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文档简介

微利时代到来识别七大浪费排除七大浪费的方法目录浪费定义凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。1).制造过多而造成的浪费制造过多又称中间在库过多，就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。

*为什么制造过多？

*会出现什么样的问题？识别七大浪费3).不良的浪费

材料自身不良，加工不良；不良的浪费指在工厂内发生不良，需要进行处置的时间、人力和物力的浪费*为什么发生不良的浪费？

*会出现什么样的问题？识别七大浪费螺孔没螺纹生锈4).动作的浪费任何人体的动作，若是没有直接产生附加价值，就是没有生产力。*为什么发生动作的浪费？

*会出现什么样的问题？识别七大浪费螺栓过长5).加工的浪费

机器加工作行程过长或过分加工冲床没有生产力的冲击时去毛边的动作……“过分精确加工的浪费”*为什么会发生作业浪费？

*会出现什么样的问题？识别七大浪费6).等待的浪费机器或人停止不动时，就是等待。当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间*为什么出现待机？

*会出现什么样的问题？识别七大浪费浪费是普遍存在的，好的公司要把浪费减到最少*认识到自己周围的浪费现象*不要认为事小而不做*改善活动要在现场进行*改善是无限的识别七大浪费3现原则对作业反问讲究技能本质技能以外全部是浪费对浪费作业的反问（5WHY）发现浪费的五个要点

5WHY微利时代到来识别七大浪费排除七大浪费的方法目录向浪费挑战！浪费产生的原因1、不一致；（标准和现实不同）2、不平衡；（在制造产品过程中出现失衡问题）3、不合理。（不合理的方法）一、取消首先考虑该项目工作有无取消的可能性，取消不必要的工序、操作、动作，是不需要投资的一种改进。

现场消除浪费的原则-ECRS二、合并合并就是将两个或两个以上的对象变成一个，无法取消的看能否合并，以简化。

现场消除浪费的原则-ECRS三、重排重排也称为替换，经取消合并后可根据“何人何处何时”提问重排，顺序最佳。

现场消除浪费的原则-ECRS舍弃作法上的固定观念。

提出不能做的理由，还不如去思考做的方法。不要太要求完美。

没有遇到困扰，就不会产生智能。追求真因。改善是永无止境的。推动改善的基本精神

实践练习布置每位员工根据七大浪费的内容

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