机运丁道工培训课件

机运丁道工培训一、矿井的基本安全知识。1、入井前须知：（1）、入井前，一定要吃饱、睡足、休息好、要精神饱满，神智清醒，保持体能强健和精力充沛；（2）、入井人员必须带好安全帽，穿好工作服、胶鞋、脖子上围毛巾，必须随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒；（3）、入井人员必须遵守入井检身制度和出井人员清点制度；（4）、入井前，对随身携带的锋利尖刃工具一定要包好绑牢，装入特制的保护套内，防止碰伤自己或伤害他人；2、在巷道行走时必须做到：（1）、跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时要走钢丝绳外侧；（2）、通过弯道、交叉口、风门时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆；（3）、在巷道行走时要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况与顶板情况；（4）、携带长件器具行走时要注意力集中，避免碰伤人或触与电线等。（5）、多人扛抬设备或物料行走时要事先与有关人员联系，取得同意后停车再行人，要协调配合、相互照应，安全抬运。（6）、携带火工品行走的人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留；（7）、通过设有挡车栏、挡车门的地方，过后要随手关闭；（8）、所有下井职工都应熟悉行走路线、特别是避灾路线，熟悉矿井规定的各种信号和巷道标志等；（9）、井下人员行走时应有序地结伴而行，不乱动沿途设备，爱护各类设施；（10）、已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，禁止擅自进入；二、铺轨的相关知识。1、保证项目：（1）道床基底密实，无淤泥、无杂物；固定道床原材料的质量、配比、搅拌与强度符合设计要求；轨枕的材质、规格、强度必须符合设计要求和规范规定，轨枕必须加胶垫，不同类型、材质的轨枕不得混用；轨道规格、型号必须符合设计要求，24Kg／m必须逐根调直整平，严禁使用磨损超限钢轨和杂拌道，附件与轨型配套并齐全；防滑移设施构件规格、型号、强度，结构必须符合设计要求。（2）、轨道的规格一般有6kg8kg9kg12kg15kg18kg22kg24kg30kg，长度一般6-12m。2、基本与允许偏差项目：（1）、基底凸凹：1m2内最大值，合格≤10mm，优良（2）、基底标高：允许偏差－50～+50（3）、道床面质量：合格品无明显脱皮、麻面、干缩纹，优良品无脱皮、麻面、干缩纹。（4）、道床允许偏差：厚度±20mm，表面标高±20mm，表面平整度2m内最大值≤10mm（5）、轨枕允许偏差项目：间距：±50mm，中心位置±50（6）、轨道轨距：合格：－3～+5mm，优良：－2～+3（7）、两轨面高低差：合格：≤5mm，优良：≤3mm。（8）、两轨接头平整度：合格：≤2mm，优良：≤1mm。（9）、轨道接头方式对接，错距合格：≤2mm，优良：≤1mm。（10）、扣件钉连：浮离量≤2，合格：≤10%，优良：≤5%。（12）、轨道中心位置：允许偏差±50mm（13）、轨面标高：允许偏差±30mm（14）、轨面前后高低：允许偏差10m弦≤10mm（15）、方向：允许偏差10m弦≤10mm（16）、轨缝：直线≤5mm，曲线≤8（17）、基本轨起点位置：允许偏差±300mm。（18）、轨距600mm，轨枕间距700mm，铺底厚度230mm。3、摆设轨枕：（1）轨枕的布置位置与数量应符合要求。（2）轨枕应与巷道中心线垂直。（3）混凝土轨枕同类型的应集中使用，严禁与其它轨枕混用。（4）摆设轨枕时，勿使轨枕受损。4、摆设钢轨（1）两条平行钢轨的接头，采取相对式，两相对钢轨的接缝，在直线段必须使其与轨道方向成直角。（2）井下铺轨，因气温变化小，应保持最小间隙。5、初步钉道（1）每铺设一根钢轨，即放正接头，插入轨缝铁片，安装鱼尾板，每个接头至先安上一个螺栓。（2）填塞垫板，每节钢轨中间与接头各钉轨枕一根。（3）鱼尾板和钢轨接触面应涂些润滑油，安装后应与钢轨密贴。（4）安装鱼尾板时，轨缝铁片换以木隙片。6、调整轨枕（1）按照轨枕间距要求，用样板尺与粉笔将轨枕位置划在钢轨里侧轨腰上。（2）用撬杠调整轨枕，使轨枕中心线与钢轨腹部标志吻合，并与轨道中心线成直角。7、安装轨道（1）首先吊中、腰线，用螺栓固定轨距，先固定左股钢轨。用道尺调定水平、高低差、轨距，卡量轨距符合要求后，再装螺栓。（2）放妥垫板，使其与轨底贴合。（3）上紧螺栓，钢轨两侧螺栓均匀转动，不得先紧一侧。（4）补齐鱼尾螺栓，在钢轨内外侧交互拧紧，并将弹簧垫圈开口朝下。8、拨道校正（1）拨道：按照中心线拨正轨道，目视顺直，轨道中心线误差不得超过50mm。（2）校正轨距，检查轨缝，使其符合要求。（3）校正轨枕间距，补齐所有配件，达到良好程度。三、电焊、气割基本知识；电焊1、焊条的分类和型（牌）号国产焊条按其用途分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、镍与镍合金焊条、铸铁焊条、低温钢焊条、铜与铜合金焊条、铝与铝合金焊条和特殊用途焊条十类。其中，结构钢焊条应用最为广泛2、焊接工艺参数（1）焊接直径手弧焊焊接工艺参数的选择，一般先根据焊件的厚度选择焊条直径。焊条直径的选择还与焊接层数、接头形式、焊接位置等有关，立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊时应选用直径小一点的焊条。（2）焊接电流焊接电流与焊条直径有关。I=(30~60)d（3）焊接速度焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔宽为焊条直径的2倍时，焊速较适当。3、手弧焊基本操作要领（1）引弧引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。引弧方法有两种，即敲击法和摩擦法。这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起一段距离（2~4mm），即可引燃并保持稳定的电弧。注意：焊条不能提的太高，否则电弧易熄灭。焊条末端与工件接触时间不能太长，以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时，应迅速左右摆动焊条，以使焊条脱离工作。（2）运条手弧焊时，焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外，为了获得一定宽度的焊缝，焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动。（3）熄弧熄弧是指焊缝结束，或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。焊缝结束时的焊弧，应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条，使熔池填满，然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉，同时抬高焊条，使电弧自动熄灭；连续熄弧，应在熄弧前减少焊条与焊件间的夹角，将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶，形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面，然后拉回弧坑，再进行正常焊接。气割1、气割操作要领、点火、调节火焰与灭火（1）点火：点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃。（2）调节火焰：先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。（3）灭火：应先关乙炔，再关氧气。2、气割过程（1）开始时，先用氧乙炔焰将割口始端附近的金属预热至燃点，然后打开切割金属阀门，高速氧气射流使高温金属立即燃烧，所生成的氧化物同时被氧气流吹走，而金属燃烧时释放的大量燃烧热和氧乙炔焰一起