工艺程序分析实验

工艺程序分析实验工艺程序分析实验工艺程序分析实验资料仅供参考文件编号：2022年4月工艺程序分析实验版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：山东建筑大学基础工业工程实验报告一、实验目的掌握工艺程序图的绘制方法；学会正确使用工艺程序分析符号；学会正确查阅装配工艺卡、工艺过程卡、工序卡等工艺卡片；熟悉产品（或零件）的工艺程序分析过程。二、实验仪器、设备及材料1．计算机、投影仪。2．S195型柴油机喷油泵。螺丝刀（一字形）、活动板手、尖嘴钳、料盒（见下图）。油泵加工装配工艺卡、工序卡（见附件）。5.油泵装配录像资料。三、实验原理1．工作研究的内容及意义工作研究是工业工程中最早出现的一种技术和基础方法，也可以说工业工程是在工作研究基础上逐步发展壮大起来的。工作研究以作业或操作系统为研究对象，它提供了许多分析方法和分析技术，对于降低成本，提高质量和生产率起到巨大的推动作用。工作研究主要包括方法研究和时间研究两部分内容。方法研究又包括程序分析、操作分析和动作分析三个层次。程序分析是从宏观角度出发，对整个生产过程进行全面的观察记录和整体分析，是方法研究的主要内容之一。具体分析技术包括工艺程序分析、流程程序分析、线路图分析和线图分析等。2．工艺程序分析工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等，通过严格的考查和分析，设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图，它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系，并根据工艺顺序进行编制，且标明所需时间。工艺程序分析只研究“操作”、“检验”两项内容。3．工艺程序图的绘制方法首先，将研究对象分解成较小单元，比如将产品分解成零件，每一个零件从原料或者毛坯开始，将其工艺过程从上到下在一条竖线上表示出来，加工或操作用“”表示，检验用“”表示；其次，分析研究对象的构成，将主要零件（工艺最复杂或者其他零件大都与之结合的零件）工艺过程画在最右边，其它零件按照与之结合的顺序依次从右向左画。详见下图。4．“5W1H”方法“5W1H”提问技术是指对研究工作以及每项活动从目的、原因、时间、地点、人员、方法上进行提问，为了清楚地发现问题可以连续几次提问，根据提问的答案，弄清问题所在，并进一步探讨改进的可能性。考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的做什么（What）是否必要有无其他更合适的对象原因为何做（Why）为什么要这样做是否不需要做时间何时做（When）为何需要此时做有无其他更合适的时间地点何处做（Where）为何需要此处做有无其他更合适的地点人员何人做（Who）为何需要此人做有无其他更合适的人方法如何做（How）为何需要这样做有无其他更合适的方法与工具5．“ECRS”技术工业工程中常用的改进方法。E（Eliminate），即消除。经过“做什么”、“是否必要”等问题的提问，而答复为不必要则予以取消。取消为改善的最佳效果，如取消不必要的工序、作业和动作等。C（Combine），即合并。对于无法取消而又必要者，看能否合并，以达到省时简化的目的。如何合并一些工序或动作，或将原来由多人进行的操作改进为由一人或一台设备完成。R（Rearrange），即重排。不能取消或合并的工序，可再根据“何人、何事、何时”三提问进行重排，使其作业顺序达到最佳状况。S（Simple），即简化。经过取消、合并和重排后的工序，可考虑采用最简单、最快捷的方法来完成。如增加工装夹具、增加附件、采用机械化或自动化措施，简化工作方法，使新的工作方法更加有效。四．实验步骤及实验数据工艺程序分析步骤步骤项目内容调查产品工艺流程1预备调查了解产品内容及实际操作2绘制工艺程序图将工艺程序图绘制成合成型3测定并记录各工序的项目测定各工序的必要项目，并填入表中详细分析加工，检查的步骤4整理分析结果发现影响效率的原因及问题5制定改善方案提出改善方案，措施6改善方案实施与评价实施改善方案，对不妥之处修改7使改善方案标准化确认改善方案达到预期目的具体实施步骤：1.将柱塞放进泵体2.给定位螺钉装平垫圈3.将定位螺钉装入泵体4.将柱塞弹簧装入泵体5.将弹簧下座放在柱塞弹簧上6.将柱塞插入柱塞弹簧中7.装柱塞挡板8.将推杆体大圈放在推杆体上9.将推杆体小圈放在推杆体大圈上10.将推杆体轴插入推杆体组成推杆体组件11.将推杆体组件装入泵体12.将柱塞挡板放在推杆体组件中13.将定位栓插入泵体14.将铁丝挡圈插入泵体15.装出油阀紧座螺帽16.将出油阀垫圈放在出油阀底座上组成出油阀偶件17.将出油阀偶件装入18.将出油阀紧座螺帽拧在出油阀紧座上19.将出油阀弹簧装入组成出油阀紧座组件并将出油阀紧座组件装入泵体20.将进油嘴垫圈放在进油嘴上21、将进油嘴挡圈放在进油嘴上组成进油嘴组件22.将进油嘴组件装入泵体，最后检查评价现行方法：安装每一个零件需要一个加工步骤，在每组零件进行组合时，进行了检验是否安装合适，检验次数过多，应适当减少。现行方法：工作物名称：柴油机S195型喷油泵工艺程序图内容符号次数编号：07方法：现行统加工○22研究者：徐安日期：计检查□6审核者：日期：合计28进油嘴出油阀出油阀紧座推杆体大圈定位螺钉泵体eq\o\ac(○,14)装进油eq\o\ac(○,12)装出油eq\o\ac(○,10)装出油阀eq\o\ac(○,7)装推杆eq\o\ac(○,2)装平eq\o\ac(○,1)装柱嘴挡圈阀底座紧座螺帽体小圈垫圈塞套eq\o\ac(○,15)装进油eq\o\ac(○,13)装出油eq\o\ac(○,11)装出油eq\o\ac(○,8)装推杆体检查与柱塞嘴垫圈阀垫片阀弹簧套定位螺钉eq\o\ac(○,9)装推杆体轴配套eq\o\ac(○,3)装柱塞弹簧eq\o\ac(○,4)装弹簧下座eq\o\ac(○,5)装柱塞eq\o\ac(○,6)装柱塞挡板检查与推杆体组件配套eq\o\ac(○,16)装定位栓eq\o\ac(○,17)装铁丝挡圈检查与出油阀紧座组件配套检查与出油阀偶件配套检查与进油嘴组件配套eq\o\ac(□,1)最终检查改进方法：工作物名称：柴油机S195型喷油泵工艺程序图内容符号次数编号：07方法：改进统加工○22研究者：徐安日期：计检查□1审核者：日期：合计23进油嘴出油阀出油阀紧座推杆体大圈定位螺钉泵体eq\o\ac(○,20)装进油eq\o\ac(○,17)装出油eq\o\ac(○,14)装出油阀eq\o\ac(○,8)装推杆eq\o\ac(○,2)装平eq\o\ac(○,1)装柱嘴挡圈阀底座紧座螺帽体小圈垫圈塞套eq\o\ac(○,21)装进油eq\o\ac(○,18)装出油eq\o\ac(○,15)装出油eq\o\ac(○,9)装推杆体eq\o\ac(○,3)与柱塞套定嘴垫圈阀垫片阀弹簧位螺钉配套eq\o\ac(○,10)装推杆体轴eq\o\ac(○,4)装柱塞弹簧eq\o\ac(○,5)装弹簧下座eq\o\ac(○,6)装柱塞eq\o\ac(○,7)装柱塞挡板eq\o\ac(○,11)检查与推杆体组件配套eq\o\ac(○,12)装定位栓eq\o\ac(○,13)装铁丝挡圈eq\o\ac(○,16)检查与出油阀紧座组件配套eq\o\ac(○,19)检查与出油阀偶件配套eq\o\ac(○,22)检查与进油嘴组件配套eq\o\ac(□,1)最终检查改进方法与现行方法比较：改进方法通过减少检验次数，将检验缩减为一步完成，提高了工作效率，节约了工作时间。思考题1、进行程序分析时，可以从哪些方面着手答：（1）从流程上入手。可以发现工艺流程中是否存在不经济