扶贫搬迁安置点项目安全文明专项施工方案

扶贫搬迁安置点项目安全文明专项施工方案目录第一章、 工程概况及编制说明 3一、 工程概况 3二、 编制说明 3第二章、 编制依据 3第三章、 安全生产管理体系 4一、 安全管理目标 4二、 安全生产管理组织体系 4三、 安全生产管理岗位职责 5第四章、 安全管理程序 5一、安全巡视 5二、安全报告 5三、安全分析会 5四、安全教育制度 6五、安全学习制度 6六、安全技术交底制 6七、安全生产检查制度 6八、重大安全健康危害因素的识别及管理措施 6第五章、 各分部分项工程安全技术措施 8一、钢筋工程安全技术措施 8二、模板施工安全技术措施 8三、混凝土施工安全技术措施 9四、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施 10五、大型施工机械的安装、使用和拆除 12六、防水施工安全技术措施 15七、砌筑施工安全技术措施 15八、装修施工安全技术措施 15九、给排水工程施工安全技术措施 16十、电力工程施工安全技术措施 16第六章、 各专项安全防护管理措施 17一、土、石方的开挖 17二、基坑支护结构安全措施 18三、基坑防护安全措施 19四、基坑上下通道 19五、模板工程及各类临时支撑体系安全措施 19六、中小型机械设备的安全措施 19七、施工临时用电系统的安全措施 20八、边及洞口的安全防护 21九、防止坠物打击的防护措施 23十、防触电措施 23十一、防风保证措施 23第七章、 施工安全消防措施 24一、保证 24二、消防保证措施 25第八章、 施工现场安全守则 26一、一般行为规定 26二、清洁卫生规定 26三、现场保安 27四、现场文明施工 27五、对有关安全违章进行处罚的规定 27工程概况及编制说明工程概况凯里东出口生态移民安置点建设项目位于凯里市白果井，北侧紧邻城市干道北京东路延伸段(距凯里市中心11公里)，东靠白果井至三棵树城市主干道，南侧毗邻沪昆高铁线路，地块距凯里南站约15公里，地块区位优势明显，交通较为便捷。该项目基地为不规则多边形，处于山地之中，地势高差较大。用地地块群山环绕，宜居性好。总体布局分住宅区及教育区两部分。规划布局与城镇总体规划相一致，合理组织交通，做到人车分流，停车场及出入口安排便捷合理。停车采取地下为主，地上为辅的解决方式。项目住宅基本按照南北向布置，住宅通风采光良好，间距符合日照要求，合理避免视线干扰。整体建筑形态规整，利用住宅间距，设置绿化庭院。总平面布局严谨，张驰有致。住宅单体平面形式多样化，层数主要为多层6F与高层17F以及24F。户型大小结合，规划布局充分考虑日照朝向，满足通风与采光要求。地块主要由高层、多层住宅与沿街2层商业及附属配套和小学及幼儿园组成。商业分布在北侧沿北京东路延伸段布置，依托城市干道实现最大化的商业价值；高层住宅依托良好的交通条件和自然山体景观为背景，按点式布置在地块东侧；多层住宅布置在在地块中部和西部，结合自然景观形成完整的居住生活空间，采用平行拼接式布局；中小学布置在地块南侧，靠沪昆高铁线路，为整个地块提供教学活动，提高了居住质量，且提高了整个项目的品质，为地块注入生长活力。项目总规划用地为约300亩，总建筑面积529189.39平方米，其中停车位5076个，教育用房建筑面积40000平方米（含总人数1080人的一个24班小学和一个总人数360人的12班幼儿园）。并配套建设社区医院、社区管理用房、小区活动中心、农贸市场及商业用房等建筑面积约10万平方米。该项目总投资18个亿，预计于2017年12月底完成项目主体工程。学校的修建解决了小区居民的就学的困难，同时，在该小区东侧有凯里市最大的物流园，并有上百家商家入驻，可为安置户提供众多就业机会，有效解决居民就业问题。同时，小区物业、学校及商场等也可为安置户提供就业机会。编制说明本工程安全重点有：塔吊和物料提升机、施工电梯的安装、使用、拆除；脚手架搭设、拆除；基坑维护、使用；模板支撑体系搭拆等。我公司将严格按照凯里市建设行政主部门创建文明安全工地的标准和要求、凯里市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。项目部将根据国务院新颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、凯里市建设工程施工现场管理办法、公司《环境/安全管理体系程序文件》的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016；公司ISO9001质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》；公司ISO14001与OHSAS18001环境/安全体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》；施工合同文件。《总施工组织设计》；安全生产管理体系安全管理目标总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在2.0％以下，力争获得凯里市“安全文明”工地。认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。安全生产管理组织体系公司安全管理体系由公司工程处组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长，项目执行经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在凯里市有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见《项目经理部安全管理体系图》。项目经理部安全管理体系图项目经理：项目经理：执行经理：责任工长：技术负责人：安全员：木工班公司工程部钢筋班泥工班架工班机电班保卫处消防室上述体系为动态的线性安全管理保证体系，链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。安全生产管理岗位职责公司安全管理职责执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。负责安全文明工地的申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与项目安全文明施工的检查。直接委派项目专职安全员，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管领导。负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。公司工程部定期或不定期对安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督整改。公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。公司机电部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个项目的安全生产负责。项目技术负责人负责主持整个项目的技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。项目执行经理具体负责安全生产的计划和组织落实。专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。安全管理程序安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。一、安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作重点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。二、安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目专职安全员，对当天的安全隐患巡视结果提出统计，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全经理和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。三、安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。四、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。五、安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想。六、安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工责任工程师及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全技术书面交底。持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。七、安全生产检查制度在检查过程中应做到有重点、严要求；对提出的问题，能当场整改的，要责令当事人当场整改；不能当场整改的，要定整改期限、定措施、定经费，避免安全隐患的累积。在每次检查中应着手现场安全管理，查岗位责任制的落实情况。在每次的大型检查活动、节假日之前都要进行全面的安全检查。安全生产的方针是“预防为主”,提高工人的安全意识是提高项目部安全管理水平的关键。配合施工的施工队负责人和班组长应定期和不定期做好对所属工人的安全检查。八、重大安全健康危害因素的识别及管理措施本工程场地开阔所以安全施工中基坑监测、防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、脚手架和作业平台的防护、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护及多个塔机作业等是本工程安全控制的重点。根据OHSAS18000国际职业安全健康管理体系及现场安全防护实际情况，结合我单位《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别，项目重大职业安全健康因素及管理措施如下表：项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表1事故类别目标重大风险因素指标管理措施坍塌杜绝坍塌死亡事故的发生脚手架、模板支设和拆除违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除混凝土强度达到设计要求、架体材料质量合格1）架体搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。2）架体材料进场严格把好质量关。3）模板拆除必须有拆模申请并经项目总工、监理工程师批准才能进行。项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表2事故类别目标重大风险因素指标管理措施物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人1、安全部门对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表3事故类别目标重大风险因素指标管理措施高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2％以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、安全部门对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道；4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2％以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2％以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表4事故类别目标重大风险因素指标管理措施触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗1、北侧、西侧、南侧设有电缆施工时不得在下面堆放建筑材料，并做好警示标识。2、机电班与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况4、材料部购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱5、施工用电严格执行TN-S系统。6、总配电箱各回路处（或分配电箱）和开关箱处必须安设漏电保护器7、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱各分部分项工程安全技术措施一、钢筋工程安全技术措施1、钢筋制作作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。脚手架上不得码放钢筋。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。2、钢筋绑扎在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。二、模板施工安全技术措施1、模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。模板安装时，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿2m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。2、模板拆除模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意后，提出拆模申请经过专业监理工程师、总监、建设单位签字后方可进行模版拆除。不得因拆模而影响工程质量。拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。三、混凝土施工安全技术措施施工前，责任工程师必须对工人有安全交底。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。大风、大雨天气停止施工。混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。四、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1）地应平整，立杆下面需垫木垫板。2）之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（1）设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）脚脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3）位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（4）第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。（5）整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（6）处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。4）作业层板铺板的铺设应符合以下规定：（1）它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板（用6圆钢筋焊接制作）平铺在横杆上，脚手板距离应控制在50～100mm之间。（3）用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。（5）连墙件件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（6）上脚手架进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（17）脚手架搭设必须整齐美观，突出部分的脚手架必须整齐划一，外架围网必须清洁整齐。2、脚手架验收程序与方法脚手架的基础验收制度落地式脚手架承压部位的回填必须夯实，宽度为2m以上，并且有良好的排水系统措施。落地式脚手架基础必须现浇混凝土，在立杆下设置垫50mmX200mm统长木垫快，并绑扫地杆。脚手架基础完成必须由项目部负责组织验收，合格后方可施工。搭设过程中的分段验收脚手架及基础应在下列阶段进行检查与验收：悬挑型钢楼层混凝土浇完后及搭设前，作业层上施加荷载前，每搭设完10~13M高度后，达到设计高度，遇有6级大风与大雨后，停用一个月后。脚手架使用中，定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求。悬挑型钢梁是否松动，立杆是否插紧。扣件螺栓是否松动。安全防护措施是否符合要求。是否超载。3、脚手架的使用规定作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4、脚手架的拆除拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。五、大型施工机械的安装、使用和拆除本工程大型机械主要是指塔吊安装、使用和拆除1、塔吊安装将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。2、塔吊的使用塔吊的操作人员必须经过训练,（经考试合格取得相应操作证书）了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装\维修人员末经许可不得攀登塔机.塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。3、顶升作业注意事项在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需夜间作业时，必须有充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。4、起重机操作注意事项司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。起重机吊重作业时，严禁负载变档。起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m处。5、塔吊拆除塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。六、防水施工安全技术措施材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。高处作业周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。雨天应待面面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。七、砌筑施工安全技术措施在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设门式脚手架。外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。八、装修施工安全技术措施外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。九、给排水工程施工安全技术措施规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏，操作宽度必须大于0.6米，上下的梯子横担间距不大于0.4米；在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；在屋天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1米；电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。十、电力工程施工安全技术措施在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。各专项安全防护管理措施一、土、石方的开挖1．1．1斜坡土挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应影响边坡稳定的范围内积水。在斜坡上方堆放土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1／5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地表水充入挖方场地。1．1．2滑坡地段挖方在滑坡地段挖方时应符合下列规定；1．1．2．1施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况；1．1．2．2不宜雨期施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并要事先做好地面和地下水设施。1．1．2．3遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁切除坡脚。1．1．2．4抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段进行，并加设支撑，开挖一段要做好这段的挡土墙。1．1．2。5开挖过程中如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人和机械要撤至安全地点。1．1．3基坑(槽)和管沟挖方施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。挖方边坡要随挖随撑，并支撑牢固，且在施工过程中应经常检查，如有松动，变形现象，要及时加固或更换。1．1．4湿土地区挖方：湿土地区开挖时要符合下列规定：1．1．4．1施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作，若为人工降水时，要降至坑底0．5～1m时，方可开挖，采用明排水时可不受此限。1．1．4．2相邻基坑和管沟开挖时，要先深后浅，并要及时做好基础。1．1．4．3挖出的土不应堆放在坡顶上，应立即转运至规定的距离以外。1．1．5膨胀土地区挖方膨胀土地区开挖时，要符合下列规定：1．1．5．1开挖前要做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。1．1．5．2开挖后的基土不许受烈日暴晒或水浸泡。1．1．5，3开挖、作垫层、基础施工回填土等要连续进行。1．1．5．4采用砂地基时，要先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不能在基坑(槽)或管沟内浇水使砂沉落的方法施工。1．1．5．5支撑的拆除，要按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。1．1．6挖土的一般规定，挖土时应遵守的规定：1．1．6．1人工开挖时，两个人操作间距应保持2-3m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。1．1．6．2挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。1．1．6．3上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。1．1．6．4采用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业，且应至少保留0．3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。1．1．6．5在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。本工程原始地貌为土、石山体，挖方量较大，按设计要求及施工现场情况，先进行场地平整（即：土、石方先开挖至各栋建筑物设计±0.000标高），再进行基础开挖。由于各栋建筑物设计±0.000不在同一标高，所以场平完成后施工现场会出现高差较大的台阶，形成凌空面，存在安全隐患，各凌空面周边必须设置防护栏杆，防护栏杆采用钢管、扣件搭设，高度1.0m，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.0米，下横杆离地高度为0.3米，栏杆柱打入地面50cm深，防护栏杆离边沿不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m。二、基坑支护结构安全措施我单位进场后对现场的基坑周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。审核基坑支护施工单位制定的基坑监测方案，要求其每日对基坑进行二十四小时监测，认真记录。项目安全小组每日组织分析、讨论监测结果，制定安全计划和安全措施，指导和保证现场的施工，并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。项目部编制应急预案，确保基坑支护体系安全。三、基坑防护安全措施深度超过2米的基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2米，下杆离地高度为0.5—0.6米，栏杆柱打入地面50—70cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。四、基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。五、模板工程及各类临时支撑体系安全措施支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。六、中小型机械设备的安全措施施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。七、施工临时用电系统的安全措施临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。各种高大设置必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。八、边及洞口的安全防护1、临边防护建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。洞口的安全防护对于边长小于250的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。对于边长大于250小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。1.5米x1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全；高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。高处作业严禁投掷物料。九、防止坠物打击的防护措施防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；现场南侧临近道路，因此对塔吊采取限位措施。建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。在各种材料加工场搭设防护棚。规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。十、防触电措施施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；施工现场采用36V的安全电压进行照明；对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；对施工现场的高压线要有专项保护措施。十一、防风保证措施1、所有大型临时设施设计时都必须组合风荷(按照当地最大风力)进行验算，同时要设计防风安全设施。大型临时设施的防风安全设施必须与主体结构同时安装、同时投入使用。2、大风后，对工地临时设施进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。3、当风力达四级及以上时不得进行大型临时设施的安装、拆除作业；当风力大于四级时停止使用。4、遇有风力在六级及以上恶劣气候，影响施工安全时，切断现场所有电源，关闭所有机械设备，物料提升机等用钢丝绳与结构固定，并停止外业现场施工作业。5、建立防风的各级岗位责任制，明确责任，分工到个人。6、在遇有特大风时，及时把全体人员疏散到永久建筑物内躲避。7、备用多只应急照明灯，在疏散区域内布置。8、为防止中断供应食品，预先配备矿泉水，面包等食品。9、由安全质量部门每天收听天气预报，每天将天气情况写在黑板上，让全体员工知道。10、物资部门配备足够的抽水泵、麻袋、铁锹等抢险工具。11、综合部配备必须的药品，以保证在防风中的现场救护。12、项目分部每天坚持有人值班，并将相应的值班人员姓名、联系电话张贴公告，以便于多方联系。13、项目分部成立现场巡逻小组，由安质部牵头，在防风期间加强对施工现场及生活区的巡视检查，发现隐患及时处理。14、大型临时设施防风安全措施1)龙门吊机必须设置揽风绳、地锚、轨端止轮器、夹轨钳等防风安全设施。2)风力达6级及以上时停止使用，并且拉好揽风绳、装好夹轨钳、封大钩等。夹轨钳应能保证在非工作状态下龙门吊机不能在轨道上移动，以免大风吹动滑移，造成吊机倾倒或掉道事故。15、电力系统1)所有配电柜都要固定牢固，并且设置防风倾的安全措施——如拉铁线等。2)电线杆设置防风拉线。3)大风天气要有电工值班，必要时采取临时停电措施。16、临时房屋：设置防风的安全措施，如拉铁线揽风等。大风天气关好门窗。17、各种标志、标语牌要固定，临时设施上的应采用透风系数大的标语牌。施工安全消防措施一、保证成立消防领导小组，由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育培训。二、消防保证措施严格遵守凯里市有关消防方面的法令、法规，按照《凯里市建设工程施工现场消防安全管理规定》《建设工程施工现场消防安全技术规范》，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。在库房、模板堆放区及各区段、办公区均布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。氧气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装区段及临时设施处，设置足够数量灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。有木材、易挥发等易燃材料，室内装修要求较高，起火因素多，引起火灾的危险性较大，所以施工时，必须认真落实各项消防措施。新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。工现场防火档案。11、季天气情况的跟踪报道，及时排除基坑内的积水，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。施工现场安全守则为了整个施工现场安全有序的进行正常施工，进驻施工现场的所有人员都必须理解并遵守本守则。一、一般行为规定进入施工现场必须戴好安全帽，高空（2m以上）作业必须系安全带和安全帽，安全帽和安全带等防护用具的配件应正确使用。施工操作人员在作业时必须穿好工作服，不准光脚、穿拖鞋（含硬底胶鞋）、高跟鞋和穿裙子上班，现场操作人员在不具备安全生产条件的情况下不得冒险违章作业，施工队不得强迫作业工人进行超时、超强度的作业。施工现场消防设施不得擅自移动、挪用。施工现场严禁打闹、嬉戏，严禁酒后上班，禁止带领非生产人员（如妇女、儿童等）进入施工现场逗留、玩耍。高空作业人员严禁向下抛、扔任何物件，使用工具作业者，应使用专门的工具夹或工具包。未经专门培训取证人员严禁操作现场施工机具，特殊工种人员应严格持证上岗（证件定期送外复审），现场机械操作人员严禁随意离岗或找人代替操作。二、清洁卫生规定除经特别批准外，应保证施工现场的办公室、仓库、加工车间的门保持关闭，进出要随手关门。每天完成工作后，必须打扫工作区域，处理掉堆积的水泥、灰尘、沙石及其他垃圾，清理湿滑地面和对环境有害的污染物。禁止占有施工现场内的道路，不应在影响交通或工作的地方堆积杂物。除非在指定地点，禁止施工现场内吃东西。必须保持施工现场的清洁卫生，材料放置整齐，废弃物品统一放置在指定地点。严禁在施工现场范围内随地便溺，一旦发现，必严肃处理。三、现场保安设立施工现场24小时警卫，以保证现场的设备、财产和人身安全。遵守门卫保安制度，外来人员进入施工现场必须登记，并发给出入证，外来人员／参观人员离开时应交换出入证，并给外来人员及参观者提供外来车辆进入施工现场应进行登记，并发给通行证。警卫人员应做好现场保安记录，发现异常情况及时与现场经理联系，特殊情况与发包人派住工地工程师联系。四、现场文明施工施工开始前应建立施工总平面布置图经项目经理审核、批准后报发包人和监理工程师审核批准／备案。施工现场材料、施工设备、临时设施的堆放应按批准的施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，并服从发包人的统一协调和指挥。建设单位对施工单位乱堆乱放的材料、设备有权进行制止并要求整改，发给书面整改通知限期整改。对于在规定期限内没有整改的或整改不合格的施工单位，建设单位有权将视情节轻重给予罚款，并有权请其他单位（人员)给予清理，由此发生的有关人工、备等费用将由该施工单位承担，建设单位可将该有关费用直接从工程款中扣除。保持施工现场的清洁和整齐，进入施工现场的各配合施工单位之间应积极配合搞好现场文明施工。所有施工垃圾应由产生该施工垃圾的施工单位及时清除现场，否则，建设单位有权将视情节轻重给予罚款，并有权请其他单位／人员给予清理，由此发生的有关人工、设备等费用将由该施工单位承担，建设单位有权将该有关费用直接从工程款中扣除。五、对有关安全违章进行处罚的规定对施工现场的安全违章人员，建设单位有权采取一次警告，并依照情节，给予相应罚款，该警告及罚款将被记录在案。下面列出建设单位针对现场安全违章进行处罚的权力：对于进入施工现场不带安全帽的，视情节轻重给予每人次50—100元的罚款。对于进入施工现场应穿安全鞋、带护目镜而未穿戴的，视情节轻重给予每人次50—100元的罚款。高空作业未带安全带的，视情节轻重给予每人次100—150元的罚款。施工区域随地大小便者，视情节轻重给予每人次50—100元的罚款。在施工区域内未佩戴胸卡者，视情节轻重给予每人次50—100元的罚款。冒用他人胸卡者，一经发现，冒用及借出胸卡者均被驱逐出现场，并相应处以50—100元的罚款。从事特种工作人员按安全规定操作或没有相应个人保护用品，视情节轻重给予每人次50—100元的罚款。在现场携带含有酒精饮料及酒后进入施工现场者，视情节轻重给予每人次100—500元的罚款。对现场打架斗殴者，视情节轻重给予500--1000元的罚款并扭送公安部门。。对建设单位的门卫保安蓄意殴打者，视情节轻重给予每人次1000—5000元的罚款。情节严重者除罚款外要赔偿医疗费，误工费，营养费及财产损失费，并扭送公安机关。对偷盗、损坏发包人的设施及财产者除按价赔偿外，另给予500—10000元的罚款。对在现场随便堆放材料、设备，未在规定期限内进行整改的，视情节轻重给予每人次500—2000元的罚款。对于违反其他安全规定，经建设单位指出要求限期整改而未整改的，视情节轻重给予每人次100—5000元的罚款。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10％，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700°－800°C之间，严禁超过900°C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：00～8：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。目前，中国精准医疗市场规模正在以每年20%的速度增长，已经超出了全球的平均水平。目前已经涌现了华大基因、中源协和、乐土精准医疗、达安基因、博奥生物、碳云智能、安诺优达、诺禾致源、药明康德、贝瑞和康等一大批大型精准医疗企业。2018年我国精准医疗上下游企业发展迅猛吸引了投资者的目光，无论是面向高端医疗市场还是消费级市场都有优秀企业在2018年完成了新一轮的融资。随着技术手段的进步，基因检测在我国的发展越来越快速。据前瞻产业研究院发布的《中国基因检测行业战略规划和企业战略咨询报告》统计数据显示，2015年中国基因检测行业市场规模首次突破百亿元，同比增长52.2%。截止至2017年中国基因检测行业市场规模增长至158亿元，同比增长23.4%。初步预计2018年中国基因检测行业市场规模将突破200亿元，达到207亿元，同比增长31%。预测2019年中国基因检测行业市场规模将达265亿元左右。并预测在2023年中国基因检测行业市场规模将达到了738亿元，2019-2023年均复合增长率约为29.18%。近年来，智能医疗机器人的功能日益复杂、性能持续优化，其研发过程