2023年年机修车间工作总结

201*年机修车间工作总结201*年机修车间工作总结

201*年机修车间工作总结

201*年是公司生产最高产稳产的一年，机修车间员工为保障生产部正常生产、储运部顺畅出货发挥了积极作用。

201*年全年规划停机16次，共计87天，在此期间机修车间完成检修工程累计达407项。详见下表：

201*年全年开机6781.2小时，机械设备故障停机率平均为5.12%；201*年全年开机6178.1小时，机械设备故障停机率平均为0.71%，201*年设备故障停机率比201*年有很大程度的下降。详见下表：

201*年设备典型故障和事故有七起：1.10A刮板断链故障；

2.锅炉2#引风机振动猛烈故障；3.锅炉碎煤机联轴器损坏故障；4.浸出P1泵轴承损坏故障；5.TP22刮板头轴断裂事故；6.DT偶合器漏油故障；

7.浸出器履带链板磨损故障。

除10A刮板断链和浸出器履带链板磨损问题未彻底解决外，其它问题都得到一一解决，把握了一套行之有效的修理方法。

自201*年年底到201*年年初对预处理几台输送刮板机座进展更换加固后，全年未发生一起因机座强度不够引发的设备损坏故障，偶合器弹性垫的使用寿命也大为提高。

201*年机修车间新增车床一台，全部联轴器用尼龙棒全部自己加工，简洁的零配件修理也不必送外加工。

201*年南沙工厂破裂辊拉丝40多件，给新塘工厂破裂辊拉丝10件，为新塘工厂节约费用3万元。

201*年因建油品小包装库需要，机修车间进展了搬迁。

201*年制定了设备检修操作手册，对提高机修工整体理论水平、指导设备修理具有重要作用。

201*年完成了机修工的培训规划，详见下表：

201*年2月发生了机修工李艳勇因违章作业造成髌骨骨折的安全事故一起，今后肯定引以为戒，做到安全零事故。

201*年，公司二期工程将完工投产，给我们设备修理和治理带来了新的要求，二期设备档案和设备台帐的建立、新设备调试，等待我们去完成。按于总的要求，做到无缝对接。

保质保量完成201*年春节设备检修工作。彻底解决10A刮板断链问题。

对公司新年祝福：

龙腾盛世紫气东凌行情向好名利攀高

对机修车间新年寄语:

队伍团结身心安康安全牢靠治理细致保障给力

巡检周到技能更好绩效夺标4

张定春

201*年1月5日

扩展阅读：机修车间201*年度安全工作总结

机修车间201*年度安全工作总结

201*年，在公司各级安全主管的正确领导下,我车间仔细贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到安全生产思想到位，安全措施到位，责任落实到位，确保了安全生产各工程标的实现，现将我车间201*年度的安全生产工作状况汇报如下：一、明确安全生产的指导思想

以仔细贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“治理隐患，防范事故”为主题，开展形式多样、丰富多彩的宣传活动，大力宣传安全生产方针政策、宣传安全进展的理念、宣传安全生产责任制典型和隐患治理工作绩效，夯实安全生产根底，促进各项事故防范措施落实，

二、加强领导，进一步落实安全生产责任制

为了加强安全生产的治理，我车间设立了安全生产责任制度小组，以车间主任为组长、副主任为副组长，各班组班长为成员，由车间主任负责主管全车间安全生产工作，并为本单位的安全生产责任人，根据“谁主管、谁负责”的原则，落实各部门安全生产治理职责。把安全生产职责纳入全年考评工作范围，定期不定期地对安全生产进展检查和抽查，行政手段和经济措施并举，全面落实安全生产责任制,形成主要领导亲自抓，分管领导详细抓，一级抓一级，层层抓落实，做到安全生产检查目标治理落实到位，责任落实到人。三、发生的安全事故总结

201*年度我车间共发生工伤事故5起：微伤1起、轻伤2起、重伤1起、致人死亡事故1起，工伤事故所造成的医疗费用为30600余元，经济损失达数十万元，事故给伤者家庭带来极大的伤痛。四、安全生产工作的培训及宣传

201*年3月201*年5月，对车间各种岗位作业人员进展安全操作规程的学习。

201*年7月201*年9月，对车间全部的员工进展安全培训及考试，强化每位员工的安全意识，提高安全教育思想，削减安全事故的发生。

201*年10月201*年11月，加强治理员工的安全意识，强抓可能造成工伤事故的安全隐患，对发觉的安全隐患进展准时整改，避开事故的发生。五、安全工作的整改内容

1.对车间内的全部物品进展合理摆放，进展分区治理，对全部区域进展标示，严格根据上级下发的文件执行对物品的“定制治理”

2.对车间内部的全部消防设备进展长期检查、更换，确保在发生火情事故后可进展准时处理

3.对车间全部的高空作业设备进展定期检查，确保高空作业的安全，避开消失安全事故

4.对车间全部的氧气、乙炔进展严格治理，并对全部从事气割作业的人员进展强化培训，严格遵守安全操作规程进展作业

5.对车间全部的吊装设备进展定期的检查、维护，确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股，无损坏，确保吊装作业安全正常的进展

201*年在安全治理工作中虽然取得了一点成绩，但于领导要求还存有肯定差距，新的一年里，我将严格根