建筑工程主体结构常见质量问题及防治（共64图文）

建筑工程程主体结结构常见见质量问题题及防治治一、主体结构构质量的重要要性及现状二、主体结构构常见质量问问题三、主体结构构质量控制技技术措施细化化落实一、主体结构构质量的重要要性及现状（一）主体结结构质量的基基本要求《建筑结构可靠靠度设计统一一标准》GB50068规定：在设计计使用年限内内主体结构质质量应满足的的基本要求：：（1）在正常施工工和正常使用用时，能承受受可能出现的的各种作用；；（2）在正常使用用时具有良好好的工作性能能；（3）在正常维护护下具有足够够的耐久性能能；（4）在设计规定定的偶然事件件发生时及发发生后，仍能能保持必须的的整体稳定性性。工程质量验收收规范规定和和设计文件要要求都是来保保证达到上述述要求的。同时，要做好好设计、材料料、施工、维维护四个阶段段的工作，才才能保证上述述四项内容的的实现。按《建设工程质量量管理条例》规定的工程质质量责任主体体建设单位、、勘察、设计计、施工和监监理单位，以以及检测机构构的质量行为为到位，是做做好工程质量量的根本保证证。（二）主体结结构质量的作作用及重要性性主体结构是建建筑工程的骨骨架，是保证证工程安全，，保证设计使使用年限实现现的根本，是是代表建筑工工程特性的，，是体现建筑筑工程“百年年大计、质量量第一”的载载体。也是体体现建筑工程程使用功能、、安装工程及及装饰装修工工程基础。主主体结构不仅仅为工程提供供了工程的耐耐久性，也创创造了生产、、生活使用的的主体空间，，为建筑设备备的安装创造造了条件，为为装饰装修创创造了条件，，所以，搞好好建筑工程质质量首先应搞搞好主体结构构质量。建设部提出常常见质量问题题治理的计划划，由各地区区，根据自己己的实际来解解决的方法，，是发动全行行业来搞好工工程质量的一一种好的做法法。常见质量量问题的治理理，就是不断断改进和提高高工程质量的的基本方法。。是不断提高高质量认识制制订质量控制制措施，不断断克服常见质质量问题，不不断提高和优优化工程质量量管理的过程程。（三）主体结结构质量现状状1．工程质量现现状工程质量总体体受控，稳中中有升，质量量水平持续提提高。倒塌事事故逐年减少少，逐步根除除，常见质量量问题得到较较好克服，住住宅工程的性性能明显改善善，投诉减少少，用户满意意度提高。（1）在设计上工工程可靠性得得到保证，重重视考虑有针针对的使用要要求，使使用用功能、方便便生活进一步步得到体现；；（2）主体结构质质量进一步得得到重视，符符合标准率，，逐年提高，，工程的安全全性进一步得得到保证；（3）对主体结构构材料进场管管理进一步加加强；（4）施工过程对对混凝土强度度、钢筋安装装、模板工程程，钢结构构构件加工及验验收、构件吊吊装、现场焊焊接及高强度度螺栓质量管管理，砌体的的整体质量，，以及与框架架的联结等环环节进一步加加强管理。2．主要存在在问题（1）设计深度度有的不够够。结构构构造不完善善的问题还还不同程度度存在；（2）主体结构构强度、稳稳定性达不不到标准规规定的问题题还时有发发生，混凝凝土结构的的裂缝、露露筋、孔洞洞、胀模问问题，以及及浇筑、养养护工作时时常有不到到位的情况况；（3）具体体常见见质量量问题题，可可从结结构强强度、、混凝凝土结结构外外观质质量、、结构构构件件尺寸寸偏差差、表表面的的外形形质量量及混混凝土土裂缝缝来分分别加加以处处理。。二、主主体结结构常常见质质量问问题（一））主体体结构构强度度的质质量问问题1．混凝凝土结结构混混凝土土强度度的不不完善善混凝土强度度是工程结结构质量管管理的重点点，目前28d标养试块强强度重视多多，但对试试块的代表表性和结构构构件的实实际强度重重视不够。。这要细化混混凝土施工工的技术管管理。2．混凝土结结构钢筋质质量的问题题目前有的单单位重混凝凝土多，重重钢筋少。。钢筋也是是重截面面面积，钢筋筋质量、钢钢筋的代换换、安装等等多。重视视不够的点点：（1）钢筋加工工形状、尺尺寸的质量量管理；（2）落实柱柱梁、梁梁梁交叉叉节点钢钢筋的处处理；（3）处理端端部钢筋筋的锚固固及构件件整体性性；（4）注重箍箍筋、钢钢筋骨架架尺寸、、形状的的管理。。这些应细细化钢筋筋的技术术管理。。3．重强度多多，重刚刚度、稳稳定性较较少。特特别是在在施工过过程，由由于施工工措施不不完善，，在混凝凝土浇筑筑过程，，砌体砌砌筑过程程、构件件起吊、、安装、、固定过过程中发发生了不不少坍塌塌、倾覆覆、塌落落的事故故。建议议制订施施工方案案时，能能重视这这方面的的技术措措施。（二）现现浇结构构外观质质量缺陷陷的问题题GB50204规范第8.1.1条归纳了了露筋、、蜂窝、、孔洞、、夹渣、、疏松、、裂缝、、连接部部位、外外形缺陷陷、外表表缺陷等等9个方面的外观观质量，并分分为一般和严严重二个层次次。这些缺陷陷轻则影响观观感，重则影影响到使用功功能、结构性性能及工程的的使用寿命。。必须进行有有效治理。主要应从模板板制作安装、、模板清理、、浇水湿润、、混凝土拌和和物性能、浇浇筑方法、.振捣技术等多多方采取措施施。（三）现浇结结构及构件尺尺寸偏差的缺缺陷结构尺寸偏差差缺陷主要是是构件水平位位置的轴线、、垂直位置的的标高、构件件断面尺寸、、平面、立面面的形状及表表面平整等。。构件位置不不准，传力受受到影响，改改变结构受力力状态；结构构平面尺寸及及主体空间，，使设备安装装及使用功能能受到影响；；构件断面尺尺寸偏差，使使装饰装修的的工程量增大大，结构自重重增加，使用用面积减少等等。这些问题的防防治重点是从从模板上控制制。（四）混凝土土构件表面质质量及外形质质量的缺陷混凝土构件表表面质量缺棱棱掉角、棱角角不直、不平平、表面麻面面、掉皮、起起砂、沾污等等，对装饰清清水墙、不抹抹灰的清水墙墙及抹灰的墙墙面都有影响响。这些是由模板板决定的，模模板要有针对对性的措施。。（五）混凝土土结构裂缝的的问题1．混凝土结构构裂缝产生的的原因很多，，且近年来越越来越多，归归纳起来主要要有：（1）由于混凝土土材料本身的的温度、收缩缩产生的裂缝缝；（2）大体积混凝凝土温差导致致的裂缝；（3）施工方法不不当、外部荷荷载作用及人人员、荷载过过早上去引起起的裂缝；（4）结构设计不不周引起的，，如短梁、大大、长构件等等。2．根据裂缝产产生的原因，，采取有针对对性的措施来来治理。裂缝是混凝土土施工全过程程应注意的事事，主要从原原材料、融合合比、混凝土土浇筑、振捣捣、养护及成成品保护来提提出治理措施施。三、主体结构构质量控制技技术措施细化落实目前主体结构构绝大多数是是钢筋混凝土土结构，以其其为例说明落落实规范，细细化规范的技技术措施，保保证工程质量量及解决常见见质量问题。。（一）模板质质量技术措施施的细化落实实（1）设计要具有有足够的承载载力、刚度及及整体稳定性性；并对模板板变形，支架架轴向压缩、、侧向挠度进进行验算。检检查专门设计计文件质量；；（2）施工专项方方案，要保证证施工的程序序和混凝土的的各项质量指指标，选择各各种不同的模模板形式，保保证结构各部部位的形状、、尺寸和位置置准确。如滑滑模、爬模、、大模板及铝铝合金模板等等新型模板及及支架工程。。2．模板材料选选择（1）模板选择轻轻质、高强、、耐用材料及及标准定型产产品；（2）支架、连接接件选用可微微调控制高度度的定型支架架，或定型成成套模板产品品；（3）接触混凝土土的模板表面面，按装饰清清水墙，普通通刮腻刷涂料料的墙面及抹抹灰墙面的要要求选择，保保证其装饰效效果，涂料、、抹灰不脱落落等；（4）脱模剂保证证混凝土表面面质量，不沾沾结、不污染染等。3．制作安装要保证尺寸准准确，拼缝严严密，表面质质量符合要求求。（1）模板应按图图加工，通用用性强的可制制作成定型模模板，尺寸、、平整度符合合要求；（2）模板背楞截截面高度统一一，便于放置置、加固。制制作、安装时时拼缝严密，，构件截面尺尺寸留有控制制余量。安装装应保证构件件各部分的形形状、尺寸和和相应位置，，并防止漏浆浆；（3）支架应按图图加工，可加加工成配匹的的专用支架、、或选用定型型产品。支架架顶端托座应应可调节高度度，其上的主主梁高度一致致，可有木质质、木工字梁梁或型钢制作作。保证梁、、板构件的标标高位置和平平整度；（4）支架立柱，，竖向模板安安放在土层上上时，土应夯夯实平整，并并有足够面积积和强度的垫垫板。最好选选择不少于200mm×50mm的长板板做垫垫板，，保证证施工工中不不下降降；（5）柱、、墙垂垂直构构件模模板安安装前前，应应测量量放线线，构构件中中心线线，边边线，，并有有可供供检验验的控控制线线，保保证柱柱、墙墙轴线线的正正确位位置。。还应应根据据混凝凝土一一次浇浇筑高高度和和浇筑筑速度度，有有保证证模板板不位位移、、不倾倾覆、、不起起浮的的固定定措施施。梁梁等水水平构构件模模板及及支架架，其其相互互间水水平支支撑、、剪刀刀撑拉拉结、、支撑撑措施施应完完善，，保证证模板板的相相互位位置及及整体体稳定定性；；（6）用用于于高高大大模模板板支支架架时时，，支支架架立立杆杆强强度度，，纵纵、、横横间间的的剪剪刀刀撑撑间间距距，，符符合合设设计计要要求求，，立立杆杆、、水水平平杆杆、、剪剪刀刀撑撑联联结结应应牢牢固固，，保保证证支支架架的的整整体体稳稳定定性性；；（7）采采用用扣扣件件式式、、门门式式脚脚手手架架钢钢管管做做支支架架时时，，应应符符合合相相应应规规范范的的规规定定，，保保证证支支架架安安全全；；（8）支支架架的的竖竖向向斜斜撑撑、、水水平平撑撑应应与与支支架架同同步步架架设设，，竖竖向向斜斜撑撑、、水水平平斜斜撑撑的的搭搭设设应应联联结结牢牢固固，，已已有有混混凝凝土土结结构构时时支支架架及及斜斜撑撑应应与与其其拉拉结结。。没没有有时时，，支支架架应应形形成成一一个个稳稳定定的的整整体体结结构构；；（9）对跨度度不小于于4m的梁、板板、模板板应起拱拱，起拱拱高度符符合设计计要求；；（10）模板安安装应与与钢筋安安装配合合进行。。模板安安装完检检查合格格，再安安放钢筋筋；柱、、梁模板板、钢筋筋交叉安安装；要要互相对对成品保保护；（11）高层、、多层混混凝土结结构，上上下楼层层的模板板支架的的立杆宜宜对准架架设，上上、下层层模板的的轴线、、位置应应上下对对应相一一致。竖竖向标高高、楼层层平面标标高应相相一致；；（12）模板与与混凝土土接触面面的处理理应按清清水装饰饰墙面，，普通直直接刷涂涂料清水水墙面及及抹灰墙墙面的要要求进行行处理到到位，涂涂刷脱模模剂，保保证墙面面的功能能要求，，并不污污染钢筋筋和混凝凝土。4．拆除（1）模板拆拆除，应应按拆除除方案进进行，在在混凝土土达到一一定强度度后拆除除。通常常应达到到75%强度，构构件＞8m时应100%；（2）模板拆除除，通常是是先支的后后拆，先拆拆非承重模模板，后拆拆承重模板板，由上而而下拆除；；（3）拆除时，，不得损伤伤混凝土构构件的棱角角及表面；；（4）拆下的模模板应进行行清理，并并维护整修修到合格，，以备下次次使用。5．模板质量量验收在按正规验验收的基础础上，重点点验收细化化指标效果果。（1）竖向、横横向构件的的轴线尺寸寸验收；梁梁、板标高高尺寸的验验收；构件件模板尺寸寸及空间形形状验收；；构件平整整度、表面面质量验收收；关系到到轴线、标标高、构件件尺寸、构构件及空间间形状、表表面质量等等；（2）各模板的的拼缝严密密，不漏浆浆；关系到到局部露筋筋、蜂窝、、孔洞、疏疏松等；（3）装饰清水水墙的模板板表面的图图案及隔离离剂等，要要能保证花花式、花纹纹完整及色色泽的效果果；普通清清水墙的模模板表面要要平整，不不光保证墙墙面坚硬，，阴、阳角角顺直，不不出现腻子子，涂料起起壳；抹灰灰墙面模板板要平整粗粗糙，保证证提灰层能能粘结牢固固等。（4）模板的安安装、隔离离剂选择、、涂刷均匀匀到位、湿湿润到位、、拆模规范范操作不野野蛮作业，，保证构件件不缺棱掉掉角及硬损损伤。（5）模板支架整整体性牢固可可靠；关系到到结构安全。。（二）钢筋质质量技术措施施细化落实1．原材料控制制（1）钢筋力学性性，公称直径径截面积、理理论重量；（2）抗震设防一一、二、三级级抗震等级的的框架斜构件件力学性能：：强屈比1.25，超强比1.3，均匀伸长率率9%及带E钢筋。带E钢标志，热轧轧3E、4E、5E，细晶C3E、C4E、C5E，余热K4E；（3）防止钢筋混混淆、锈蚀、、损伤等；（4）发现脆断、、焊接性能或或力学性能异异常，停止使使用，并进行行化学成分及及专项检验；；（5）进场检验、、划批、抽样样，检验参数数①划批：通常常60t为一批。认证证产品及连续续三次抽检合合格，及GB50300规定，可扩大大一倍划批；；②抽样：抽5个重量试件，，试件500mm长，先重量；；再取4个做拉伸及弯弯曲；③检验参数：：强度、伸长长率、冷弯及及重量偏差，，必要时可做做化学试验及及专门试验；；④钢筋离场调调直后再次检检验，强度、、伸长率、重重量。30t为一批，3个试件重量检检验，取2个时效处理后后力学试验（（没冷拉可不不做）。2．钢筋代换。。代换应设计计认可。（1）同牌号等断断面代换；（2）等强度代换换；（3）考虑开裂、、保护层、配配筋率、匀质质性及钢筋握握裹力等；（4）产业政策提提倡用高强钢钢筋和“成型型”钢筋。3．钢筋加工（1）钢筋除锈调调直，优先选选用非伸长机机械调直，冷冷拉时，4%、1%控制；（2）弯折钩弧度度①光圆钢筋2.5d；②335、400，4d；③500，直径28mm以下，6d；28mm及以上，7d；④框架顶端梁梁、柱外侧弯弯折，d为28mm以下12d，d为28mm及以上16d；⑤箍筋弯折尚尚不应小于纵纵向筋直径，，钢筋搭接处处还应调整弯弯折弧度。（3）弯弯钩钩弯弯折折后后平平直直段段长长度度①箍箍筋筋弯弯折折90°平直直长长度度5d，有有抗抗震震要要求求135°，平平直直长长度度10d和75mm较大大者者；；②单单肢肢箍箍，，拉拉结结筋筋用用135°弯钩钩，，平平直直长长度度同同上上；；拉拉筋筋用用于于剪剪力力墙墙、、楼楼板板等等，，可可一一端端135°，一一端端90°，平平直直长长度度5d；③焊焊接接箍箍筋筋的的采采用用应应符符合合有有关关规规定定，，新新的的工工艺艺有有连连续续箍箍筋筋，，可可优优先先选选用用。。（4）钢筋筋机械械锚固固措施施，符符合JGJ256的规定定。4．钢筋筋连接接与安安装。。连接接有三三种方方式选选择，，机械械连接接、焊焊接连连接、、绑扎扎连接接。（1）机械械连接接适用范范围、、工艺艺要求求、套套筒材材料及及质量量要求求应符符合JGJ107①检查查“型型式检检验报报告””有效效期4年；②工艺艺检验验3个试验验，可可加倍倍取样样；③现场场检查查划批批、同同等级级、同同规格格、同同型式式，500个一批批；检检查内内容：：应检检查抗抗拉强强度、、加工工质量量、安安装质质量；；④现场场螺纹纹连接接、挤挤压接接头取取10%，扭矩矩拧紧紧检查查，挤挤压接接头压压痕直直径前前检查查、允允许5%以下不不合格格；⑤取3个试件件抗拉拉试验验，1个不合合格，，加倍倍取6个，再再有1个不合合格为为不合合格。。连续续10批一次次检验验合格格，可可扩大大一倍倍容量量检验验。（2）焊接接连接接JGJ18①焊工工要有有焊工工证，，现场场工艺艺试验验三个个试件件，合合格后后开始始施焊焊，钢钢筋牌牌号、、直径径应与与实际际使用用的一一致；；钢筋筋牌号号、直直径发发生变变化，，重做做工艺艺试验验。②细晶晶粒钢钢筋及及大于于28mm普通热热轧钢钢筋焊焊接参参数应应经试试验确确定，，余热热钢筋筋不宜宜焊接接；③焊接接的适适用范范围，，工艺艺要求求、焊焊条、、焊剂剂的选选择应应符合合JGJ18的规定定；④现场场检查查划批批。同同台班班、同同焊工工、同同牌号号、同同直径径的接接头300个为一一批；；闪光光对焊焊、箍箍筋对对焊600个为一一批。。可在在一周周内累累计。。检查查内容容：连连接方方式，，力学学性能能和外外观质质量；；⑤外观检查查一般项目目查10%，焊接骨架架查5%；⑥外观小项项允许10%以下不合格格，当超过过10%时，该批该该小项全数数检查，剔剔除并修整整后可二次次检查；⑦力学性能能每批抽3个接头做拉拉伸，应为为延性破坏坏，不允许许脆断。可可加倍抽样样；⑧闪光对焊焊、气压焊焊应做弯曲曲试验，试试验方法按按JGJ/T27规定。（3）钢筋连接接接头位置置①同一构件件内的接头头应分批错错开；②接头区的的长度为35d，且不小于于500mm，接头中点点在该长度度区内为同同一区段，，d为小直径钢钢筋；③纵向受力力筋接头面面积百分率率：1）受拉接头头不宜大于于50%，受压接头头可不受限限制；2）板、墙、、柱中受拉拉机械连接接接头，可可按实际情情况放宽，，装配式接接头可放宽宽；3）直接承受受动力荷载载的结构构构件中，不不宜采用焊焊接，机械械连接时也也不应大于于50%。④绑扎接头头及位置1）绑扎接头头长度L1符合规范规规定，通常常在58d～25d之间，与钢钢筋等级和和混凝土等等级有关，，d以较小直径径计算，钢钢筋等级越越高、混凝凝土强度等等级越低，，绑扎长度度越大；2）同一构件件内搭接位位置应错开开，接头的的横向净距距不应小于于钢筋直径径，且不小小于25mm；3）连接区段段为1.3L1，接头面积积百分率，，梁、板、、墙类构件件，不宜超超过25%，基础筏板板不超过50%；柱类不超超过50%；但须增大大面积时，，对梁类不不宜大于50%，其他构件件可具体放放宽；4）梁、柱柱搭接长长度范围围内，按按设计配配置箍筋筋。a．箍筋直径不不应小于搭接接较大直径的的25%；b．受拉区间距距不大于较小小直径的5倍，且不大于于100mm；c．受压区间距距不大于较小小直径的10倍，且不大于于200mm；d．当柱中纵向向筋直径大于于25mm时，应在搭接接接头两端外外100mm内各设二个箍箍筋，间距50mm。5）钢筋绑扎要要求a．搭接接头中中心及两端用用铁丝扎牢；；b．墙、、柱、、梁骨骨架中中各竖竖向面面钢筋筋网交交叉点点应全全部绑绑扎，，板上上部交交叉点点全部部绑扎扎，底底部除除边缘缘部分分可交交叉绑绑扎；；c．梁、、柱箍箍筋的的弯箍箍弯钩钩、焊焊箍焊焊点应应沿受受力筋筋方向向错开开设置置，构构造柱柱与承承重结结构同同步绑绑扎；；d．梁梁、、柱柱箍箍筋筋、、墙墙水水平平分分布布筋筋、、板板中中筋筋距距构构件件边边缘缘起起始始距距宜宜为为50mm。5．钢筋安安装（1）钢筋安安装应先先放线，，按模板板上的放放线、固固定钢筋筋位置，，宜采用用专用定定位件，，定位件件应有足足够的承承载力、、刚度、、稳定性性及耐久久性，并并方便固固定。数数量、距距离和固固定方式式应能保保证钢筋筋位置符符合标准准规定，，框架梁梁、柱不不宜采用用金属定定位件；；（2）构件交接处处的钢筋位置置应符合设计计要求。应优优先保证主要要构件的钢筋筋位置，框架架节点梁纵向向筋宜放在柱柱纵向筋内侧侧；主次梁底底标高相同时时，次梁下部部筋应放在主主梁下部筋之之上；剪力墙墙中水平分布布筋宜放在外外侧，且端部部弯折锚固。。并注意交接接部位的箍筋筋放置；（3）采用复合箍箍筋时，箍筋筋外围应封闭闭。梁类构件件复合箍内部部宜选封闭箍箍；柱类构件件复合箍内部部可部分采用用单肢箍；（4）需要焊接时时，应符合JGJ18的有关规定。。6．钢筋质量验验收除按规范内容容验收，重点点应验收细化化指标的效果果。（1）钢筋质量的的检查及成型型钢筋质量检检查，以及钢钢筋代换的情情况；（2）调直加工、、形状、尺寸寸；（3）连接接头质质量及位置；；（4）箍筋及钢筋筋骨架形状尺尺寸；（5）节点钢筋位位置及构造情情况等。（三）混凝土土质量技术措措施细化落实实1．混凝土原材材料质量控制制（1）水泥选用，，按设计要求求、施工及环环境条件选用用：①一般选普通通硅酸盐水泥泥；②抗渗、抗冻冻要求硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥等；③潮湿环境、、碱活性骨料料、选低碱水水泥。（2）粗骨料选用用粒形良好、、坚硬、洁净净的相应粒径径的石子（碎碎、卵石）及及级配选择。。①粒径选截面面小尺寸1/4，筋距3/4，板厚的1/3，最好连续极极粒。②含泥量，泥泥块量及针片片状含量。C60C55～C30C25（%重量）泥≤0.5≤1.0≤2.0泥块≤0.2≤0.5≤0.7针片块≤8≤15≤25（3）细骨料选择择级配、坚硬硬、洁净的天天然砂、机制制砂的二区中中砂。①含泥量，泥泥块含量C60C55～C30C25泥≤2.0≤3.0≤5.0泥块≤0.5≤1.0≤2.0②氯离子含量，，钢筋混凝土土0.06%，预应力混凝凝土0.02%。③有抗渗、抗抗冻等要求的的应满足设计计要求。（4）掺合料、外外加剂符合设设计要求和相相应规范规定定，并经试验验确定。（5）进场验收，，按批分别验验收。①水泥散装500t，袋装200t，强度、安定定性、凝结时时间；②粗细骨料400m3，600t，含泥量、泥泥块、针片状状重量；③掺合料200t，细度、活性性指数、需水水量比、烧矢矢量；④外加剂50t，按设计要求求检查；⑤水，饮用水水标准。2．配合比控制制（1）配合比满足足的要求，强强度、工作性性能、耐久性性以及特殊要要求，抗渗抗抗冻，抗氯离离子、抗化学学腐蚀，低温温等。注意水水灰比，水泥泥用量，水泥泥种类；防止止混凝土收缩缩机产生裂缝缝的措施；（2）配合比除计计算还应考虑虑环境条件、、施工、工程程结构的影响响，工作性能能、凝结时间间、控制裂缝缝、结构形式式、运输方式式、距离、泵泵送高度、浇浇筑、振捣方方式以及环境境条件等；（3）配合比计算算fcu,o=fcu,k+1.645σfcu,o=1.15fcu,k（4）大体积混混凝土，控控制温度及及升温。选选低热水泥泥，控制水水泥用量、、增加掺合合料；（5）配合比过过程，要考考虑各项混混凝土性能能、计算、、试验、调调整确定。。技术负责责人批准、、开盘鉴定定。（6）开盘鉴定定：验证工工作性能，，及对配合合比提出的的条件。3．混凝土拌拌制及运输输（1）计量精度度、考虑料料的含水量量：水泥±2，粗细骨料料±3，水±1，掺合料±2，外加剂±1。（2）搅拌方法法选择①先拌水泥泥净浆法：：水泥、水水拌均匀，，再投石、、砂子；②先拌砂浆浆法：水泥泥、水、砂砂子拌匀，，再投石子子；③水泥裹砂砂法：砂子子+70%水拌匀，再再投入水泥泥，最后投投石子及剩剩余水及外外加剂；④水泥裹砂砂、石法：：石子、砂砂子和70%水拌合，再再投入水泥泥，再加入入30%的水。（3）开盘鉴定定，验证配配合比性能能的正确性性。①原材料一一致；②出出机机混混凝凝土土性性能能与与配配合合比比要要求求一一致致；；③强强度度、、凝凝结结时时间间符符合合要要求求；；④特特殊殊要要求求的的验验证证；；如如耐耐久久性性等等；；⑤现现场场拌拌制制：：由由监监理理工工程程师师组组织织，，项项目目技技术术负负责责人人，，专专业业工工长长，，试试验验室室人人员员参参加加；；⑥预拌站：预预拌站总工组组织，技术、、质量负责人人，试验室人人员参加，或或按合同约定定。（4）混凝土运输输，保证匀质质性、工作性性、凝结时间间，连续性等等基本要求。。①制订保证运运输畅通的管管理制度；②罐车加减水水剂的规定（（新增、必要要时加）；③预拌站提供供资料配合比报告、、运输单、试试验报告（32d补报）、合格格证（32d补报）或合同同约定资料。。④拌合物质质量检验1）维勃稠度度：干硬性性混凝土70以下；允许许偏差为设设计值5～11s的±1～3s；2）坍落度：：普通混凝凝土70至220；允许偏差差，≤40，±10；50～90，±20；≥100，±30；3）扩张度：：220以上。允许许偏差±30；4）含气量检检查、正常常不加引气气剂1～2%气量，适当当加3～5%；5）同时检查查运输单的的出发和到到达时间。。控制塌落落度经时损损失30mm/h。4．混凝土浇浇筑控制（1）浇筑的基基本措施①运输方式式：泵送、、吊斗、手手推车；②浇筑工艺艺：模板预预检、钢筋筋预检、清清理及水冲冲洒，浇筑筑顺序安排排、布料点点、分层安安排顺序推推进，分层层连续浇筑筑，施工缝缝、后浇带带安排，自自由倾落高高度控制。。柱梁、梁梁梁交叉部部位，钢筋筋密集区的的细心浇筑筑密实，不不同强度等等级浇筑分分界位置，，分层分界界浇筑的衔衔接，及不不同结构浇浇筑的要求求。振捣、、二次振及及抹面。保保证连续、、按时浇筑筑入模等；；③入模时间间工作表，，延续不宜宜、总时间间不应。不掺外加剂剂：≤25℃，90～180，≥25℃，60～150掺外加剂：：≤25℃，150～240，≥25℃，120～210④柱、墙与与梁、板高高一级强度度时，柱、、墙在板位位置可与板板强度等级级相同浇筑筑，高二个个等级时，，应隔离在在低等级构构件内，并并离开高强强构件不小小于500mm，先先浇浇高高后后浇浇低低的的；；⑤泵泵送送时时，，应应先先制制订订浇浇筑筑工工艺艺，，多多泵泵分分区区，，每每个个泵泵的的浇浇筑筑区区域域及及顺顺序序。。（2）施工缝后浇浇带的混凝土土浇筑①结合面处理理、凿毛、清清除松动石子子，软弱混凝凝土层及清除除浮浆；洒水水湿润、无积积水；②已浇混凝土土强度不小于于1.2MPa；③先铺与混凝凝土配合比相相同水泥砂浆浆不大于30mm；④后浇带所用用混凝土性能能应符合设计计要求，设计计无要求时，，宜比两侧混混凝土提高一一强度等级，，并有减少收收缩的技术措措施。（3）七种不同结结构混凝土浇浇筑，除常用用工艺的术外外，要制订专专门的技术方方案，主要有有：①超长结构。。防止裂缝，，分仓施工、、设置好后浇浇带；②型钢混凝土土结构。注意意粗骨料粒径径不大于型钢钢外侧保护层层的1/3，下料空间，，周边同步上上升；③钢管混凝土土结构。选用用自密实混凝凝土，减少收收缩技术措施施，必要时留留孔排气及确确认混凝土密密实度，浇后后补孔；可选选用从上向下下浇筑，或从从底顶升浇筑筑等方法；④自密实混凝凝土。按结构构部位、形状状、配筋等情情况选择浇筑筑方法、控制制骨料粒径，，布料点等确确保充实到各各部位；⑤清水混凝土土结构。做好好模板表面及及隔离剂处理理，同一构件件同期连续浇浇筑，用同一一材料牌号、、品种、规格格，并保证色色泽外观符合合要求；⑥基础大体积积混凝土结构构。可分层、、分区，分层层可斜坡，可可沿高度分。。控制厚度及及连续浇筑的的总间歇时间间，应有积水水及泌水排除除措施，可增增加抹压面次次数；⑦预应力混凝凝土。防止成成孔管道破损损、位移及预预应力筋、锚锚具、垫板位位移，保证锚锚固区混凝土土密实，先张张法拉预力，，应及时浇筑筑混凝土等。。（4）试块制作，，一定在工作作面，混凝土土入模时现场场制作，代表表其延续时间间，试块有标标养试块、同同条件养护试试块、拆模试试块、抗渗等等应按计划制制作。5．混凝土振捣捣（1）振捣是为了了模板内各部部位的混凝土土密实、均匀匀、不漏振、、欠振和过振振；（2）振捣方式，，插入式振动动棒、平板振振动器、附着着式振动器和和人工辅助振振捣等；（3）特殊部位可可多方式并用用，以及加密密振点、延长长时间。如钢钢筋密集区、、型钢周边、、洞口两侧、、预留洞底部部、一些死角角。施工缝、、后浇带；（