，箱体背后的墙面应设加强网；（3）进、出配电箱的电线管较多，墙体修补时应每隔300mm高设拉结筋，墙面粉刷时应设钢丝网，采用细石砼浇筑。6.3箱、柜安装：盘、柜里面电缆是否排列整齐，编号清晰，固定牢固；盘、柜及电缆管道安装完成后进行封堵；安装完成后检查开关切换是否动作准确、接触可靠。6.4接地箱、柜可开启的门用铜编织带进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接。6.5管、箱连接管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固。6.6室外电箱屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型。6.7箱内开关照明配电箱内，开关动作灵活可靠；有漏电保护的回路，其保护装置动作反应灵敏。6.8安装高度按设计要求安装，无设计要求时安装高度底边距地1.5m（大型箱1.2m）。6.9住户箱住宅住户配电箱、信息箱线管为暗敷设；住宅住户配电箱、信息箱线管安装位置比较隐蔽的位置（如玄关等）。（图10）7、灯具安装7.1航空障碍灯（1）航空障碍灯装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑群时，除在最高端装设外，还在其外侧转角的顶端分别装设灯具。（2）航空障碍灯在烟囱顶上装设时，安装在低于烟囱口1.5-3m的部位且呈正三角形水平排列。（3）低光强(距地面60m以下装设时采用)为红色恒定光；高光强(150m以上)为白色闪光；中光强（60~150m）为红或白色闪光（图11（4）航空障碍灯的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电。7.2防水灯游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)设等电位联结，其电源设专用漏电保护装置。自电源引入灯具的电线导管采用绝缘导管。7.3疏散指示灯疏散通道上的诱导灯间距≦20m(人防工程≦10m)；走道转角区≦1m。7.3应急照明灯（1）消防楼梯、电梯前室、地下室通道、地下室所有设备用房、配电房、电信及有线电视用房、电梯机房、消防泵房、给水泵房、监控中心、—层门厅、小区物业用房等均需配置应急照明灯。 （2）应急照明灯具均采用双头消防应急照明灯，延时时间为90分钟。7.4车库出入口灯具车库出入口处照明灯具不采用吊链安装安装。7.5消防楼梯及公共照明（1）采用红外线感应开关，灯具采用螺口铜质灯座。（2）采用带红外线感应开关螺口铜质灯座。（3）采用带红外线感应开关吸顶灯。7.5接线软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。7.6灯头除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。7.7安装高度（1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)室外2.5m(室外墙上安装)；室内：2m。（2）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时安装高度距地面2.5m以上。（3）安全出口灯（图12）门框上100mm安装；双头应急灯底边距地2.4m（图13）。疏散灯高度600mm。7.8安装工艺（1）安装在室外的壁灯有泄水孔，绝缘台与墙面之间有防水措施。（2）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不紧贴灯罩。（3）重量大于3kg的灯具固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。（4）建筑物景观照明灯具（图14）构架固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆有柔性金属导管保护。8、开关安装8.1高度开关高度1.3m。8.2位置进户门处客厅照明开关安装位置沿门开启方向即门锁一侧内墙，水平距离门框150~200mm。（图15）8.3观感同一建筑物内的开关采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误，开关安装高度一致，偏差应小于5mm；并列安装的开关高度差小于1mm。9、插座安装9.1安装：（1）标高：普通插座标高0.3m，卫生间、阳台等部位防溅插座1.5m；抽油烟机、排气扇插座2.2m;壁挂式空调插座安装高度为2.0m，（2）间距：强弱电插座间距300mm（图16）（强电与电视间距500mm）。9.2观感:插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。9.3接线:单相双孔插座面对插座“左零右相”；单相三孔插座“左零右相上接地”（图17）。10、防渗漏【1】废弃的电线管、孔洞及时进行封堵处理。【2】套管与电缆之间，填充油浸麻丝，并在油浸麻丝外增加一道环氧树脂堵料（电力做法，注电力验收点），或在外圈100~150mm（距管口向内尺寸）使用防水水泥填堵，后开孔使用加压注胶防水膨胀剂，已达到防渗漏效果。电缆保护管固定点间距为1.5m，固定点与墙板面的距离为250mm。附图图1图2图3图4图5图6图7图8图9图10图11 图12 图13图14图15图16图17二、给、排水工程套管：地下室穿外墙套管、穿屋面套管安装刚性防水套管（此条适用于所有分部）（图18）。楼板内的套管顶部高出装饰地面30mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm1、给水（1）给水PP-R管公称压力要求选用1.60Mpa。（2）给水PP-R管施工时，应复合冷、热水管的压力等级和类别，不得混用，安装管道标记应朝向易观察的方向。（3）水管井内若采用L40х4的角钢支架，用U型卡固定PP-R管的部位，需垫橡胶皮；室内明敷PP-R管使用专用的管卡固定。（4）室内给水支管采用PP-R，管道进行热熔连接，管道与管件的结合面表现为一条均匀的熔接圈，固定支架采用抱卡固定。如图（图19）（5）De32的PP-R管进户后预留300MM长度后变径为De20。（6）室内给水在厨房间设一配水点，即进户管只做到洗菜池的位置，并在1M处设一水咀。（7）给水立管采用钢塑复合管，大于或等于80mm的管道采用沟槽连接，小于8（8）给水管道在正式通水前或隐蔽前必须进行压力实验，管道试压必须符合设计要求；各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。（9）给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水管材必须达到饮用水卫生标准；（10）给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时间距不小于0.5m，交叉敷设时净距离不小于0.15m，给水应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（11）给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。（12）给水管的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计和规范要求（13）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距离为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。（14）PP-R管明敷支架最大间距：管径（MM）1520253240最大间（MM）立管0.70.91.01.11.3水平管冷水管0.50.60.70.80.9热水管0.250.30.350.40.52、排水：（1）空调冷凝水管及外立面雨水管与室内塑料排水管用材要加以区别，其各执行的标准也不同，《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836可用于室内排水与雨水，而《建筑用硬聚氯乙烯雨落水管材与管件》GB/T2480仅适用于雨水。（2）高层室内厨卫排污主管道采用空壁螺旋消音管，通气管及横管采用普通U-PVC管；管件与管子要配套。（3）排水管道的预留：毛坯房洁具预留板洞中心离完成墙面间距宜为：浴缸280mm、坐便器350mm、柱盆205mm、台盆150mm、地漏(淋浴间地漏除外)（3）排水管道的预留：毛坯房洁具预留板洞中心离完成墙面间距宜为：浴缸280mm、坐便器350mm、柱盆205mm、台盆150mm、地漏(淋浴间地漏除外)（4）污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：【1】在立管上每隔一层设置一个检查口（图21），但在最底层和有卫生间器具的最高层必须设置。检查口中心距操作地面距离为1M，允许偏差正负20MM，朝向便于检修。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该管乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处安装检修门。【2】在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。【3】污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（4）通气管的通气口顶端应装设网罩，不宜设在檐口、阳台、雨蓬等建筑挑出部分的下面。不得与风管或烟道连接；通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应才从隔热层班算起。（5）排水横管坡度合理，坡向正确；平顶下排水支管和登高支管高度合理，不能影响业主吊顶。（6）排水立管要求每层安装伸缩节，安装位置一般在每层连接横支管的三通下部。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m（7）排水立管要求带塑料保护膜安装，防止造成污染，交付前将其清理撕除。（8）室内给排水管道安装弹线、吊线、支架设置位置、间距合理，管卡与水管接确紧密。（9）卫生间、阳台地漏按规范要求应设置水封，洗衣机地漏应为防返溢地漏，当地漏水封高度不能满足50MM时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置。（10）空调冷凝水斜三通或支管设置高度统一为：挂机1800MM、柜机150MM，若设计是双层空调板的，则上下设置。（11）放置空调室外机的平台若带翻便，平台上应设置地漏。（12）室外雨落水管位置应设置在外墙立面上，伸缩节设置参照室内排水系统伸缩节设置要求；室外雨水管禁止上下穿越住户阳台。（13）室内立管安装由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；室外雨水管安装顺序由上而下，跟从脚手架拆除进度。（14）灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（15）排水管安装的坡度必须满足设计和规范要求。（16）排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.（17）排水塑料管支、吊架间距应符合规范要求。（18）地下室出墙套管采用刚性防水套管安装（图18）。（19）管件：高层建筑中明设≧110的排水塑料管道每层设置阻火圈或防火套管。（图20）。（20）固定：排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工；管卡与排水管接触紧密。（21）地下室、半地下室中低于室外地面的卫生器具和地漏的排水管，不与上部排水管连接，设置集水坑用污水泵排出。（22）地漏的安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50mm。（23）检修口：有装饰面的浴盆，雨、污水管检查口处留检修门。空调排水：【1】毛坯交付（下同）的普通分体壁挂空调机洞口坡向室外，中心距顶板550mm，安放PVC套管，套管周边做防水处理。普通分体壁挂空调机洞口中心距顶板550mm，插座底边距地200【2】空调洞外墙穿墙套管宜在墙体施工时预埋，套管埋设时应保持内高外低，坡度不小于10%，，后期套管两端加套盖,如下图。【3】墙体后开孔套管埋设坡度同上，后期套管两端加套盖，对砌体孔洞宜用水泥砂浆填充封闭，并抹平，应在管四周与外墙接缝处打密封胶处理,如下图。护套盖打胶护套盖打胶室外穿墙套管外墙粉刷层外墙墙体10%水泥砂浆填实空调洞穿墙套管图（25）卫生器具安装:【1】卫生器具采用预埋膨胀螺栓固定，与器具接触处加橡胶垫圈隔离，卫生器具排水口插入排水管预留管中，四周用防水油膏封堵，接口应不松动，固定螺栓时不得破坏地面防水层。【2】地漏安装时应核对装饰地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10mm为地漏表面标高，同时注意做好地漏口部的防水，如下图。地漏安装后盖板贴美纹纸或取下统一保管，待交付前统一安装(同时采取临时封堵措施)，以防堵塞。地漏防水节点图【3】通水通球实验：采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查，检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。如下图通水、通球实验示意图（26）防渗漏：【1】穿墙刚性防水套管法:采用预埋带防水翼环的刚性防水套管，套管管径比穿墙管管径大1~2号,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内,管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥(或膨胀水泥)紧密填实。如下图：预埋钢套管预埋钢套管止水环石棉水泥捻实或膨胀水泥[水泥：石棉：水重量配比为9.5：0.5：1]b/3b/2805管道穿越地下室或地下构筑物外墙防水做法图【2】穿平屋顶刚性防水套管法:采用预埋带厚度为3mm的防水翼环的刚性防水套管,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内,套管根部做附加防水层，管道穿过套管后,用抱箍将四周上翻的防水卷材锁住。如下图：管道穿越平屋顶防水做法图【3】穿斜屋顶刚性防水套管法同平屋顶，不同处在与止水翼环跟套管固定焊接角度和屋顶倾斜角一致。【4】群管穿墙防水做法：穿墙管线较多时，应相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管周焊接严密，并从钢板的预留浇注孔注入沥青油膏或细石混凝土。群管穿墙防水构造【5】厨卫间穿楼板立管预留孔洞吊模封堵做法，如下图： 穿楼板管道防水节点图附图图18 图19图20 图21三、通风与空调工程1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定；钢板风管板材厚度（mm） 类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.751.5320<D(b)≤4500.60.60.751.5450<D(b)≤6300.750.60.752.0630<D(b)≤10000.750.751.02.01000<D(b)≤12501.01.01.02.01250<D(b)≤20001.21.01.2按设计2000<D(b)≤4000按设计按设计注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。2、用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定；3、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定，复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料；4、金属风管法兰材料规格和非金属风管法兰材料规格见下表：（矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管其螺栓孔的间距不得大于120mm）；金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025*3M6630<b≤150030*3M81500<b≤250040*42500<b≤400050*5M10有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）风管直径D或风管边长b材料规格（宽*厚）连接螺栓D(b)≤40030*4M8400〈D(b)≤100040*61000<D(b)≤200050*8M105、矩形风管的加固应符合边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m6、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；7、金属法兰连接风管的制作应符合下列规定：⑴风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性⑵风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；8、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；9、风管的安装应符合下列规定⑴风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作⑵风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求⑶连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧⑷风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm⑸柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；10、风管支、吊架的安装应符合下列规定⑴风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m⑵螺旋风管的支、吊架间距的分别延长至5米和3.75米；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m⑵风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点⑶风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格⑷支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm⑸当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个⑹吊架的螺孔应采用机械加工11、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施；12、风机盘管机组的安装应符合下列规定⑴机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格⑵机组应设独立支、吊家，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固⑶机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；13、冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm；14、在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定；钢管道支、吊架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（M）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm的管道注：1、适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200Kg/m3的管道系统；2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。15、风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品；16、风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定⑴保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能⑵矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm⑶风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍⑷带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落⑸卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30~50mm；17、短管：18、套管：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时设预埋管或防护套管（图23），其钢板厚度不小于1．6mm。19、防水要求：20、风机安装：（1）安装前检查设备零件、部件和配套件是否齐全。与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外，其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性试验。风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩(网)在试运转前应安装完毕。（2）风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护，直通大气的风口均安装防护网。（3）室外风机设置防雨装置；地下室风机房、水泵房、配电房、弱电房等设备房下设百叶窗，上设通风设备。21、冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标，风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常工作；22、风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应；23、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；同时防火阀、排烟阀及排烟口安装单独的支吊架。24、整体出厂的制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进行；25、制冷设备安装时，所采用的阀门和仪表应符合相应介质的要求；法兰、螺纹等处的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等；26、制冷设备、压缩机、风机、泵应在试运转合格后，方可办理工程验收手续；27、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。调试应包括：设备单机试运转和系统无负荷联合试运转。其中系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。四、消防工程1、消防、喷淋1.1管道安装（1）（2）连接方式：系统所有水管采用镀锌钢管丝接或沟槽式连接。当DN﹤80时采用丝扣连接，DN≧80时采用沟槽式连接。（3）支架制作安装：管道支架上的所有孔眼及角铁的切割进行机械加工（非电气焊）。支架排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观无缺陷。支架油漆涂刷均匀。管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。（4）管道安装：【1】选材：室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。B、管道丝口加工无断丝或缺丝，丝扣外露2-3扣；在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理；管道与管件的中心线在同一条直线上，不倾斜。【2】消防管道均采用镀锌钢管，管径（D）≦100丝接，D›100卡箍连接。 【3】双阀双出口消火栓横支管均采用DN80镀锌钢管。【4】按不同的管径加工管道沟槽，不过深或过浅；管卡与管道口径一致，并用配套螺栓紧固。【5】管道穿过沉降缝时，在穿墙处安装波纹管伸缩节，水平安装（图25）。【6】道管水压试验合格后，进行管道表面刷红色面漆，涂刷均匀，无花纹（图26）。1.2消防箱安装（1）消防箱安装时，应按照设计要求采取明装、暗装或半暗装形式，暗装或半暗装需要在墙体上预留安装孔，安装孔尺寸应比箱体尺寸大10mm，消火栓口中心离地面1.1m，安装过程中，不允许使用钢钎撬动或锤子敲打箱体，暗装或半暗装时，应平稳地将栓箱放入预留安装孔中，把箱体固定，四周缝隙用填料填充。箱体安装后做好成品保护工作。（2）除地下室、屋面外消防箱体嵌墙安装，保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定填充密实。（图27）。（3）墙内暗敷的消防箱要求出厂前箱体背面焊接菱形钢丝网，网的宽度超出箱体四周150MM。（4）公共部位的消防箱箱体下边距毛地坪高度应考虑墙面踢脚线高度，一般不低于150MM；箱体安装位置准确、标高正确，且保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，四周与墙体可靠固定，填充密实。（5）消火栓的栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧；栓口安装好后，外框铝合金边框不得阻挡玻璃敲碎后龙带与栓口快速对接。（6）消防箱安装后，应采用塑料薄膜封好箱体，保护箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电、风焊，消防箱面板在土建墙面上涂料前安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。（7）消防箱内附件安装：水龙带及水枪口和快速接头绑扎好,根据箱体构造挂放水龙带和安放好水枪。（8）消防箱灭火器配备齐全。1.3喷淋（1）立管：喷淋立管固定支架采用5#角铁加工制作，安装高度为1.6m。（2）支管：喷淋支管的吊架设在两喷淋头之间，间距不大于3.6m，吊架与末端喷淋头的距离300mm~750mm。（3）喷淋管道的变径处，必须采用异径管连接，不准采用补芯连接。管道穿过沉降缝时，在穿墙处安装金属波纹管伸缩器，水平安装。对外露丝口部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。（4）喷头：喷头安装时采用专用的弯头或三通连接；喷头末端采用大小头，不采用补芯变径；支路至末端采用DN25的镀锌钢管安装。（5）（6）水流指示器：水流指示器安装在水平管道上侧（图29），其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。（7）水泵安装:【1】水泵进场后对照图纸检查是否符合设计要求，检查泵的零件和部件是否完好。驱动机与泵连接时应以泵的轴线为基准找正；泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。【2】37KW及以上水泵（含消防、生活水泵）基础正上方顶板预埋检修U型吊钩，吊钩连同钢板焊牢。3、火灾报警与联动控制（1）穿线：不同系统、电流类别的线路不穿在同一管内，线路敷设时选择不同颜色的导线，在同一工程中相同线别的导线颜色一致，接线端子应标号。（2）烟感、温感探测器：【1】探测器到墙壁、梁边的水平距离不应小于士伟0.5m（通道、沟道除外）；【2】探测区域内的每个房间或隔离区域至少设置一只火灾探测器。【3】与照明灯具的水平净距不小于0.2m；【4】感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯，容量大于1000W的白炽灯等的净距不小于0.5m；【5】与防火门、防火卷帘的间距，一般在1～2m位置（视现场实际情况定）探测器到托梁、横梁和表面到顶棚最小距离不小于0.5m；【6】探测器至空调送风口边的距离不应小于1.5m，到多孔送风口的水平距离不小于0.5m，否则易产生误报；【8】探测器必须水平安装，安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；【9】探测器应水平安装，如果发生移位，超出了探测器的保护范围甚至取消探测器，将在12小时内与监理工程师或设计单位联系，以得到进一步的施工确认；【10】探测器周围0.5m内，不得有遮挡物；【11】在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器居中布置；【12】点型感温火灾探测器安装在正常时的最高环境温度比探测器的额定动作温度低20℃以上的场所。（3）消防广播：每一层次，任意相邻两广播间的距离不大于15m，扬声器不加装开关。广播线路不与其它线路同管或同槽孔敷设。（4）手动报警按钮安装【1】手动报警按钮应安装在墙上距离地（楼）面高度1.5m处，电话插孔应放在手动报警按钮旁；【2】手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜；【3】手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部就有明显标志。（5）模块箱、模块的安装【1】火灾自动报警控制系统中的输入模块，输出模块安装在金属模块箱子中，金属箱体不仅是模块，同时是支线的交接点，箱体内管线采用端子板结线，端子板应根据不同用途，不同电压，电流类别设置不同，同时将交、直流不同电压的端子板的设置进行隔离，保护人身安全。金属箱子要求安装完模块后有充足的空间布线和结线，模块箱挂墙安装底边距地1.2m，箱子必须接地，进入箱子的导线必须由导线管导入。本系统模块箱出设备供货商统一提供。【2】模块安装时先校验、测试（相关方法与设备供货商共同确定），安装时对应系统做好各箱体编号、各种模块地址编号，模块在箱体内摆放均匀，满足放线、结线、做标记牌、及检修要求。【3】输出模块、感温电缆监视模块针对现场情况定位，做到便于安装、检修、维护。（6）火灾自动报警控制盘的安装【1】控制盘在墙上安装时，其底边距地（楼）面0.4m，靠近门轴的侧面距离不小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m；【2】控制盘应安装牢固，不得倾斜。当其安装在轻质墙壁上时，就采取加固措施。【3】引入控制盘的电缆或导线应符合下列要求：〖1〗配线应整齐，避免交叉，并就固定牢靠；〖2〗电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色；〖3〗端子板的每个接线端子，接线不得超过两根；〖4〗电缆芯和导线应留有不少于20厘米的余量；〖5〗进线管应密封，导线应绑扎成束。【4】控制盘安装后必须与消防中心的专用接地连为一体。专用接地干线应用BV-4铜芯绝缘导线。（7）布线、接线施工工艺【1】根据设计系统图、结合施工现场严格安系统环形接法放线，放线不能刮伤线皮、拉伤线材。预留长度0.3-0.5m。【2】探测器的接线，实质上是探测器底座的接线，施工时，底座的安装与接线应同时进行，探测器的底座在安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时，注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各级相对应的接线端子上；探测器底座的外部导线应留有不小于15cm的余量，引入探测器的导线要求配线整齐，避免交叉，并用线扎固定牢靠。电缆线芯和所配导线的端部，均应标明编号。【3】火灾报警控制器的接线〖1〗火灾报警控制盘系统规模较大，各回路线、通讯电话线、通讯光缆、电源线以及备用线并严格安图纸编号；与气体灭火器接口、与环控接口及其它专业接口的线路分别加套管并编号，所有编号工作采用专用便携式数字式打码机，应与施工图编号完全一致；〖2〗电缆芯和导线应留有不少于20cm的余量。控制器的外部导线，当采用金属软管作套管时，其长度应小于1米，并应采用管卡固定，其固定点间距应小于0.5米。〖3〗接线端上的接线必须用焊片压在接线端子上，每个端子上的压接线不能超过两根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。〖4〗控制器的交流220V主电源引入线，应直接与消防电源联接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。〖5〗引入控制器的导线要求配线整齐，避免交叉，并用线扎固定牢靠。电缆线芯和所配导线的端部，均应标明编号。〖6〗在控制器的安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。（8）系统接地（1）系统接地是抑制干扰的最重要措施，系统接地不良，轻则使系统产生不明故障或火警，重则造成设备的永久损坏。（2）火灾自动报警系统和消防控制室的接地，按规定设有保护接地和工作接地，凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。严禁将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起。在工程实施中，采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体，采用单点接地方式，综合接地干线用BV-4塑料绝缘铜芯线，要求接地电阻应不大于1欧。（3）工作接地与保护接地都应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。所有屏蔽线必须连通，并且不能接地。（9）系统电源本火灾报警系统电源消防中心采用双回路市电380V交流能满足断电、送电自投自复要求；由主电源和备用电源互补的两部分组成，备用电源为可充放电反复使用免维护蓄电池，并具备备用电源自投装置，所选购设备备用电源均能满足上述要求。（10）共用部位井道防火封堵做法：顶板用防火板封堵，电缆桥架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填实。附图图22图23图24 图25图26图27图28图29五、智能化工程（一）、配置标准1、安全防范系统（1）周界报警子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注前端探测器基本配置1、当发生非法闯入时，实时向监控中心报警，显示报警路段和报警时间；电子围栏1、基本配置前端采用电子围栏，电子围栏在防护能力、系统稳定性、后期维护等方便，有一定的设计前瞻性。2、上海市因技防办强制要求必须安装电子围栏，其它地区则可建议按电子围栏选择（主要依据当地技防办要求设置，保证顺利通过验收）。2、系统具有防破坏功能，当探测器或前端设备被拆除或线路被切断时，发出报警信号。控制中心基本配置1、系统能够及时显示报警发生区域和报警时间等信息；报警控制主机+报警管理软件+电子显示板2、采用电子地图指示报警区域；3、联动控制中心声光报警器发出报警信号。4、采用报警软件处理、存储报警信息。（2）车辆出入管理子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注进出管理基本配置1、应在居住区内车辆出入口设置联网式IC卡停车场管理系统，对车辆进行管理；栅栏式道闸+标准控制主机+远距离读卡系统1、车辆管理系统采用普通IC卡及远距离卡相结合模式。2、最终配置依据当地技防办要求为准，保证顺利通过验收2、栅栏式实施小区封闭式管理，自动道闸具有防砸车、脱机运行和停电手动控制等功能3、车辆检测器可检测有、无车辆经过，采集车辆信息4、采用远距离车载有源IC卡，实现不停车通行（ETC-针对年卡、季卡、月卡业主）信息管理基本配置1、记录车辆进出小区及存放的时间，查询、打印进出小区车辆存放的历史记录；车辆管理软件2、按月租卡、季度卡、年租卡和临时卡等对车辆进行管理；3、停车场出入口现场控制设备与中控室计算机系统联网；4、车辆进出IC卡能实现与门禁系统一卡通，车主停车后持卡可打开本人所居住单元门（3）门禁管理子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注进出管理基本配置1、在封闭组团入口应安装人行摆闸门禁控制设备，对设防区域、通行对象、通行时间等进行控制；门禁读卡器+门锁+电源1、配置门禁系统能够提高小区防范力度，实现人车分流控制。2、最终配置依据当地技防办要求为准，保证顺利通过验收2、采用非接触式IC卡识别系统；3、实现门岗、监控中心与业主的对讲，便于访客进出确认。4、业主忘记携带门卡或访客呼叫监控中心，经监控中心确认后远程开门。5、后备电源容量按市政停电后可靠供电4小时设置；信息管理基本配置1、记录、查询人员进出的时间、身份信息；门禁管理软件+发卡设备2、安防监控中心对门禁系统进行多级控制和集中管理，可为不同用户设置不同的通行权限；3、门禁现场控制设备与中控室计算机系统联网；（4）视频监控子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注前端摄像机基本配置1、居住区的主要出入口、主要道路等位置安装监控用摄像机（瞒满足夜间人像、车辆、车牌识别）；彩色摄像机+射灯1、为保证与智能化发展水平相适应及设计一定的前瞻性，全部采用彩色摄像机提升监视效果。2、视频监控系统按照数字系统进行布置。3、最终配置已当地技防办要求为准，保证顺利通过验收2、在夜间光线微弱的摄像机位置安装射灯或红外灯；终端控制基本配置1、应采用硬盘录像设备对监控部位进行监视和动态录像，录像保存时间不少于30天；硬盘录像机+UPS电源+切换显示设备2、通过对数据库管理，根据选定录像的开始时间、结束时间、通道或记录原因等，完成数据检索，实现录像回放；3、后备电源容量按市政停电后可靠供电4小时设置；5、采用视频矩阵进行图像切换显示；6、按照6～8：1配置监视器显示监控图像，并能自动循环显示；（5）楼宇对讲子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注单元设备基本配置1、具有单向可视、双向对讲功能，门口机具有夜视功能；彩色（黑白）可视对讲系统（对讲分机）1、选用彩色对讲系统可体现系统档次，符合智能化发展趋势。2、系统组网采用数字组网3、最终配置依据当地技防办要求为准，保证顺利通过验收2、应具有访客与住户、住户与监控中心、访客与监控中心双向呼叫功能3、楼内住户可呼叫监控中心和小区出入口功能；4、每户配置一台液晶屏对讲分机；5、应设有后备电源，电源容量按市政停电后可靠供电4小时设置；5、具有各出入口通道的门口机可呼叫监控中心和住户，具备双向对讲、单项可视功能；终端控制基本配置1、应设置联网型语音对讲系统，具有双向对讲功能；非管理主机+小区围墙机2、应具有监控中心与住户、监控中心与小区围墙机双向呼叫功能；3、终端具有信息发布功能（6）住户报警子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注单元设备基本配置1、在别墅的每层安装报警控制键盘，并在与外界相通的门窗处安装幕帘/红外探测器；报警控制键盘+幕帘/红外探测器+紧急按钮+地址模块+煤气探测器1、最终配置依据当地技防办要求为准，保证顺利通过验收。2、发生警情时报警控制键盘应能将报警信息传至监控中心的报警主机，并发出报警鸣叫声；3、住户可通过报警控制键盘按时间、区域部位任意编程设防或撤防，布防状态包括：离家保护、在家保护、有线防区/无线防区相结合的分区保护等；4、报警控制键盘与中心报警控制主机应通过专线或其他方式联网，不得与对讲装置共用通讯线路；5、在厨房设置煤气探测器；终端控制基本配置1、发生警情时将报警信息传至监控中心的报警主机，监控中心在电子地图上准确显示报警的地点，并显示报警住户联系电话等基本信息，中心可根据情况迅速出警和处理突发事件；报警主机+报警软件2、发生警情时监控中心声光报警器应能发出报警信号；4、应能存储、查询、打印报警信息，包括报警时间、地点、处理结果等信息；5、系统自动对设备的运行状态和信号传输线路进行检测，及时发出故障报警和指示故障地点，具有防破坏报警功能；（7）电子巡更子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注巡更点基本配置1、应在居住区内设置离线式电子巡更系统；电子巡更信息点基本配置应满足当地物业管理需求。2、巡更点的安装要能满足物业管理需要；终端管理基本配置1、根据保安人员的人数和管理要求编制巡更方案，在预先设定的巡查线路中，用巡更器采集巡更点信息，对巡更人员的巡查线路、状态进行监督和记录；巡更管理软件+巡更器2、信息管理系统（1）公共信息显示子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注前端显示基本配置1、在小区的显著位置设置全彩色公共信息显示屏；双基色LED显示屏终端管理基本配置1、由小区安防监控中心统一管理和控制；管理软件+控制主机3、能够播放各种文字、视频等多媒体信息；（2）公共广播子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注前端显示基本配置1、在小区广场、室外草坪、中心花园等位置安装有线广播装置；广播音箱、音柱1.基本配置能够实现小区播放背景音乐，营造舒适、优雅的氛围。2.室外广播音箱外观形式需与景观设计公司协调最终确定终端管理基本配置1、能够定时播放背景音乐、物业管理通知，发生突发事件时可强制切入紧急广播；播放设备（3）设备防雷子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注防雷基本配置1、楼宇对讲、周界报警、住户报警、视频监控、门禁管理、背景音乐与紧急广播、停车场管理、公共信息显示等安装在室外的设备必须作可靠的接地防雷处理，由室外引入安防监控中心机房的线缆须加装防雷保护器等设施，供电电源应采用3级以上防雷措施；防雷模块接地基本配置1、在建筑物内通过接地干线引接建筑物联合接地网的接地方式；接地装置2、在室外采用局部等电位联结，通过接地干线引接接地端（镀锌钢管、角铁等打入地下）的接地方式；3、监控中心与管路预埋（1）监控中心子系统分类配置要求系统功能主要系统设备无基本配置1、中控室机房不宜设在地下室，应与物业管理中心临近；独立机房面积不小于40平方米，如与消防控制室合用，面积不小于50平方米；项目建筑面积低于10万平方米的，监控中心、消控中心要尽可能设置小区主大门门卫室，便于统一管理，节省人工成本。控制机柜+监视幕墙+UPS电源2、配置可靠的通信工具，发生警情时能及时向接处警中心报警；3、监控中心应设置屏幕显示电视墙、控制操作台等设备；4、设置机房安全防护装置，配置门禁、视频监控和防盗报警设备；5、地面采用防静电材料（其中防静电地板的安装高度不低于20cm），吊顶后机房净高满足设备安装的要求；6、进线二路380v三相交流电源，容量根据实际用量并考虑余量；7、UPS电源向周界报警及报警联动、闭路电视监控、停车场管理系统的供电延时时间不小于4小时；8、监控中心联合接地电阻≤1Ω；（2）管路预埋子系统分类配置要求系统功能主要系统设备备注无基本配置1、各系统室外联网管路预埋；室外管材+窨井材料+设备箱2、各系统室外分支管路预埋；3、摄像机、广播音箱安装基础制作；4、室外窨井砌筑；5、室外防水设备箱安装；（二）标准做法1、弱电入户管预埋线管5根。2、单元门口机单元门进户对讲主机：固定在单元门或者单元旁边侧墙上，根据不同门口机长度确定，预埋盒底部距地1.2米高（图30），3、室内分机（图31）（1）预埋盒底部距地为1.3米高，如有开关同一面墙水平标高应一致，预埋86盒底部距地同为1.3米高；（2）对讲分机预埋盒与开关预埋盒水平间距为0.2米。3、家庭安防设备（1）户内报警分机预埋盒与可视对讲户内分机底部保持同一水平，距地1.3米高,两者间距为0.2米；（2）壁挂型幕帘探测器预埋盒底部距地2.2米高，安装在与需要防范的门窗相切垂直的侧墙上；（图32）（3）水平方向与需要防范的门窗侧墙间距为0.3米；（4）红外安防设备距地2.2米，紧急按钮预埋盒底部距地为0.9米；（5）幕帘红外探测器安装盒（一般为86盒）下沿距地2.2米，外沿距有窗户的墙面0.3米；（6）单元门电磁锁安装牢固、电源线无外露，复位无明显撞击现象。4、出门按钮（图33）（1）预埋盒底部距地标高为1.3米，如有开关预埋同一面墙底部标高持平，两者之间水平间距0.2米；（2）预埋盒与门边水平间距0.20米（如果空间不够居中放置）。5、电视监控系统（1）小区出入口、小区内景观和主要干道，摄像机预留靠近图纸点位最近的井道浇筑0.75（长）*0.75（宽）*0.75（深）碎石水泥底座；（2）地下车库壁挂式安装，预埋线盒底部距地2.5米高（图34）；（3）红外探测器设备，在图纸设计的点位预埋出线盒，电源信号分开设置；（4）电视监控图像清晰，无明显干扰和晃动，车行出入口图像应能识别车牌号，人行出入口能辨识人的面部特征，录像存储、回放功能正常，控制设备、开关、按钮操作灵活方便。6、电子巡更离线式不需要预埋，主要是按照图纸设定路线距地1.3米安装。（图35）7、背景广播室外草坪音箱按照图纸设定的点位，离最近的弱电井道浇筑0.3米（长）*0.4米（宽）*0.5米（深）碎石水泥底座，一般设置在中心景观区和人行步道两侧。（图36）8、家居智能箱弱电接线、有线电视、网络信息共用一只智能箱的，箱底部距地0.3米水平暗敷，否则水平或垂直间距至少0.1米间距。（图37）9、管道井设备（1）楼层线路应本层连接，不得跨楼层接线；（2）楼层解码器和系统供电、网络连接器均有序的安排好放置楼层箱内，所有连接线均做好永久性标识，绑扎有序。（图38）10、机房配电（1）智能化系统供电回路与其他强电回路分开：UPS供电回路宜采用独立回路；周界防越报警系统与视频监控系统采用不同回路供电；公共广播与背景音乐系统宜采用独立回路供电；（2）机房空调宜采用独立回路；11、接地系统（1）机房内信号浪涌保护器的接地端，宜采用截面积不小于1.5mm2的多股绝缘铜导线．单点连接至机房局部等电位接地端子板上；中心机房的安全保护接地、信号工作接地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接到等电位均压环上；（2）接地环用4×40mm2的扁铜沿机房内侧一周敷设；引出线采用不小于16mm2的多股铜芯绝缘导线引出，引出线接入楼层等电位端子排；（3）等电位连接网络的连接宜采用焊接、熔接或等电位连接网络的连接宜采用焊接、熔接或压接；（4）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并用黄绿双色线做好整体接地。12、强弱电桥架禁止强、弱电线缆共桥架共管敷设。13、抗静电地板（1）机房基础地面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆；（2）抗静电地板的敷设完毕后，应进行清擦和打蜡，抗静电地板应无污渍，划痕等。14、接地线缆敷设接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应套钢管或其他非金属的保护套管，钢管应与接地线做电气连通。15．线路绑扎线槽或线架上的线缆，其绑扎间距应均匀合理，绑扎线扣应整齐，松紧适宜；绑扎线头隐藏不外露。16、浪涌保护器（1）电源线路的各级浪涌保护器（SPD）应分别安装在被保护设备电源线路的前端，各接线端子应分别与配电箱内线路的同名端子相线连接；（2）浪涌保护器的接地端与配电箱的保护接地线（PE）接地端子板连接，配电箱接地端子板应与所处防雷区的等电位接地端子板连接；（3）各级浪涌保护器（SPD）连接导线应平直，其长度不超过0.5m；（4）带有接线端子的电源线路浪涌保护器应采用压接；带有接线柱的浪涌保护器采用线鼻子与接线柱连接；17、周界报警（1）红外对射探测器安装无盲区、系统布防、撤防、旁路和报警显示功能正常，报警显示位置正确；（2）每对对射探测器安装的实际距离在70m内；（3）红外对射探测器导线连接牢固可靠，外露部分加套管保护；（4）电子围栏应安装在围墙顶部上方或侧上方，围墙有落差时安装在侧面，醒目的位置每隔10m（或以内）挂上专用的“电子围栏，禁止攀登”标牌；（5）电子围栏最下一根围栏导线与围墙顶间距应为150㎜，水平相邻围栏导线之间距离应为200㎜。（图35）（6）电子围栏在每个防区安装一避雷器，避雷器的上端应串接在电子围栏前端上线始端，避雷器下端接地线，接地系统应独立，接地电阻应小于4欧姆。4.17.7电子围栏与电力线路保持安全距离：水平距离>10M,垂直距离>5m。附图：图30图31 图32 图33图34 图35

图36 图37图38图39六、电梯安装工程1、电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线。2、线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内的导线总面积不大于槽净面积的60%；线管内导线总面积部大于管内净面积的40%；软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m。3、每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一个机房，各台电梯主电源开关易于识别。但该开关不应切断下列供电电路：⑴轿厢照明和通风；⑵机房和滑轮间照明；⑶机房内电源插座；⑷轿顶与底坑的电源插座；⑸电梯井道照明；⑹报警装置。4、机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。5、在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。6、每根导轨支架间距应不大于2.5m，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm，导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。7、封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装一灯外，中间灯距不超过7m。8、井道内的电缆、电缆支架安装应满足：⑴随行电缆两端应可靠固定；⑵轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触；⑶随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象；⑷保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻；⑸随行电缆两端以及不运动部分应可靠固定；⑹圆型随行电缆的芯数不宜超过40芯。9、轿厢内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠，轿厢顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关失效。轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000。10、层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。11、层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面2～5mm，门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5～10mm，层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。12、层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。13、底坑安装的耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，安装在同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm，，底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。14、在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后，底坑不得漏水或渗水。15、与机械相配合的各安全保护开关，在下列情况时应可靠断开，使电梯不能起动或立即停止运行：⑴选层器钢带(钢绳、链条)张紧轮下落大于50mm时；⑵限速器配重轮下落大于50mm时；⑶限速器速度接近其动作速度的95%时。对额定速度1m/s及以下电梯最迟可在限速器达到其动作速度时；⑷安全钳拉杆动作时；⑸任一曳引绳断开时；⑹电梯载重量超过额定载重量的10%时；⑺任一厅、轿门未关闭或未锁紧时；⑻安全窗开启时。16、电梯厅电梯控制面板安装中心距地高度1.3米。17、电梯机房（1）墙面、地面：电梯机房墙面要求乳胶漆喷涂，地面为油漆地面。（图39）（2）检修吊钩：电梯机房检修吊钩除锈后刷铁红防锈漆一遍，再刷黄色面漆。（3）空调：电梯机房安装壁挂空调机，空调机正下方不得有电箱及其他设备。（4）电箱：电梯机房内电源进线箱（包括其他照明、动力箱）要有防雷浪涌保护器，浪涌保护器一、二次线长度不超过500mm；电梯机房控制箱包括双电源箱设置在门边等方便位置。（图40）附图：图39图40七、质量通病防治1、建筑给水、排水及采暖项次质量通病名称原因分析防治措施1给水管道漏水、堵塞1、留槽深度不够，清理地面时容易损坏PP-R等热熔给水管道。2、热熔技术达不到要求，温度太高容易造成管道粘合堵塞，温度太低容易造成接头未粘合漏水。1、深度应保证管道安装后不高于混凝土板面，宽度为管外径20～30㎜。管道安装后，做地面找平层前应注意对管道的保护，清理地面时要求土建密切配合，防止凿破管道，以免造成漏水，影响质量。2、热熔技术附表公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）2014543251674332188442PP－R熔瘤不均匀、整齐或无熔瘤、熔瘤脏污1、出现不容许的偏差。2、加热时间太长。3、熔接温度太高或太低。4、加热套和加热头污染。5、接缝面脏污。1、检查管子、管件以及加热套和加热头。2、遵守加热时间。3、在加热套上检查温度。4、熔接前、后清理干净。5、熔接前擦净熔接件。3PP－R熔瘤生成线状体1、加热时间太长。2、熔接温度太低。1、遵守加热时间。2、在加热套上检查温度。4局部没有完全熔接，接缝不连续1、错误的结合材料。2、在加热元件上有燃烧过的留物。3、接缝面脏污。1、管道、管件及加热套尽量用同一厂家。2、熔接前、后清理干净。3、擦净熔接件。5表面、轴向或周围形成沟槽1、在管子表面有划痕。2、出现不容许的偏差。3、错误的机械加工。4、插入管子不同心。熔接前检查熔接件和加热元件的尺寸以及所有工具和定位夹的尺寸误差。6管子不完全插入产生结合缺陷：焊缝长度不够及结合不够1、管子插入部分太短，夹紧固定时轴向移动。2、调整时间太长。3、加热时间太短。4、加热元件温度太低。1、在管子上打好插入深度标记，遵守插入深度。2、遵守夹紧固定时间，防止熔接件轴向移动。3、遵守加热时间。4、检查加热元件温度7出现角度偏差，局部或平面上没有完全结合1、熔接器调整误差。2、管子末端不是直角。1、检查熔接器，注意熔接器调整说明。2、将管子末端切割成直角。8变形产生结合缺陷，熔接前管子末端不圆1、错误堆放，管子变形。2、盘管时曲率半径太大。3、切管子时管子末端被挤压，夹具不适合。1、避免承受压力荷载，按规定堆放管子。2、检查切管的工具。3、使用合适的机具。9管截面狭窄1、熔接温度太高。2、加热时间太长。3、合缝压力太大。4、加热或合缝时管子插入过深。1、检查加热元件上的温度，遵守加热时间。2、检查加热元件和熔接件的尺寸。3、打上插入深度标记，并遵守这个标记。10有杂物产生气孔：局部或表面上没有完全结合1、熔接过程中出现汽化。2、加热时间太长。3、合缝压力太大。4、加热或合缝时管子插入过深1、熔接前将管清理干净。2、熔接前清扫加热套管和加热头。3、熔接过程中防止熔接区受到外部影响。11温度太高或太低1、温度太高或太低。2、温度太低：因为加热元件位置不到位，加热工具有间隙。3、电网中电压波动。1、校正熔机上的温度。2、检查加热零件与熔接件全部接触面。3、将熔接器接到单独的馈线上。12给排水管道穿越楼板预留孔洞的位置不准确，无安装套管1、给排水管道立管位置不准确，地漏或卫生洁具留洞未按产品要求。2、安装管道时没有加套管，防水套管达不到防水要求。1、给排水管道穿越地下室外墙、楼板时应先留孔洞后加套管，孔洞上下应垂直、位置准确，孔洞应比管径大100～125㎜。2、防水套管严格按要求施工。13给水龙头、阀门漏水1、产品质量达不到要求。2、进场后未按要求进行强度试验和严密性试验。1、给水龙头阀门安装前应每批抽查10%进行强度和严密性试验。2、强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。14消防管道安装通病1、﹥100㎜的镀锌钢管未采用法兰连接或卡箍连接，管道一半埋在墙内或板内暗装，一半埋在墙外或板面明装。