塔机拆除方案_第1页
塔机拆除方案_第2页
塔机拆除方案_第3页
塔机拆除方案_第4页
塔机拆除方案_第5页
已阅读5页,还剩61页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

塔机拆除方案塔机拆除方案塔机拆除方案塔机拆除方案编制仅供参考审核批准生效日期地址:电话:传真:邮编:项目工程塔式起重机拆除方案建筑机械租赁有限公司JL-B001施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:编号:致:(项目监理机构)我方已完成施工组织设计塔机安装施工方案的编制和审批,请予以审查。附件:□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工单位项目部(印章)项目经理(签字):年月日专业监理工程师审查意见:□同意□不同意□按以下主要内容修改补充专业监理工程师(签字):年月日总监理工程师审查意见:□同意□不同意□按以下主要内容修改补充项目监理机构(印章)总监理工程师(签字):年月日注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各留一份。四川省住房和城乡建设厅制塔机安、拆合同(仅限于安、拆备案使用)甲方:乙方:甲方委托乙方于年月日在工程安装由四川强力建筑机械有限公司生产的塔机台,塔机安、拆费用按租赁合同执行。双方协商如下:一、甲方负责安拆场地清理,保证道路畅通,根据乙方要求设置安全警戒线,指定两人负责监督,并提供必要人员交给乙方指挥安排工作(不参与高空作业),以保证塔机的安拆工作顺利进行。二、甲方负责通知各分包单位严禁各施工人员在安拆作业区域内施工作业,工地方安排专人守候。三、作业区域内安拆安全工作由乙方负责(非安拆作业人员严禁进入),并指派专人负责此项工作。四、因乙方拆装原因造成塔机零部件损坏,由乙方负责赔偿。在安拆过程中发现零部件损坏,应及时报告甲方现场人员,不属于乙方原因,则由甲方自行负责。五、乙方作业人员必须持有关部门颁发的安拆许可证,才能上岗作业。六、付款方式:按租赁合同执行。七、由于气候原因造成安拆工作不能顺利进行,则安拆时间顺延。八、未尽事宜,双方协商解决。九、本协议一式两份,甲乙双方各执一份。十、本协议签订之日生效,协议工作完成,该协议自动失效。甲方:乙方:代表签字:代表签字:日期:年月日日期:年月日安全协议书(仅限于安、拆备案使用)甲方:乙方:工程名称:工程地点:塔机编号:为深入贯彻《安全生产法》,落实安全生产责任,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝安全事故的发生,确保生命财产安全,明确双方职责,制定如下安全责任:一、双方职责:1、甲方负责提供塔机的安装、拆卸所需要的安全工作范围,并设立警戒标志,划定警戒区域。2、乙方在塔机安拆前制定塔机安装、拆卸的施工方案,报甲方审批。3、乙方保证进入现场的施工人员均持有有效特种作业人员操作证,并负责乙方人员的安全教育和管理。4、乙方施工人员进入施工现场后,服从甲方安全管理,遵守甲方安全规章制度。二、事故处理:1、如在塔机安装、拆卸过程中发生安全事故,由甲、乙双方一起组织事故调查组,确定事故责任,按照安全事故“四不放过”的原则拟定整改措施,提出对事故的处理意见。2、事故责任清楚,双方意见一致的事故,由违反安全规定的责任方对事故负责。3、对事故责任意见不一致的,双方协商解决。4、双方都有责任的,各负其应负的责任。甲方:乙方:代表签字:代表签字:日期:年月日日期:年月日塔式起重机安(拆)方案审批表工程名称工程地址施工单位监理单位设备名称塔式起重机出厂编号产权单位产权编号安拆单位资质等级证书编号安拆负责人联系电话编制人编制日期审核人审核日期安拆单位意见(公章):负责人签字:年月日施工单位意见(公章):负责人签字:年月日监理单位意见(公章):负责人签字:年月日

目录1、编制依据 42、拆卸前准备、状况 63、拆卸人员岗位职责 74、拆卸进度 85、拆卸顺序 96、安全技术措施及工人现场安全教育 167、针对性安全技术措施 178、运输注意事项 189、安全生产应急救援预案 19附件一建筑机械租赁有限公司技术负责人、拆装负责人、安全员、建筑机械租赁有限公司营业执照(三证合一)附件五建筑机械租赁有限公司行业确认书复印件附件六建筑机械租赁有限公司资质证书复印件书建筑机械租赁有限公司安全生产许可证复印件附件八建筑机械有限公司制造许可证附件九合格证、产权证、基础图复印件附件十吊车检测报告、特种作业操作证复印件编制依据和要求(一)、编制依据:1)《中华人民共和国安全生产法》——2014年修订2)《中华人民共和国建筑法》——主席令第91号3)《中华人民共和国环境保护法》——主席令第22号4)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915)《中华人民共和国特种设备安全法》6)《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-20127)《建筑机械安全检查标准》——JGJ59-20118)《塔式起重机》——GB/5031-20089)《塔式起重机安全规程》——GB5144-200610)《塔式起重机操作使用规程》——GB12602-200911)《塔式起重机安装与拆卸规程》——DB51/T588-200612)《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-92)13)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)14)建筑起重机械安全监督管理规定《中华人民共和国建设部令第166号》15)成建委发[2010]256号《成都市建筑起重机械安全监督管理暂行办法》16)成建委[2013]455号)和《关于建筑工地试行成都市塔式起重机安全管理系统实施细则的通知》17)施工现场临时用电安全技术规范——JGJ46-2005(二)、要求:1、本次拆卸的塔式起重机为QTZ63(JC5013)塔机,根据现场须采用25吨汽车吊进行拆卸工作,将汽车吊摆放在地下室顶板上进行拆卸作业,此次作业实为正常拆卸。2、塔机的拆卸由具备塔机拆卸资质一级、安全生产许可证的四川开拓建筑机械租赁有限公司的专业队伍进行拆卸。3、由于本次拆卸的塔机属于正常拆卸,施工方的安全员应到拆卸现场,负责现场的安全施工,严禁闲杂人员进入拆卸现场。4、施工方主管人员必须向现场拆卸队长说明,本现场的地质结构和周围的环境状况,否则因此发生的一切后果由施工方负责。5、拆卸过程中,严禁非四川开拓建筑机械租赁有限公司的人员私自动用此塔机。如有特殊情况必须经四川开拓建筑机械租赁有限公司的主管同意后,方可动用,否则后果自负。6、在拆卸过程中所有人员,(包括施工方的主办工长和所有干管人员)在进入拆卸现场前,必须经拆卸队长的同意后方可进入,严禁强制和霸道进入,否则后果自负。7、拆卸必须在白天进行(如遇特殊情况须夜间拆卸,施工方必须取得《夜间施工证》后,并提供足够的照明,方可进行拆卸)拆卸前准备、状况:其他序号内容1向机组人员全面进行技术交底2运输加长汽车六辆,汽车吊一辆(25T)3拆卸场地平整、道路畅通无阻4各种吊拆、拆卸用具检查、准备5塔机情况检查、液压系统状况6机构状况、结构状况、电气状况工具类别名称规格数量装拆常用工具葫芦5t1个撬棍1m2根活动扳手350mm、450mm各1二锤12B、14B各1卡环、吊环、吊绳齐全死扳手1套调试仪器万用表1块电流表1块电工常用工具1套绝缘摇表1块安全防护用具安全帽1顶/每人安全带1付/人警戒线1套牵引绳30m1套拆卸人员岗位职责:工作姓名岗位职责特种作业证号现场总指挥负责拆卸现场全面指挥,组织协调工作,重大问题的处理决策。安装指挥负责各种机具,人员组织分工;按方案组织拆卸过程安排;安装起重指挥重要零部件的吊装指挥。安全监护安全措施设置,安全劳保用品监督,安全技术检查。具体电工作业。具体电工作业。具体电工作业。具体电工作业。拆卸作业人员具体安装作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。具体拆卸作业。注:1、指定李家勋负责小件的清理工作。2、若因其他原因以上人员不能到现场,则必须安排有安(拆)资质人员到岗作业。拆卸进度(夜间不得拆卸作业)序号作业内容形象进度第1步第2步第3步第4步第5步1降塔2附着3拆卸钢丝绳4拆卸配重臂5拆卸起重臂6拆卸平衡臂7拆卸基础节、标准节、顶升套架及回转支撑8电器线路拆卸五、拆卸顺序:1、降塔A、降塔之前必须进行液压站及油缸的调试运行,同时必须进行液压排气。反复伸缩油缸活塞,达到排尽液压油中的气体,排气必须在油缸不顶升(荷载)状态下进行的。B、装好引进梁及引进小车。并将小车移动至塔机吊臂中心处配平。C、松开塔身最高标节与回转下支座及与下一节标准节之间连接的销轴。D、将引进小车与待拆标准节连接。E、操作液压系统顶升套架。此时顶升横梁应可靠的放入下二标准节顶升耳板槽内。套架顶升少许距离,使标准节脱离塔身。并调整套架顶升滚轮与标准节的间隙为2-4mm。F、缓缓推动标准节,使其沿引进梁移动至套架外,手扶稳定。G、操作液压系统下降套架至撑杆可靠的放入标准节顶升耳板槽内;收缩活塞杆,使顶升横梁退出顶升耳板凹槽,伸出活塞杆使顶升横梁置入下一节顶升耳板槽内,顶升套架使撑杆脱离顶升耳板凹槽。H、下降套架至回转下支座与塔身可靠结合,用销轴连接回转下支座与塔身。I、收回载重小车至臂架根部、下降钓钩,起吊拆除的标准节;小车向外变幅下降吊钩将拆下的标准节放置适当位置。注:(1)严禁降塔时,液压缸有快速下降及剧烈振动。(2)严禁未将回转下支座和塔身标准节或销轴连接的状态下,回转臂架,移动载重小车及升降钓钩吊重。2、拆除附着:先将塔机降至本厂设计范围之内(所拆卸的下一道附着到回转下支座9节标准节内),若只有一道附着,只需将塔机降至标塔。先将塔机起重臂与平衡臂配平。逐一拆除三根附着杆与附着框的连接销柱,拆除以后插上安全销。用足够长度的麻绳固定好附着杆附墙的一端。用塔机吊钩钢丝绳吊住附着杆与附着框连接的一端,使其受力,然后拆除附着杆附墙一端的销子。用塔机起升将附着杆慢慢向上吊起,待附着杆脱离建筑物时,缓缓放逐麻绳,使附着杆与起重臂垂直。拆除附着框收回小车用钢丝绳吊住附着框受力。拆除附着框连接螺栓。吊除附着框,拆除附着平台。继续上述程序,将塔身降至基础节为止。3、拆卸平衡重。A、装有平衡重块拉杆的拆出拉杆。B、拆出平衡臂根部连接拉杆,并使用汽车吊吊出2块平衡重。4、拆卸起重臂。A、拆出起升钢丝绳,将塔帽与起重臂拉杆连接处用3个绳卡卡住。起吊臂架,致使起重臂拉杆处于松弛状态,拆出的吊臂拉杆、销轴用起升机构缓缓下降吊臂拉杆,将起重臂拉杆放在起重臂上,并固定好。B、用同样方法将第二根起重臂拉杆拆出并固定在起重臂上,慢慢放下起重臂,使起重臂低于起重臂与驾驶节连接处水平位30mm。C、拆除驾驶节与起重臂的连接销,用汽车吊慢慢吊出起重臂,放在地面上,并用枕木将起重臂垫上300mm—500mm。D、拆除其余2块配重。5、拆卸平衡臂A、在平衡臂4个起重吊耳安装起重钢丝绳。B、将平衡臂用汽车吊吊起,使平衡臂拉杆松弛,离平衡臂1200mm处,拆除平衡臂拉杆与塔帽连接连销轴。C、将平衡臂放下,拆出平衡臂与驾驶节的销轴后用汽车吊吊下放在平面地上。6、拆卸塔帽与驾驶节A、用一根2米长钢丝绳经过塔帽滑轮和汽车吊钩挂好。B、拆卸驾驶节与回转上支座的连接销轴,水平起吊放置地面。7、拆卸司机室A、在司机室上部4个挂钩安装起吊钢丝绳,使之稍受力。B、拆卸控制电路电缆。C、拆卸司机室与底架连接螺栓。D、起吊、下降司机室至地面。8、拆卸回转、上支座、回转支撑及回转机构组合件A、在回转上支座4个销空处安装起吊钢丝绳。B、拆卸回转下支座与标准节,套架间的连接销轴。C、起吊、下降回转组合件于地面。9、套架、液压站、基础节A、除液压系统油路管,电路电缆。B、吊出套架(也可将套架和基础节整体拆除)。C、拆除基础节与底座间的高强度螺栓(或连接销轴)。D、起吊基础节下降至地面。E、拆除地脚螺栓的螺母、垫板及底座。六、安全技术措施及工人现场安全教育1、参加拆卸的所有人员应严格遵守国家和上级有关部门关于塔机拆卸的有关规定、制度及规程的要求。2、拆卸前由技术人员全面向机组人员进行技术拆卸交底。3、所有拆卸人员做到一切行动听指挥。4、进入施工现场必须戴安全帽,凡在两米以上高空作业时必须正确使用安全带。5、上下同时作业时禁止向下投掷物件。6、拆卸作业自始自终依靠选用好的汽车吊为起重工具,将需要拆卸吊装的大小构件吊装就位。7、起重臂下严禁站人。8、三级风以上及雨天不得从事拆卸作业。9、拆塔作业设专人指挥,电源、液压系统设专人操纵。10、拆塔前平衡重,起重小车移向塔身规定要求。11、检查定位销,调整间隙使其符合规定要求。12、拆塔过程禁止旋转。13、齿轮泵在最大压力下持续工作不得超过三分钟。七、针对性安全技术措施1、本塔机的拆卸由本公司专业队伍拆卸进行,临时拼凑、互相陌生、没有配合经验及无专业资格的人员不得参加拆卸工作。2、拆卸前进一步熟悉本塔机的拆卸程序、出厂技术文件与有关技术规程关于拆卸技术的要求。3、正式拆卸前,进行机况检查,发现问题立即排除。拆卸过程中。每道工序完成时,经专人检查认可后,再进行下一道工序。4、施工现场设置安全警戒线,并设专人看守。5、起重作业时,服从专人指挥,不得盲目听从他人指挥。6、进行降塔时,注意观察踏步、横担、爬爪的外面焊缝有无脱焊、裂缝,一经发现,立即停机,整修后再进行降塔作业。7、降塔时应观察四周有无阻碍物,四周的安全警戒线内有无闲杂人员,一经发现,立即排除。8、高强度螺栓松动时,由两人配合手掌平托工具,以免配合者手被挤压造成伤害。9、对拆卸用的钢丝绳,绳卡应认真检查,发现隐患及时更新。10、高空作业人员必须穿步鞋或防滑鞋,所有拆卸人员不得穿拖鞋、高跟鞋。八、运输注意事项1、所有汽车驾驶员在行使途中(如无特殊情况)严禁紧急刹车,在转弯时必须减速,缓慢行使;并在每5公里内检查各紧固部分是否松动,如发现有松动,必须紧固处理后,方可行使:行使途中驾驶员要时刻注意阻碍物,如发现有阻碍物,驾驶员必须马上减速,待排除阻碍物后方可继续行使。2、装车时,车厢内要用枕木将吊臂垫实;用¢8圆丝将各节吊臂捆牢,并在吊臂前后各用1个2T葫芦和车厢连接在防止吊臂前后纵向移动,由于超长,所有超长部分上必须标明安全警示标志。在转弯时应减速,并由一名专业指挥人员指挥,不要伤着行人和阻碍物发生擦挂及碰撞,配合汽车驾驶员缓慢行使。3、回转总承、塔帽装车时,在回转总承下面必须垫上防滑板,防止回转总承前后纵向移动。由于塔帽放在回转总承面,所以超长,在超长部分上面标明安全警示标志,用¢8圆丝捆牢,再用2个2T葫芦将回转总承、塔帽和车厢连接在一起。由于回转总承离地面约米左右,所以驾驶员在行使中,必须注意空中阻碍物,如发现阻碍物,驾驶员应马上减速,并由2名专业人员排除该阻碍物后方可继续行使4、后臂装车时,由于后臂上面放有小型物件,必须将该物件分类并用¢8圆丝将其绑在后臂上面;将后臂两端各用1个2T葫芦固定在车厢内,并将超长部分标明安全警示标志,并用2名专业人员配合司机在途中排除阻碍物。5、套架装总承时,在套架总承下面两端各垫一个枕木,防止套架总承前后移动,在铁丝捆绑后,用2个2T葫芦将总承两端固定好,并由2名专业人员配合本司机在道路行使中排除各种阻碍物。建筑机械租赁有限公司年月日安全生产事故应急救援预案施工单位:拆卸单位:一、目的为保护人民生命财产安全,确保在意外情况发生时,公司员工有条不紊地开展救援活动,有效控制事态扩展,最大限度降低事故危害。二、管理内容和要求1、应急救援组织机构公司组建应急救援领导小组,下设综合协调组、现场抢险组和善后处理组。公司应急救援领导小组组长:电话:副组长:电话:组员:及机操工、维修工和义务消防队员综合协调组,由经理办公室组成,唐礼根任组长,邓华任联络员。现场抢险组,由公司安全部门和拆卸队组成,任组长,组员共计人。善后处理组,由财务和后勤部门组成。2、应急救援机构职责应急救援领导小组职责a、接报后立即赶赴事故现场,并指挥三个救援小组开展救援工作。b、根据事故事态发展情况,迅速调整实施救援方案。c、及时将事故情况向上级报告,必要时向外部救援机构(110、119、120)求助。各应急小组职责a、综合协调组职责:在组长的领导下负责与上级部门和公司各救援小组以及外部救援机构的(110、119、120)联络协调工作。b、现场抢险组职责在组长领导下组织救援小组成员,调配救援物资,按方案要求实施救援活动,并根据事故发展情况采取针对性措施,减少事故损失。c、善后处理组职责在组长的领导和指挥下,负责对现场情况进行拍照、取证、配合事故处理,做好伤亡人员的善后和安抚工作。3、应急救援抢险物资汽车:客车2辆货车2辆汽车吊车1辆气焊、气割设备2套干粉灭火器5个安全帽20顶安全带10根其他救援物资,根据需要临时采购调配。4、适用范围及相应的施救程序在公司员工作业范围内,发生高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、食物中毒和火灾事故时,公司员工应立即展开抢救工作,拨打110、119、120急救电话,并在5分钟内向公司应急救援领导小组报告,公司应急救援领导小组立即调动现场抢险组,赶赴事故现场,开展抢救活动,综合协调组和善后处理组根据需要适时介入救援工作,公司应急救援领导小组应在24小时内形成书面事故报告,并上报有关部门,报告应包括以下内容:事故发生的时间、地点、抢救过程简述、人员伤亡和财产损失情况以及事故原因分析、事故报告人、报告时间等。5、安全生产事故应急预案的检查和修订公司安全生产事故应急预案是否管用,必须进行多次的演练、检查才能得到证明,因此公司每年应组织一次应急救援抢险活动,通过活动,检查公司的组织协调和抢险能力,发现问题,制定措施,使预案不断得到充实和完善。演练检查主要内容如下:a、通讯系统是否畅通;联系电话:b、机构人员配备是否满足救援工作需要;c、各救援小组工作是否协调;d、救援物资是否配齐;e、应急预案是否切实可行;f、救援电话是否熟记。建筑机械租赁有限公司年月日塔式起重机拆除安全技术交底书工程名称安装单位施工地点(一)一般安装安全技术交底:1.安装塔式起重机应严格遵循《塔式起重机的使用说明书》进行安装。2.顶升塔机,安装标准节应按照使用说明书关于顶升作业的有关规定和注意事项进行。3.在安装进场时,应按照《塔式起重机的安装平面图和布置示意图》在塔机周围设置安全警戒区,并安排专人监护,严禁非作业人员自由出入。4.参与塔机安装拆卸人员进入施工现场必须戴安全帽,上机人员必须拴安全带,选好自己的站位,确保安全。工具及小零部件应搁好,对扳手、榔头、橇棍等应采取护防落措施,非塔机作业人员不得上塔机,严禁酒后作业。5.安装塔机所有的卸扣、千斤绳,应符合国家使用标准。用两只千斤绳吊装塔机部件时,其夹角不得大于1200,套挂方法安全可靠。6.汽车吊安装塔机部件时,指挥人员应将各部件的重量和安装高度通知汽车吊司机,密切配合,指挥哨音清晰。吊装构件起升前,应先吊离地面300~500mm的距离,待停留短时间,在确认无异常后,才可起升安装就位。7.安装过程中,吊装的部件物体下面不得站人,吊装人员应在物件两侧的安全距离外。8.高空安装人员在操作中,严禁向下抛投工具、物体、部件,以防伤人。9.电工接线安装电气部件应严格按规范和塔式起重机《电气原理图》和《电气接线图》进行规范操作。(二)顶升安全技术交底:1、严格按照《塔式起重机使用说明书》关于顶升作业程序和注意事项的规定进行顶升作业。2、顶升负责人召开顶升工作班前安全会议,顶升负责人应针对塔机现场的情况,讲解顶

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论