车间管理及奖罚制度_第1页
车间管理及奖罚制度_第2页
车间管理及奖罚制度_第3页
车间管理及奖罚制度_第4页
车间管理及奖罚制度_第5页
已阅读5页,还剩73页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

车间管理及奖罚制度/r/n

第一篇:车间管理及奖罚制度/r/n注塑车间奖罚规定/r/n为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则/r/n一、注塑车间管理制度/r/n1.1由统计员做好车间生产统计工作,按时填写每日生产报表,并及时上报。/r/n1.2车间主任、各个班组长及机修人员是车间管理的直接及间接负责人,必须及时处理工/r/n1.3作范围内的一切日常事务。/r/n1.4车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、聚众聊天、玩/r/n1.5手机、(抽烟须到吸烟区)等与工作无关的事情。不得随便串岗、离岗。/r/n1.6下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生,次品及胶口拉/r/n1.7到指定位置,机修人员整理归位工作工具。本机的接班人员做好相关的检查督促工作。/r/n1.8当班全体工作人员,班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映,并予以/r/n1.9处理。/r/n1.10以上条款为注塑车间管理制度总则如有违反,将依据以下奖罚规定予以处理。/r/n二、车间员工工作纪律要求:/r/n2.1班长按时上班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者依旷工时间1倍来扣工资并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者可以开除公司并予以全体通报。(班长未及时做好考勤记录每次罚款5-20元)/r/n2.2请假需持请假条经班长及车间主任批准签字后方可生效,(事假须提前一天填写请假条)否则按旷工处理。/r/n2.3工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对上班时间停机串岗者擅自离岗者一经发现,处于10—20元罚款并通报警告。/r/n2.4进入车间工作,有工作服的需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—20元罚款或者警告。/r/n2.5所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证整齐干净。违者处以10—20元罚款或者警告。/r/n2.6上班前后点名完毕为班组会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。/r/n2.7讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。/r/n2.8用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁私自停机。违者处以5—20元罚款或者警告。/r/n2.9不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以10—20元罚款/r/n2.10上班睡觉,每次罚款10元。/r/n1.11严禁在工作台,注塑机,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对机器安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除。/r/n三、车间现场卫生管理要求:/r/n2.1时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。/r/n2.2操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,机器模座内的一切料头飞边等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,违者每次5-20元处罚。/r/n2.3换模具期间,本机操作工要将机器内外的一切垃圾及时清理,机修做好督促工作,违者罚款5--20元/次。模具安装完成后及时清理工作台,电脑板,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间不定时抽查处理。抽查到机台5S工作未做好的、处罚当班员工5-10元、机修工5-10元、/r/n2.4操作工不得将私人物品带到工作台上、如有发现每次5-10元处罚/r/n2.5加料工要对座台、料桶,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款5—20元,以上事项,接班加料工要进行检查接班,/r/n2.6修模工对修模区的环境卫生负责,模具区要做到时常清理,修模区要时刻保持洁净,做到模具修理好,卫生打扫好,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款10元。/r/n2.7模保员对模具区,卫生打扫好,及时清理模具保养区范围内的油污及废弃油管、水管等、工作工具及时的收回归位,违者罚款10元。/r/n2.8班长对车间现场办公区卫生负责,做到每班清扫,接班检查,所在班组长对车间内所有地面卫生负责。违者处以10-20元罚款。/r/n2.9负责各组机台责任机修,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以5—20元的罚款。/r/n2.10机修换模后应及时把顶杆、定位圈、吊环等工具回收归位、违者罚款10元每次/r/n2.11员工休息区、在吃饭过后由班长安排员工打扫(员工休息区)卫生、违者罚款10元每次/r/n2.12跟班辅助工负责辅助材料暂放区整理、及打扫工作、现场混乱罚款10元每次/r/n2.13辅助工只能将辅助材料(根据需求量)拉至工位、不能摆放在其他区域、违者罚款10元每次/r/n2.14车间员工不的私自到辅材区拉箱子、或包装袋违者罚款10元每次/r/n2.15检验员对工作台上的样品保持干净、样品盒保持清洁、上一副模具的产品需及时收回、如有不符给予处罚10-20元、检验组长处罚10元、/r/n2.16机台需有检验规范、作业指导书、如果没有及时挂检验处罚10-20元、没有及时编制作业指导书及检验规范检验组长处罚20元、/r/n四.车间人员工作管理要求:/r/n3.1交接班时,接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以10—50元不等的罚款。交班人员必须在下班前清理/r/n工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生,清理使用的脱模剂空瓶,并将次品、胶口拉到指定区域,违者按照(2.车间现场卫生管理要求2.2条)处理。/r/n3.2操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生,并妥善保管所使用的工具、工具使用可以以旧换新如工具丢失按原价赔偿。/r/n3.3上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下用手或者其它东西申进入机器开锁模区域内部,违者按事情严重性处20--100元罚款。/r/n3.4要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,所有产品必须根据检验要求将飞边修理干净,防尘、防压变形工作到位,如果检验不不合格2小时内的需要当班员工自己返工处理、如未返工的不给予计算工资、情节严重的处以10--50元罚款。如果有当班批次返工的是检验员自己没有及时发现的检验员同当班员工一起返工、违者处罚10--50元。/r/n3.5因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件,按以下规定处罚:/r/n3.5.1:未按要求生产造成报废的,按照编号对所属操作工处以10—50元罚款,造成仓库退货的,在处罚所属操作工的同时,对班长、质检及分管机修分别处以10—50元的罚款或者警告的连带责任处罚,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。/r/n3.5.2:未按包装要求造成产品有灰尘的,所属操作工处以5-15元罚款,对班长以/r/n及搬运工、检验员处以10--50元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返箱,班长督促并监督返箱工作。/r/n3.5.3:因故意掺入大量次品冒充成品或虚报数量的,按照编号对所属操作工处以/r/n10--100元以上罚款,并通报批评。/r/n3.5.4:因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的返工,对操作工/r/n处以10—50元罚款或者警告。并对班长、检验、分管机修予以警告。/r/n3.5.5:未贴标签的,数量填写错误的、生产记录单未填写好的、生产记录单未按实/r/n际填写时间的经查证后所属的操作工,对其处以10—20元罚款。/r/n3.5.6:发生以上问题时当班检验员要及时向车间机台负责人反映,不予处理且纵容/r/n生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以10—50元罚款。/r/n3.5.7:对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对/r/n所属人员处以10—20元罚款,并对班长的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并没有及时改正的,处以20—100元罚款,并通报全公司。/r/n3.5.8:操作工不按照车间下达的生产计划生产的、到数未及时通知换模的对此操作/r/n工处以20元罚款。通知班长机修不及时停机还要超打多打的处以20--100元罚款/r/n3.5.9:因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量调快冷却时间,或大量/r/n更改注射参数而造成的产品粘模或其它质量等问题的),对操作工处以20—100元罚款。/r/n3.6车间操作工所属机台出现故障停机或换模换色时,应先清理机台及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间领导安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排。/r/n四.车间奖励规定/r/n4.1车间操作工月计件工资第一名奖励50元,第二名到第五名各奖励20元。前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取消。/r/n4.2对月产量车间第一,且无大的质量问题发生的班组,当月奖励当班班长50-100元/r/n4.3每月做一次优秀操作工、辅助人员评选,对于一个月内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,每班选出2名,辅助工1名、给予月度优秀员工奖励50元/人。/r/n亿力清洁电器有限公司/r/n注塑车间/r/n

第二篇:注塑车间管理及奖罚制度/r/n注塑车间管理及奖罚制度/r/n注塑车间/r/n注塑车间管理制度/r/n为了促进公司的发展,提高产品质量,严肃厂纪厂规,确保生产车间的正常运转,特制定本管理制度:/r/n1.在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下,认真贯彻相关的生产方针,制度,并努力实施生产工作,及时高效的完成生产任务。/r/n2.加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理,定期进行设备的全面维护保养。/r/n3.加强操作工的操作培训,班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作,以提高员工的操作水平和安全意识。/r/n4.由指定人员做好车间生产统计工作,按时填写每日生产报表,并及时上报。/r/n5.车间主任,维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人,必须及时处理工作范围内的一切日常事务。/r/n6.车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。不得随便串岗、离岗。/r/n7.下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生,次品及下脚料归入指定位置,整理归为工作工具。本机的接班人员做好相关的检查督促工作。/r/n8.各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序,办理相关手续后方可领料。/r/n9.在班全体工做人员,带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映,并予以处理。/r/n10.以上条款为注塑车间管理制度总则,生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。如有违反,将依据车间管理及奖罚制度予以处理。/r/n注塑车间管理奖罚制度/r/n为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。此管理细则属注塑车间管理制度。/r/n本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。/r/n1.车间员工工作纪律要求:/r/n1.1按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除公司并予以全体通报。/r/n1.2请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效,否则按旷工处理。/r/n1.3工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于20—50元罚款并通报警告。/r/n1.4进入车间工作,需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—10元罚款或者警告。/r/n1.5所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。/r/n1.6上班前后点名完毕为班组例会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。/r/n1.7讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。/r/n1.8用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。违者处以5—20元罚款或者警告。/r/n1.9不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以10—20元罚款/r/n1.10严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除公司。/r/n2.车间现场卫生管理要求:/r/n2.1时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。/r/n2.2操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按5元处罚,每个瓶盖按2元处罚。换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班长督促工作,违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台,电脑/r/n板,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间办不定时抽查处理。/r/n2.3加料工要对射台,料台,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款5—20元,以上事项,接班加料工要进行检查接班,车间办要不定时抽查处理。/r/n2.4维修换模工对模具区,修模区的环境卫生负责,模具区要做到时常清理,修模区要时刻保持洁净,做到模具修理好,卫生打扫好,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款10元。/r/n2.5班长对车间办公室卫生负责,做到每班清扫,接班检查,所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。/r/n2.6车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理,清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款5元。/r/n2.7实行设备分管制,对于车间现有设备,实行卫生及检修分管办法,将设备分别安排给固定班组及个人,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以5—20元的罚款。/r/n3.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求:/r/n3.1交接班时,接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以10—50元不等的罚款。交班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生,清理使用的脱模剂空瓶,并将次品下角料进入指定区域,违者按照(2.车间现场卫生管理要求)处理。/r/n3.2操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生,并妥善保管所使用的工具。/r/n3.3上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部,违者处20元罚款。/r/n3.4要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,串钢管的产品一定要将钢管串到位,所有产品必须将飞边修理干净,防滑垫安装到位,并保证产品洁净无油污。/r/n3.5因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件,按以下规定处罚:/r/n3.5.1:因飞边未修理干净造成的,按照编号对所属操作工处以20—50元罚款,造成退货的,在处罚所属操作工的同时,对车间主任、带班长、质检及仓库管理员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。/r/n3.5.2:因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的,按照/r/n编号对所属操作工处以20—50元罚款,对带班长处以20元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。/r/n3.5.3:因故意掺入大量次品冒充成品而造成的,按照编号对所属操作工处以100元以上罚款,并通报批评。/r/n3.5.4:因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的,对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对班长予以警告。/r/n3.5.5:未贴合格证的,经查证后所属的操作工,对其处以20—100元罚款。/r/n3.5.6:发生以上问题,如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后,不予处理且纵容生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以20—100元罚款。/r/n3.5.7:对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对所属人员处以10—20元罚款,并对班长的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并改正的,处以50—200元罚款,并通报全公司。/r/n3.5.8:操作工不按照车间下达的生产顺序生产的,(如该串钢管的班组未串等),对此操作工处以50元罚款。/r/n3.5.9:因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量延长冷却时间,或大量更改注射参数而造成的产品粘模等),对操/r/n作工处以20—100元罚款。/r/n3.6车间操作工所属设备出现故障停机时,努力清理设备及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间领导安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排,协助维修人员尽快解决设备问题。/r/n4.车间奖励规定/r/n4.1当月的所有全勤人员奖励200元,(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)/r/n4.2车间操作工计件工资第一名奖励300元,第二名到第五名各奖励200元。前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取消。/r/n4.3对月产量车间第一,且无大的质量问题发生的班组,当月奖励当班班长200元/r/n4.4每季度做一次优秀操作工评选,对于一个季度内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,选出2名,给予季度奖励300元。/r/n

第三篇:车间奖罚管理制度/r/n车间奖罚管理制度/r/n为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率,工厂将在每月推出:勤工奖,优秀员工奖,突出贡献奖,优秀管理奖。/r/n奖罚条件:/r/n(1)勤工奖:指当月未发生过迟到早退及请假的。/r/n(2)优秀员工奖:指上班期间未发生过迟到早退,月生产之产/r/n品不良情况未发过一次。/r/n(3)突出贡献奖:指及时发现管理及品检未发现的生产问题和/r/n可以减少工厂生产成本的实用方法。/r/n(4)优秀管理奖:指能及时安排并完成生产任务,及时处理工/r/n厂的内部问题和客诉问题。/r/n(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。/r/n(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况,按情节轻重处/r/n以10元以上罚款处理。/r/n(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。/r/n(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟,每次吸烟人数/r/n不得超过三人,烟头必须熄灭后丢进垃圾桶,下班后厂区/r/n内不得随地乱丢垃圾,如有发现罚款5元/次。/r/n(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫/r/n及清理垃圾,凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。/r/n以上条款望大家积极配合,以免后续发生错奖错罚的现像。/r/n银河五金/r/n2011年8月3日星期三/r/n

第四篇:车间管理奖罚制度/r/n奖惩制度/r/n为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本制度。/r/n一、奖励/r/n(1)工龄奖:员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,累计满10年封顶;(2)安全奖:生产车间连续半年无任何工伤及安全事故,正式员工获得安全奖励200元/人;/r/n(3)老员工介绍新员工进公司:新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有100元/人的介绍奖励;/r/n(4)月度优秀员工奖:根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。/r/n二、罚款/r/n(一)纪律类:/r/n(1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款200元/次;/r/n(2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿;(3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次;/r/n(4)下班不关闭工作区域水、电造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人50-100元/次;(5)下班时不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次;(6)在生产区域吸烟者,罚款200元/次;工作时间在门口吸烟者扣50元/次;(7)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元;/r/n(9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次;/r/n(10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次;/r/n(11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次;/r/n(二)安全类:/r/n(1)上班赤膊者,罚款10元/次;(2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次;(3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次;(4)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/次;/r/n(三)文明类/r/n(1)在上班时间吃早餐、零食者,罚款10元/次;(2)轮流打扫三楼餐厅卫生,不服从者罚款20元/次;/r/n(四)降职(免职)、自动离职:(1)管理者带头违纪的;(2)管理者不作为,或乱作为的;(3)不服从上级指挥的;/r/n(4)不认真履行岗位职责,致使公司生产或经营受到重大损;/r/n(5)在公司内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责赔偿一切费用;(6)隐瞒或使用虚假的身份证、档案资料等欺诈的予以自动离职;(7)偷盗行为的,在公司内聚众闹事、带头罢工者予以开除;/r/n三、执行权限:/r/n(1)日常检查车间负责人执行,员工也可向车间组负责人或人事部检举任何人的违纪违章行为;/r/n(2)具体执罚决定由车间负责人负责,处罚结果报总经理批准,交财务室备案;(3)公司领导巡检,发现员工违纪违章行为,车间负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的,同时对车间负责人处以罚款50元/次。/r/n四、员工申诉:/r/n当员工认为奖罚不公,可向人事部提出申诉,人事部作出答复。/r/n五、罚款资金/r/n除设备、工具或产品损坏罚款外,当月其它处罚金额进入专用基金,全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。/r/n本制度自公布之日起执行。/r/n无锡市纵横科技有限公司/r/n人事部/r/n2018年3月31日/r/n

第五篇:注塑车间管理奖罚制度/r/n注塑车间管理奖罚制度/r/n为了促进公司的发展,提高产品质量,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。/r/n一·车间员工工作纪律要求:/r/n1、按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除出公司并予以全体通报。/r/n2、请假需持请假条经带领班及注塑主管批准签字后方可生效,否则按旷工处理。/r/n3、工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于50元罚款并通报警告。/r/n4、进入车间工作,有工作服需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以10元罚款或者警告。/r/n5、所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。/r/n6、对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。/r/n7、讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以20—200元不等的罚款或开除。/r/n8、用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。违者处以20元/r/n罚款或者警告。/r/n9、不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以20元罚款/r/n10、严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除出公司。/r/n二.车间现场卫生管理要求:/r/n1、时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。/r/n2、操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,下班前清理包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,并将次品下角料进入指定区域,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按10元处罚,每个瓶盖按5元处罚。换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班主管督促工作,违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间主管不定时抽查处理。/r/n3、加料工要对射台,料台,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款20元,以上事项,车间主管要不定时抽查处理。/r/n4、模具区环境卫生要做到时常清理,要时刻保持洁净,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款20元。/r/n5、领班主管对车间卫生负责,做到每班清扫,上班检查,所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。/r/n6、车间外属于车间范围的路面由杂工人员下班清理,清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款10元。/r/n7、当班主管及机组个人,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以20元的罚款。/r/n三.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求:/r/n1、交接班时,接班人员必须在接班前10分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以20—50元不等的罚款。/r/n2、上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部,违者处20元罚款。操作工不按照车间下达的生产顺序生产的,(该放配件不放等),对此操作工处以50元罚款。/r/n3、要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,串钢管的产品一定要将钢管串到位,所有产品必须将飞边修理干净,防滑垫安装到位,并保证产品洁净无油污。/r/n因飞边未修理干净造成的,对所属操作工处以50元罚款,造成退货的,在处罚所属操作工的同时,对车间主任、质检及仓库管理员分别处以50元的罚款或者警告的连带责任处罚和批评,责令在规定期限内对所属不合格产品进行监督返修。/r/n4、因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的,对所属操作工处以50元罚款,对带主管处以20元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定/r/n期限内将所属不合格产品进行监督返修。/r/n5、因故意掺入大量次品冒充成品而造成的,对所属操作工处以100元以上罚款,并给予批评。/r/n6、因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的,对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对主管予以警告。发生以上问题,如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后,不予处理且纵容生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以20—100元罚款。/r/n7、对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对所属人员处以20元罚款,并对主管的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并改正的,处以50—200元不等罚款,并通报全公司。/r/n8、因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量延长冷却时间,或大量更改注射参数而造成的产品粘模等),对操作工处以20—100元不等罚款。/r/n9、车间操作工所属设备出现故障停机时,努力清理设备及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间主任安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排,协助维修人员尽快解决设备问题。/r/n四.车间奖励规定/r/n1、当月的所有全勤人员奖励200元,(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)/r/n2、车间操作工计件工资第一名奖励200元,第二名奖励100元。前两名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取/r/n消。/r/n3、对当月无大的质量问题发生的,当月奖励车间200元/r/n4、每季度做一次优秀操作工评选,对于一个季度内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,选出1名,给予季度奖励300元。以上由各部门领导、车间维修工、质检监督,车间主管,生产部等提起处罚进行审批,执行。/r/n重申;处罚不是目的,是为了大家更好的规范工作,达到企业与个人共同进步的目的。/r/n本规章制度经公司总负责人批准,自年月日起执行,原相关文件制度与本制度相抵触的按本制度执行,解释权归公司/r/n厂负责人(签字):车间负责人(签字):/r/n批准日期;年月日/r/n生产车间管理制度/r/n一、工作职责及处罚办法/r/n1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。/r/n2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。/r/n3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。/r/n4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。/r/n5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。/r/n6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。/r/n7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。/r/n8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。/r/n9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。/r/n10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。/r/n11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。/r/n12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。/r/n13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,/r/n按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。/r/n二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:/r/n“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。/r/n“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。/r/n“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。/r/n“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。/r/n三、考核的目的:/r/n对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发/r/n上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。/r/n四、本制度从2017年1月1日起执行。/r/n

第一篇:针织车间管理制度/r/n针织车间管理制度/r/n本制度的目的就是为各生产人员提供行动指南,使各位员工在工作中有规可依、有章可循,令公司的一切生产活动规范化、程序化、制度化。每位员工在自己的工作岗位上既是劳动者又是管理者,希望各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。/r/n基本工作守则/r/n1、遵守厂纪厂规,服从上级工作安排,认真执行上级工作指示。/r/n2、努力学习,勤于钻研,不断提高劳动技术与自身素质。/r/n3、树立勤俭节约观念,爱护公共财物,讲究公共卫生,不得任意损坏或涂鸦任何公物。/r/n4、工作期间严禁擅自离开工作岗位,严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。/r/n5、工作期间严禁打瞌睡。/r/n6、生产过程中遇到自己不能解决的问题时,必须逐级汇报,寻求解决方法。/r/n值机员岗位职责/r/n1、上班时间要提前10分钟与上一班交接,了解清楚机台所用的原料及织布情况。/r/n2、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生,以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针,另外机台的地面卫生也要随时保持干净,及时清扫,清扫的垃圾倒入垃圾筒。/r/n3、接纱时尽量打十字结,纱尾不能超过1厘米,包括接小纱,手上要干净,不能捻纱,每个输线轮绕纱在8-10圈,每个班2次检查输线轮上绕纱的现象。/r/n4、经常要检查布面是不是有质量问题,比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等,下布时要里外仔细查看布面,有质量问题时自己解决的要及时处理,自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。/r/n5、所看机台所用原料要堆方整齐,不能散落在地上,做到期及时拆包及时架纱。/r/n6、发现有黄白纱、油污纱、烂纱等疵点纱要作标识后隔离放置,避免好坏纱混淆。/r/n7、机位边的棉纱要放整齐,不能**放置,纱叉及风**用完要挂好,风管亦要整齐卷起。/r/n8、不能漏写、错写布飞及落布卡的内容,写后要检查两次或以上,确保准确。/r/n9、色纱转胚纱,要全面清洁机台,以防色纤、飞花影响布面质量。/r/n10、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。/r/n11、色织布、抽针布、提花布,落布必须对回OK板。/r/n12、落布重量一般保持在20kg左右,偏差可在-+0.5kg,不能随意超重或偏轻。/r/n13、不能乱调机台变频,不准私自调机,严禁无油无风开机。/r/n14、不得私自剪掉任何疵点。/r/n15、值机员需在班长指引下用纱,未经允许不得私自到其他机台取纱用。/r/n16、按规定在间丝处落布,间丝不能超过6圈,再由间丝中间剪开落布,即布头布尾各间2-3圈。/r/n17、下班前要把所看机台的卫生彻底打扫一遍,圆机底下、卷布架上、台面上不能有明显飞花和油污。/r/n18、要尽忠职守,有较好的责任心,服从公司领导安排,不能有敷衍塞责的行为,并且在日常的工作中不断提高自己的工作技能。/r/n19同事之间要互帮互助,团结协作,共同努力把工作做好。/r/n质检员岗位职责/r/n一、上班落班时做好交班工作。/r/n二、每落一疋布要及时并认真检查布面、棉纱质量,并将每疋布所发生的质量问题作记录。第一疋之后的布疋都要认真检查布头,避免有漏查及废布外流造成损失;/r/n三、检查每疋布的布飞及布头所需写明的资料是否清晰准确。/r/n四、发现针路、花针、油针等严重的质量问题要及时向班长反映,并跟进处理后布疋质量情况;/r/n五、每疋布不能超过6个疵点/20kg,超出范围的另行处理。/r/n六、查色布时遇到严重质量问题要及时反映。/r/n班长岗位职责/r/n1、提前15分钟上班,巡视车间机台,了解车间生产进度。/r/n2、查看验布记录,对各机台的质量情况做到心中有数,特别留意质量问题较多的机台。/r/n3、安排值机员看相应的机台,其中要注意快机与慢机、分纱机台、清纱机台与正常机台之间的合理搭配。/r/n4、当班织完布的纱需入仓的要及时做好标识,注明客户、纱支、批号、机号、日期等祥细资料,机台用纱出仓及入仓都要以书面形式写张出仓纸和回仓纸交由纱仓仓管作记录。/r/n5、当班班长要时常巡机,留意机台状况,布面质量,布飞、落布卡内容是否准确并一致,环境卫生是否良好,一切棉纱及工具是否放置清晰整齐等。/r/n6、领好所需要用的针,值机工换针时,班长必须要求以旧换新,并亲自拿针,同时做好记录,不可换错针,要清楚各机台所用针型号。/r/n7、班长要及时清理机台夹板上的废旧资料。不得收漏或遗失落布卡。/r/n8、新开机台,班长注意以下事项:/r/nA、检查机台用纱是否正确,织排间、色织布应注意机台的色号、缸号、支数以及路数是否与生产单一致。色织布必须围好网布方可开机。/r/nB、检查布面质量,不能有针路、油针、起横、夹痕、粗细纱等质量问题。/r/nC、如以上问题未符合要求,必须要机修员处理妥当之后方可交接签名开机。/r/nD、每台机必须由机修、班长签名后方可开机。/r/n9、对生产过程中机台出现事故或质量问题的,班长处理后应签名并注明时间、原因,自己无法处理的,应立即通知机修。/r/n10.生产不饱和的情况下,班长应安排值机员轮休。/r/n11.班长收到《排产单》后,要仔细核对其中的内容,如有不明之处必须问清楚。/r/n12.班要注意值机员及质检员的劳动纪律,严格执行值机员、质检员考评工作。/r/n13.帮助值机员解决技术上的问题,做好日常培训工作。/r/n14.做好交班记录,写清机台情况,值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。/r/n机修工作岗位职责/r/n1、服从工作安排,要求教机速度快,问题判断处理准确,教机疵点布少。/r/n2、必须按工艺单指示教机,有疑问可直接与机修主管商讨,不得擅自更改,教好机后须经机修主管核准后方可交机。/r/n3、教机员须核对排产单,机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。/r/n4、教好机台,必须保证布面质量,不能有油针、针路、起横、夹痕,同时第一匹布必须质量跟踪,查验胚布并签名,发现有问题及时处理,不能处理必须上报。/r/n5、教好机,工具要收拾放好,机台要处理干净,同时保证油气管正常,辘仔、牙带保持一致。/r/n6、洗机转针筒后不可有油针,教机后第一匹布可慢速运转,非工艺原因,机台必须按规定转速运转。/r/n7、机台交接,机修必须在落布卡签名并注明时间。/r/n8、如接到质量投诉,必须第一时间处理并跟踪下一疋布的质量情况。/r/n9、生产过程中机修如因机台故障或质量问题进行教机,事后必须在落布卡上签名并注明时间。/r/n10、每台机必须用标签注明使用织针型号,织布必须备确认板交车间质检。/r/n11、教机布必须磅过并记录,教机布不可超过2.5kg疵点不可超过8个。/r/n12、机修发现开关失灵,须立即修理或更换。/r/n13、机修员要定期保养机台各部件,并要认真做好《机台保养卡》。/r/n办公室人员管理制度/r/n一、遵守各项规章制度,服从上级的领导和工作安排,与同事团结友爱,工作互相配合,努力做好本职工作,准时上班,真正起到管理人员的模范带头作用。/r/n二、办公室是公司对外的重要窗口,办公室人员的言行举止,代表着公司的良好形象,有客人来主动招呼,热情接待,并斟茶水,接听电话要礼貌用语等。/r/n三、上班时间要全心全意做好本职工作,做到虚心好学,不懂就问,不要不懂装懂而造成工作失误,同事与同事之间相互沟通配合,各司其职,各尽其责,当日的工作要求当天尽量完成。/r/n四、当班时严禁看书报.吃早餐同零食。不得串岗闲谈,不得干与工作无关的事情。/r/n五、不准在办公室玩电脑游戏及其他消遣活动。/r/n六、做好文件资料的保密工作,妥善保管重要文件单据其他物品。/r/n七、在办公室不准拨打私人电话,接听电话要做到长话短说,客人有留言或转述电话内容要迅速、准确、清楚。/r/n八、注意节约使用办公文具,纸张等易耗品要求尽量两面使用,笔及其他的耐耗品要以旧换新,最后一位同事下班时要记得关灯,关电脑,门窗,锁好门。/r/n坯布质量考核标准/r/n一、不可修补疵点8只以上属等外品;布面不干净坯布扣款1元/匹。油花衣属不可修补疵点,每匹布在10只内超出5只,每只扣2元;超出10只,属于等外品;严格按匹重要求落布,无关线的坯布扣款5元/匹;超出或不到规定范围1㎏以上的,扣款2.5元/㎏,试样布、扫尾布重量不到,由主管领导签字可免扣;转数未到时,如出现大疵点,内销单100转以内可落布,外销单30转以内可落布。/r/n二、因长漏针、长花针、横直稀路、纱换错、次点超标等剪布,每公斤次布扣款2.5元,且挡车工扣除产量工资。/r/n三、10米内长漏针扣款每米1元,淡花针、边轧破、针换错免半但扣除产量工资。/r/n四、可修次点的规定:常规品种,以20kg/匹计,可修疵点6-15只,扣0.10元/㎏;洞眼15-25只扣0.4元/㎏,26只及以上算次品扣款2.5元/kg。/r/n五、不规则抽针布出现漏针500㎝以上按第三条淡花针扣款,特殊规格另定。/r/n六、坯布长疵点出现跨匹,第二匹始由班长承担20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班组长承担20%./r/n七、在挡车过程中,如发现挡车未经主管同意,私自剪布或私剪次布藏匿,一律按纱价五倍扣款,并严重警告一次;如果发现第二次作开除处理。/r/n八、经确定因机器不正常造成坯布质量问题疵点超标,由保全工签字后挡车工可免扣款,纳入保全考核里。特殊情况经主管领导签字后可免扣。/r/n九、学徒工三个月内质量免扣一半。/r/n安全生产管理制度/r/n1.加强巡逻,发现异响、焦味、机件损坏等情况,及时停机或关电源,通知有关人员处理。/r/n2.任何进入防护门的操作行为或摸布面张力必须停机,进入防护门操作必须放下两个储纱器的断纱自停杆。/r/n3.不得穿拖鞋、围围巾、飘逸曳类服装操作,留长发者应将长发束起或戴工作帽。4.各转动部位的防护罩和防护门必须齐全,不得任意挪移。5.开启机器应注意卷布架周围是否有人或其它东西。/r/n6.一切电气装置如有损坏或异常应通知电气人员,挡车工不得检修。7.掌握一般消防知识,车间内禁止吸烟及其他一切明火。8.停开的机台应切断电源。/r/n9.爱护公司财产,对圆机易损部件及电子秤等设备应小心使用。不得擅自调整机台车速、密度、设定转数等。/r/n大圆机车间卫生管理制度/r/n1.三角座、针筒、喂纱嘴、输纱器、生克片和织针等编织部件每匹布必须清洁一次。/r/n织短纤面料的机台特别加强每匹布下布之前的清洁工作。/r/n2.输纱器传动带、纱架、卷布机、机台台面、机架每班必须清洁一次。/r/n3.机台周边地面必须时刻保持洁净,不准有废纸板、空纱管、塑料纸、封箱带、纱头/r/n、废针和生克片。每次挂纱等工作结束后,十五分钟之内必须整理清扫现场。4.油箱加注针油时应防止滴漏,若有滴漏必须用废布擦拭干净。沿机台台面下若有滴/r/n油积聚,必须擦拭干净,防止滴油溅在布上。/r/n5.废弃的塑料纸、空纸管、废布废纱等必须放置规定的收集处,不准随处乱扔,扫帚/r/n、洒水桶等工具应当小心维护使用。/r/n6.机台的加油系统和除尘系统必须经常检查,发现漏油或除尘系统故障必须立即报告/r/n领班,及时解决问题。/r/n7.手接纱、换纱、绕纱和落布前若有脏污,必须先清洁手后再进行操作。/r/n48.不同颜色、不同成份原料的机台必须做好隔离措施,防止异纤织入的污染。9.下布时应用干净纸板垫在地上,下布后反包布匹,布匹下布→送检→检验→入库。/r/n每道工序都必须保证布匹不受污染。/r/n10.规定每星期日早班8:00---9:00为车间大扫除时间,由领班安排,车间全体上班/r/n员工参加打扫。清洁范围包括:所有地面、窗台;所有机器表面、纱架、电扇、机/r/n脚、卷布机、电机、储纱器等;全部打扫结束后,把车间通道拖干净。11.良好的现场工作秩序提升公司形象,每位员工都应该尽心尽责。/r/n12.本制度内容结合个人产量、质量和《大圆机操作规范》,将作为员工奖惩的主要/r/n考核内容。卫生工作不力,视情节轻重,予5--50元的罚款。/r/n槽筒络纱机操作规范/r/n1.不可留长发操作,留长发者必须将头发束起,机器运转中严/r/n禁触碰槽筒。/r/n2.选取纸管口表面光滑,纸管尾无破损的坚硬纸管。/r/n3.穿纱路径:铁圈—夹纱张力板—瓷眼蜡盘—清纱刀口—压纱/r/n杆—纸管卷绕。/r/n4.空回转锭必须向后抬到底。严防空回转锭抬起不足,掉下砸/r/n到槽筒造成槽筒损坏。/r/n5.低弹丝络纱或其他弹性纱时,必须选用坚硬优质纸管,纸管/r/n装入回转锭时不可过紧,络纱直径不超过10厘米,以防络好的/r/n纱难以从回转锭上取下。原则上长丝类原料不可在槽筒络纱机/r/n上络丝,以防原料起毛丝。/r/n6.短纤类纱线络纱时,必须认真做好络纱机的清洁工作,清除/r/n飞花棉絮,不同成份或不同颜色的纱线络纱时必须彻底清洁络/r/n纱机。/r/n7.络纱结头必须打蚊子结,结尾不得超过10毫米。/r/n8.络纱机有异常声响或在正常操作方法时,络纱成形不良,必/r/n须及时关闭电源开关,报告领班联系保全处理。/r/n圆机操作指导书(新进操作员培训读本)1.目的/r/n对圆机操作各方面进行控制,以确保操作的顺利进行,保证产品质量.2.范围/r/n适用于公司织造车间圆机的操作管理.3.交接班工作/r/n3.1交班/r/n3.1.1有一个整齐﹑清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向厚度不少于5CM(38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间./r/n3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺弯动﹑机器检修﹑纱线供应等情况/r/n3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工保管的除外)/r/n3.1.4处理好交接过程中的停台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管理人员,交清当班情况再下班./r/n3.2接班/r/n3.2.1提前进车间做好接班工作./r/n3.2.2主动了解上一班生产﹑运转﹑工艺变动等情况./r/n3.2.3仔细停台检查布面,用粉笔划好接班线﹑签上工号,同时检查纱线支数﹑纱尾接头﹑开关﹑记数表等情况是否正常,检查布面﹑防止庛点跨班./r/n大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)4.巡回工作/r/n4.1一般巡回检查/r/n停台检查布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常响等不正常现象.巡回中发现的问题停台处理,根据“三先三后”的原则(先近后远﹑先易后难﹑先急后缓),合理安排处理./r/n4.2重点巡回检查/r/n以一般巡回检查为基础,进行重点检查(接班时重点检查﹑落布时重点检查﹑要艺变更和调试机台后检查﹑处理脱套和换针后重点检查).长花针﹑稀路﹑直条小疵点的检查/r/n必须停车进行./r/n4.3巡回处理/r/n巡回是发现问题解决问题的过程.巡回处理要体现计划性和机动性,在整个操作过程中,挡车工要计划的安排时间﹑落布﹑接纱﹑加油﹑清扫工作等交叉进行.发现布面疵点较多时,应立即通知保钳工检查修理,发现横路,先查纱支﹑丝有无异状,如查不出问题要及时与保钳工联系解决.对可预见的问题,及时反映领班至解决为止,如皮带开裂﹑机台漏滴油等./r/n大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)5.清洁工作/r/n圆机的清洁工作影响着胚布质量.机台运转中,由于纱线与机件的磨擦,使纱线上的绒毛(短纤维)﹑尘屑﹑/r/n(杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围,这些飞花随时会被带进编织系统,织进布内造成疵点.因而清除花衣/r/n杂质是挡车工的日常工作内容.包括:/r/n5.1清除三角座﹑喂纱嘴﹑针筒等编织系统周围飞花,间隔时间为每匹布一次(设定转数到达之后清扫,然后再开机一段,沿清扫处下布),全棉纱﹑普梳纱﹑OE纱每匹布清洁两次(中间一次为编织系统清洁)./r/n5.2清除储纱器﹑送纱皮带﹑纱架﹑卷布机等处的飞花./r/n5.3纱线或丝从纱架上的导纱器等处的瓷眼以及储纱器﹑喂纱嘴处的瓷眼处途径时,瓷眼处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼./r/n5.4严禁机台运转时擦拭台面﹑三角座﹑卷布机处清洁./r/n5.5挂纱时拆下的纸箱﹑包装袋﹑塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场洁净./r/n大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.基本操作/r/n基本操作是挡车工必须掌握的最基本的操作方法,它是衡量一个挡车工技术水平的一个重要方面,每个挡车工要对技术精益求精,苦练基本功./r/n6.1上纱﹑接纱要求和方法/r/na)打套结或蚊子结,结头小(纱尾不得超过1CM纱﹑1.5CM丝),牢(不脱结),快(速度)./r/nb)合理安排,接纱前先检查纱支是否正确,纱筒是否脏污等,疵病的纱应予以摘除./r/nc)原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放./r/nd)机上取下的纱保持洁净,严格区分(尤其注意!),妥善包装后在外面注明产期﹑批号﹑规格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号./r/n6.2下布/r/n6.2.1放下两个储纱器的断头自停杆,从带防护开关装置处的防护门处下布./r/n6.2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离,以防布尾卷入卷布罗拉.落布应用纸板垫着布匹以防沾污./r/n6.2.3检查剪断布的两头布面的内外面,看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹./r/n6.2.4认真记录《机台产量日报表》,剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝机/r/n台和地面脏污的污染./r/n6.2.5布头用记号笔填写纱支﹑公斤数﹑机台号﹑操作员代号和订单号,不可超过20厘米,麻灰﹑摇粒绒例外可放宽至25厘米./r/n6.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住,防护门是否完好.剪刀应放在机脚下近油箱/r/n机脚边./r/n大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.3换针和生克片/r/n运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点,必须及时更换坏针,更换坏针要能识别坏针类型,根据疵点原因,找出坏针.换针要统一放在规定处.清楚了解负责的机台针和生克片的型号及排列方法.以防用错./r/n6.3.1以下是几种常见坏针:/r/na)松销针----针舌销松动﹑容易出“花针”/r/nb)闭口针----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出“花针”/r/nc)断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”'破洞'd)仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,"漏针","稀路".e)扑头针----针头或针杆向后弯曲.容易出“花针”,"漏针","稀路".f)断裂针----针舌,针勾,针踵,针杆断裂或残缺.容易出“花针”'破洞'"漏针""稀路针"g)大头针----针勾被拉大.容易出“花针”"稀路""破洞"g)歪舌针----针舌左右歪偏.容易出“花针”,"稀路","破洞"/r/n6.3.2更换针/r/na)放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针./r/nb)清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号),装上针门,先开慢速,确定正常后才启动正常运转./r/nc)在双面机上,织针损坏不太严重时,坏针脱出线圈时用另一支针勾住脱出的线圈,新针插入后,再将旧线圈移至新针的针钩中,这样可以减少因换针而形成的一个漏针疵点./r/n6.3.3换生克片基本操作方法类似换针/r/n8大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.4处理脱套/r/na)脱套后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱,是否储纱器有故障或纱线原料强度差,若有原因则予以排除,调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱脱套.b)双面机处理脱套:将断纱穿入喂纱嘴,用毛刷打开脱套处织针闭合的针舌.(若有较厚硬的浮布应剪除),摇动手柄(或开慢速),使织针成圈1--2次,用钩针勾连2次成圈的纱线和下面脱套的布,然后慢速开下,其间严防浮布,待脱套处的破洞开下至卷布罗拉附近,摘除钩针,用布条连接脱套处.c)单面机和毛圈机处理脱套:检查脱套原因并处理,然后穿上断纱,用毛刷打开脱套处织针闭合的针舌,摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离,再次用毛刷打开闭合的针舌,重复操作,直至所有脱套处的织针全部打开针舌,慢速开下,其间视情况看是否需使用钩针帮助牵拉.d)长纤胚布的脱套与漏针应在开下布后,子以缝合,以防线圈向上脱散./r/n

第二篇:针织车间主管岗位描述/r/n针织车间主管岗位描述/r/n1、在生产总监和副总监的领导下,对针织车间班组长、员工管理以及原料仓库、设备配件仓库负领导责任。/r/n2、负责建立、健全车间管理体系,起草、制订相关制度、工作标准,报批后督促实施。/r/n3、根据生产管理中心月度工作分解制定本车间月度工作计划,月度机台作业计划,原材料需求计划并执行、控制,确保生产作业计划的完成。/r/n4、合理、有序地安排本车间的生产作业机台,掌握生产进度,及时调整偏差。/r/n5、督促合理使用设备,抓好设备的保养,提高设备利用率。/r/n6、负责按照产品目标成本,厉行节约降低物耗,抓好本车间的产品成本控制。/r/n7、抓好车间定额管理,合理确定,提供计件单价提案。/r/n8、按公司对本车间的品质管理要求,抓好产品质量生产,降低次废品率。/r/n9、结合车间实际,抓好“6S”管理工作。/r/n10、指导、监督车间人员严格按照安全生产规程作业,杜绝安全事故发生。/r/n11、安排、指导、检查班长、仓管的日常工作,对生产过程中发生的各种问题进行及时处理。/r/n12、负责车间人事管理工作,及时了解员工思想动态,做好引导安排工作,降低员工流失率。/r/n13、抓好车间数据管理工作,督促下属及时交报车间生产日报。/r/n14、负责抓好车间的制度、技术、质量培训及基层管理干部的管理性能培训,并负责提报科学选拨的有潜力的基层管理干部人选,保证车间梯队建设的层次性。/r/n15、完成上级交办的其它任务/r/n任职誓言:/r/n兹收到岗位职责标准,本人已明确详细内容,本人保证按制度尽职与执行。/r/n任职人签名:/r/n年月日/r/n

第三篇:一车间车间管理制度/r/nXXX电池有限公司/r/n一、目的:一车间车间管理制度/r/n为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。/r/n二、适用范围:/r/n本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。/r/n三、权责:/r/n车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。/r/n部门经理—对本制度有修改、审核权,并监督执行。/r/n车间组长—负责对本制度进行培训,并贯彻执行,可根据实际情况,对本制度某些条款有修改建议权。/r/n四、细则:/r/n4.1考勤管理/r/n4.1.1每天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会,由车间组长主持,如有特殊情况由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项,并提高员工工作热情,所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。/r/n4.1.2迟到早退的,30分钟以内的每分钟1元钱罚款,30分钟以上按旷工半天计算,所有旷工按公司制度,扣三倍底薪。/r/n4.1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假/r/n单》。8小时以内由生产组长同意,生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意,生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂,特殊情况请示总经理意见,否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次,特殊情况必须以书面形式申请批准。/r/n4.1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗,若有事需要离岗,需在车间组长处领取离岗证后方可离岗(离岗证由组长统一管理发放),一次离岗时不得超过15分钟,每天离岗不得超过三次,否则按消极怠工处理。/r/n4.1.5上班时间,员工若需外出,需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区,否则按旷工处理。/r/n4.1.6如生产需要安排加班,所有人员必须加班,如未按时到岗者按旷工(4.1.2)处理。/r/n4.1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者,按旷工(4.1.3)处理。/r/n4.1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4.1.3)处理。/r/n4.1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。/r/n4.2作业纪律管理/r/n4.2.1上班时间内必须服从直接上司的安排,如有不服从安排或未按时完成任务者,视其情节给予30--50元的罚款,顶撞上司处罚100元,情节严重者处罚200元交人事行政部处理。/r/n4.2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹,辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元,情节严重者罚款200元并交人事行政部/r/n处理。/r/n4.2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当,必须先服从,事后可以依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自己意见。如果在车间内争辩造成不良影响,情节严重者罚款100元。/r/n4.2.4上班时间应维持良好的工作秩序,不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,违者罚抄本制度1次,情节严重将进行罚款50元每次。/r/n4.2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发短信等做与工作无关的事,带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动,特殊情况要请示管理人员同意后,可到车间外面(如洗手间或饮水区等),违者罚款10元每次,管理人员因工作需要除外,若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。/r/n4.2.6工作过程中,如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元,连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。/r/n4.3车间品质管理/r/n4.3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自己的岗位职责和操作方法,严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象,每次给予20元内处罚,如造成严重品质问题,将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。/r/n4.3.2生产前必须按要求做好首件三检,并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者,将依据《公司全面质量管理规定》第6.1条所规定项目予以处罚,当月累积两次者追加处罚/r/n200元,并予以辞退处理,如因首检问题造成损失过大,将作无薪开除处理。/r/n4.3.3在未按照《作业指导书》作业的情况下,人为造成产品报废,按情节严重性,处以20-100元左右分罚款,特别严重者,为公司造成超过500元以上直接经济损失,处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。/r/n4.3.4故意损毁公司财物,藏匿不良品或半成品,处以100元以上500元以下罚款,并警告一次,情节严重的,予以辞退,并根据具体情况,移交司法机关处理。/r/n4.3.5生产过程中,必须按时巡检,各工位根据实际情况制定合理的巡检频率。并记录巡检数据,若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情况,将严格按照《公司全面质量管理规定》6.2所规定项目予以罚款。/r/n4.3.6各工序在接收半成品-制造产品-转出产品过程中,必须遵循“三不”原则,即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务,并保证本工序制造的产品为良品,产品转交时有保证产品质量合格的责任。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6.3-6.4所规定项目执行。/r/n4.3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6.5.1-6.5.3所规定项目执行。/r/n4.4车间“5S”管理/r/n4.4.1各员工应对“5S”责任区域负责,清扫频率及标准按照《岗/r/n位说明书》上所规定之严格执行,检查时若发现不达标,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。/r/n4.4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率,按时保养,并将保养结果记录在上。未按要求及频率保养,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。/r/n4.4.3各员工应保证所辖“5S”区域的整洁度,要求工具、量具应摆在规定的区域,不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。/r/n4.4.4车间员工需注意公共区域卫生,例如卫生间、走廊,在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应该丢弃在相应区域内。/r/n4.4.5遇车间放假或者停产下班,必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关闭。若未按要求执行,负责人每次罚款20元,监督人每次罚款10元。/r/n4.4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间,违者责任人处罚50元。/r/n4.4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服,不可整奇怪发型等,一经发现,可拒绝其进入车间上班。/r/n4.4.8故意损坏公司财物者,主要指硬件设备,例如门、窗、其他机器设备等,根据所造成的损失处以20-100元罚款。情节严重者将赔/r/n偿所有损失并做辞退处理。/r/n4.5其他管理要求/r/n此管理要求主要包括出入厂规定,员工宿舍管理制度,员工离职手续办理规定,员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。/r/n4.6奖励制度/r/n4.6.1在月终时,对全体员工的工作表现给予综合评估,对表现优秀者,给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2-4人,奖励金额为50-100元。/r/n4.6.2本月如有其他突出贡献者,根据其贡献程度给予100-200元奖励,具体人数视当月实际情况而定。/r/n4.6.3鼓励员工提出合理化建议,在综合评估其效果后,按其贡献大小进行奖励50-500元。/r/n4.6.4根据车间品质状况,每月提报0-2人为车间品质标兵,奖励200元。/r/n4.6.5累积被评6次及以上优秀员工(可加上其他奖励次数)并且未有罚款,请假未超过10天者,提名为生产部优秀员工,按公司规定予以奖励。/r/n本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询,生产部保留对本制度的解释权。/r/n制定:审核:批准/r/n

第四篇:车间管理制度/r/n车间管理制度/r/n一:目的/r/n为了规范管理生产车间员工的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结高效的中试生产车间团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。二:使用范围/r/n车间全体员工三:职责/r/n车间主任负责对本制度的制定及监督执行/r/n车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行/r/n班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行四:制度内容/r/n1.交接班管理制度1.1目的/r/n严格班组交接班管理,做好班组工作衔接,确保产品质量,生产安全的正常进行。1.2范围/r/n适用于生产车间各班组交接班过程。1.3、职责;/r/n车间主任,部门主管负责交班的监督1.3.1、交班班组长/r/n(1)负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场;(2)负责交接班前与接班班组长进行沟通;/r/n(3)负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查,并负责组织本班组人员对检查中发现的问题进行纠正;(4)负责与接班班组长共同完成交接班手续;/r/n(5)负责组织本班组人员召开班后会,总结本班组工作的完成情况。1.3.2、接班班组长/

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论