大型引水管过江沉管技术交流（PPT22）

大型型引引水水管管过过江江沉沉管管技技术术交交流流目录录一、、工工程程概概况况二、、施工工工工艺艺流流程程图图三、、基基槽槽开开挖挖1、测测量量控控制制点点布布置置2、管槽开开挖四、基槽槽处理五、管道道连接1、连接前前的准备备工作2、管片安安装方法法3、焊缝的的外观质质量4、钢管道道安装允允许偏差差六、管道道接头防防腐七、管道道沉放1、管道吊吊至水面面2、水面对对接3、管道整整体沉放放八、基槽槽回填一、工程程概况1、某引水水工程管管线4标沉管主主要工作作内容包包括：两两根并行行D3680×40mm原水管的的拼装焊焊接、基基础开挖挖处理、、管段沉沉放安装装和自然然土回填填的施工工。过河河段沉管管总长约约1481.4米，具体体施工的的里程如如下：南沙涌段段：K10+297.44～K10+514.02，南沙涌涌A段里程长长223.1m，实际长长225.705m；南沙涌涌B段里程长长210.45m，实际长长213.152m，管中间间距为15米。北江段：：K11+119.06～K11+628.76，北江段段A、B管段里程程长均为为509.7m，实际长长515.103m，管中间间距为15米。2、管道基基础采用用抛石处处理后的的复合地地基，过过河管段段回填40cm的15-30级配碎石石，每隔隔10米设置一一个钢筋筋预制砼砼板，沉沉管完成成后，抛抛15~30级碎石至至管顶厚厚一米，，再抛块块石（300~500mm）至管顶顶厚2.5米，最后后进行回回填原土土。3、管道内内径为3600mm，壁厚为为40mm，材质为为Q235-B。管道单单位长度度的重量量为3.6t/m。4、地质及及水文特特征情况况1）场地岩岩土层由由第四系系冲积层层（Qal），包括括（2-1）层淤泥泥，（淤淤泥质粉粉砂土）），（2-2）层粉砂砂，（2-3）层中、、粗砂，，（2-4）砾砂（（圆砾））层及（（2-5）卵石层层和下第第三系沉沉积岩，，（E）泥质粉粉砂岩、、含砾粗粗砂岩，，粗砂岩岩，粉砂砂质泥岩岩等组成成。2）本工区区地处广广东佛山山三水东东平水道道，水文文特征不不够明显显。属非非正规半半日潮，，涨落潮潮历时相相差不大大。5、过河管管道的岸岸上拼管管施工场场地选择择在东平平水道北北岸的滩滩地上，，在该场场地上将将6m长的管节节或管件件拼成设设计的管管段，并并完成焊焊接接口口的检验验、接口口的防腐腐施工和和分段压压力试验验等工作作。由于于施工期期间处于于枯水期期，此滩滩地有足足够的平平面面积积用于拼拼管施工工。拼管管施工开开工前，，用挖掘掘机或推推土机加加以整平平并局部部加强处处理就可可满足施施工要求求。二、施工工工艺流流程图施工工艺艺流程图图吊管下水水面对接成型试压沉放安装基槽回填检验、验收场地恢复完工、交付标志设立预制场地水下清障管段预制防腐处理基槽验收检验、试压采购、运输准备工作施工测量基槽开挖基础处理三、基槽槽开挖1、测量控控制点布布置开挖基槽槽之前，，先了解解清楚施施工现场场的具体体水文及及水位情情况。做做好测量量点的交交接工作作，设立立好水尺尺（两把把以上））、过河河管轴线线及有关关测量控控制点。。2、管槽开开挖过河管基基槽开挖挖的施工工顺序如如下图所所示。测量放线水深测量（原始地形检测）基槽分段、分层开挖分段验收进入下道工序合格否NYYa、水深测测量（原原始地形形复核））土方开挖挖开工前前，在有有监理工工程师在在场的情情况下，，对施工工区域进进行详细细、全面面的水深深测量。。测量采用用船载测测深仪，，测量时时每10m一个断面面（局部部地段可可加密）），断面面上每1m测一个水水深值，，另派人人每10分钟记录录一次水水位值，，测量完完成后，，绘制测测量图。。该图是是计算实实际施工工基槽开开挖和回回填工程程量的依依据。土方开挖挖前，要要先进行行布置，，打轴线线定位桩桩，以便便于下一一步的河河床开挖挖。b、土方开开挖（1）土方开开挖施工工对于过河河管管槽槽开挖，，挖泥船船采用分分段分层层进行，，由于水水深浅，，近岸边边的位置置必需开开挖起重重船船位位。所开开挖的土土方一部部分运往往附近的的吹填工工地，一一部分放放置于附附近安全全水域待待回填时时使用。。（2）土方开开挖质量量控制1)质量要求求基槽开挖挖断面尺尺寸不小小于设计计规定的的断面尺尺寸，每每边超长长和超宽宽不大于于0.5m，超深不不大于0.3m。2)质量保证证措施①施工工前由工工程技术术主管组组织有关关人员进进行详细细技术交交底，熟熟悉施工工图纸，，系统理理解设计计意图，，详细阅阅读施工工技术规规范和施施工组织织设计，，确保设设计和施施工衔接接密切。。②工地地配测量量员和专专职质量量监督员员，经常常用测深深仪检查查施工中中工程质质量，发发现浅点点及时补补挖。③挖泥泥船配GPS定位和测测深设备备以控制制宽度和和深度。。④在适适当位置置设立水水尺，控控制挖泥泥高程，，并定时时校核水水尺的准准确性。。由于河床床表面以以砂性土土为主，，因此采采用抓斗斗式挖泥泥船进行行管槽开开挖。开开挖时，，要严格格按照施施工要求求进行，，对准轴轴线，且且超宽超超深误差差不能太太大，以以免造成成无谓的的徒劳废废工、费费时。基基槽开挖挖边坡坡坡比按照照设计的的要求进进行。基基槽开挖挖过程中中，始终终由测量量人员进进行全程程测量监监控，以以确保工工程进度度与工程程质量。。四、基槽槽处理基槽开挖挖验收合合格后，，用抛石石船进行行块石抛抛填，用用配有潜潜水装备备的起重重船进行行碎石基基础处理理及枕梁梁安装。。具体操操作方法法如下：：1、测量量人员测测定管道道的平面面位置，，推算测测量位置置的基础础标高，，根据基基础标高高抛填块块石或碎碎石。2、抛填碎碎石的标标高接近近设计标标高时，，潜水员员水下整整平碎石石基础，，直到符符合设计计标高。。3、用起重重船起吊吊枕梁，，在测量量定位及及潜水员员和水面面人员的的合作下下，将枕枕梁安装装在设计计位置上上。4、垫梁安安装图如如下图。。五、管道道连接1、连接前前的准备备工作1）管道拼拼接前，，需将拼拼接施工工场地按按施工要要求进行行整平。。2）管道支支撑墩的的设置（1）按分段段管长，，测量放放出管道道轴线位位置（2）处理轴轴线两侧侧约2m范围内的的地面（3）管道支支撑墩采采用轴线线两侧放放两层枕枕木、枕枕木间用用H175×175长3m的钢梁，，钢梁上上方垫一一层软质质布或薄薄板（以以保护涂涂层）（4）在放置置枕木的的位置放放置钢梁梁前用一一个约15t重的钢箱箱体预压压，观察察枕木墩墩受压后后下沉量量，随后后用木板板调整钢钢梁高程程。（5）如某一一支墩预预压沉降降量变化化较大，，将在前前后两组组支墩中中间位置置放一座座沙包支支承管道道的底部部，从而而减轻枕枕木支承承墩的受受力重量量。2、管道道连接接1）首先先安排排施焊焊人员员二人人同时时进行行，施施焊位位置应应相应应对称称进行行（即即左右右和上上下对对称））2）最低低点和和最高高点位位置先先焊一一段，，随即即在中中径左左右位位置也也焊一一段焊焊缝（（单层层长度度400-500mm）3）将全全环缝缝完全全焊一一层焊焊道。。随后后对称称性分分层焊焊满。。4）全部部采用用二氧氧化碳碳方式式进行行焊丝丝直径径φ1.2有药芯芯的焊焊丝。。5）外环环缝（（或者者内环环缝））焊接接完后后应在在反位位置进进行清清根（（可用用角磨磨机或或者碳碳弧气气刨方方式进进行。。如用用后者者方式式，则则刨后后需磨磨掉氧氧化物物）。。清根根要求求需达达到见见到焊焊道出出白。。6）每完完成一一层焊焊道后后应清清理飞飞溅物物及处处理缺缺陷。。如出出现的的凹坑坑（此此缺陷陷不处处理会会影响响下一一层焊焊的质质量（（会出出现焊焊后焊焊缝有有气孔孔）或或出现现焊缝缝与母母材间间熔合合不进进紧密密性的的现象象。3、焊缝缝的外外观质质量项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2~3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等到于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚厚(mm)。4、钢管管道安安装允允许偏偏差项目允许偏差（mm）无压力管道压力管道轴线位置1530高程±10±20六、管管道接接头防防腐按照设设计，，管道道防腐腐按照照Sa2.5级，人人工除除绣质质量等等级达达到St3.0级。外防腐腐：采用用环氧氧煤沥沥青持持加强强级防防腐（（七油油两布布）包包覆，，干膜膜厚度度大于于或等等于0.6毫米；；埋地地管道道接口口处采采用聚聚氯乙乙烯防防腐胶胶带（（补口口带）），防防腐等等级为为加强强级，，厚度度1.2mm，胶带带与环环氧煤煤沥青青防腐腐层的的搭接接长度度为150mm。内防腐腐：内表表面采采用喷喷涂饮饮用水水环氧氧涂料料，饮饮用水水环氧氧涂料料做法法为两两底四四面，，干膜膜厚度度大于于或等等于0.3毫米。。七、管管道沉沉放1、管道道吊至至水面面根据施施工计计划，，确定定管道道吊下下水的的具体体时间间，提提前向向有关关部门门申请请并办办理有有关水水上施施工作作业手手续。。水上上施工工要做做好临临时浮浮标安安全标标记，，保障障施工工水域域航运运安全全畅通通。管道下下水前前，应应检查查管道道封口口是否否密封封，检检查起起重船船船位位水深深是否否满足足要求求、验验算吊吊索安安全系系数等等。按按照管管道的的技术术指标标计算算出吊吊点间间距，，在管管道上上进行行吊点点编号号，各各项准准备工工作完完成后后，方方可开开始吊吊管下下水。。吊装时时，各各吊机机、起起重船船、卷卷扬机机等对对应各各自吊吊点就就位于于制管管场地地岸边边，定定位并并设一一定数数量前前缆，，以吊吊住各各自吊吊点（（吊络络与管管道之之间应应设置置木制制夹板板或厚厚橡胶胶以有有效保保护管管道防防腐层层质量量），，并预预紧吊吊力。。在统统一指指挥下下，各各吊点点调协协至平平均受受力，，均衡衡将管管道吊吊离岸岸边并并移至至水面面。管管道吊吊装完完毕后后，做做好锚锚泊措措施并并指派派专人人24小时值值班看看护，，随时时检查查管道道姿态态，设设置夜夜间警警戒灯灯，以以确保保管道道不受受损伤伤。2、水面面对接接北江管管道计计划分分两段段成型型，在在水面面对接接成设设计的的管段段，水水面对对接须须有起起重船船配合合。水面对对接见见下图图所示示：水面对对接工工序：：⑴对对接工工作舱舱设计计与制制作：：水面面工作作舱的的尺寸寸设计计为4m××7m×2.4m。对接接工作作舱和和管外外壁之之间必必须有有良好好的水水密性性，因因此，，制作作时必必须达达到设设计要要求的的精度度。⑵对对接工工作舱舱试验验：为为确保保密封封可靠靠，工工作舱舱制作作好后后，必必须进进行与与管段段之间间的吻吻合试试验。。⑶管管段定定位：：用7艘起重重船定定位。。⑷水水面对对接工工作舱舱的安安装：：利用用起重重船在在管段段对接接口处处安装装水面面对接接工作作舱。。安装装后，，用4个10kN手拉葫葫芦将将工作作舱和和管段段收紧紧。⑸用用2台Φ20mm潜水泵泵抽干干工作作舱内内的积积水。。⑹管管口铆铆接：：用板板条将将两管管焊接接拉合合在一一起。。⑺焊焊工进进入工工作舱舱进行行接口口焊接接。⑻接口口焊接接达到到设计计和规规范的的要求求。⑼焊焊口打打磨清清理。。⑽焊焊口超超声波波检验验。⑾焊焊口清清洁烘烘烤。。⑿焊焊口防防腐处处理，，处理理方法法与场场地上上处理理相同同。⒀拆拆除水水面对对接工工作舱舱，水水面对对接工工作结结束。。水面对对接施施工的的注意意事项项：⑴水水面对对接工工作舱舱必须须可靠靠密封封，不不允许许漏水水。⑵管段定定位必须稳稳固，不允允许摆动。。⑶水面对对接时，水水面应平静静，选择水水流较小的的时间段进进行。⑷舱内焊焊接施工时时，工作环环境差，作作业时间长长，焊工必必须轮班作作业。必须须安排人员员在现场值值班。⑸必须有有足够的照照明灯具。。⑹对接工工作舱内必必须配备好好通风设备备，保持空空气流通。。⑺选择比比较好的天天气进行水水面对接工工作。⑻水面对对接时，必必须安排警警戒，警示示外来船舶舶减速慢行行。3、管道整体体沉放施工程序如如下:⑴起重船在管管段进场前前到达施工工现场，并并布置在过过江管沉放放轴线两侧侧。⑵管道进进场：由400hp“艇六”、400hp“穗救拖21”和4～5条200hp锚艇拖带整整条管道，，在高平潮潮前的缓流流时抵达安安装现场。。⑶横管就就位：管道道两端由小小船拖带慢慢慢接近登登陆点。⑷起重船船就位：起起重船抛前前后锚，并并穿挂吊络络。⑸起重船船吊着管段段，使吊络络保持受力力，将整个个管段按““着床位置置”吊起，，在测量员员控制指挥挥下，管段段慢慢移向向基槽上方方，进入粗粗就位状态态。⑹潜水员员下