桩基质量控制标准

桩基控制重重点一、质量目目标桩基完整检检测Ⅰ类桩比率不不小于95%，无Ⅲ类、Ⅳ类桩。Ⅱ类桩为有轻轻微缺陷，，Ⅲ类为桩身存存在严重缺缺陷，Ⅳ类桩为不合合格桩基。。架子一队桩桩基三工班班（丁书荣荣）桩基检检测情况：：截止目前，，桩基检测测共计248根：其中Ⅰ类桩227根，占统计计总量的91.53%；其中Ⅱ类桩21根，占统计总总量的8.47%；Ⅲ类桩0根。(不包括大燕河河特大桥133#墩)二、质量控制制标准1、护桩设置在桩的前后左左右距中心2m处分别设置护护桩，以供随随时检测桩中中心和高程且且施工过程中中保护好护桩桩至钢筋笼安安装完毕。确保钻头中心与孔孔位中心的偏偏差不得大于于5cm。现场存在的问问题：①护桩保护不到到位，丢失。。②测量队二二次复核护筒筒时，桩中心心偏差较大。。③钻进过程程中桩位复测测不及时或不不勤。护桩设置大燕河特大桥桥86#-4桩基整改后2、钻孔记录表表现场存在的问问题：钻孔记录表普普遍填写不及及时，填写不不规范，填写写随意（漏填填项较多，填填写错误较多多）。整改后的3、渣样收集渣样及时收集集，岩层每50cm取一次，要真真实反映实际际地层情况，，及时收集渣渣样，尤其涉涉及要变更桩桩基，钻孔记记录表认真填填写，渣样反反映真实情况况。现场存在的问问题：①渣样盒比较较混乱，残留留渣样及杂物物较多，污染染严重。②未未及时捞取渣渣样，钻孔记记录表显示多多次捞取。③③无渣样标签签。大燕河特大桥桥17#墩：渣样比较较规范，渣样样盒比较清洁洁4、钢筋笼焊接焊接长度，单单面焊不少于于10d，双面焊不少少于5d；焊缝厚度不不小于0.3d,焊缝宽度不小小于0.8d。施工钢筋全采采用三级钢筋筋，焊条采用用J502焊条，禁止使使用J422焊条。焊缝外观质量量：焊缝满足长、、宽、饱满程程度，无烧伤伤，无咬边，，无裂缝，无无焊瘤，无焊焊渣。现场存在的问问题：①钢筋笼焊接接质量差，钢钢筋烧伤严重重。②钢筋焊焊接搭接长度度不足。③短短桩（桩长小小于30m）混凝土灌注注时容易上浮浮。钢筋焊接比较较规范的钢筋烧伤严重重，焊缝不饱饱满，焊渣未未敲掉通过采用2根脚手架钢管管顶住钢筋笼笼，顶部和钢钢护筒焊接。。能有效防止止钢筋笼上浮浮。5、声测管安装装声测管安装前前应检查其管管内是否有异异物等堵塞,同时必须检查查管身是否有有裂纹、弯曲曲或压扁等情情况，如有上上述情况则立立即更换。声测管连接：：由于声测测管均是分段段加工，需要要将一段段声声测管连接起起来。对连接接的要求是：：有足够的强强度，保证声声测管不致受受力弯曲脱开开；连接部位位应当密实不不渗漏，保证证在浇灌混凝凝土时不渗漏漏水泥浆，连连接处用胶带带缠住，安装时保持声声测管始终垂垂直，声测管内放放置抽拔管，，混凝土灌注注时坚持抽拔拔。现场存在的问问题：声测管堵塞频频繁，导致桩桩基无法正常常检测，业主主不同意大应应变检测，只只能在声测管管旁取芯，实实际往往钻偏偏或钻到钢筋筋。进行抽拔管安安装6、清孔1、孔底沉渣控控制：柱桩要要求沉渣厚度度不大于5cm，摩檫桩不大大于10cm。不得用加深孔孔底深度的方方法代替清孔孔。2、泥浆比重指指标控制：规规范要求泥浆浆比重不大于于1.1，含砂率小于于于2%，稠度17-20s。现场存在的问问题：泥浆比重过大大，桩基灌注注后期比较困困难；小的话话护壁效果差差，容易塌孔孔甚至不利于于清孔。7、导管安装导管第一次使用使用前进行水水密承压试验验。上部必须配1-2节长0.5m、1.0m、1.5m的短管，有利于拆管管，长管在下下面。（部分施工班组组未配齐短管管）导管底口距离离孔底宜控制制在40cm间，过小不利于于混凝土灌注注，过大容易易造成混凝土土首灌失败。底节导管注意意不要卷口，，容易造成堵堵管。导管施焊注意意不要烧伤管管壁。导管严禁3m一节，超过3m不利于灌注过过程中拔管。。导管水密承压试验验8、水下混凝土土灌注初灌采用剪球法，有效隔离泥浆浆和混凝土，，防止混凝土土离析，导致致混凝土灌注注不正常。计算初灌混凝凝土的方量，，初灌混凝土土的方量必须须保证混凝土土灌下后能将将导管口埋深深不小于1m，并不宜大于于3m。导管的埋置深深度应控制在在2～6m，最小埋深不不得小于1.5m。同时应经常常测探孔内混混凝土面的位位置，及时调调整导管埋深深。为确保桩顶质质量，桩顶混混凝土浇筑面面高程应高出出设计桩顶高高程0.5-1.0m。现场存在的问问题：①拔管不及时时，未能控制制好导管埋深深。②桩头高高度超灌严重重。③混凝土土灌注时，抖抖动导管频繁繁。④混凝土土灌注结束，，提管速度过过快。⑤漏漏斗口未设置置过滤钢筋网网片。存在问题桩基基银盏河特大桥桥22