地铁车站施工常见质量问题及预防措施（共53）

地铁车站施施工常见质量问问题及预防防措施声明：本课课件为原创创课件，仅仅供下载学学习和行业业内部交流流培训。制作人：：潘吉建质量问题：：①钢筋笼箍箍筋间距不不均匀，间间距过大超超过设计要要求，偏差差超规范要要求。②钢筋笼箍箍筋焊接点点密度不足足，未焊接接牢固，易易脱落。③钢筋笼主主筋机械连连接、焊接接质量不符符合要求，，机械连接接露丝过多多，焊接长长度不足。。④注浆管、、声测管绑绑扎不牢固固，端口未未封堵被堵堵塞，未做做好标识保保护。⑤钢筋笼加工工后成品为为做好保护护，被泥浆浆污染，重重物撞击导导致箍筋、、主筋弯曲曲变形。⑥预埋件的标标高不准确确，预埋件件安装不牢牢固，导致致预埋件偏偏位、脱落落预防措施：：①钢筋笼箍箍筋焊接，，焊点布置置合理，保保证焊接后后的箍筋在在转运，下下吊过程中中不松动脱脱落，保证证间距符合合要求。②主筋间距距、连接质质量应符合合要求，直直螺纹丝口口拧紧不得得外露，单单面焊接长长度不小于于10d。③钢筋笼加加工工人实实名制，在在钢筋笼上上挂加工人人员牌子，，验收时能能够落实到到人。④注浆管、声声测管绑扎扎牢固，端端头封堵避避免堵塞，，并在地面面做好标识识，便于成成品保护⑤钢筋笼加加工后架空空、集中堆堆放，雨天天做好防雨雨措施。1、围护桩钢钢筋笼钢筋笼箍筋筋间距不均匀未做好成品品保护未做好成品品保护主筋焊接长长度不足箍筋脱落施工优秀照照片质量问题：：①基坑内积积水未抽排排干净，基基础浸泡后后太软弱导导致砼支撑撑下沉。②围护桩钢钢筋锚入冠冠梁长度不不足，砼支支撑钢筋锚锚入冠梁长长度不足。。③钢筋笼主主筋机械连连接、焊接接质量不符符合要求，，机械连接接露丝过多多，焊接长长度不足。。④冠梁砼支支撑模板线线型不顺直直，模板加加固不牢固固导致胀模模跑模，混混凝土线型型较差。⑤围护桩桩顶顶凿出的混混凝土碎渣渣未清理干干净，围护护桩与冠梁梁结合部位位结合不牢牢固有缝隙隙后期漏水水。预防措施：：①基坑内积积水抽排干干净后浇筑筑砼支撑垫垫层，保证证基础坚实实。②钢筋锚固固长度必须须按照设计计要求，锚锚固不足时时通过加焊焊钢筋使锚锚固长度满满足要求。。③钢筋间距距、连接质质量应符合合要求，直直螺纹丝口口外露不得得超过2丝并要求拧拧紧，单面面焊接长度度不小于10d。④模板验收时时拉铜线检检查模板线线型，并对对加固措施施仔细检查查验收⑤围护桩桩桩顶凿出的的混凝土碎碎渣清理干干净，保证证围护桩与与冠梁结合合部位结合合牢固。2、冠梁砼支支撑积水未抽排排，支撑梁梁基础下沉沉支撑梁基础础未夯实，，支撑梁下下挠桩头凿出碎碎混凝土未未清理干净净支撑梁线型型不直，严严重扭曲直螺纹连接接质量不合合格施工优秀照照片质量问题：：①未按照施施工方案要要求进行放放坡开挖，，坡度过大大导致边坡坡失稳垮塌塌。或挖反反坡导致坡坡顶土体垮垮塌。②雨天未进进行边坡遮遮盖，大雨雨冲刷导致致边坡失稳稳垮塌。③支撑架设设不及时，，坡顶堆放放较大质量量的材料导导致边坡失失稳。④回填土未进进行分层压压实，一次次填土厚度度过大导致致压实度不不符合要求求。⑤回填土中含含有粒径较较大的石块块，回填土土中建筑垃垃圾未清理理，基底积积水未抽排排干净。预防措施：：①土方开挖挖严格按照照方案执行行，遵循分分层开挖、、先撑后挖挖、严禁超超挖的原则则。②加强基坑坑降水监测测，保证地地下水位在在基底以下下500mm，雨天视情情况对坡顶顶土进行覆覆盖防止雨雨水冲刷。。③严格控制制回填土的的质量，土土内不得含含有建筑垃垃圾、粒径径大于100mm的石块，回回填土指标标需检测合合格。④回填土应按按照回填方方案分层回回填分层压压实，压实实度需满足足设计要求求，回填土土含水率视视情况进行行洒水或晾晾晒。3、土方开挖挖与回填未按要求放放坡回填土内杂杂物较多，，积水未排排干施工优秀照照片质量问题：：1、钢斜撑多处处开孔，影影响支撑的的结构受力力，斜撑未焊焊接在一起起2、牛腿焊接接焊缝长度度不足，焊焊渣未敲除除并涂刷防防锈漆3、檩后背填充充不到位4、钢支撑斜斜撑端头与与冠梁、腰腰梁贴合不不严密，造造成局部受受力5、钢围檩下下方喷射混混凝土遗漏漏4、钢支撑钢围檩后背背未填实预防措施：：1、钢斜撑禁止开孔，斜撑安装按按照图纸要要求2、所有关于于支撑的焊焊接焊缝必必须饱满，，长度符合合要求，焊焊渣敲除并并涂刷防锈锈漆3、檩后背用混凝土填充密实4、控制好钢钢支撑两端端架设标高高。5、土方开完完完成后及及时喷射桩桩间混凝土土质量问题：：1、原材料保保护不到位位，导致钢钢筋污染、、锈蚀。2、焊缝长度不不够，焊缝缝表面不平平整，有较较大的凹陷陷、焊瘤，，焊缝有咬咬边现象，，焊缝不饱饱满3、丝口未打打磨，钢筋直螺纹纹套筒外露露有效丝长长过多，丝口长度度不足，直螺纹连接接丝口未拧拧紧，连接接件松动4、钢筋保护层层不足。5、洞口部位位钢筋未采采取补强措措施。6、钢筋间距距不足，特特别是框架架柱底部、、顶部部位位间距较大大。7、钢筋预留留长度不足足，导致无无法搭接，，钢筋锚固固长度不足足。8、钢筋接头头未错开设设置，接头头搭接率超超过50%9、钢筋未按按照设计要要求加工，，弯钩部分分缺失10、钢筋布置置错误，板板主筋、梁梁主筋放置置位置不正正确。11、侧墙拉钩钩较少或没没有设置，，与设计要要求严重不不符12、预埋吊钩钩附近拉钩钩未按照设设计要求加加密5、钢筋质量量控制预防措施：：1、钢筋集中中架空堆放放，覆盖保保护，已污污染、锈蚀蚀的钢筋使使用前进行行冲洗、除除锈。2、焊缝长度按按照单面焊焊接10d，双面焊焊接5d控控制，焊接完成后后，应及时时将焊渣敲掉，对烧伤严重重的钢筋应应切除后重重焊。3、丝口加工工前现将钢钢筋切口打打磨平整，，直螺纹连连接后用扭扭矩扳手抽抽查连接质质量，外露露丝口不宜宜大于2丝，若外露露较多无法法拧紧，应应检查出原原因后重新新连接。4、钢筋垫块块设置合理理，混凝土土浇筑前检检查垫块放放置情况，，防止出现现钢筋贴模模板的情况况。5、钢筋间距距、加工尺尺寸、钢筋筋布置要求求、拉钩间间距等按照照设计要求求控制6、钢筋接头头应错开设设置，接头头搭接率不不超过50%7、洞口部位位钢筋应采采取补强措措施8、侧墙竖向向钢筋预留留长度，在在腰梁下方方的钢筋考考虑施工缝缝标高，超超出施工缝缝50cm。钢筋随意堆堆放，被泥泥浆污染钢筋堆放未未保护，堆堆放太久锈锈蚀钢筋搭接焊焊接长度不不足钢筋搭接锚锚固不符合合要求侧墙钢筋缺缺失洞口钢筋未未加强，灌灌注桩钢筋筋未弯成喇喇叭口柱底部箍筋筋加密区间间距过大施工缝处钢钢筋预留长长度不足，，影响连接接竖向钢筋预预留长度，，在腰梁下下方的钢筋筋考虑施工工缝标高，，超出施工工缝50cm侧墙拉钩缺缺失钢筋切口未未打磨钢筋机械连连接丝口外外露过多整改后，但接头率率不符合要要求钢筋搭接在在同一部位位，接头率率大于50%钢筋接头率率符合要求求板、梁钢筋筋位置放反反钢筋弯钩缺缺失，未按按照图纸要要求加工吊环附近拉拉钩未加密密设置钢筋保护层层不足钢筋分类堆堆放做好标标识钢筋堆放做做好原材保保护钢筋间距均均匀钢筋洞口加加强钢筋焊接质质量良好钢筋焊接质质量控制质量问题：：①原材料质质量不符合合要求，砂砂含水量、、含泥量过过大，碎石石中针片状状颗粒、泥泥块含量过过大。②混凝土配配合比不符符合要求，，坍落度过过大或过小小，影响混混凝土浇筑筑。③混凝土浇浇筑振捣不不密实，角角落不易振振捣的部位位漏振，过过振导致粗粗骨料下沉沉，分层浇浇筑振捣棒棒未插到上上一层混凝凝土中导致致层间未有有效结合。。④混凝土浇筑筑不连续，，间隔时间间太长，下下层混凝土土已经初凝凝，产生施施工冷缝。。⑤混凝土下落落高度过高高，导致混混凝土出现现离析。⑥混凝土浇浇筑后遭遭到大雨雨冲刷，，表面水水泥浆流流失，导导致混凝凝土表面面粗糙麻麻面。⑦混凝土养养护不及及时或未未养护，，导致混混凝土开开裂、强强度不满满足设计计要求。。⑧混凝土土强度未未达到拆拆模要求求就开始始拆模，，导致混混凝土边边角破损损，板面面开裂，，拆模后后未做好好成品保保护导致致运输材材料时撞撞坏构件件棱角。。6、混凝土土质量控控制预防措施施：①大方量量、关键键部位混混凝土浇浇筑前，，对商混混站原材材料质量量进行检检查，C55-C30，砂含泥泥量≤3%，C55-C30碎石中针针片状颗颗粒含量量≤15%，泥块含含量≤0.5%，浇筑现现场对混混凝土进进行骨料料冲洗检检查，坍坍落度试试验，混混凝土运运输、浇浇筑过程程中严禁向混混凝土中中加水，不合格格混凝土土退场。。②混凝土土分层浇浇筑时，，每层混混凝土厚厚度应不不超过振振动棒的的1.25倍；在振振捣上一一层时，，应插入入下层中中5cm左右，以以消除两两层之间间的接缝缝，同时时在振捣捣上层混混凝土时时，要在在下层混混凝土初初凝之前前进行，，振动器器插点要要均匀排排列，振捣棒不不宜紧靠靠模板振振动，应应尽量避避免碰撞撞钢筋、、芯管、、吊环、、预埋件件等，每一插插点振捣捣时间以以20～30秒为宜，，一般以以混凝土土表面呈呈水平并并出现均均匀的水水泥浆和和不再冒冒气泡为为止，不不显著下下沉，表表示已振振实，即即可停止止振捣。。③混凝土土要连续续浇筑，，间隔时时间不得得大于混混凝土初初凝时间间，开始始浇筑前前，应有有三车以以上混凝凝土到场场等候。。提前关注注天气预预报，避避免雨天天浇筑，，浇筑混混凝土碰碰到下雨雨，应做做好防护护，及时时收光后后用塑料料薄膜覆覆盖。。④混凝土及及时养护护，用黑黑心棉覆覆盖洒水水保湿，，安排专专人做好好养护，，施工员员做好养养护记录录，当气气温低于于5℃时，不不得洒水水，用黑黑心棉覆覆盖保温温，一般混凝凝土养护护不少于于7天，抗渗渗混凝土土养护不不少于14天。⑤混凝土土浇筑严严格实行行混凝土土浇筑令令制度，，各部门门验收合合格并签签字方可可浇筑混混凝土。。混凝土土拆模实实行拆模模令制度度，同条条件试块块抗压强强度达到到拆模要要求，各各部门确确认签字字后方可可拆模。。⑥混凝土土下落高高度大于于2m时，设置置串筒，，避免混混凝土离离析。⑦混凝土浇浇筑振捣捣手实名名制，工工长、质质检员旁旁站监督督振捣混凝土未未振捣密密实注意事项项：混凝凝土浇筑筑试验室室必须要要抽检混混凝土原原材料质质量，尤尤其是品品牌没有有太大保保证的商商混站，，一定要要保证混混凝土骨骨料符合合要求，，如下图图，同为为C35的混凝土土，粗骨骨料多的的强度明明显比粗粗骨料少少的高C35从左到右右抗压强强度分别别为：53.4MPa、31.3MPa、30.4MPa质量问题题：①施工缝缝部位用用于封堵堵混凝土土的钢丝丝网、麻麻袋等未未清除，，下一段段混凝土土浇筑时时夹在施施工缝内内。②施工缝缝处未凿凿毛，采采取拉毛毛措施新新旧混凝凝土难以以起到有有效结合合的效果果，松散散混凝土土未凿除除或凿毛毛露出新新鲜混凝凝土的面面积比例例不足，，凿毛后后碎渣未未清理并并冲洗干干净。③混凝土土浇筑前前，施工工缝掉落落的泥土土、木方方、钢筋筋头、顶顶托、木木屑、扎扎丝等杂杂物未清清理。④施工缝缝部位预预留钢筋筋长度不不足，钢钢筋接头头部位不不符合规规范要求求或没有有露出钢钢筋接头头。⑤中埋式止止水钢板板上下、、前后不不居中，，在止水水钢板上上打孔破破坏止水水钢板。。预防措施施：①施工缝结结合面应应采用粗粗糙面，，结合面面应清除除浮浆、、疏松石石子、软软弱混凝凝土层，，铁丝网网、塑料料薄膜等等杂物并并应清理理干净，，露出新鲜鲜混凝土土面积不不低于70%，施工缝未未处理好好严禁封封模板。②混凝土土浇筑前前检查施施工缝内内有无掉掉落的泥泥土、木木方、钢钢筋头、、顶托、、木屑、、扎丝等等杂物并并清理。。③按照规规范要求求，施工工缝以上上500mm范围内不不应有钢钢筋接头头，钢筋筋下料时时保证预预留钢筋筋长度。。④中埋式止止水钢板板应上下下、前后后居中，，不得在在止水钢钢板上开开孔。7、施工缝缝处理质量问题题照片质量问题题照片质量问题题照片优秀照片片质量问题题：①预埋接接驳器的的标高不不准确或或接驳器器未固定定，偏移移位置，，接驳器器口未封封堵好进进入混凝凝土，导导致后期期无法使使用，预预埋钢筋筋外露长长度不足足导致后后期连接接焊接长长度不足足。②植筋孔孔深度不不足，内内灰尘未未清理，，植筋胶胶不饱满满，植筋筋孔进水水不干燥燥，导致致植筋效效果不佳佳。预防措施施：①接驳器器预埋完完成后复复核标高高、平面面位置并并绑扎牢牢固，接接驳器口口用胶布布封堵严严密，尤尤其是主主体与附附属施工工，在主主体预埋埋的接驳驳器标高高要复核核，防止止接驳器器与附属属钢筋不不在一个个标高导导致连接接不上。。②预埋钢钢筋要充充分考虑虑后期连连接时搭搭接或焊焊接的长长度，尤尤其是在在中板上上预埋轨轨顶风道道钢筋特特别是在在腋角部部位时，，要预留留足够的的长度便便于后期期焊接。。轨顶风风道钢筋筋一定要要预埋，，后期植植筋质量量没保障障。③打孔前前现在墙墙面划出出植筋部部位，植植筋孔的的深度必必须符合合要求，，打孔完完成后对对孔深进进行抽检检，设计计无要求求时按照照10d控制，植植筋孔内内灰尘清清理干净净且干燥燥，为保保证植筋筋胶饱满满，可先先在孔内内灌满植植筋胶再再插入钢钢筋。④盾构井回回填时未未预埋防防淹门钢钢筋，后后期植筋筋质量不不能保证证，回填填前应该该把钢筋筋定位好好，绑扎扎好回填填。8、预埋件件和植筋筋质量问题题照片优秀照片片9、模板工工程质量问题题：①支撑未加固牢牢固，混凝土一一次浇筑筑高度过过大，导致模板变形形，尤其是是侧墙底底部易变变形②侧墙、、框架柱柱、梁模板安装装后未验验收垂直直度、顺直度度，垂直直度、顺顺直度不不符合要要求未整整改导致致柱墙梁梁歪斜③模板底部部、与施施工缝贴贴合处未未封堵严严密，导导致该部部位漏浆浆，混凝凝土出现现蜂窝④预埋件安安装在模模板上开开孔未封封堵，模模板拼缝缝较大未未封堵，，封堵模模板孔缝缝时使用用麻袋等等易嵌入入混凝土土中⑤模板上上有混凝凝土残渣渣、锯末等等，未很好好清理，，混凝土土浇筑前前模板未未洒水湿湿润。⑥模板拼缝处错错台较大，模模板上随意打打孔。⑦模板安装后后未复核标高高，导致结构构标高不符合合要求预防措施：①混凝土浇筑筑前，仔细检检查支架搭设设是否牢固，，模板加固措措施是否到位位，顶托等是是否拧紧，混混凝土浇筑过过程中要有专专人看护模板板，防止出现现变形、爆模模情况发生。。②柱墙模板验收收要吊验垂直直度，梁模板板验收要拉通通线检查模板板顺直度。③模板底部、、与施工缝贴贴合处，为防防止漏浆,在模板接缝处处粘贴2㎜厚弹性双面胶胶条。④模板安装是控控制模板拼缝缝，缝隙较大大部位用钉铁铁皮封堵，不能使用麻麻袋等易嵌入入混凝土中的的材料。⑤混凝土浇筑前前模板面冲洗洗干净不得有有积水，垃圾圾杂物清理出出来。⑥模板安装过程程中，应及时时复核模板面面标高。模板未加固牢牢固导致胀模模模板内锯末未未清理预埋件打孔处处封堵不规范范模板拼缝较差差，模板上随随意开孔模板垂直度吊吊验模板脱模剂污污染施工缝钢模板底部缝缝隙未封堵钢模板进场试试拼装模板大面平整整拼缝严密模板冲洗干净净无积水模板涂刷脱模模剂质量问题：①卷材基层未处处理平整就开开始铺贴、卷材与基层未有效粘贴，卷材未铺直直出现扭曲，，导致卷材空空鼓。②自粘型防水水卷材铺贴后后，未将表面面膜撕掉。③卷材未在室室内集中堆放放保护，卷材材粘贴后未做做好保护措施施，钢筋、模模板等后续施施工时遭到破破坏。④相邻两幅卷材材接缝搭接长长度不足，不不符合设计要要求的搭接长长度，穿墙管管、落水口等等部位未做加加强层。⑤卷材