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文档简介

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章总则 1目的 1适用范围 1编制依据 1\o"CurrentDocument"第二章项目施工驻地建设安全标准 22.1场地选址布置 22.2施工驻地建设 22.3项目封闭管理 32.4污水垃圾处理 3.1污水处理 3.2垃圾处理 32.5库房安全管理 41一般规定 4火工品库 5氧气、乙燃气瓶库房 6危险化学品库房 6油库 76驻地房屋使用 72.7施工便道设置 8\o"CurrentDocument"第三章安全文明施工标志设置标准 91安全文明施工宣传 9.1.1人员佩戴标识 9.1.2安全文明宣传 92安全文明标识标志 10.1一般规定 10.2现场设置标准 10\o"CurrentDocument"第四章施工现场安全管理基本标准 171人员行为安全管理 171.1管理层人员 171.2作业层人员 171.2外来人员 184.2机械设备安全管理 184.2.1一般规定 184.2.2特种设备 204.3物资材料安全管理 214.3.1材料储存 213.2装卸与运输 224现场环境保护管理 244.1施工现场环境标准 244.2环境保护控制措施 25\o"CurrentDocument"第五章常用安全防护设施使用标准 281个人劳保用品 281.1安全帽 281.2安全带 291.3安全网 291.4防护眼镜 311.5防护鞋 311.6防护手套 315.2安全防护设施 322.1防护栏杆或围栏 322.2挡脚板 322.3格栅 332.4脚手板 332.5楼梯和梯子 345.3消防安全设施 353.1干粉灭火器 353.2消防栓、消防带、消防水枪 36\o"CurrentDocument"第六章基本作业施工安全作业标准 391临时用电作业 396.1.1一般规定 396.1.2配电线路 406.1.3配电室、配电箱及开关箱 416.1.4照明 426.2防火施工作业 436.2.1一般规定 436.2.2办公生活区防火 446.2.3生产、辅助生产区防火 446.3爆破施工作业 456.3.1一般规定 456.3.2施工现场临时库房设置 466.3.3爆破器材储存 466.3.4爆破器材收发 476.3.5爆破器材运输与装卸 476.3.6现场爆破施工 486.4起重吊装作业 496.4.1一般规定 496.4.2索具设备 496.4.3吊装作业 516.5高处施工作业 526.5.1一般规定 526.5.2临边作业 536.5.3悬空作业 546.5.4操作平台 546.5.5脚手架 546.6拆除施工作业 556.6.1一般规定 556.6.2人工拆除 566.6.3机械拆除 566.6.4爆破拆除 566.6.5静力破碎 576.7水上施工作业 577.1一般规定 577.2内河水上施工 607.3沿海及近海施工 616.8潜水施工作业 63\o"CurrentDocument"第七章基本工序施工安全作业标准 667.1模板支(拱)架施工 661.1模板存放与运输 661.2模板安装与拆除 661.3模板拉杆与支撑 672钢筋施工 682.1钢筋制作与存放 682.2钢筋运输与吊装 682.3钢筋安装 683混凝土施工 693.1混凝土运输 693.2输送泵管敷设 70.3混凝土泵送 70.4混凝土浇筑养护 707.4预应力施工 711预应力筋加工 71预应力穿索 72预应力张拉 724.4预应力松张 73预应力压浆 735砌体工程 73\o"CurrentDocument"第八章大型施工设施安全作业标准 751一般规定 758.1.1 设计 758.1.2 制造 758.1.3 安装 768.1.4 使用 778.1.5 拆除 778.2水上施工栈桥码头 782.1 设计 78安装及拆除 79使用及维护 80水上施工围堰 813.1 一般规定 813.2筑岛围堰 813.3钢板桩围堰 823.4钢吊箱(套箱)围堰 823.5筑岛沉井 833.6 浮式沉井 83水上基础施工平台 854.1施工设计 854.2安装及拆除 864.3平台使用 864.4检查及维护 87龙门吊机 875.1安装与拆除 875.2 试吊 885.3 使用 89缆索吊机系统 906.1 设计 906.2安装与拆除 906.3试吊(荷载试验) 916.4检查验收 936.5 使用 936.6保养与维护 94\o"CurrentDocument"第九章混凝土工厂施工安全作业标准 961混凝土工厂建设 961.1场地选址 961.2场内布置 961.3设计与安装 969.2混凝土工厂使用 972.1运行使用 972.3保养与维修 983混凝土工厂拆除 98\o"CurrentDocument"第十章预制(拼)厂施工安全作业标准 991预制(拼)梁场建设 9910.1.1梁场场地布置 9910.1.2制(存)梁台座设置 9910.1.3车间(仓库)管理 9910.1.4水电气(汽)布置 992预制梁预制施工 100.1钢筋绑扎与吊装 100.2模板安装与拆除 10010.3移梁及吊梁施工 10110.3.1卷扬机平移 10110.3.2横移台车(滑板式)平移 10110.3.3龙门吊起吊梁体 10110.3.4移梁台车纵横移 10210.4存梁及运输 1024.1存梁 1024.2运输 103\o"CurrentDocument"第十一章桥涵工程施工作业安全标准 1041基础工程施工 1041.1一般规定 1041.2明挖基础 1041.3钻孔桩基础 1071.4挖孔桩基础施工 1091.5打入桩基础施工 1111.6桩基承台施工 113墩台结构施工 1131一般规定 113墩台施工 114支座安装 115上部结构施工 1161预制梁预制架设施工 1162移动模架制架梁 1203现浇支架制架梁 1224顶推梁施工 1245悬臂浇筑梁施工 1256节段梁悬拼施工 1267钢梁架设施工 128特殊结构桥梁施工 1331斜拉桥施工 133拱桥施工 139转体桥梁施工 141涵洞、渡槽、倒虹吸 14511.5.1 一般规定 1452 涵洞 1463 渡槽 1464 倒虹吸 1466桥面系及附属工程 1461 -一般规定 146桥面系 147附属工程 147\o"CurrentDocument"第十二章路基工程施工安全作业标准 1491地基处理 1491.1 -一般规定 1491.2原地面处理和换填 1501.3强夯和强夯置换 1501.4钢筋混凝土打(压)入桩 1511.5混凝土灌注桩 1521.6砂桩、碎石桩 1531.7 挤密桩 1531.8水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩) 1531.9柱锤冲扩桩 1541.10高压旋喷桩 1541.11粉(浆)体喷射搅拌桩 1541. 12袋装砂井 1551. 13塑料排水板 1551. 14堆载预压和真空预压 15512.2路堤施工 1561一般规定 156填筑作业 157取土场(坑) 1573路堑施工 158.1 -一般规定 158开挖作业 158爆破施工 159装运和弃土 160过渡段 1615特殊路基施工 1621-一般规定 162特殊土地区路基 162风沙地区路基 164滑坡地段路基 164危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基 165岩溶及其他坑洞地段路基 165泥石流地区路基 165雪害地区路基 1666支挡防护及防排水工程 166.1-一般规定 166重力式挡土墙 167预应力锚杆(索) 167抗滑桩 168土钉墙 169桩板式挡土墙 169防排水工程 171附属工程施工 171\o"CurrentDocument"第十三章公路路面施工安全作业标准 1731基层施工 173沥青路面 173水泥混凝土路面 1763.1人工摊铺 1763.2机械摊铺 1763.3切缝、养生 177机械碾压 177旧路面凿除 178交通安全 178\o"CurrentDocument"第十四章特殊环境施工安全作业标准 1801营业线施工 18014.1.1 一般规定 18014.1.2跨营业线施工 18214.1.3营业线旁施工 18314.1.4车站旁施工 18414.1.5营业线桥涵施工 1841.6营业线路基施工 186城市区域施工 1891一般规定 189管线(管道)施工 191临时车行、人行通道 193既有建筑物旁施工 194城市不良环境施工 194山区施工 19514.3.1临时车行、人行道 19514.3.2陡坡及深沟施工 19714.3.3山体基坑开挖施工 19814.4高原地区施工 19914.4.1一般规定 20014.4.2临时工程 20014.4.3高原缺氧防治 20014.5特殊场所施工 20114.5.1一般规定 20114.5.2生产性粉尘场所 20214.5.3生产性毒物场所 20214.5.4噪声场所 20314.5.5辐射场所 20314.5.6高温场所 20314.5.7瓦斯场所 20414.6季节性施工 20414.6.1一般规定 20414.6.2雨季施工 20414.6.3冬期施工 20514.7防汛抗洪施工 20514.7.1预防准备措施 20614.7.2雨量警戒措施 20614.7.3防洪应急措施 20714.8防风抗台施工 20714.8.1一般规定 20714.8.2水上防台风 20814.8.3沿海、近海防台风 20914.8.4海岸、内陆防台风 209第一章总则目的为进一步规范项目施工安全作业标准,实现施工安全标准化,预防安全事故发生,让公司各单位和管理人员都能统一思路,目标清晰,更好地指导和检查作业现场的安全生产管理情况,促进公司安全管理工作再上新台阶,公司在总结多年安全生产经验的基础上,结合国家有关法律法规规定,特编写本标准。适用范围编制依据1、中华人民共和国颁布的有关安全生产方面的法律、法规、条例。2、铁道部、交通运输部、建设部、水利部等相关行业颁布的有关安全生产方面的部门规章、标准、办法、规程。3,江苏省、南京市地方颁布的有关安全生产方面的文件、条例、办法、规程。4、中国中铁股份公司、中铁大桥局集团公司等上级单位有关安全生产管理方面的规章制度及相关文件。5、公司安全生产标准化管理手册、规章制度、操作规程等体系文件。6,公司在多年安全生产管理方面的经验、总结、教训。第二章项目施工驻地建设安全标准2.1场地选址布置1、项目部、分公司(以下简称项目部)临建办公室、生活、住宿和仓库等可采用自建活动板房,也可租用沿线合适的办公楼房或民用房屋,但必须保证坚固、安全、耐用。宿舍不得设在尚未竣工的建筑物内。2、项目部的生产、宿舍、办公、文体活动场所等地选址应避开可能发生塌方、高边坡、泥石流、低洼地、水淹等自然地质灾害的区域。3、项目部所有临时建筑物与高压电线水平距离不小于8m,离爆破作业区不小于500m,同时确保有便利的通电、通水、通讯等条件。4、施工场地布置应紧凑,减少临时设施用地,特别要少占农田。5、项目部办公区、生产区、生活区应分离设置,并保持适当距离,不宜过远或过近。2.2施工驻地建设1、驻地建设前,项目部在编制实施性施工组织设计时必须同时编制驻地建设布置方案,并连同施工组织设计按规定经公司评审后方能实施。2、施工驻地建设所使用的各种砖瓦、板房、水泥、砂石等原材料质量必须合格,有出厂合格证书及相关检验报告,禁止使用假冒伪劣产品。3、施工队伍必须有相应专业资质,签订劳务合同,施工过程中应按主体工程标准进行安全质量管理控制。4、采用自建的活动板房,搭建不宜超过两层,屋顶排水通畅;砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙,地面设散水,排水坡不小于3%。5、项目部办公区、生活区及车辆停放区必须分区设置,区内场地及主要道路应进行硬化处理,整平、无坑洼和凹凸不平,雨季不积水。有条件施工驻地应适当进行绿化,以创造舒适的生产生活环境。6、驻地区域四周完善排水措施,设置排水沟或下水道,保证排水通畅,驻地区应设置专用洗车系统。7、驻地建设完成后,项目部应组成由主要领导牵头,各部门负责人任成员的验收小组按照设计方案进行检查验收,并出具书面验收报告,经验收或整改合格后,方能投入使用。2.3项目封闭管理1、施工驻地门口设门卫岗亭,专人24小时值班,并制定门卫管理相关制度,对外来访人员进行登记,防止外来闲杂人员进入施工现场。2、施工驻地四周按规定设置连续、密闭的围栏,原则上在市区路和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置的围墙,其高度不得低于2.5m;在其他位置的围墙,其高度不得低于1.8mo3、驻地围墙的基础与地基根据不同的地质情况进行设计,原则上基础埋深度不少于50cm。2.4污水垃圾处理2.4.1污水处理1、施工驻地位于城镇中心区域时,污水的处理、排放按照城市污水管理有关规定执行。2、施工驻地位于偏远山区,当地无统一的污水处理设施设备或管网时。驻地应设置多级污水处理沉淀池,通过沉淀过滤,达到排放标准后方可集中排放,且不得随意向农田、河流排放。3、厕所污水通过集中独立管道进入化粪池,进行封闭处理。2.4.2垃圾处理1、生产、生活、加工区域各部位设置垃圾桶,按照可回收、不可回收分类存放垃圾。2、生产、办公、加工区各设置一个大型垃圾堆积池,将各种垃圾集中存放。垃圾堆积池一般采用砖砌结构,容积不得小于4mX3mX1.5m。3、项目部与当地环卫部门签订垃圾处理协议,由专人定期处理垃圾堆积池里的垃圾。5库房安全管理5.1一般规定1、库房应合理选择设置地点,布置地点应位于平坦、宽敞、交通方便之处,距各使用地点综合距离较近,还应考虑材料运入方式及遵循安全技术和防火规定。2、库房道路应整平,周边应设置良好的排水系统,场地有条件应适当绿化。3、油库、氧气乙烘瓶和电石库、火工品库、危险化学品库等仓库应远离办公区、生活区和既有设施,周边应有明显标志及围挡设施。易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处,并在拟建工程的下风方向。电石库应设在地势较高的干燥处。4、库房应设专门的消防责任人,定期检查库房的消防安全情况,并做好检查记录。5、应在醒目位置设置平面布置图、危险源公示牌、值班人员或消防责任人公示牌等明示标志。6、库房内消防设施应符合防火防爆要求。7、每座仓库的安全出口不应少于2个,当一座仓库占地面积小于等于300m2时,可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个,但防火分区的建筑面积小于等于loom?时,可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。8、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。9、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5m。10、库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。11、每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电。12、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。13、库房保管员对库存物资,要建立健全材料台帐,对库存物资要挂标识标牌,标明名称、规格型号、用途、检验状态等内容。做到贮存记录准确、完整,保证帐、标示卡、物三相符。14、材料物资的贮存保管要做到布局合理,牢固安全,能上架的上架,无条件上架的应分类、分规格码放整齐,并有标识。15、入库产品要根据各类产品不同性质分别保管,对易燃易爆、易碎、有毒的物品应按有关规定要求,采取隔离措施进行重点保管。16、库房内严禁吸烟,电炉取暖、做饭等动用明火的行为,无关人员严禁进入库房,注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。2.5.2火工品库1、火工品库区应与居民区、工厂、公共建筑等保持安全距离。2、施工现场的爆炸物品必须储存在专门的炸药仓库,库房需经公安机关验收批准方可使用。3、库房保管人员应了解所管物质的化学性质、掌握防火、防爆等知识,并能正确使用各种消防器材及应急知识。熟悉库房各项安全规定,并经当地公安部门培训考核持证上岗。4、库房应设仓库负责人和足够的值班人员昼夜值班、巡逻,并设置必要的通讯、消防、监控、报警等设施。5、外来人员无正当理由不得进入库区,如需进入的,应先交出通讯工具、烟火,库管人员检查衣物鞋子合格后并经有关领导批准,由仓库管理员带领方可进入。严禁一切易燃易爆物品或带有静电设施进入库区。6、不得将化学性质不同的火工品存放在…起。例如炸药、雷管应分库设置,且分库距离不小于30m,库内应设置温控等自动报警装置。7、库区内入口处应设防火警示牌,各库房按规定设置明显警示牌,并标明物品名、危险等级。8、库内民用爆破物品码垛应利于行走、搬运方便、通风良好、稳固牢靠。按经营批号及规格型号成跺堆放。应留有0.6m的通道,便于检查、清点和装运。走道内禁止存放任何物品;堆垛边缘距墙不小于0.2m,垫高不小于0.2m。炸药、导火索类成品箱堆高不应大于1.8mo9、做好防潮、防热、防冻、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏和库内无灰尘、无禁物、无水汽凝结、无漏雨渗水、无包装损坏、无锈蚀、无鼠虫蛀咬、库周围15m内无易燃物,库区内设置温、湿度表,并经常检查库内温度与湿度,温度最高不超过35C;相对湿度不超过45机如果超过规定,要采取降温和降湿度措施。10、严禁在仓库内开箱取产品,应由库管人员将产品箱移至库房屏障外指定地点进行开启。启箱工具应使用不产生火花的工具。11、爆炸材料库保管人员及接触火工品的所有人员必须穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。爆炸材料库要有明显的禁火标志。2.5.3氧气、乙焕气瓶库房1、仓库保持阴凉通风,不准将气瓶置于日光下爆晒。库房周围严禁堆放各种可燃材料。2、气瓶入库前须经验收:①检查气瓶包装外形有无明显外伤,附件是否齐全;②密封性能是否良好,有无漏气现象。3、氧气、乙快气瓶严禁混放,存放间距不小于5m,且严禁与可燃易燃品同库存放,乙快气瓶必须竖立存放。4、氧气、乙快气瓶运放过程中应用专用小车,且应轻装轻放,严禁抛滑、滚动、撞击,不准接触明火。5、空、重瓶严格区分且分类存放。2.5.4危险化学品库房1、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。2、危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志,标志也必须遵守一定的要求,如:标志必须按一定的尺寸要求;标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。3、化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。4、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。5、危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。6、禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性质,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。2.5.5油库1、油库应按设计规定装油,不能混装。夏季露天装轻质油料的油罐应有降温措施。周围应采用围墙或通透式围栏进行隔离。2、露天存放的桶装油料,应隐蔽、遮盖,桶身应倾斜,单口朝上,双口在同一水平线上,防止雨水侵入,跺位四周应设排水沟。3、油库应划分消防区域,制定明确的报警信号,制定消防预案,设置消防工具和器材,并定期检查维护。4、油罐区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。5、库区、库房应保持整洁,秩序良好,做到设备无锈蚀,地面无油迹。2.6驻地房屋使用1、施工区域与非施工区域(生活、办公区域)应严格分隔,区域分隔要清楚。2、宿舍应保证室内有足够的空间,每栋居住人数不超过100人,每间居住人员不超过16人,门窗要向外开,门口及室内通道宽度不小于1.2m。3、存放易燃易爆或其他危险物品的仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保持不小于100m的安全距离。4、宿舍内的单人铺不得超过2层,严禁使用通铺,床铺应高于地面0.3m,人均床铺面积不得小于1.9mX0.9m,床铺间距不得不小于0.3m。5、宿舍与食堂严禁连成整体,食堂与宿舍的间距不得小于15m,宿舍内严禁有易燃易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设置。6、进入室内的电线要套用pvc管,宿舍内应按规定设置满足住宿人员使用的插座。2.7施工便道设置1、施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点,引入线以直达用料地点为原则,避免材料再次倒运。2、尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。3、便道干线不宜占用路基,以减少施工与运输相互干扰,特殊地段必要时可考虑短期占用路基,但应采取临时过渡性措施,尽量缓解干扰。4、施工便道分为主(干)线和次(引)入线,施工便道应充分利用原有乡间道路改扩建或根据设计施工,并尽量做到永临结合。5、平原地段施工主干道采用双车道,引入线采用单车道,路面宽度一般为5.5m和3.5m,底基层为片石(或三七灰土),面层为碎、泥结碎石、砂石等结构,在软土或水田地带,基底抛填片石或用三七灰土换填处理并做必要的防护。为方便错车,引入线每200〜300m设一会车道。施工便道平面半径-一般不小于15m,纵坡不大于1.2%,连续坡长不大于100m。竖曲线最小半径:凸形为300m,凹形为100米。设计行车速度不小于35km/h。便道排水畅通,路面平整无淤泥,不积水,保证各种条件运输畅通。6、山区地段施工便道宽度干线地段宽4.5m,引入线一般地段3.5m,每300m设会车道--处,宽6.5m;视线不良地段不大于200m设一处。最小曲线半径:一般或小曲线半径20m,极困难条件下为15m。最大坡度:一般情况下为8%,极困难条件下为10机路面:泥结碎石路面。道路排水:设单侧排水沟,沟底宽和深度不小于30cm。7、施工便道按本标准第三章“安全文明施工标志设置标准”规定设置标识标牌。第三章安全文明施工标志设置标准安全文明施工宣传人员佩戴标识1、项目部所属管理层、作业层全体人员按照集团公司规定统一着装上岗。2、进入施工现场正确佩戴安全帽,原则上安全帽分为红、白、黄、蓝四种颜色,其中建设、监理、设计等上级单位来宾佩戴红色安全帽。公司、项目部管理人员佩戴白色安全帽,普通施工人员佩戴黄色安全帽,特种作业人员佩戴蓝色安全帽。安全帽的正前面应标有“中铁大桥局”字样。3、项目部所有管理人员上岗工作和进入施工现场必须佩载胸卡。胸卡内容包括:单位名称、姓名、职务(岗位)、编号,胸卡应贴上本人照片。4、施工作业人员应正确佩戴与岗位工种相对应的安全劳动防护用品。5,安全帽、胸卡、工作服佩戴如果建设单位有规定的,按其规定执行。安全文明宣传1、生产、生活、办公区在醒目位置设置场地平面布置示意图,按照功能标明房屋、道路、材料、停车及绿化等位置。2、生活、办公区域房间、库房应按功能名称进行标识,挂设标识标牌。3、项目部会议室悬挂安全管理组织机构框图、安全保证体系、质量保证体系、环境保证体系、安全质量环保目标等标识标牌,尺寸大小宜为高80cm,长100cm,也可根据会议室大小规模进行调整。4、在生产、办公、生活区的醒目位置应配备宣传栏、宣传牌、黑板报、图片展等设施,具体宣传内容、标准按照公司企业文化塑形有关规定、标准执行。5、施工现场的生产、办公、生活的醒目位置应布置反映企业文化、安全生产、文明施工、环境保护等内容的宣传标语,标语不得少于10条。具体宣传内容、标准按照公司企业文化塑形有关规定、标准执行。安全文明标识标志一般规定1、标志分为五类:禁止标志:禁止人们不安全行为的图形标志;警告标志:提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志;指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志;提示标志:向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志;明示标志:上述四种标志中不能包括但现场需明示相关信息的图形标志。2、标志具体图形、颜色、制作要求、安装要求及设置范围和部位详见第七册《安全标志》。3、施工便桥、便道、跨公路或市区道路施工的相关标志视施工现场实际情况,按《道路交通标志和标线》(GB5768T999)规定执行。4、跨铁路既有线施工中使用的安全标志应按《铁路技术管理规程》(铁道部令第29号)的规定执行。3.2.2现场设置标准1、施工现场一般设置的标识标牌如下表3.1所示。表3.1施工现场安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1工地出入口的醒目位置施工重地闲人免进禁止禁162水上作业平台严禁向水中倾倒垃圾禁止禁123水上作业平台严禁向水中排放油污禁止禁134水上钻孔平台严禁向水中排放泥浆禁止禁145工地出入口的醒目位置进入施工现场请减速慢行警告警186人员佩戴安全帽明示识37人员佩戴胸卡明示识18安全员袖标明示识29取土场醒目的位置取土场明示识1210弃土(渣)场的醒目位置弃土(渣)场明示识11

11复耕土存放场的醒目位置复耕土存放区明示识712工地出入口的醒目位置工程概况牌明示识2613工地出入口的醒目位置工程公示牌明示识2714工地出入口的醒目位置安全质量环保目标公示牌明示识2915工地出入口的醒目位置施工平面布置图明示识2816废旧物品存放处废旧物品存放处明示识1017机械设备处机械设备标识牌明示识1318关键工序施工处施工工艺流程图明示识2219工地出入口的醒目位置进入施工现场必须戴安全帽指令指920单位、分项工程施工处工程施工标识牌明示识312、钢筋加工场标识标牌设置如下表3.2所示。表3.2钢筋加工场安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1吊装作业区禁止停留禁止禁62电焊作业区禁止放易燃物禁止禁13氧气、乙快瓶存放区禁止烟火禁止禁74氧气、乙快瓶存放区禁止暴晒禁止禁95配电室(柜)高压危险警告警166开关箱当心触电警告警17吊装作业区当心吊物警告警28电焊作业区当心触电警告警19电焊作业区当心弧光警告警310电气焊作业区当心火灾警告警411机械设备处当心机械伤人警告警512原材料存放区材料标识牌明示识1513存放区(半)成平标识牌明示识1414氧气、乙快瓶存放区氧气存放处明示识815氧气、乙快瓶存放区乙块存放处明示识916醒目位置灭火设备提示示217电焊作业区必须戴防护手套指令指518电焊作业区必须戴防护面罩指令指419气割作业区必须戴防护眼镜指令指6

20气割作业区必须戴防护手套指令指53、混凝土拌合站标识标牌设置如下表3.3所示。表3.3混凝土拌合站安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1贮存罐下方禁止攀登禁止禁32油罐、氧气、乙快存放区禁止烟火禁止禁73控制室机房重地,闲人免进禁止禁174输送带卜方禁止停留禁止禁65主要道路旁注意安全警告警126贮存罐下方当心坠落警告警117沉淀池防护栏杆上注意安全警告警128配电室(柜)高压危险警告警169开关箱当心触电警告警110油罐、氧气、乙块存放区注意安全警告警1211搅拌机配合比标识牌明示识1612配料斗材料标识牌明示识1513贮存罐下方材料标识牌明示识1514材料存放区分区标识牌明示识615材料存放区材料标识牌明示识1516醒目位置灭火设备提示示217沉淀池防护栏杆上沉淀池危险,请勿靠近指令指114、预制(预拼)梁场标识标牌设置如下表3.4所示。表3.4预制(预拼)梁场安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1吊装作、业区禁止停留禁止禁62锅炉房锅炉重地、闲人免进禁止禁183电焊作业区禁止放易燃物禁止禁14氧气、乙快瓶存放区禁止烟火禁止禁75氧气、乙焕瓶存放区禁止暴晒禁止禁96吊装作业区当心吊物警告螫9i=4j7沉淀池防护栏杆上注意安全警告警128材料罐下当心坠落警告警11

9电焊作业区当心触电警告警110电焊作业区当心弧光警告警311电气焊作业区当心火灾警告警412机械设备处当心机械伤人警告警513加工、制梁、存梁区等醒目位置分区标识牌明示识614台座处制梁台座标识牌明示识515材料存放区分区标识牌明示识616材料存放区材料标识牌明示识1517半成品存放处(半)成平标识牌明示识1418成品存放处(半)成平标识牌明示识1419氧气、乙块瓶存放区氧气存放处明示识820氧气、乙快瓶存放区乙焕存放处明示识921张拉作业区张拉危险,请勿靠近指令指1222沉淀池防护栏杆上沉淀池危险,请勿靠近指令指1123电焊作业区必须戴防护手套指令指524电焊作业区必须戴防护面罩指令指425气割作业区必须戴防护眼镜指令指626气割作业区必须戴防护手套指令指55、桥梁施工标识标牌设置如下表3.5所示表3.5桥梁施工安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1人工挖孔桩孔口禁止抛物禁止禁42墩身施工每节操作平台及走道禁止抛物禁止禁43墩身施工每节操作平台及走道禁止阻塞禁止禁84墩身下方落物区域禁止入内禁止禁55预制梁架设下方禁止停留禁止禁66配电房禁止入内禁止禁57配电箱(维修时)禁止合闸禁止林98电焊作业区禁止放易燃物禁止禁19氧气、乙快瓶存放区禁止烟火禁止禁710氧气、乙快瓶存放区禁止暴晒禁止禁9

11桥面临边处禁止抛物禁止禁412跨河/路施焊处禁止掉落焊花禁止禁1013醒目位置注意安全警告警1214人工挖孔桩孔口当心有害气体中毒警告警915人工挖孔桩孔口当心坠落警告警1116钻孔桩孔口当心坑洞警告警617基坑防护栏杆上注意安全警告警1218钻孔作业区当心机械伤人警告警519墩身施工每节操作平台及走道当心坠落警告警1120狭小低矮通道当心碰头警告警1421墩身下方落物区域当心落物警告警722预制梁架设下方当心落物警告警723配电箱(柜)当心触电警告螫1f=l-1■24电焊作业区当心触电警告警125电焊作业区当心弧光警告警326电气焊作业区当心火灾警告警427机械设备处当心机械伤人警告警528交叉作业区当心落物警告警729桥位醒目位置当日重大危险源公示牌明示识1930墩身墩位标识牌明示识431醒目位置必须戴安全帽指令指332乘船、临水作业必须穿救生衣指令指233高处作业必须系安全带指令指734频繁移动且无法系安全带作业点必须系安全绳指令指1435泥浆池防护栏杆泥浆池危险,请勿靠近指令指1036基坑防护栏杆上基坑危险,请勿靠近指令指1337电焊作业区必须戴防护手套指令指538电焊作业区必须戴防护面罩指令指439气割作业区必须戴防护眼镜指令指640气割作业区必须戴防护手套指令指56、路基施工标识标牌设置如下表3.6所示表3.6路基施工安全文明标志设置标准

序号设置部位标志名称标志性质标志编号1路堑开挖处当心塌方警告警82砌筑边坡处当心落石警告警133抗滑桩施工处当心塌方警告警84醒目位置当日重大危险源公示牌明示识195醒目位置必须戴安全帽指令指37、涵洞施工标识标牌设置如下表3.7所示。表3.7涵洞施工安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1配电箱(维修时)禁止合闸禁止禁22电焊作业区禁止放易燃物禁止禁13氧气、乙快瓶存放区禁止烟火禁止禁74氧气、乙快瓶存放区禁止暴晒禁止禁95易燃易爆处禁止烟火禁止禁76防护栏杆上注意安全警告警127开关箱当心触电警告警18电焊作业区当心触电警告警19电焊作业区当心弧光警告警310电气焊作业区当心火灾警告警411机械设备处当心机械伤人警告警512易燃易爆处当心火灾警告警413易燃易爆处灭火器提示示114防护栏杆I:必须戴安全帽指令指315防护栏杆上基坑危险,请勿靠近指令指1316电焊作业区必须戴防护手套指令指517电焊作业区必须戴防护面罩指令指418气割作业区必须戴防护眼镜指令指619气割作业区必须戴防护手套指令指58、既有线施工标识标牌设置如下表3.8所示。表3.8既有线施工安全文明标志设置标准序号设置部位标志名称标志性质标志编号1施工现场严禁翻越防护栏禁止禁11

2施工现场注意安全警告警123醒目位置机械操作安全规定公示牌明示识234施工现场安全资格公示牌明示识185现场值班室值班人员公示牌明示识176施工现场应急联系电话公示牌明示识307施工现场当日重大危险源公示牌明示识198施工现场既有线安全知识宣传牌明示识24第四章施工现场安全管理基本标准人员行为安全管理管理层人员1、认真贯彻落实国家、行业、地方安全生产法律法规、标准、规程及制度。2、严格按照公司安全生产责任制规定,认真履行施工生产安全监督管理职责。3、带头遵守安全管理规章制度及各项操作规程,处处起模范带头作用,不得违章指挥,强令冒险作业。4、加强对施工现场的安全巡视检查,及时解决、协调安全生产中存在的问题,及时制止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为。5、高危、高风险施工作业须按照有关规定在现场全程旁站值班、指挥。4.1.2作业层人员1、熟练掌握本工种一般知识及操作技能和安全操作规程,认真参加各类安全知识、技术教育培训,持安全教育培训证及特种作业操作证等证件上岗。2、作业前针对作业内容认真听取技术人员和安质人员组织的安全、质量、技术交底,了解并掌握作业任务、施工方法、质量标准和安全措施等要求,未经交底或作业任务不明确、质量要求不清楚、安全风险未分析、安全措施不到位的,不得进行施工作业。3、作业前对作业场所的环境、安全条件、安全设施等进行仔细检查,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。4、作业中正确佩戴和使用个人劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、口罩、胶鞋、救生衣、防护眼镜及面罩等,无劳动防护用品不得上岗作业。5、掌握和检查所使用的材料、工具、设备的性能、安全状况以及使用方法,确认完好后方可使用。6、进行各工种及特殊工种作业(如高处、水上、电焊、气割、爆破作业等)时,除应遵守前4条规定外,还应严格遵守工种安全操作规程,不得违章操作。未经再就业培训并取得相应资质,不得从事本工种以外的其它工种作业。7、从事多工种配合施工时,应有管理和技术人员负责统一协调指挥,并做到“四不伤害”,即“不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害、保护他人不被伤害,2外来人员1、外来人员进入施工现场应严格遵守现场安全管理规章制度,正确佩戴安全帽、救身衣等劳动防护用品,否则,不得进入施工现场。2、项目部应根据现场施工情况确定外来人员进入作业区的安全通道,有条件的应搭设安全通道防护棚架及参观平台。3、项目部建立外来人员出入登记制度,设专人负责外来人员进入现场的组织、引导及安全交底工作。2机械设备安全管理2.1一般规定1、机械设备应有出厂合格证、使用说明书、调试和验收报告、运转和检修记录、大修和年审记录以及管理台帐,无相关资料且未进行测试和试运转,不得投入使用。2、机械设备的操作人员必须经体检合格,确保身体健康,并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》(JGJ34T98)的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备应执行《工程机械安全操作规范》规定。4、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。5、施工机械进入作业地点后,项目部应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。6、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想及注意力要集中,严禁酒后操作。7、机械设备应按时进行保养,当发现有漏油、失修或超载、带病运转等情况时,应立即停止使用。8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下抛掷物件。9,施工机械设备必须按照出厂使用说明书规定进行操作,严禁超载作业或任意扩大使用范围。10、操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。交接班时,要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。11、现场施工管理人员应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必要条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。12、加强机械设备的保养与维护工作。日常保养:即班保养,指班前班后及工作中的维护和保养,主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查,其主要内容是,排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零件,并完成班保养的全部内容。13、坚持开展设备日常检查、定期检查、机能检查、精度检查,要求机械操作人员按标准、规范要求做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作,实施设备状态检测.及时了解设备运行、磨损情况,做到及早准备、超前管理,发现问题和隐患及时予以排除。14、处在运行和运转中的机械设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业,应停机或切换至维修模式下进行。15、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品;16、所有配电箱应执行“一机一闸一箱一漏一锁”的规定,漏电保护装置灵敏可靠,电气元件、接地、接零和布线符合规范要求,电缆卷绕装置灵活可靠;17、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械,必须严格遵守交通规则及国家其他有关法律法规。18、任何人违反机械设备安全操作规定下达命令,操作人员有权拒绝执行。19、机械设备在架空输电线路附近作业时,应按本标准6.1.2条第4款的规定留出安全距离。20、机械集中停放的场所,应设专人看管,并应设置消防器材和工具,大型内燃机械应配备灭火器,机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆品。21、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置“三废”处理装置和相应的安全保护设施,并将有害物控制在规定的限度内。22、施工机械的使用应符合国家现行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)的要求。4.2.2特种设备1、根据公司施工项目的类型,特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、电梯、起重机械及场(厂)内专用机动车辆。2、特种设备采购必须是通过省、市、自治区以上主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品,使用单位不准任意改变原机的结构、电气线路安全装置和性能。3、必须由具备相应资质的单位承担特种设备的安装、改造与维修,并由所属地特种设备检验部门检验。4、特种设备应按照《特种设备安全监察条例》的相关要求向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记,办理注册登记及报特种设备检验检测机构检验合格,领取《特种设备使用登记证》,并将登记标志置于该特种设备的显著位置。5、公司及项目部机械管理部门配备专职人员,负责特种设备的日常管理工作。6、特种设备操作人员必须经过有关部门培训考核取得《特种作业操作证》并经安全培训教育,经考核合格才能上岗。7、特种设备应建立健全特种设备安全管理制度和台帐。8、各单位应对特种设备进行定期的检验或自查,并经常对特种设备进行维护、保养,形成记录。在有效期内运行。投入运行前及受压元件经重大修理或改造后应进行检验。9、特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户、重大修理改造前,使用单位应向所属地技术监督部门办理告知手续。10、锅炉及压力容器超过安全技术规程规定的使用年限时,使用单位应及时予以报废,并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。3物资材料安全管理3.1材料储存1、物资材料的储存、运输、使用的环境必须满足该类物资材料的规定和要求,特别是易燃易爆及腐蚀性物资,其储存、运输、使用应采取针对性的专项安全防护措施,其库房安全管理应符合本标准第二章2.5节有关规定。2、入库储存的物资,必须按类分库存放,并保持仓库整洁,通风透气,采光好,并做好防潮、防热、防震、防锈、防盗、防毒等工作,耍保证使物资经常处于完好可用状态。3、做好防火工作,仓库的消防设施应完好齐全并设有专人负责检查、更换、记录,禁止随意挪动、遮挡消防器材,仓库周围不得堆放易燃,易爆等危险品。4、库房(库区)内严禁吸烟,不得动用明火,对易燃、易爆物品,应按规定存放。各种包装材料及时处理,保持库内整洁。5、库内物品码垛要整齐,物资须距电线、灯泡50cm以上,灯泡不得超过60W。易燃易爆物品库,应安装防爆灯,严禁库内乱拉照明线。保管员应经常检查灯具和电线,发现破损、老化要及时请电工更换。6、化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品,不得在同一仓库内存放。性质不稳定、容易分解和变质以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸的化学危险物品,应该经常检查,测温化验,防止自燃、爆炸。7、离开库房时必须进行防火安全检查,确认无问题后,关闭门窗、水阀,切断电源后锁好门方可离开。8、物资材料应尽量入库存放,确因特殊原因需露天存放的,堆放场地应平整、硬化(或夯实),不积水,无杂草,场内地面应高出场外周围地面,设置围护栏和排水沟,并有车辆、吊机进入的车道。9、大型材料如型钢、钢管等露天堆放,其堆放高度不宜超过1.5m,且应堆放整齐,支点牢固可靠,层间应抄垫方木或木板等防滑物,并用雨布遮盖。10、易于滑滚的材料堆放时必须捆绑牢固,高度不得超过2m;片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度严禁超过1.5m,砖块堆放高度不得超过2m,并应平置堆放,互相压叠;人工堆放袋装材料时,高度不得超过1.5m。存放压缩气瓶时,应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。11、铁路、公路封闭区域内一般不应存放材料,确需临时存放时,应放置在栅栏(墙)边,严禁侵入规定的限界内。12、营业线施工存放在线路外侧的材料设备必须放置平稳,严禁侵入规定的限界内,必要时应采取加固措施。13、在桥梁及站台风雨棚、支架平台等高处存放材料时,必须对其结构、承载力、稳定性进行检算,确保结构安全。4.3.2装卸与运输1、装卸、搬运作业应符合下列规定:①装卸、搬运作业场地应平坦,跳板应坚固牢靠,跳板坡度不得大于1:3,并有防滑措施。②作业前应对物料种类、性质、质量、装运地点及安全注意事项进行安全交底。③装卸、搬运危险品必须符合国家现行的有关易燃、易爆、有害物品管理规定,并按现行行业标准《汽车危险货物运输、装卸作业规程》(JT3145)操作,轻搬轻放。在装卸、搬运有毒和腐蚀性物品时,应采取可靠的防护措施。2、大型构件的装卸应符合下列规定:①大型构件的装卸应制定专项安全技术措施,并由专人指挥。②起重吊装作业必须符合本标准第6.4节的规定。③吊车装卸时,停留起吊设备的场地应平整、坚固,避开沟渠、坑洞或松软土质。吊车撑脚的支垫应保证起吊时车身平稳,吊车前后轮应固定牢靠。拖车、平板车应制动,前后轮应塞楔牢固。④在成堆的构件中起吊时,应防止相邻构件倒塌或翻滚,对未起吊构件必须捆牢。⑤装车时,构件重心应放在车厢中心位置处,并将构件绑扎牢固,支垫平稳。3、当使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2m以上间距,上下坡道时宜保持10m以上间距。4、大型物件和重型机械设备的运输,必须符合运输管理部门的有关规定。5、使用轨道平车运输大型构件应符合下列规定:①轨道铺设应平直、圆顺,轨距应在允许误差之内。②长钢轨运输时,当轨道曲线半径在500m以下时,应限速45km/h,当曲线半径在3001n以下及侧向通过道岔时,应限速25km/h。③应检查确认平车的转向托盘或转盘、制动器状态完好,构件支撑牢固。④应设专人押运,严禁溜放。6、使用平板拖车运输大型构件应符合下列规定:①在运输前,应对运输线路的等级、坡度、曲线半径、路面完整情况,沿途公路桥梁、涵洞的承载能力,桥涵高度、宽度等进行全面检查,必要时应采取加固措施。②运输超限构件必须向有关部门申报,经批准后,在指定的线路上行驶。牵引车上应悬挂安全警示标志,超高部件应设专人看护,并配有适当的备用工具。③速度不宜大于5km/h。简支梁的运输,除在横向加斜撑防止倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。④除一名主驾驶员外,应指派一名副驾驶员,协助瞭望行车线路周围障碍物的情况,发现问题应停车处理。⑤重车下坡时应避免急刹车。驶向转弯或险要地段时,应降低车速,鸣笛示警。⑥在暴风雪、雷雨、大雾天及泥泞的硬滑路面上不得运输。在较好天气运输时,遇长大陡坡,必须提前采取措施。7、在水上运输大型构件应符合下列规定:①驳船装卸运输大型构件时,应符合航运部门的有关规定,船长必须事先熟悉运输航道和所运构件的特点,非船员不得掌舵开航。②装运构件时,应根据驳船的载运能力装载,不准超载。如构件重量不够,则应用重物压仓,以提高船舶稳定性。③构件吊装入船后,应绑扎牢固,支垫平稳。驳船使用拖轮牵引转弯时应减速,并不得与其他建筑物碰撞。④拖轮牵引构件时,应事先了解航线经过处的水深、流速、障碍物等情况,并制定拖轮牵引方案。当使用多艘拖轮牵引时,应配备对讲机或移动电话等通信器材,并统一指挥。⑤大型预制构件在水运中,应根据构件的高度确定其露出水面的高度,并不应小于0.5m。⑥当需临时封闭航道时,应经航运监督部门批准,并派出监护船只跟踪监护。在深水航道行船时,船上作业人员应备救生设备。遇有雨雪、大风天气时,人在船上走动应防滑。⑦拖轮拖运构件时,应随时检查牵引索和大型构件的可靠性和稳定性。发现有异常现象时,应及时采取措施。4现场环境保护管理4.1施工现场环境标准4.1.1噪声标准1、有明显场界时,施工场界噪声限值:①早6点〜晚10点 不超过70db②晚10点〜早6点 不超过55db2、夜间施工需到当地环保部门办理报批手续,并向附近居民进行告知。4.4.1.2污水排放标准1、生活污水:先经过隔油池处理,达到国家二级排放标准;2、生产污水:排放前无明显悬浮物,达到国家二级排放标准。4.4.1.3空气标准1、扬尘:施工现场目测151n以外无扬尘;2、汽车、机械尾气:符合国家规定。4.1.4固体废弃物标准1、场内分类存放,提高回收率;2、充分利用下脚料,减少废弃物;3、按指定位置排放,减少占地和环境破坏;4、运输途中无遗洒。4.2环境保护控制措施4.2.1噪声控制措施1、在人口稠密区域进行强噪声作业时,须严格控制作业时间。特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施,并会同建设单位与地方政府部门或居民进行协调,求得谅解。在非居民区或非人口密集区施工,项目部可结合现场实际情况制定噪声控制措施。2、从声源上降低噪声。尽量选用低噪声设备和工艺,条件可能时,尽量使用环保型机械设备;在声源处安装消声器消声。3、在传播途径上控制噪声。对于噪声较大的设备,如空压机、发电机等,应采取吸声、隔音、隔振和阻尼等声学处理的方法降低噪声,必要时设立专用工作间,以降低噪声。4、加强现场噪声监测。采取专人监测、管理的原则,填写噪声测量记录,超过《施工场界噪声限值》标准的,及时对相关因素进行调整。5、现场施工过程应切实采取措施,控制噪音的产生。如进场使用的机械设备要定期维护保养:施工过程中严禁机械设备超负荷运转;禁止夜间使用噪声比较大的施工机械;模板和脚手架等支拆、搬运、修理应轻拿、轻放,修理时禁止使用大锤敲打,尽量降低人为产生的噪声等。4.4.2.2扬尘控制措施1、市区或人口密集区砂石料、土石方、建筑垃圾铲、运、装卸以及建筑物拆除等一般应采用淋水降尘,倾倒的生活垃圾或易飞扬垃圾应及时覆盖,施工现场砂石料的堆放一般采取覆盖或表面适当淋水降尘。2、现场道路采用焦渣、级配砂石等路面,尽量避免土质路面行车,有条件的可利用永久性道路,并指定专人定期洒水清扫,防止道路扬尘。3、运输车辆不得超载。为控制车轮产生扬尘,现场车辆出入口处,应设置车辆冲洗设备,易飞扬材料运输采用淋水和篷布覆盖等措施控制扬尘。车辆行驶避免猛拐、急刹车,防止抛洒,自卸车卸料后注意关好车门。4、工地混凝土工厂区域应进行地面硬化,有条件的要采用集中搅拌站,由计算机控制进料、搅拌、输送全过程,在进料仓上方安装除尘器。采用普通搅拌站,将其封闭,尽量不使粉尘外泄,并在搅拌机拌筒进出料口上方和地上料斗侧面安装喷淋设施,利用水雾除尘。水泥及添加剂采用人工投料时,应尽量轻缓,防止出现扬尘。5、裸露地表在可能时,应尽量硬化或临时绿化,也可淋水降尘。工程竣工后,取土场、开挖面和废弃的砂、石、土存放地的裸露土地,必须植树种草,防止水土流失。4.2.3污水控制措施1、不得向水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾,或者在江河、湖泊、运河、涵渠、水库最高水位线以下的滩地和岸坡存贮固体废弃物。2、设置简易有效的隔油池,临时食堂及机械车辆设备冲洗所产生的污水经隔油池处理排放。定期清掏隔油池内油和杂物。3、砂石料冲洗、砖石砌体及碎坛工养护、拌合站及碎运输设施冲洗、水磨石、电石、冷却、基础及基坑积水、地基降水、钻爆喷淋等产生的污水,须经沉淀池沉淀后,将沉淀水用于洒水降尘或进一步处理后回收利用,或者排放。4、钻孔护壁泥浆,按当地环保部门指定场所、方式弃置,或在工地设置沉淀池,经沉淀后处理。5、工地临时厕所,设化粪池并采取防漏措施。中心程式施工现场的临时■厕所采取水冲式,蹲坑上加盖,并有防蝇、灭蛆措施。6、及时清理、清扫施工现场,尤其是洒落的扬尘。保持场地清洁,避免不洁物质与大气降水接触,污染水体。4.4.2.4烟尘控制措施1、工地应尽量采用消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶。2、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭的物质。3、尾气排放超标的机动车要安装净化消声器,确保不冒黑烟。4.4.2.5废弃物控制措施1、过期或失效的火工品交由当地公安部门处理,不得擅自处置。2、废油料一方面,待其沉淀、过滤后用作擦拭用油;另一方面,废油及滤油残渣用作锅炉等燃油。并不得作弃置处理。3,施工垃圾在完工后及时清扫,按指定地点弃置或掩埋。废弃的砂、石、土必须运至规定的专门存放地堆放,不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。第五章常用安全防护设施使用标准个人劳保用品安全帽1、安全帽的使用应符合国标《安全帽》(GB281-2007)、《安全帽测试方法》(GB/T2812-2006)等有关规范规定。2、安全帽的使用年限:塑料帽不超过2年半,玻璃钢(维纶钢)帽、橡胶帽不超过3年半。3、采购的安全帽应具有制造厂名称、商标、型号,制造年月、生产合格证或验证、生产许可证编号等四项永久性标志。4、安全帽进场后,项目部材料部门应组织技术、安质等人员按照《安全帽测试方法》(GB/T2812-2006)规定的测试方法进行外观质量验收以及耐冲击和耐穿透抽检试验,经验收合格后方可发放使用。①耐冲击试验方法为:将安全帽在+50C及一10C的温度下,或用水浸的三种情况下处理后,然后将5kg重的钢锤自Im高处自由落下,冲击安全帽。②耐穿透试验方法为:根据安全帽的不同材质可采用在+50C、-10℃或用水浸三种方法处理后,用3kg重的钢锥,自安全帽的上方5的高处自由落下,钢锥穿透安全帽,但不能碰到头皮。5、安全帽(含本章中的其他劳动防护用品)由公司(项目部)统一采购,统一发放,劳务队伍及相关单位原则上使用公司统一发放的安全帽,特殊情况下,如使用本单位安全帽,应将安全帽相关证明材料报项目部备案审查后方可使用。6、安全帽应戴正、帽带系紧,帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧,帽箍的底边到人头顶端应保持80-90nun距离,帽衬与帽壳顶部垂直距离应保持25-50mm,与帽壳侧面水平距离应保持5-20mm。7、佩戴人员应始终保持安全帽的清洁,脏污时,使用中性清洁剂或用布擦干净。8、对不符合国家标准、下颗带与帽壳未相连接、无帽内垂直净空间、受过重击、退色、有裂纹、超过使用期限等不合格的安全帽禁止使用,并及时更换。安全带1、安全带的使用应符合国标《安全带》(GB6095-2009)>《安全带测试方法》(GBT6096-2009)等有关规定。2、安全带正常使用期限为2年,应按购进批量的大小,选择一定比例的数量,作一次抽检,悬挂式安全带用80kg的重量做自由落体试验,若未破断可继续使用,经抽检的样带应更换新的挂绳才能使用,若试验不合格,则购进的这批安全带予以报废。3、安全带其金属配件上应有制造厂的代号,带体上应缝有永久字样的商标,合格证和验证,安全绳应加色线代表生产厂的识别,应有合格证并注明生产年月、拉力试验450kgf、冲击重量100kg等标志。4、安全带进场前,项目部材料部门组织技术、安质等人员对安全带进行耐冲击试验。试验方法为:整体静拉力不得小于15kN,冲击重量100kg,以绳长为自由落体的高度,进行耐冲击试验。绳、带、扣无断丝、变形,即视为合格;架子上安全带做冲击试验,其自由落体的高度为绳长加1m。5、安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞。使用3m以上长绳应加缓冲器,自锁钩所用的吊绳则例外。缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。安全带上的各种部件不得任意拆除或不用,更换新绳时要加绳套。6、使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时,应立即更换新绳。带子使用期一般为3〜5年,发现异常应提前报废。安全带在使用过程中,若发现断丝断股、机械外损、腐烂、配件变形或裂纹,应停止使用并予以销毁,并做好销毁记录。安全网1、安全网按功能分为安全平网、安全立网及密目式安全立网三种,其使用标准按照国家《安全网》(GB5725-2009)的规定执行。2、安全网进入现场后,项目部物资部门须组织技术、安质等人员对安全网按以下规定进行检查验收,经验收合格后方可使用:①资料捡查:供应单位提供本次进货批量的耐冲击性能和耐贯穿性检验报告。②包装检查:5张或10张密目安全网捆成一包,并附有产品使用说明书。③标志检查:每张安全网上必须有牢固的永久性标识。包括本标准号、产品合格证、产品名称及分类标记、制造商名称和地址、制造批号及生产日期、产品生产许可证编号、安全鉴定证等。④外观及尺寸检查:安全平(立)网:采用锦纶、维纶、涤纶或其他材料制成;单张平(立)网质量不宜超过15kg;平(立)网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于3股单绳制成,绳头部分应经过编花、燎烫等处理,不应散开;平(立)网上的所有节点应固定;网目形状应为菱形或方形,其网目边长不应大于8cm;平网宽度不应小于3m,立网宽(高)度不应小于1.2m;平(立)网的系绳与网体应牢固连接,各系绳沿网边均匀分布,相邻两系绳间距不应大于75cm,系绳长度不小于80cm;平(立)网如有筋绳,则筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不应小于30cm„密目式安全立网:缝线不得有跳针、漏缝,并缝边均匀;每张密目网允许有一个缝接,缝接部位应端正牢固;网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;密目网各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠;密目网的宽度应介于(1.2-2)m,长度最低不应小于2m;开眼环扣孔径不应小于8mm;网眼孔径不应大于12nlm。3、安全网的每根系绳都应与构架系结,四周边绳(边缘)应与支架贴紧,系结应符合打结方便、连结牢固又容易解开、工作中受力不散脱的原则。有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接在支架上。4、平网网面不宜绷得过紧,平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m。两层平网间距不得超过10m。立网面应与水平面垂直,并与作业边缘最大间缝不超过10cm。5、不得把网拖过粗糙的表面或锐边,严禁作业人员依靠或将物品堆积压向安全网,以及跳进(清理时除外)或把物品投入网内。6、应防止大量焊接或其它火星落入安全网内,遮免围网周围严重的酸、碱烟雾。必须经常清理安全网内附着物,保持安全网工作表面清洁。当网受到脏物污染或网上嵌入砂浆、泥灰粒及其它可能引起磨损的异物时,应进行冲洗,自然干燥后再用。7、安全网的系结物的强度、刚度及稳定性应安全可靠。安装后的安全网应经专人检查验收合格后,方可使用。8、对使用中的安全网,应进行定期或不定期的检查,并及时清理网上落物。当受到较大冲击后,发生严重变形、霉变、系绳松脱、搭接处脱开应及时更换。9、密目式安全立网…般为一次性使用产品,即上架的密目式安全立网在工程完工后即报废,不能把拆除下来的网再次使用。5.1.4防护眼镜1、防打击的护目眼镜有三种:①硬质玻璃片护目镜;②胶质粘合玻琉护目镜(受冲击、击打破碎时呈龟裂状,不飞溅);③钢丝网护目镜。护目镜主要是为防止金属碎片或屑、砂尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对人体眼部的打击或伤害。金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机等作业宜佩戴平光护目镜。2、焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作,观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合,无缝隙。护目镜的颜色是混合色,以蓝、绿、灰色的为好。3、防有害液体的护目镜主要用于防止酸、碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害。一般镜片用普通玻璃制作,镜架用非金属耐腐蚀材料制成。4、在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜,主要是为了防止X射线对眼部的伤害。5、防灰尘、烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封、遮边无通风孔,与面部接触严密,镜架要耐酸、耐碱。5.1.5防护鞋1、防护鞋的种类主要有皮安全鞋、防静电胶底鞋、胶面防砸安全鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、高温防护鞋、防刺穿鞋、焊接防护鞋等类型。2、防护鞋应根据作业场所和内容的不同选择使用。3、常用的绝缘鞋必须在规定的电压范围内使用,胶料部分无破损,且每半年作一次预防性试验。在浸水、油、酸、碱等条件下不得作为辅助安全用具使用。5.1.6防护手套1、施工现场上常用的防护手套主要有下列几种:①劳动保护手套:具有保护手和手臂的功能,作业人员工作时一般都使用这类手套。②带电作业用绝缘手套:要根据电压选择适当的手套,检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷,如有异常禁止使用。③耐酸、耐碱手套:主要用于接触酸和碱时戴的手套。④橡胶耐油手套:主要用于接触矿物油、植物油及脂肪族的各种溶剂作业时戴的手套。⑤焊工手套:电、气焊工作业时戴的防护手套,应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象,如有缺陷,不准使用。手套要有足够的长度,手腕部不能裸露在外边。2、使用防护手套前,必须对工件、设备及作业情况进行分析之后,选择适当材料制作且操作方便的手套,方能起到保护作用。3、当在钻床、铳床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作时,为防止手被机械缠住或夹住伤害,禁止使用防护手套。5.2安全防护设施防护栏杆或围栏1、防护栏杆或围栏由栏杆立柱和上下两道横杆组成,上横杆称为扶手。栏杆高不得小于1.2m,下横杆一般设置在距基石底0.5~0.6m处,立柱无特殊要求时,间距不得大于2m。2,立柱与混凝土基面一般通过预埋件采取焊接或栓接固定;立柱与土基面固定时,可采用钢管直接打入,深度一般0.6〜0.8m,钢管离边口的距离,不应小于1m;立柱与砖或砌块等砌体固定时,可预先砌入规格适宜并有预埋件的混凝土块,然后用上述方法固定。3、栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆上任何部位,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤,车辆冲击或物件碰撞等可能时,应通过计算加大横杆截面或加密立柱。4、防护栏杆以黄黑(或红白)相间的条纹标示。2.2挡脚板1、挡脚板又称踢脚,一般设在栏杆与基面的交接处,是为了防止高处作业小型工具、材料、物件自临边作业面滑出坠落伤人的阻拦设施。2,踢脚一,般采用3〜4mm的钢板、花纹板、5cm木板、孔眼不大于10mm的钢格栅制作,高度不得小于20cm。3、当采用薄钢板作为踢脚时,为增加其刚度防止变形,应增设横向小型角钢加固。5.2.3格栅1、在临边作业时防止人员和物件伸出临边以外或作业内容极易造成人、物的高空坠落时,应采用格栅进行全封闭或部分封闭防护。2、封闭结构由框架和格栅组成,框架可用钢管、型钢等制作,作为封闭结构的骨架,其纵横间距应能满足承受1000N外力作用,一般选取1〜1.5m。3、格栅通过铁丝捆绑或专用固结件安装在框架的内侧,其孔眼一般选取10—20mm。5.2.4脚手板1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作。钢脚手板一般用于承受施工荷载较大或相对使用时间较长的场所,如平台、支架、栈桥等堆放材料、设备以及施工设备的布置、通行车辆等,此类专用钢脚手板一般根据使用要求通过设计计算确定结构尺寸。木、竹脚手板一般仅用于作业人员的临时作业平台及通道等,主要承受人员及小型工具的荷载,每块质量不宜大于30kg。2、木脚手板常采用杉木板和落叶松板,板厚不小于50mm,板宽为200〜250mm,板长3-6m。在距脚手架两端80mm处,用10号铁丝加两道紧箍,防止端板劈裂。木脚手板的材质应符合现行《木结构设计规范》(GB50005-2003)中承重结构板材的II等材的材质标准,见表4.1。表4.1承重结构原木材质标准序号缺陷名称允许程度1腐朽不容许2木节在构件任一面任何150mm长度所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的2/53斜纹任何1m材长上平均倾斜高度,不得大于80mm4髓心不限5裂缝在连接部位的受剪面及其附近不容许1/36虫蛀容许有表面虫沟,不得有虫眼4、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作,竹材生长期应不小于3年。竹脚手板分为竹笆脚手板和竹串片脚手板两种,竹串片脚手板的单个部分是几根毛竹片叠和在一起并打眼,用钢筋螺杆等连接起来组成宽度不等的竹串片;竹笆是用较薄的竹蔑编织成的。也有用做脚手板,但挠度较大,严禁使用。5、竹片脚手板的厚度不得小于5cm,螺栓孔不得大于10mm,螺栓必须拧紧。竹片脚手板的长度在2.2〜2.3m、宽度在40cm为宜。6、各类脚手板使用前应进行检查,发现尺寸规格不满足规范要求、变形、开裂、腐朽、虫蛀、烧损等缺陷,不得使用,应予以报废,并做好报废标识和记录,以防误用。7、冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合设计及规范规定,并应有防滑措施。8,木、竹脚手板•般铺设跨度不得大于2m,需要大于2m时,应采用特制脚手板或搭设双层脚手板,并应通过计算确定最大跨度。9、脚手板的铺设不得伸出支点以外(翘头板),且应用铁丝将脚手板两端与支点牢固捆绑。10、搭设长形通道时,相邻脚手板必须同时上下搭设在支点上,严禁脚手板直接搭设在另一块脚手板的翘头板上。脚手板相互搭接时,每块脚手板的两端应同时在上或在下,不宜交错搭接。11、作业人员不得在脚手板上蹦跳,不得在脚手板上堆放杂物,当需要3人以上在同一块脚手板上作业时,应铺设双层脚手板。冬季、雨季或带有坡度的脚手板,应设置防滑设施,可采用钉设木条、垫草袋或捆草绳等。12、脚手板使用完后经检查满足使用要求的应回收存放于干燥、通风的

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