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文档简介

模板安装装目录一、模板板的分类类二、模板板安装施施工准备备三、模板板系统设设计及支支撑设计计的依据据四、模板板安装操操作工艺艺五、模板板安装检检验方法法六、模板板施工注注意事项项七、模板板安装的的安全技技术交底底一、模板板的分类类(一)按按材料分分类模板按所所用的材材料不同同,分为为木模板板、钢木木模板、、钢模板板、钢竹竹模板、、胶合板板模板、、塑料模模板、玻玻璃钢模模板、铝铝合金模模板等。。(二)按按结构类类型分类类各种现浇浇钢筋混混凝土结结构构件件,由于于其形状状、尺寸寸、构造造不同,,模板的的构造及及组装方方法也不不同,形形成各自自的特点点。按结结构的类类型模板板分为::基础模模板、柱柱模板、、梁模板板、楼板板模板、、楼梯模模板、墙墙模板、、壳模板板、烟囱囱模板等等多种。。(三)按施施工方法法分类1.现场装拆拆式模板板在在施工工现场按按照设计计要求的的结构形形状,尺尺寸及空空间位置置现场组组装的模模板,当当混凝土土达到拆拆模强度度后拆除除模板。。现场装装拆式模模板多用用定形模模板和工工具式支支撑。2.固定式模模板制制作预预制构件件用的模模板。按按照构件件的形状状、尺寸寸在现场场或预制制厂制作作模板。。各种胎胎模(土土胎模、、砖胎模模、混凝凝土胎模模)即属属固定式式模板。。3.移动式模模板随随着混混凝土的的浇筑,,模板可可沿垂直直方向或或水平方方向移动动,称为为移动式式模板。。如烟囱囱、水塔塔、墙柱柱混凝土土浇筑时时采用的的滑升模模板、提提升模板板和筒壳壳浇筑混混凝土时时采用的的水平移移动式模模板等。。钢模板-柱墙模板楼梯和柱柱模板柱基模二、模板板安装施施工准备备1、材料⑴木模板板(或夹夹板)::木模板板(或夹夹板)宜宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木,,杉木木以及胶胶合夹板板,并应应符合《木结构工工程施工工及验收收规范》GBJ206-83和《木结构设设计规范范》GBJ5-88中的有关关规定。。⑵木枋::木枋宜宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、、什木,,并应应符合《木结构工工程施工工及验收收规范》GBJ206-83和《木结构设设计规范范》GBJ5-88中的有关关规定。。⑶支顶系系统:木木(松木木或杉木木)支顶顶及钢门门式刚架架、钢管管等,并并应符符合《木结构工工程施工工及验收收规范》GBJ206-83、《木结构设设计规范范》GBJ5-88及《钢管脚手手架扣件件》JGJ22-85中的有关关规定。。2、作业条条件⑴模板结结构选型型:模模板及支支模板顶顶架的结结构与施施工方案案应根据据工程结结构特点点,平面面几何形形状、施施工机具具设备、、模板及及顶架料料供应等等条件综综合比较较后,选选定最佳佳的结构构形式与与施工方方案,并并在方案案中注明明其操作作工艺及及工艺流流程⑵⑵木模板板备料::模板数数量应根根据模板板设计方方案,并并结合合方案中中施工流流水段的的划分,,进行综综合考虑虑,合理理确定模模板的配配置数量量。⑶模板涂涂刷脱模模剂,并并按施工工平面布布置图中中指定的的位置分分规格堆堆放整齐齐。⑷模板安安装前,,应根据据设计图图纸要求求,放好好纵横轴轴线(或或中心线线)和模模板边线线,定好好水平控控制标高高。⑸模板施工前前,应办完前前一工序的分分部或分项工工程隐蔽验收收手续。⑹模板安装前前,根据模板板、图纸要求求和操作工艺艺标准向班组组进行安全、、技术交底。。三、模板系统统设计及支撑撑设计的依据据主要依据:1、依据设计图图纸,主要施施工方法与进进度计划,依依据现行有关关措施技术条条件。2、有关设计、、施工规范、、主要施工方方法、质量评评定要求。3、模板工程技技术安全交底底及措施。四、模板安装装操作工艺1、基础模板制制作安装⑴安装顺序放线→安底阶阶模→安底阶阶支撑→安上上阶模→安上上阶围箍和支支撑→搭设模模板吊架→((安杯芯模))→检查、校校正→验收注:括号工序序仅适用杯形形基础模板安安装。⑵阶梯形独立立基础:根据据图纸尺寸制制作每一阶级级模板,支支模顺序由下下至上逐层向向上安装,先先安装底层阶阶梯模板,用用斜撑和水平平撑钉稳撑牢牢;核对模板板墨线及标高高,配合绑扎扎钢筋及砼((或砂浆)垫垫块,再进行行上一阶模板板安装,重新新核对墨线各各部位尺寸和和标高,并把把斜撑、水平平支撑以及拉拉杆加以钉紧紧、撑牢,最最后检查斜撑撑及拉杆是否否稳固,校核核基础模板几几何尺寸、标标高及轴线位位置。⑶杯形独立基基础:其操作作工艺与阶梯梯形基础相以以,不同的的是增加一个个中心杯芯模模,杯口上大大下小略有斜斜度,芯模安安装前应钉成成整体,轿杠杠钉于两侧,,中心杯芯模模完成后要全全面校核杯底底标高,各部部分尺寸的准准确性和支撑撑的牢固性。。⑷条形基础模模板:侧板和和端头板制成成后,应先先在基础底弹弹出基础边线线和中心线,,再把侧板和和端头板对准准边线和中心心线,用水平平尺较正侧板板顶面水平,,经检测无误误差后,用斜斜撑、水平撑撑及拉撑钉牢牢。最后校核核基础模板几几何尺寸及轴轴线位置。2、柱模板⑴立模程序放线→设置定定位基准→第第一块模板安安装就位→安安装支撑→邻邻侧模板安装装就位→连接接二块模板,,安装第二块块模板支撑→→安装第三、、四块模板及及支撑→调直直纠偏→安装装柱箍→全面面检查校正→→柱模群体固固定→清除柱柱模内杂物、、封闭清扫口口。⑵根据图纸尺尺寸制作柱侧侧模板(注意意:外侧板宽宽度要加大两两倍内侧板模模厚度)后,,按楼地面放放好线的柱位位置钉好压脚脚板再安装柱柱模板,两两垂直向加斜斜拉顶撑。柱柱模安完后,,应全面复核核模板的垂直直度、对角线线长度差及截截面尺寸等项项目。柱模板板支撑必须牢牢固,预埋件件、预留孔洞洞严禁漏设且且必须准确、、稳牢。⑶安装柱箍::柱箍的安装装应自下而上上进行,柱箍箍应根据柱模模尺寸、柱高高及侧压力的的大小等因素素进行设计选选择(有木箍箍、钢箍、钢钢木箍等)柱柱箍间距一般般在40~60cm,柱截面较大大时应设置柱柱中穿心螺丝丝,由计算确确定螺丝的直直径、间距。。定型钢模板柱柱模3、梁模板安装装⑴安装程序放线→搭设支支模架→安装装梁底模→梁梁模起拱→绑绑扎钢筋与垫垫块→安装两两侧模板→固固定梁夹→安安装梁柱节点点模板→检查查校正→安梁梁口卡→相邻邻梁模固定⑵在柱子上弹弹出轴线、梁梁位置和水平平线,钉柱头头模板。⑶梁底模板::按设计标高高调整支柱的的标高,然后后安装梁底模模板,并拉线线找平。当梁梁底板跨度≥≥4m时,跨中梁底底处应按设计计要求起拱,,如设计无要要求时,起拱拱高度宜为全全跨长度的1~3‰。主次梁交接接时,先主主梁起拱,后后次梁起拱。。⑷梁下支柱支支承在基土面面上时,应将将基土平整夯夯实,满足承承载力要求,,并加木垫板板或砼垫板等等有效措施,,确保砼在浇浇筑过程中不不会发生支顶顶下沉等现象象。⑸支顶在楼层层高度3.8m以下时,应设设1~2道水平拉杆和和剪刀撑,若若楼层高度在在3.8m以上时要按公公司有关规定定另行制定顶顶架搭设方案案。⑹梁侧模板::根据墨线安安装梁侧模板板、压脚板、、斜撑等。梁梁侧模板制制作高度应根根据梁高及楼楼板模板碰旁旁或压旁。⑺当梁高超过过70cm时,梁侧模板板宜加穿梁螺螺栓加固。4、楼面模板⑴安装程序复核板底标高高→搭设支模模架→安放龙龙骨→安装模模板(铺放放密肋楼板模模板)→安装装柱、梁、板板节点模板板→安放预埋埋件及预留孔孔模板等→检检查校正→交交付验收⑵根据模板的的排列图架设设支柱和龙骨骨。支柱与龙龙骨的间距,,应根据模板板的砼重量与与施工荷截的的大小,在模模板设计中确确定。一般支支柱为80~120cm,大龙骨间距距为60~120cm,小龙骨间距距为40~60cm.支柱排列要考考虑设置施工工通道。⑶底层地面分分层夯实,并并铺垫脚板。。采用多层支支顶支模时,,支柱应垂直直,上下层支支柱应在同一一竖向中心线线上。各层支支柱间的水平平拉杆和剪刀刀撑要认真加加强。⑷通线调节支支柱的高度,,将大龙骨拉拉平,架设小小龙骨。⑸铺模板时可可从四周铺起起,在中间收收口。若为压压旁时,角位位模板应通线线钉固。⑹楼面模板铺铺完后,应复复核模板面标标高和板面平平整度,预埋埋件和预留孔孔洞不得漏设设并应位置准准确。支模顶顶架必须稳定定、牢固。模模板梁面、板板面应清扫干干净。楼面模板五、模板安装装检验方法1.模板运至现场场后检验模板板及其支架的的承载能力、、刚度和稳定定性,是否能能可靠地承受受浇注混凝土土的重量、侧侧压力、以及及施工荷载,,模板与支架架的材料质量量及结构必须须符合施工工工艺设计要求求。2.模板安装必须须稳固牢靠,,接缝严密,,不得漏浆;;3.模板、支(拱拱)架安装完完成后,在浇浇注混凝土前前以及浇注过过程中,应对对模板、支((拱)架、钢钢筋骨架、预预埋件及梁支支座等加以检检查。检查内内容:4.模板的高程、、位置及截面面尺寸,施工工的预留拱度度;5.模板、支架、、支撑、支柱柱等结构的可可靠程度;6.隔离剂涂刷情情况;7.桥梁支座、锚锚定螺栓、压压浆管、塞子子等预埋件的的安装位置和和高程。8、模板安装尺尺寸允许偏差差和检验方法法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位子基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6梁底模拱度梁底模拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2尺量六、模板施工工注意事项1、避免工程质质量通病⑴模板安装前前,先检查模模板的质量,,不符质量标标准的不得投投入使用。⑵基础模板1)带形基础要要防止沿基础础通长方向,,模板上口不不直,宽度不不准,下口陷陷入混凝土内内,拆模时上上段混凝土缺缺损,底部上上模不牢的现现象。预防措施:a、模板应有足足够的强度和和刚度,支模模时垂直度要要准确。b、模板上口应应钉木带,以以控制带形基基础上口宽度度,并通长拉拉线,保证上上口平直。c、隔一定间距距,将上段模模板下口支承承在钢箍支架架上;也可可用临时木撑撑,以使侧模模高度保持一一致。d、支撑直接撑撑在土坑边时时,下面应垫垫以木板,以以扩大其承力力面。两块模模板长向接头头处应加拼条条,使板面平平整,连接牢牢固。2)杯形基础应应防止中心线线不准,杯口口模板位移;;混凝土浇筑筑时芯模浮起起,拆模时芯芯模起不出的的现象。⑶梁模板:防止梁身不平平直、梁底不不平及下挠、、梁侧模炸模模、局部模模板嵌入柱梁梁间;拆除困困难的现象。。预防措施:a、支梁模时应应遵守边模包包底模的原则则,梁模与柱柱模连接处,,应考虑梁梁模吸湿后长长向膨胀的影影响,下料尺尺寸一般应略略为缩短,使使混凝土浇筑筑后不致嵌入入柱内。b、梁侧模必须须有压脚板、、斜撑、拉线线通直后将梁梁侧钉固,梁梁底模板按按规定起拱。。c、混凝土浇筑筑前,模板应应充分用水湿湿润。⑷柱模板:防止柱模板炸炸模、断面尺尺寸鼓出、漏漏浆、混浆浆土不密实,,或蜂窝麻面面、偏斜、柱柱身扭曲的现现象。预防措施:a、根据规定的的柱箍间距要要求钉牢固b、成排柱模支支模时,应先先立两端柱模模,校直与复复核位置无误误后,顶部拉拉通长线,再再立中间柱模模。c、四周斜撑要要牢固。d、较高的柱子子,应在模板板中部一侧留留临时浇灌孔孔,以便浇浇灌混凝土,,插入振动棒棒,当混凝土土浇灌到临时时洞口时,即即应封闭牢固固。⑸板模板:防止板中部下下挠,板底混混凝土面不平平的现象。预防措施:a、楼板模板厚厚度要一致,,搁栅木料应应有足够强度度和刚度,搁搁栅面要平平整。b、支撑材料应应有足够强度度,前后左右右相互搭牢,,支撑系统统应稳固。c、板模按规定定起拱。七、模板安装装的安全技术术交底(1)模板工程作作业高度在2M和2M以上时,应根根据高空作业业安全技术规规范的要求进进行操作防护护。(2)支模应按规规定的作业程程序进行,模模板未固定前前不得进行下下一道工序,,严禁在连接接件和支撑件件上攀登上下下,并严禁在在上下同一

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