河南省电力公司标准化作业指导书

496/512河南省电力公司生产技术治理系列标准标准化作业指导书（上册变电一次设备分册）河南省电力公司编审委员会主任：黄永皓副主任：罗承廉主审：崔文崖主编：王利群阎俊超要紧编写成员：倪国平王步华李海星安军陈献伟刘德文李广河谢存伟宁炳炎彭江王锐陈栋新褚双伟张劲光张健壮姜国庆黄小川杨源龙牛元立宋伟陈守聚闫东张欲晓张科石光张林陈正鸣武中原黄中华曾定文李国明卫建军李和平周志峰变电一次设备要紧编写人员：郭青海孙岿潘龙石峰郑向阳许根喜高中豪邝石景中许东升李璐管晓峰王红星郑卫东刘长海苏涛肖承仟杜军秦晓军王文华刘华伟林赫朱辉变电二次设备要紧编写人员：董泉臧建伟赵小根李保军李钊季安平叶秀成王柳孙德宽李鸿飞陈勤王涛李宏伟刘世伟武玉丰张会文王明海线路要紧编写人员：李忠魁赵功展裴植王志斌马富龙张建斌

前言电网安全稳定运行是电力企业生产经营的基础，电网设备健康状况则是电网安全稳定运行的基础。设备健康状况一方面取决于自身制造质量、运行时刻长短、所处运行环境及运行状况等客观因素，另一方面也取决于设备治理水平以及检修水平，特不是检修质量水平，是对设备健康状况起到决定性阻碍的因素。为了提高设备的检修质量，我们过去做了许多努力和尝试，编制了大量的各类设备的检修工艺导则、现场检验试验规程、各类典型规程等技术标准。这些技术标准的制定和推广，大大提高了电网企业检修人员专业技术水平，规范了检修行为，对提高设备检修质量起到了良好的指导作用。随着社会进展和国际标准的引进，以ISO9000族国际标准为代表的质量治理和质量保证体系在全国得到了广泛的认可，贯彻ISO9000族国际标准的质量认证活动也在电力企业中迅速开展。全省各单位生产治理系统在贯标过程中对电力生产和设备检修的标准化方面做了专门多工作，编制了许多电网设备的检修作业指导书。然而，因编制人员水平的差异，存在着作业指导书质量参差不齐的现象。为了继承和发扬各单位贯标及质量认证成果，在省公司领导倡导和大力支持下，在技术委员会的指导下，在相关处室及基层单位的大力协助下，生产技术部会同安全监察部组织全省生产系统的各专业技术人员，在各单位编制的作业指导书基础上，扬长避短，编制完成了一批电网设备标准化检修作业指导书，汇编成册，在全省推广使用。在编写过程中，省公司各专业技术小组分不展开了卓有成效的活动，为保证作业指导书编写质量发挥了巨大作用。本次作业指导书的编制特不突出了服务于现场检修人员、服务于提高检修质量的特点，具有较强的现场有用性。作业指导书的格式按照国家标准格式编写，内容清晰明了，要紧包括适用范围、相关技术标准、现场天气条件、所需检修工器具、要紧作业步骤及技术标准、注意事项等内容。作业指导书中包含危险点分析，将检修作业中阻碍检修质量的关键事项、容易出现错误的步骤、容易出现的危及设备和人员安全的关键内容，进行了逐项分析和提炼，对指导现场检修具有特不重要的意义。在每份指导书的最后，是表格化检修工艺操纵卡，它是对整个检修过程全面的质量操纵记录，体现了全过程质量操纵的理念。在检修工作完成后，这些质量记录应该移交运行单位作为设备档案资料保存。本次编篡的作业指导书为第一批，分上、中、下三册，要紧内容包括线路、变压器、高压开关、继电爱护、自动装置、直流电源等要紧电网设备，在每类设备之下，又依照作业的不同性质和内容，编篡了各种典型作业的指导书。本次编篡的作业指导书，在内容上没有强调面面俱到，然而，覆盖了要紧电网设备，各类设备中典型的检修作业行为、使用频率最高的作业内容均编制在内。差不多编制的内容除了直接用于指导生产之外，更重要的意义在于对今后全省作业指导书编制的内容、格式、深度等做出了规范。各单位在今后的生产实践中，应及时跟踪设备变化，按照本册指导书的规范，及时编制本册内容没有覆盖到的检修作业内容，对作业指导书接着进行补充和完善，争取形成一套完整的，覆盖面广泛的电网设备检修作业指导书，将我省电网的技术治理水平提高到一个新的高度。今后，省公司将将接着组织后续的检修作业指导书的编制。作业指导书是用来指导现场生产的，因此，在今后的生产实践中，各单位要积极推广使用作业指导书，规范现场检修作业行为，努力提高检修质量。应按照作业指导书的内容，结合已有的各类检修规程和工艺导则，接着加强检修工人的技术培训。特不是在工程开工前，要进行针对性的学习，使每一个现场检修人员都熟悉作业的内容和技术要求。检修现场应始终保留有作业指导书，随时指导现场生产。在检修过程中，认真填用检修质量记录，严格检修质量把关，把质量操纵贯穿检修的全过程，为打造一个坚强有力的电网、健康可靠的设备努力工作。在本次作业指导书的编制过程中，郑州市电业局、焦作市电业局、平顶山市电业局、开封市电业局、洛阳市电业局、安阳市电业局、新乡市电业局、南阳市电业局、运检公司、电力试验所等许多单位的有关人员参与了起草、编写和讨论，在此表示感谢。各单位在今后的生产实践中发觉问题或有好的建议，请及时反馈省公司生产技术部，以便修改完善。二○○四年三月六日

目录第一章变压器类1．电力变压器安装作业指导书…………3（1）电力变压器的运输与装卸分项作业指导书……11（2）电力变压器的收货检查与保管分项作业指导书………………15（3）电力变压器的的施工预备分项作业指导书……19（4）电力变压器安装前检查与试验分项作业指导书………………25（5）电力变压器的本体及附件安装分项作业指导书………………31（6）电力变压器的真空处理和注油分项作业指导书………………41（7）电力变压器的交接验收分项作业指导书………452．电力变压器检修作业指导书…………89第二章开关类1．LW6-220型断路器检修作业指导书…………………1112．LW15-220型断路器检修作业指导书………………1533．GW16/17型隔离开关检修作业指导书………………1754．GW6-220型隔离开关检修作业指导书………………1995．GW7-220型隔离开关检修作业指导书………………2196．SW7-110少油断路器检修作业指导书………………2317．SW3-110G少油断路器检修作业指导书……………2458．SW2-110少油断路器检修作业指导书………………2619．DW13-35多油断路器检修作业指导书………………27910．SN10-10少油断路器检修作业指导书……………293第三章电容器、避雷器、地网及其它1．电力电容器安装作业指导书………3052．电力电容器小修预试作业指导书…………………3173．35千伏及以上氧化锌避雷器预试作业指导书……3274．110千伏及以上变电站接地网测试作业指导书…………………3375．消弧线圈调谐试验作业指导书……………………347

第一章变压器类

Q/41DL河南省电力公司生产技术治理系列标准Q/41DL10101001-2004A电力变压器安装作业指导书2004-04-20公布2004-06-01实施河南省电力公司公布

前言电力变压器的安装工程是变压器全过程质量治理中的一个重要环节，安装质量的好坏直接阻碍到变压器投运以后的安全运行；从制造技术的角度看，设计图纸和工艺要求是一脉相承的，安装工程是一道必经的工序。依照对220kV及以上电压等级的变压器所进行的统计，得出下列结论：确保安装工程质量，72％的停电事件能够幸免发生。河南省电力公司结合生产厂家的安装讲明和生产实际情况印发本指导书，本指导书是将现行国家标准和行业标准的内容具体化和详细化，还吸取了一部分新经验。目的严格安装程序，安装工程的规范化,提高安装质量，确保不为运行留下隐患，各电力安装单位、检修单位在电力生产中严格执行。本指导书适用于35kV及以上电压等级的变压器新安装、恢复性或改进性大修。河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器安装作业指导书Q/41DL10101001-2004A1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器新安装、恢复性或改进性大修。2相关引用标准《电力变压器》《油浸式电力变压器技术参数和要求》《变压器油中溶解气体分析和推断导则》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《变压器油》《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电业安全工作规定》3作业现场要求3.1运输：应在无雨雪天气，道路无泥泞打滑现象。3.2检查及安装：应在无尘土飞扬及其他污染晴天，空气相对湿度不大于75%。4作业人员（1）工程领导人：（2）现场总指挥：（3）安装施工指挥：（4）制造厂代表：（5）安装技术负责人：（6）工具保管人：（7）起重负责人：（8）安全监察负责人：（9）质量检验负责人及成员：（10）试验负责人：（11）油务负责人：（12）真空处理及注油负责人：（13）安装工人：熟练技工4名技工12名5要紧施工设备及工器具5.1运输设备：5.1.1起重设备：起重机(吊车)、手动起重葫芦、千斤顶、枕木及木板。5.1.2注油设备：储油罐、真空滤油机、真空泵、注油用管及阀门、抽真空用管及阀门、真空表、真空计、湿度表。5.1.3测试设备：万用表、兆欧表、湿度计、变比电桥、高压西林电桥、直阻仪感应耐压试验电源及测量装置、局部放电试验设备及测量仪器。6作业程序及质量要求6.1变压器安装作业流程图:见附页6.2变压器安装作业程序和质量要求参见下属作业指导书6.2.1电力变压器的运输与装卸作业程序及质量要求见分项作业指导书6.2.2电力变压器的收货检查与保管作业程序及质量要求见分项作业指导书6.2.3电力变压器的施工预备作业程序及质量要求分项见作业指导书6.2.4电力变压器的安装前检查与试验作业程序及质量要求见分项作业指导书6.2.5电力变压器的本体及附件安装作业程序及质量要求见分项作业指导书6.2.6电力变压器的真空处理和注油作业程序及质量要求见分项作业指导书6.2.7电力变压器的交接验收作业程序及质量要求见分项作业指导书7作业安全注意事项及危险因素防范措施详见各分项作业指导书7.1在运输和装卸过程中，变压器运输平稳，变压器的质量合格。7.2作业人员应对使用的车辆（船舶）、起重设备（钢丝绳、千斤顶、枕木等）严格检查，确保其可靠性。采纳汽车吊起重时，起吊必须有专人指挥，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张角度、回转范围及安全距离7.3工作人员进入施工现场必须按规定着装，器身检查应由专门人员进行，穿着专用的检修工作服和鞋，着装应整；高空作业必须系安全带，严防高空坠落；严防设备及工具坠落伤人。7.4主变吊检过程中，零部件、工器具应分类妥善保管。为幸免污染变压器内部或遗留物品，人员着装必须整洁，不携带与工作无关物品，使用的工具必须进行登记。严防任何物品掉入或遗留到变压器中和损伤设备。7.5施工中，应严格按照作业指导书和质量操纵卡进行施工，严格做到施工组织严密、安全技术措施到位，确保施工质量。8变压器安装质量操纵卡及质量记录8.1质量操纵卡:8.1.1变压器安装前排氮作业质量操纵卡8.1.2变压器安装前器身检查要求质量操纵卡8.1.3变压器上节油箱起吊质量操纵卡8.1.4变压器安装前器身检查质量操纵卡8.1.5变压器安装前器身、附件试验质量操纵卡8.1.6变压器本体就位质量操纵卡8.1.7变压器油箱回装质量操纵卡8.1.8变压器高压电容型套管及引线安装质量操纵卡8.1.9变压器低压侧大电流套管安装质量操纵卡8.1.10变压器铁芯接地套管安装作业质量操纵卡8.1.11变压器冷却装置安装作质量操纵卡8.1.12变压器储油柜安装质量操纵卡8.1.13变压器压力释放器的安装质量操纵卡8.1.14气体继电器安装质量操纵卡8.1.15无励磁分接开关安装质量操纵卡8.1.16有载分接开关安装质量操纵卡8.1.17变压器二次回路护管(或护槽)的安装质量操纵卡8.2质量记录见附表附表1电力变压器收货检查记录附表6.4套管绝缘试验记录附表2电力变压器安装前检查与试验记录附表6.5局部放电测量记录附表3电力变压器安装技术记录附表6.6变压器油试验记录附表4电力变压器芯部检查记录附表6.7铁芯绝缘和整体密封试验记录附表5真空和真空注油记录附表6.8油气相色谱分析报告附表6交接试验记录：附表6.1绕组直流电阻测量记录附表6.2电压比测量记录

电力变压器安装作业流程图分项作业指导书及质量记录开始变压器运输与装卸变压器收货检查与保管变压器安装施工预备变压器放油（排氮）内部检查更换部分密封垫圈完成储油柜安装套管、压力释放器、被装件检查装配和试验阀门等直接与本体油箱试验合格法兰直接连接的组件保持真空真空系统的脱湿防潮预备和检查抽真空脱水脱气真空注油油处理合格安装气体继电器补油油压试漏静放试验验收安装工作总结1变压器运输与装卸作业分项作业指导书2变压器收货检查与保管分项作业指导书2.1电力变压器收货检查记录3电力变压器的施工预备分项作业指导书4电力变压器的安装前检查与试验分项作业指导书5电力变压器的本体及附件安装分项作业指导书5.1电力变压器安装技术记录5.2电力变压器芯部检查记录6电力变压器的真空处理和注油分项作业指导书6.1电力变压器真空和真空注油记录7电力变压器的交接验收分项作业指导书7.1电力变压器交接试验记录河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的运输与装卸分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器铁路、水路、陆路运输的过程操纵。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电力设备安装及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3作业人员运输作业负责人1名,作业人员15-20人,要求了解大型变压器运输的差不多过程及有关安全规定。4作业环境及现场要求陆地运输应选择无雨雪天气、道路无泥泞打滑现象；水路运输应选择合理航道、船舶、码头及水面潮汛情况。5要紧设备及工器具5.1陆路运输：主变专用运输车辆、辅助车辆、液压千斤顶。5.2水路运输：视主变吨位选择运输船舶及码头。6作业程序及质量要求6.1运输6.1.1变压器的运输应充分利用铁路运输的便利条件，必须依靠水路运输的，则采纳船舶运输。短途转运采纳陆路运输。6.1.2铁路运输按照铁路运输的规章制度，在铁路部门人员的指导下进行。6.1.3水路运输分内河运输和海洋运输。运输时应做好下列工作：a.选择航道：了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸等。b.选择船舶：了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性。当不能应用起重机装船时，一般船只的载重量应为变压器运输重量的5倍以上。为增加运输时的稳定性，必要时可在舱内配装其它重物。c.调查码头的承重能力和起重能力，必要时应进行验算或荷重试验。6.1.4陆路运输分为汽车运输和滚杠运输。运输时应做好下列工作：a.了解道路及其沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况。不满足运输要求时，应采取补救措施。b.调查沿途的架空线路、立交桥及公路标示设施及高空障碍物的情况。不满足运输高度时，应绕道或临时拆除障碍物。6.1.5用汽车运输时，应依照公路情况操纵行车速度，最大时速要求不超过下列规定：a.完全铺平的公路40km／hb．没有完全铺平的公路20km／hc．未铺砌的路10km／h雨雪天气、道路泥泞打滑应停止运输。6.1.6滚杠运输时，变压器安放在“旱船”(两条两头带尖的横梁)上。“旱船”下摆放滚筒(直径108～133mm，壁厚8～12mm的无缝钢管)，滚筒下交错铺设枕木。枕木以下的路面应平坦坚实，假如不够平坦坚实，应加铺钢板。牵引变压器的绳索着力点，应在变压器重心以下。变压器的牵引可利用拖拉机或履带式吊车等可用作拖动的车辆；也能够用卷扬机或绞盘。后者的固定点(地锚)应牢固可靠。枕木和滚筒随变压器的移动而搬动。拖动速度一般在100m／h以下。6.2装卸6.2.1变压器装卸车(火车或汽车)可采纳起重机吊运或水平-斜面牵引)。装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或斜面支撑陷落引起过度倾斜。在装卸过程中应设专人观测，遇有情况及时采取补救措施。6.2.2水路运输最好采纳起重机吊进船舱的方法，以便直接平稳地放到船舱的当中。采纳牵引法装卸船时，应有专人观测平台的沉浮情况，防止变压器过度倾斜。6.2.36.2.46.3运输与装卸的操纵与监视6.3.1运输与装卸是从工厂内起吊装车开始，到安装在基础上就位为止。在那个全过程中，对运输与装卸的安全性应进行操纵与监视。6.3.2电压等级为220kV及以上、容量大于120MVA的变压器，在运输与装卸的全过程中(以下简称运输全过程)，均应装设冲撞记录仪。分不记录进行方向、横向和垂直方向的重力加速度，以g表示。当各个方向的重力加速度小于1g时，认为运输全过程正常。当任一方向的重力加速度介于1—3g之间时，认为运输全过程中发生过冲撞。假如任一方向的重力加速度(正负向量同等看待)等于或大于3g，则认为运输全过程中发生故障，对变压器应进行全面检查，依照检查结果，并对其能否安装投运做出论证和明确结论。6.3.3变压器在运输全过程中偏离垂直方向的倾斜角不得超过15°。7作业安全注意事项及危险因素防范措施7.1在运输和装卸过程中，不管是通过铁路、水路依旧陆路，应对运输的载体、机械都要严格分析，防止出现造成变压器倾倒、机械事故等严峻事件。使变压器运输平稳，不出现过度倾斜、超速等现象，保证变压器的铁心、线圈及内部紧固、支撑等部件不出现易位、松动的问题，确保变压器的质量不受损害。7.2作业人员应做好对人员的安全、环境、载体、使用的机械及变压器做好检测，依靠翔实的数据、资料、规范和可靠的检测设备，确保设备和人员的安全。7.3作业人员应对使用的车辆（船舶）、起重设备（钢丝绳、千斤顶、枕木等）和冲撞纪录仪严格定期检查，确保其可靠性。8质量记录见附页8.1电力变压器运输纪录8.2电力变压器收货检查记录河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的收货检查与保管分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器进行收货检查与保管的操纵。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电力设备安装及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3保管现场要求按照主变运输形式及其附件储存要求进行保管，并做好各项纪录。4作业人员收货单位负责人1名,仓储负责人1名,施工单位负责人1名,电气专业作业人员5名、高压试验专业人员3名、油务试验专业人员3名。要求了解电力生产的差不多过程,熟悉掌握<<电业安全工作规程>>及工作现场的有关安全规定5要紧设备及工器具起重吊车8吨1辆,高压试验设备1套,油务试验设备1套。6作业程序及质量要求6.1验收检查6.1.1设备运到现场后，卸车时先清点大件和包装箱数，与运输部门办理交接手续。如发觉大件或包装箱损坏，收货人应及时向承运人交涉。6.1.2大件和包装箱接收后，应选择合适的地点保存。收货人应对其安全和完好负责，如有丢失或损坏应承担责任。6.1.3确知设备运到现场的日期后，即通知制造厂派人前来点件。制造厂接到书面通知(包括电报或传真)后，点件人尽快到达现场。6.1.4双方点件时，首先开资料箱，找出出厂技术文件，拆卸一览表及装箱单，清点后立档保存。6.1.5核实到货的产品型号与合同相符后，按拆卸一览表及装箱单开箱清点组件和附件，查明数量和规格是否相符，如发觉残缺，作详细记录，经供需双方签字确认。责任方应主动与制造厂联系，商定处理方法，以免延误工期。6.1.6进行下列外观检查：1．检查油箱密封是否良好；关于充油的，应无渗漏现象；关于充气的，气体压力应保持正压(例如高于大气压5—20kpa)。2．检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏油现象。6.1.7运输过程中冲撞情况检查1．检查油箱与运输车之间是否发生相对位移，箱底运输档板的焊缝有无崩裂；油箱的拉绳有无松动或折断现象。2．检查冲撞记录仪的运行是否正常。确定运行正常，记录可信后，读取最大冲撞加速度值，记入交接记录。原始记录纸由制造厂带回存档，用户如需作为资料保存，可进行复印。3．检查押运记录，了解有无异常情况。4．如发觉运输中有冲撞现象，应作进一步检查；具体检查和处理方法，按实际条件商定。6.1.8关于充油运输变压器或曾出现过未保持正压的充气运输变压器，应检查本体在运输中有无局部受潮现象：1．向油箱内充0.03～0.04MPa的高纯氮气或干燥空气(露点小于-20℃或-40℃)，保持24h～48h，检查有无渗漏，假如发觉渗漏，应找出渗漏点，作好标记，以便检查进水途径。2．测定变压器油的含水量、tgδ及耐压强度，并测气中的含水量。与出厂值进行比较，进行综合分析，作出推断。假如发觉下列情况，应初步推断为受潮现象：a．油的耐压强度：小于出厂值的75％b．油中含水量：大于20ppmc．氮气(或干燥空气)的含水量：大于100ppm对初步推断受潮的变压器，应在进一步检查后商定处理方法。6.1.9绝缘油的检验：对用运油罐运到现场的绝缘油也应进行验收检查，内容包括：1．检查发运时的试验记录；2．检查运油罐的密封和呼吸器的吸湿情况；3．进行油的击穿强度试验和简化分析；4．用体积核算或称重法复核数量；如经检查，油的品质太差，或者数量短缺甚多，应及时与供油单位联系，协商解决方法。6.2储存与保管6.2.1变压器本体储存：1．为了防止在运输和储存中内绝缘受潮，关于采取充高纯氮气或带油充氮气运输的变压器，制造厂应提供完备的充氮装置，直到变压器真空注油后才回收。关于采纳带油运输的变压器，应依照运输和储存期间温度的变化可能性，留有合适的缓冲油箱内部压力的气腔。2．变压器本体从到货日起3个月内，假如密封良好，无渗漏，同意按运输状态在露天保存。在保存期间每天至少检查一次，并作记录。氮气压力应保持正压，而在不同气温下稍有波动。假如气压不随气温波动，应检查压力表是否损坏。当气压的表压低于10kPa时，应打开充氮装置补气。如补气时发觉氮气瓶气压已不足，应更换氮气瓶。新更换的氮气瓶上必须有质量检验证书，证明氮气的纯度不比原来的低。3．变压器本体长期贮存，应安装储油柜真空注油后保存。真空注油工艺与正式安装时的要求相同。带储油柜充油保存的变压器本体，假如渗漏应及时处理。在储油柜油位符合要求的情况下，保存期限不限。但在保存期间至少每月要巡查一次。并每隔半年进行一次油的化验。6.2.2密封零部件贮存风冷却器、散热器、储油柜、升高座及油管等，凡是密封运输的，同意露天储存，但储存前应对密封状况进行检查，保持密封可靠，同时应注意防止表面锈蚀。6.2.3油纸电容式套管贮存油纸电容式套管可放在原包装箱内贮存；为防止电容芯子的绝缘不露出油面，储油柜端应适当抬高。短期存放可竖立在专用支架上露天存放，支架要稳固，套管两头应用塑料布包封。6.2.4仪器及电机保管气体继电器、压力释放器、测温装置、开关传动机构、潜油泵、风扇电机等应置于室内保管。7作业安全注意事项及危险因素防范措施7.1工作人员在收货时检查不详细，可能会造成设备、资料不齐、变压器本体和附件的质量等问题不能及时发觉，不但阻碍变压器的安装质量，也不能使问题的责任方及时确认和阻碍问题的处理。应详细地履行交接货手续和进行严格的检查。7.2变压器的本体及附件在保管中不按要求进行保管，会导致设备绝缘受潮、丢失或损坏等问题，应对设备及时进行检查，做好设备的防潮密封、分类保管、有效防护等措施，确保变压器在保管期间的质量。8质量记录电力变压器收货检查记录见附表河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的施工预备分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器进行安装施工前的作业预备工作。确保施工作业时人员组织有效、施工机具和材料齐备、安全技术措施到位，保证施工的质量和安全。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电力设备安装及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3作业人员变压器施工项目负责人1名，项目部各专业负责人各1名，电气作业人员、试验人员、爱护作业人员共7-10人。4要紧设备及工器具视情况预备起重及运输车辆。5作业程序及质量要求5.1零部件预备5.1.1在通知制造厂来人参加安装工作时，除掉零件已齐全以外，还要特不注意油的预备情况。必须实地测定每一储油罐中的油，确认数量满足要求，并已过滤合格。5.1.2在安装工作正式开工前，将零部件重新清点一次，并分类不排列开来，以方便取用，需进行试验检查的部件，应做试验检查。5.1.3在重新清点零部件时，如发觉短缺或损坏，应尽快设法解决。缺少安装工作正常进行所必要的零部件，则不应开工。5.2工具设备预备1．起重设备：（1）起重机(吊车)：(8～15吨和25～50吨各1台)2台（2）手动起重葫芦：(1～3吨和5吨各2个)4个（3）千斤顶：(50～100吨)（4）枕木及木板2．注油设备：（1）储油罐：(容积能装全部变压器油，并有1个空罐)1套（2）真空滤油机：流量＞6000L／h1台（3）真空泵(真空系统本身真空度要求小于10Pa)1套（4）注油用管及阀门1套（5）抽真空用管及阀门1套（6）弃油收集容器(容积2～5m3)1个（7）真空注油用油位计1副（8）真空表2块（9）转动式压缩真空计(麦式真空计)或电阻真空计(皮拉尼真空计)1个（10）湿度表1～2块（11）干燥空气发生器(或用纯氮气代替)1台3．登高设备：（1）梯子2～3架（2）脚手架(或木板及支柱若干)2套（3）升降梯1台（4）安全带若干副4．保洁器材：（1）白棉布50m/台（2）塑料布100m/台（3）工作服若干套（4）塑料或棉布内检外衣4套（5）高筒耐油靴或塑料鞋4双5．消防器材：（1）干粉灭火器2个（2）C02灭火器4个（3）泡沫灭火器2个6．一般工具：（1）套管定位螺母专用搬手1副（2）扳手若干副（3）手电筒2把（4）尼龙绳直径8mm，长15m1根（5）锉刀砂布少量7．备用器材：（1）气焊设备1套（2）电焊设备1套（3）压力滤油机1台（4）过滤纸烘干箱1个（5）现场照明设备1套（6）高纯氮气若干瓶（7）电工皱纹纸带3盘（8）耐油橡胶板1块（9）三聚氰氨醇酸清漆(绝缘漆)1kg（10）刷漆用刷子2把（11）绝缘纸板0.5mm厚1m2（12）苫布2块8．消耗材料（1）直、斜纹白布带各两盘（2）密封胶(例如401胶)1kg（3）塑料带(红)3盘（4）苯或无水乙醇2kg9．测试设备：（1）万用表1块（2）兆欧表：500V，2500V，5000V各1块（3）湿度计；1块（4）变比电桥：1台（5）高压西林电桥：(或介损检测仪)1套（6）直阻仪1套（7）感应耐应试验电源及测量装置1套（8）局部放电试验设备及测量仪器1套（9）变压器油的试验设备(可取样送试，现场可不备)（10）氧气含量表1块5.3人员预备5.3.1安装工程开工之前，应组织足够的人力。其中包括通知制造厂来人指导安装(适当考虑旅程时刻和天气因素)。5.3.2对参加安装的人员应合理分工。并安排合适人员负责以下任务：1．工程领导人：2．现场总指挥：3．安装施工指挥：4．制造厂代表：5．安装技术负责人：6．工具保管人：7．起重负责人：8．安全监察负责人：9．质量检验负责人及成员：10．试验负责人：11．油务负责人：12．真空处理及注油负责人：13．安装工人：熟练技工4名技工4名壮工8名5.4场地预备与安全措施要点：5.4.1现场预备1．变压器安装前，混凝土基础已达到同意安装的强度。2．具有足够的施工用场地，道路通畅，场地平坦洁净。5.4.2安全措施要点：1．运行现场和其它施工现场与安装现场应有明显的分界标示。变压器安装人员和其他施工人员互不干扰。2．按高空作业的安全规定进行高空作业，应特不注意准确使用安全带和安全帽。3．油箱内氧气含量少于18％，不得进人。4．起重和搬运按有关规定和产品讲明书规定进行，防止在起重和搬运中设备损坏和人身受伤。5．现场明火作业必须有防范措施和灭火措施。6．高电压试验应有试验方案，并在方案中明确安全措施。7．拆卸、装配零件，必须许多于2人配合进行。8．上下传递物件，必须系绳传递，严禁抛掷。7作业重点注意事项及危险因素防范措施7.1施工前不认真进行零部件、设备、油量等的检查，施工机具和材料的充分预备，盲目开工后就会使变压器安装的专门多环节受阻，延误工期，也会因施工机具存在的安全隐患，阻碍安装质量，甚至造成设备受损。7.2施工前假如不认真进行技术、安全措施分析和学习，就会造成作业人员在施工中不能有序、规范地操作，直接阻碍安装质量。7.3施工前，应首先做好人员组织工作，明确分工、各负其责，认真按照指导书要求的内容对物资、设备、工器具、材料、技术和安全措施进项逐项检查和预备，并组织安装作业人员进行学习，对安装中可能出现的问题都作出预想和应对措施，确保变压器安装的施工安全、高效、优质地完成。河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器安装前检查与试验分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器安装前本体和附件的检查工作。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电力设备安装及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3作业现场要求一般应在室内进行；在露天进行时应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时刻应不超过以下规定：空气相对湿度小于等于65％为16h；空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。器身温度应不低于周围环境温度10度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场采取防尘防潮措施。4作业人员变压器施工项目负责人1名，项目部各专业负责人各1名，电气作业人员、试验人员、爱护作业人员共7-10人，起重作业人员1人。5作业设备及工器具5.1起重设备5.2注油设备5.3登高设备5.4保洁器材5.5消防器材5.6测试设备5.7一般工具及材料详细内容参见变压器施工预备分项作业指导书6作业程序及质量要求6.1检查和试验作业流程图：变压器安装前检查和试验工作流程图安装质量操纵记录卡开始排氮或放油计算器身露空时刻器身检查进入油箱检查吊开上节油箱检查不进入油箱检查上节油箱起吊器身检查器身试验附件检验检查结束1变压器安装前排氮作业质量操纵卡2变压器安装前器身检查要求质量操纵卡3变压器上节油箱起吊质量操纵卡4变压器安装前器身检查质量操纵卡5变压器安装前器身、附件试验质量操纵卡6.2检查和试验作业程序及质量要求6.2.1器身检查方式6.2.1.1器身检查有三种方式：1）吊开上节油箱检查2）进入油箱检查3）不进入油箱检查6.2.1.2当满足下列条件时，同意不进入油箱检查1）出厂前用户在制造厂参加过吊开上节油箱检查，双方确认质量符合要求，内部清洁无异物，箱沿密封良好。2）在运输过程中，进行了有效的监督，确认运输情况正常。3）通过法兰孔和手孔等进行观看，并通过一些检查性试验达到一定的检查目的(例如测量铁芯对地绝缘电阻等)。对检查情况应作检查记录。6.2.1.3从人孔进入油箱检查，可省掉吊开和回装上节油箱的工作，对减轻器身受潮、受污染有利，但只有在满足下列条件下才适用：1）人进入油箱后有一定活动范围的大型变压器。2）检查要内(通过进入油箱内人的观看和抚摸)外(在油箱外通过升高座法兰，手孔等窗孔进行观看)结合，保证关键的部位都检查到，并作检查记录。3）箱沿密封良好，不需要更换箱沿胶条。检查应由用户和制造厂双方各派1～2名代表参加，进入油箱人员应穿戴专用服装，不携带可能掉落的物品，所用工具系有白布带，并应办登记、注销手续。对充氮气运输的变压器，当油箱内含氧量未达到18％以上时，人员不得进入。6.2.1.4吊开上节油箱检查时，现场应清洁，并应有防尘措施或防突然降雨雪的措施。登上器身进行检查的人员，应穿防油防滑的洁净鞋，衣着应清洁，随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品(例如钮扣)，所用工具应登记，并系白布带。其他检查人员或参观人员的活动范围，应限于下节油箱范围以外的空间。6.2.2器身在大气中暴露时刻6.2.2.1器身在大气中暴露时刻的计算方法规定为：起始时刻由打开密封时计算；而终止时刻从完成密封并开始抽真空时计算。6.2.2.2器身暴露在大气中的工作时刻可按下列规定掌握：1）空气相对湿度小于等于65％，为16h；2）空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。以上指的是每个工作日的器身暴露时刻，当每个工作日后采纳抽真空对器身进行脱湿防潮的方法后，器身在空气中总的暴露时刻可不按累计的方法计算。使用干燥空气发生器，保持器身不与大气直接接触的情况，不按暴露在大气中计算暴露时刻，工作时刻可不受限制。6.2.3排氮6.2.3.1排氮有三种方式1）真空注油排氮：用真空泵抽真空，使油箱内真空度达到133.3pa，并在不停泵的条件下保持2小时。然后在真空泵接着开动的条件下，从油箱下部注入合格的油。检查时再排出全部的油，以便进入油箱或吊开上节油箱进行检查。2）真空注干燥空气排氮：抽真空的方法与(1)相同，而不同的是用合乎要求的干燥空气(露点＜-40°或＜-20°)代替合格油，而且充干燥空气时不再抽真空。用这种排氮方法，能够节约排油时刻，当油箱内空气压力接近大气压时，便可进行检查。最适合于进入油箱进行内检。3）注油排氮：从油箱下部注入合格的油(注入前应出具油试验报告)迫使氮气从油箱顶部的放气口排出。油应注到浸没铁芯上铁轭的上表面。注油后静放24h或更长时刻，以便油往绝缘深部渗透，而氮气游离出来浮出油面。6.2.3.2采纳抽真空排氮时，真空泵的排气口应装在空气流通处，以便排出的氮气能顺利扩散到大气中。6.2.4上节油箱起吊6.2.4.1上节油箱起吊前，应拆除全部箱沿螺栓。并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板。如有一侧衬板由于运输中受挤压不能取出，可在油箱起吊时任其自行脱落。现在对该衬板的挤压情况应进行检查，并作记录。在回装油箱时，所有拆下的绝缘衬板均应回装。6.2.4.2上节油箱起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，假如因起重机或环境缘故，夹角大于30度，则应校核吊索的强度。起吊过程中，应保持油箱的上、下箱沿平行分离(必要时要加手动葫芦进行调节)，并在油箱四角系牵引绳索，防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。6.2.4.3上节油箱应放置在水平敷设的枕木或木板上，以防止箱沿密封面碰伤或污染。选择放置的地点时，要考虑既不阻碍下道工序，又便于回装起吊。6.2.5器身检查6.2.5.1检查器身前，应依照产品结构特点，制造过程中发生的问题及安装方式等具体情况拟定检查项目和检查方法，列成表格，逐项进行检查。将检查结果详细填写在检查表中，并由检查人签名。6.2.5.2现场检查结果应与出厂检查进行对比分析。如发觉需要处理的问题或缺陷，一定要妥善处理，以保证产品质量。关于难以处理，而对质量阻碍不大的问题，经双方协商能够不处理，但要有文字记载。6.2.5.3检查中发觉紧固件松动，应随时加以紧固。一切异物(包括非金属异物)都应完全清除。当油箱底部或围屏表面有粉碎性杂物，用油进行冲洗能够清除，而又不至于将杂物冲到器身内部的情况下，可采纳合格的变压器油冲洗。否则，不要随便使用油冲洗。6.2.6器身试验6.2.6.1检查器身时，应使用2500V兆欧表测量铁芯的绝缘电阻。实测值不小于200兆欧，同时经视察验明，拉带螺栓绝缘完好无损，即可认为无多点接地现象，可不必作进一步检查。否则，应打开拉带的连线，旁轭或铁芯屏蔽的连线等，单独测量其绝缘电阻，作进一步检查。(当打开上铁轭拉带的连线时，要特不注意防止螺钉和垫圈掉落到器身内部。)6.2.6.2安装上节油箱前或封手孔板前，应测量引线的螺栓连接头的接触电阻。关于油浸的螺栓连结接头，能够按每通过1A电流，接触电阻不超过0.1Ω考虑。接触电阻的同意值与流过接头接触面的电流成反比。例如，发电机变压器的低压引线分两边与大电流套管相连接，设每边需通过5000A电流，则1A：5000A=X：0.1Ω，X=20×10-6Ω，即每边接触电阻值应不大于20微欧。亦即两边接触电阻并联后，每相的总接触电阻应不大于10微欧。6.2.6.3当发觉油箱内有进水或其它受潮现象时，应测试器身在空气中的全部或局部绝缘特性(绝缘电阻、泄漏电流及tgδ等)，以便找出受潮点，有针对性地作妥善处理。6.2.7附件的检验6.2.7.1电容式套管的检验：1）用2500V兆欧表测量绝缘电阻。2）用500V兆欧表测量小瓷套的绝缘电阻。量tgδ和电容量。6.2.7.2套管电流互感器试验：测量互感器各分接头的变比，检查出线端子标志。用2500V兆欧表测量绝缘电阻，一般不小于1兆欧。6.2.7.3分接开关检验：有载分接开关或无励磁分接开关的接触状况，应在扣上节油箱前或进入油箱的检查人员出来之前，进行详细检查。检查方法是一面操作，一面观看，共同确认分接位置指示正确，接触良好。7作业安全注意事项及危险因素防范措施7.1进入油箱进行检查时，为幸免人员缺氧发生危险，必须检测含氧量，符合要求方可进入。7.2不管吊检或是进入检查，为幸免污染变压器内部或遗留物品，人员着装必须整洁，无携带与工作无关物品，使用的工具必须进行登记。7.3变压器的露空时刻必须按上述规定执行，幸免变压器绝缘受潮。7.4螺栓拆除时，应间隔、逐条拆除，幸免因拉力分配不均，造成螺栓无法拆卸甚至油箱变形。7.5为防止起吊过程中出现晃动，起吊必须有专人指挥，变压器四角均应专人观看，随时调偏。7.6起吊过程中，除作业人员外，其他人不得靠近，起重臂下部的站人，观看调偏的人员严禁将手伸入油箱下部，确保人员安全。7.7变压器铁心上部检查时，梯子应放置在可靠部位，防止挤压线圈和支撑架，人员登上变压器时，必须有防滑、防尘措施。7.8器身检查应由专门人员进行，穿着专用的检修工作服和鞋，着装应整洁、无杂物、戴清洁的手套。7.10铁心绝缘试验结束后，应专人恢复铁心与箱底接地引线，并检查其可靠。8质量操纵卡及质量记录8.1变压器安装前排氮作业质量操纵卡8.2变压器安装前器身检查质量操纵卡8.3变压器上节油箱起吊质量操纵卡8.4变压器安装前器身检查质量操纵卡8.5变压器安装前器身、附件试验质量操纵卡8.6变压器安装前检查与试验记录河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的本体及附件安装分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器进行本体和附件安装的施工作业。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电力设备安装及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3作业现场要求一般应在室内进行；在露天进行时应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时刻应不超过以下规定：空气相对湿度小于等于65％为16h；空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。器身温度应不低于周围环境温度10度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场采取防尘防潮措施。4作业人员变压器施工项目负责人1名，项目部各专业负责人各1名，电气作业人员、试验人员、爱护作业人员共7-10人，起重作业人员1人。5施工要紧设备及工器具5.1起重设备5.2注油设备5.3登高设备5.4保洁器材5.5消防器材5.6测试设备5.7一般工具及材料详细内容参见变压器施工预备分项作业指导书6作业程序及质量要求6.1本体及附件安装作业流程图变压器本体及附件安装工作流程图安装质量操纵卡开始本体安装本体就位油箱回装附件安装套管及引线安装铁芯接地套管安装冷却装置安装储油柜安装压力释放器的安装气体继电器安装分接开关安装二次回路护管(或护槽)的安装1变压器本体就位质量操纵卡2变压器油箱回装质量操纵卡3高压电容型套管及引线安装质量操纵卡4低压侧大电流套管安装质量操纵卡5铁芯接地套管安装质量操纵卡6冷却装置安装质量操纵卡7储油柜安装质量操纵卡8压力释放器的安装质量操纵卡9气体继电器安装质量操纵卡10无励磁分接开关安装质量操纵卡11有载分接开关安装质量操纵卡12二次回路护管(或护槽)的安装质量操纵卡6.2本体及附件安装作业程序及质量要求7通用操作规定1．对每个待装零部件，都要认真检查，确保清洁：1）凡是与油接触的金属表面或瓷绝缘表面，均应采纳不掉纤维的白布擦拭，直到白布上不见赃污颜色和杂质颗粒(以下简称不见脏色)。2）套管的导管，冷却器的连管等与油接触的管道内表面，凡是看不见摸不着的地点，必须用8号或10号铅丝系白布球来回拉擦，直到白布上不见脏色，即使看来是洁净的，也应拉一遍，以证明其确实是洁净的。3）用面粉团粘吸油纸绝缘表面的杂质，直到白色面团上不见脏色。2．十分认真地处理好每一个密封面，以保证不渗漏。1）所有大小法兰(包括油箱箱沿)的密封面或密封槽，在安放密封垫前，均应清除锈迹、油漆和其它沾污物，并再用布沾苯或无水乙醇将密封面擦洗洁净，以保证密封面显现金属本色，并光滑平坦。2）使用合格的密封垫圈，凡存在变形、失效，、不耐油等缺陷的密封垫圈，一律不能使用。为此，在安装前，对密封垫圈应有足够的备品。3）密封垫圈的尺寸应与密封槽和密封面尺寸相配合，发觉尺寸过大或过小的密封垫圈都不能凑合使用，而应另配合适的，以保证密封垫圈的压缩量操纵在正常的(25％左右)范围之内。4）关于无密封槽的法兰，密封垫必须用密封胶粘在有效的密封面上。假如在螺栓紧固以后发觉密封垫未处于有效密封面上，应松开螺栓扶正后，重新紧固螺栓。5）紧固法兰时，应取对角线方向，交替、逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，以保证紧度同样合适。3．所有用螺栓连接的电气接头，都要确保电接触可靠。1）接头的接触表面应擦净，不得有脏污、氧化膜等阻碍电接触的杂质存在。2）接头的连接片应平直，无毛刺、飞边。3）紧固螺栓应依照压紧力要求(10N／A)，配有碟形弹簧垫圈，以保持稳定的压紧力，防止松动。4）螺栓应按规定的紧固力矩或弹簧的压缩量拧紧。6.2.1本体安装6.2.1.1本体就位1)用起重机吊起或用千斤顶顶起本体，着力点应作用于规定的吊攀或支撑座，用枕木或特制钢架作防落支撑，以防本体意外跌落，并保证在油箱底下作业人员的人身安全。2)关于带小车的变压器，应检查滚轮的螺孔是否与箱底固定板上的孔相配合，如不配合，应修理后才能使用。在滚轮轴上加黄油润滑，使其转动灵活。3)安装后的滚轮的轮沿应成一直线，如不成直线，则需修理调整。4)校核轮距与轨距，确认两者配合准确后，拆除防落支撑，松千斤顶或吊索，缓缓下落变压器，使滚轮进入轨道。5)在油箱牵引吊攀上系钢丝绳，保证牵引着力点在重心以下，以约5m／min的移动速度(不应大于10m／min)将变压器牵引到位。然后装好制动装置。6.2.1.2油箱回装：1)器身检查并试验完毕后，应尽快将上节油箱回装。回装时，一定要把上下箱沿的密封面擦洁净，把箱沿胶条摆正，并用专用工具夹好，然后平稳地放下油箱，匀称地紧固好箱沿螺栓。2)油箱回装后，假如当天还有时刻，可安装一部分附件，但不要连夜匆匆草率抢装完，而且一般晚间空气湿度增加专门快，应及早收工。收工前，将人孔、手孔和未装附件的法兰全装上盖板。密封一定要严密，以防抽真空时漏气。3)利用夜间停工时刻抽真空。真空泵开动时刻原则上应许多于器身在大气中的暴露时刻。如此不仅能够防止器身在非工作期间受潮，而且能够排除器身在白天工作时所吸附的潮气。采纳这种方法，器身在大气中暴露时刻可不受传统观念的限制，为精心安装好附件争取足够的时刻，这对提高大型变压器的安装质量至关重要。4)隔日(如遇雨天可在真空泵不停地抽真空的条件下隔几日)接着装附件时，需用干燥空气或高纯氮气来破真空。(切忌用潮湿的大气来浸渍处于高真空状态下的器身)。5)如附件在第二个工作日仍未装完，可按上述方法重复进行。6.2.2附件安装6.2.2.1高压电容型套管及引线安装1)用布或棉纱擦去瓷套及联结套筒表面的尘土和油污，如有干擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷裙显出本色。2)卸下套管头部均压环、导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用。细心检查O型密封垫圈，如发觉损伤或老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。3)用白布球拉擦导管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。4)认真检查瓷套有无裂纹和渗漏，油位表指示是否正常，特不要注意瓷套的端头有无裂纹和渗油。检查瓷套釉有无斑痕，瓷质有无小片脱落。如有斑痕或脱落，而其程度在有关国家标准规定的同意范围之内，仍能够安装使用，但应作记录备查。5)升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，以确保无渗漏现象。6)按照安装标志安装升高座。安装后，放气塞位置应在最高处，电流互感器的铭牌应处于便于观看位置。7)套管起吊可用双钩法(需有两台起重机)或一钩一手动葫芦法。当水平起吊到适当位置时，穿入引导电缆引线用的引导索(端部栓有一枚M12螺栓)，然后辅助钩放松，主钩上升，套管则逐渐由倾斜至直立。8)引导索螺栓拧入引线头上的M12螺孔中后，将套管缓缓插入升高座内，同时引导索通过系在吊钩上的滑轮将引线头向上拉，直到套管就位，紧固好套管法兰的螺栓。9)套管就位过程中，应有一主装人员进入油箱内部指挥套管就位，并负责检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度、等电位联线的连接可靠，或者引线的绝缘锥进入均压球有合适的深度。10)将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母(必须台面朝上)，拧到与引线接头的孔对准时，插入圆柱销。放好O型密封圈后，用专用搬手卡住定位螺母，旋上导电头(俗称将军帽)，再用专用搬手将导电头和定位螺母狠狠背紧。撤去专用搬手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上，务必注意将O型密封圈压到合适程度，以确保密封性能良好。11)当采纳导电杆式套管时，套管就位并将法兰螺栓紧固后，就可进行导电杆与引线的联结。现在应先将均压球从套管上拧下来，套在引线上；用螺栓及碟簧将引线接上导电杆。经测接触电阻，证明接触良好后，再将均压球托起，拧紧在套管的尾部。6.2.2.2低压侧大电流套管安装：1)套管的检查、清理、起吊和就位等均按6.3.1节同样的道理和方法进行。2)按6.1.3节规定的螺栓连接电气接头连接方法进行操作，以保证电接触良好。3)关于采纳软铜片做的可伸缩裸引线，连接后相间和相对地的绝缘距离应符合规定，两股引线的片间应有可见的稳定的油隙。4)当两股引线加压板压紧时，压板一定要放在外侧，而不能夹在两股引线之间。5)在封上接线用手孔板前，应测量接头的接触电阻，三相的实测值应差不多相同。而且不应大于5.6.2节要求的数值。6)套管安装后的倾斜角为0°～30°(0°为垂直安装)时，瓷套内的油位应符合该套管的产品使用讲明书规定；当倾斜角为3l°—90°(90°为水平安装)时，应将套管内的油与本体的油相通，或另外附加膨胀器。以便既保证电容芯不露出油面，又保证当套管内油受热膨胀时，不致于引起瓷套崩裂或密封胶垫挤坏。6.2.2.3铁芯接地套管安装：1)将瓷套内、外表面擦拭洁净。检查确认瓷件无损伤，密封面平坦，零件齐全。2)拆下安装接地套管的法兰上的封板。通过法兰孔检查接地引线下端是否牢固地插进铁轭中，上端与套管导电杆的焊接是否可靠，引线外包绝缘是否完好。如存在问题，需经处理后再安装。3)清理安装接地套管的法兰，放置好密封胶垫。将导电杆穿过瓷套，再在导电杆上套上封环、瓷套、衬垫并旋上螺母。然后先将瓷套安放在密封胶垫上，用压钉将瓷套压紧。瓷套固定后，再拧导电杆上的螺母，将封环压紧。4)将铁芯接地引线套在接地管的导电杆端头上，然后用螺母和背母拧紧。6.2.2.4冷却装置安装1)打开每根冷却器联管，用白布擦拭管内壁，直至不见脏色。清理蝶阀片和密封槽的油垢及锈迹，检查其关闭和开启是否合乎要求。2)打开冷却器的运输用盖板，检查内部是否清洁和有无锈蚀。从潜油泵出油口伸进手拨动叶轮，应轻松灵活，无阻滞和杂音。用白布擦拭可及部位，应无脏色。3)关于充油或充氮运输的冷却器，假如能确认冷却器和潜油泵内部清洁，可不用油冲洗。否则，应与冷却器制造厂家联系解决方法。4)检查油流继电器挡板，挡板应铆焊牢固。用手拨动挡板，感受转动灵活。当指示由“红”到“绿”时，电接点应正确可靠地切换。5)按零件编号和安装标志，安装油管、蝶阀、支架、冷却器及潜油泵等。最后安装加固拉线，并调节冷却器的平行与垂直度。吊装冷却器本体时，必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，再与冷却器支架及油管装配。6.2.2.5储油柜安装1)打开储油柜，检查内部是否清洁。如有锈、焊渣、尖角毛刺及其它杂质，应完全清理洁净，直到用白布擦至无可见脏色。2)用充气的方法给隔膜袋试漏，充气压力为(20～25)kPa，隔膜袋应舒展，保持30分钟无明显失压现象。3)安装管式或指针式油位表。前者应注意灌满油，后者要使浮球能沉浮自如。否则，油位表的指示可能与实际油位不符。4)吊装储油柜支架，用螺栓紧固在油箱顶上，再将储油柜安装在支架上。5)安装吸湿式呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，呼吸器中的储运密封圈必须拆除。在玻璃筒中加干燥的变色硅胶；在油封盒内注变压器油，油位应浸没挡气圈。6)在储油柜下部的蝶阀上，连接气体继电器管路及安装气体继电器。7)在储油柜的集气室上，安装排气管路、注油管路和排油管路，并在它们的下端分不配上相应的截止阀。6.2.2.6压力释放器的安装1)打开压力释放阀升高座的运输封板和防护罩(当有升高座和防护罩时)，用白布擦拭内壁，直至不见脏色。2)打开压力释放阀的纸箱进行外观检查，未发觉异常，即可将它安装到其升高座上。然后装上防护罩，形成成套的压力释放装置。但关于未进行过启动试验的压力释放阀，应补启动试验。3)将压力释放阀装置吊装到油箱顶上。按安装记号紧固在各自的法兰上。防护罩的排油口应对准开阔方向，如方向不对，可重新安装防护罩。6.2.2.7气体继电器安装1)检查继电器外形完好，并试验信号接点和跳闸接点的动作可靠。2)按继电器外壳上标明的方向，将继电器安装在其连管之间。3)安装各升高座的排气联管，使各升高座中所有可能出现的气体均向继电器的联管中集合。6.2.2.8无励磁分接开关安装1)安装传动连杆。2)安装通过油箱的过渡连接时，应注意处理好密封，防止渗漏。3)安装操纵装置，并试操作正、反各一个循环，确认开关操纵机构的转动灵活，指示正确。6.2.2.9有载分接开关安装：变压器吊开上节油箱检查时，有载分接开关的拆装和检查要紧步骤如下：1)拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板。注意爱护密封垫圈。2)检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准。3)卸下位置指示盘的锁片，然后取下分接位置指示盘。4)卸下切换开关主体与支持板连接的螺母。在切换开关的吊攀上系吊索，小心地垂直起吊切换开关主体。吊出油室后，放置在铺有塑料布的平台或平地上。5)拆下吸油管，并将它从油室中取出。6)检查切换开关油室内是否洁净。如不洁净，应进行清理。7)用专用吊板横在油室内，使支持法兰着力，藉以吊住分接开关。然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓，使两者分离。8)轻轻下降吊板，直到支撑法兰将分接开关架封装于器身的支架上。现在便可起吊上节油箱。9)吊开上节油箱后，对选择器作以下检查：a.检查选择器和切换开关的连接线(铜棒)是否有松动。b.检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好。均压罩是否完整。c.检查分接引线是否使选择器的胶木条受到水平拉力。(水平拉力应接近于零)d.检查选择器动触头的接触线，是否位于静触头的圆柱部分，而且距静触头的球形部分许多于2mm。10)在定主弧触头和定过渡触头上接电桥或万用表，测量过渡电阻的电阻值。实测值与铭牌上的标称值偏差应在±10％的范围内。11)上节油箱回装后，应再次对切换开关的油室进行检查与清理，并用洁净油冲洗。然后安装吸油管。12)用专用吊板吊起分接开关，恢复中间法兰与支撑法兰的连接，并使密封良好。13)吊切换开关，小心地下落到油室内。为了保证联轴啮合，应轻轻地转动切换开关绝缘轴，使联轴节嵌入，并使切换开关下落到位。14)回装支撑板上的固定螺栓的螺母，将切换开关与支撑板固定。15)回装位置指示盘，装上轴头锁片。16)回装开关头盖板，紧固开关头盖板上的所有螺栓，使之与开关头法兰牢固连接，并保证密封良好。17)在开关头法兰上的回油管与通变压器油箱连管的管接头上装设旁通管，使切换开关油室与变压器油箱内部相通，以便油室与油箱同时进行真空注油。(当真空注油到开关头盖板上的放气塞出油时，应拆除旁通管，加上封板，然后再接着真空注油。)18)安装蜗轮齿轮盒和伞形齿轮盒，用联轴节卡头安装水平轴和垂直传动轴，并装上防雨罩。19)用手动操作进行正、反两个方向的切换。检查传动机构的对称性。如不对称，应将垂直传动轴松开，进行调整，直到正反切换的转动次数相差不超过一转。20)先用手动进行切换操作，再用电动机构进行切换操作。检查在每个分接位置上，分接指示和电机机构位置指示器是否在同一位置。6.2.2.10二次回路护管(或护槽)的安装：1)检查各管子及管接头的内部，应无锐利的边棱毛刺或锈蚀，并无积水及其它异物。2)按图纸及安装标记进行装配护管(或护槽)。如发觉有的尺寸不合适，应依照现场装配的实际情况重新修配。3)管接头的螺纹连接处用聚氟乙稀或其它粘结材料密封，以防进水。4)通过各管接头上的手孔穿二次线。必要时可用铅丝引导，穿线时要防止导线扭曲或绝缘层损坏，导线在管子内部不应有接头。5)穿完二次线经检查无误后，在手孔上放好密封胶垫，紧固好盖板螺钉。7作业安全注意事项及危险因素防范措施7.1安装中，应认真监护和做好变压器的支撑，防止设备倾斜伤及人身。采纳液压作业时，应检查液压系统的安全性，防止油路故障和油管破裂伤人。7.2为防止起吊过程中出现晃动，起吊必须有专人指挥，变压器四角均应专人观看，随时调偏。7.3起吊过程中，除作业人员外，其他人不得靠近，起重臂下部的站人，观看调偏的人员严禁将手伸入油箱下部，确保人员安全。7.4套管起吊预备时，应对吊索认真检验，防止吊索断裂损伤设备。7.5套管起吊时，应检查套管的稳固性，瓷套部位应用软布防护，幸免损伤瓷套。7.6箱顶孔洞应采取可靠措施防护异物落入油箱7.7套管安装时，作业人员在递送时应细心，严禁磕碰瓷套。7.8通过手孔门安装时，使用的工具应用白布带系好。7.9冷却器起吊时应平稳，吊索可靠、不挤压散热管，幸免损伤散热片（管）。7.10储油柜起吊时应平稳，吊索不挤压油枕幸免损伤。7.11压力释放器的二次引线安装时，防雨雪措施应可靠，幸免二次线短路误动。7.12气体继电器的二次引线安装时，防雨雪措施应可靠，幸免二次线短路误动。7.13无励磁分解开关及有载开关安装时，必须检查安装位置是否正确，变压器定挡后，应测量直流电组与出厂值和前次测试结果相同。7.14变压器上二次接线必须做好防水、防潮密封措施，幸免二线短路造成误动8质量操纵卡及质量记录：见附页8.1变压器本体就位作业质量操纵卡8.2变压器油箱回装作业质量操纵卡8.3高压电容型套管及引线安装质量操纵卡8.4低压侧大电流套管安装质量操纵卡8.5铁芯接地套管安装质量操纵卡8.6冷却装置安装质量操纵卡8.7储油柜安装质量操纵卡8.8压力释放器安装质量操纵卡8.9气体继电器安装质量操纵卡8.10无励磁分接开关安装质量操纵卡8.11有载分接开关安装质量操纵卡8.12二次回路护管(或护槽)的安装质量操纵卡河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的真空处理和注油分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器的真空处理和注油的施工作业。2相关引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573-95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电气装置安装工程及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3作业现场环境要求应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时刻应不超过以下规定：空气相对湿度小于等于65％为16h；空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。器身温度应不低于周围环境温度10度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场采取防尘防潮措施。4作业人员变压器施工项目负责人1名，油务专业负责人1名，油务作业人员3人。5要紧施工设备及工器具（1）储油罐：(容积能装全部变压器油，并有1个空罐)1套（2）真空滤油机：流量＞6000L／h1台（3）真空泵(真空系统本身真空度要求小于10Pa)1套（4）注油用管及阀门1套（5）抽真空用管及阀门1套（6）弃油收集容器(容积2～5m3)1个（7）真空注油用油位计1副（8）真空表2块（9）转动式压缩真空计(麦式真空计)或电阻真空计(皮拉尼真空计)1个（10）湿度表1～2块（11）干燥空气发生器(或用纯氮气代替)1台6作业程序及质量要求6.1抽真空脱水脱气6.1.1全部附件安装完后，在装气体继电器的油箱侧法兰上加封板，打开各附件、组件通本体的所有阀门，使除储油柜气体继电器以外(假如储油柜也是全真空结构，则不除外)的所有附件(包括冷却器)连同本体抽真空。6.1.2在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表，再连接真空管道，在对油箱抽真空之前，单抽管道真空，以便查明真空系统本身实际能达到的真空度。如系统本身真空度大于1OPa，应检查管道渗漏或检修真空泵。6.1.3在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏，为便于听泄漏声响，必要时可暂停真空泵。当真空泵达到实际可能的最高值(应不大于133.3Pa)后，不应将真空泵停下，而应在真空泵接着运行的条件下，保持此真空度。真空泵持续开动时刻应不小于24小时。6.2油处理6.2.1在器身吊检之前，应使用滤油机将油处理合格。在注油之前，提交油试验报告，由安装质量监督人员签字认可后，才同意将油打入油箱。6.2.2油的一般性能分析可依据出厂资料，安装观场可不再进行。但下列几项指标必须提供现场各油罐的实测数据：1．击穿强度500kV级≥60kV／2.5mm；220kV级≥50kV／2.5mm2．含水量500kV级≤10ppm；220kV级≤15ppm3．含气量500kV级≤1％；4．tgδ(90℃)≤0.5％6.3注油注入油的温度以40～60℃(应按真空滤油机出口平均油温的工作同意值而定)为好，注油速度约(4～5)t／h。注油时，真空泵接着开动，通向油箱的阀门也保持与抽真空时相同，以便所有组件、附件连同本体一起注油。必须用真空滤油机注油，油应从油箱下部的注油阀注入。当油注到油位距真空管道入口约300mm时，关闭真空阀门，停止抽真空。但真空滤油机不停止注油，直到油注满时，才将真空滤油机停下。6.4补油6.4.1松开装气体继电器处封板，用大气直接解除真空。由于油注得专门满，残留空间专门小，因此能够直接用大气解除真空。真空解除后，便可拆下封板，安装气体继电器。6.4.2关闭注油阀，拆下进油管。再在储油柜的进油管上接上油管。关闭储油柜集气室的排气、排油阀门，打开储油柜顶上放气塞子和进油阀门，仍用真空滤油注油，向升高座和储油柜等处补油。6.4.3在向储油柜注油时，要防止放气塞被胶囊阻挡。如有阻挡，可用非金属的圆头棍棒从放气塞的孔中插入，轻轻拨动隔膜。当放气塞溢出油时，讲明储油柜中(胶囊以外)的空气已排除洁净。当立即放气塞旋紧；同时关闭进油阀，停止注油。6.4.4打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽。然后在储油柜的放油阀下接放油管道，打开放油阀放去储油柜中多余的油，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。6.5热油循环与静放关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜之间蝶阀。将油从油箱下部抽出，经真空滤油机加热到约60℃左右(依照真空滤油机的同意工作温度而定)，再从油箱的上部回到油箱。每4小时打开l组冷却器运行10分钟，如此周而复始，进行热油循环。在循环过程中，油和纸绝缘的水分及气体，不断进行平衡再平衡。由于油中的水分及气体不断地被真空滤油机排除，因此油和纸绝缘中(尤其纸绝缘表面)的水分及气体不断呈下降趋势。但由于这种平衡过程的进展速度甚为缓慢，因此热油循环需要的较长时刻才能见效。500kV级变压器热油循环的时刻一般许多于48h。220kV级变压器在做好真空注油的条件下，一般可不进行热油循环。在循环48h以后，测量油中的含水、气量。假如已达到7.2.2节中所规定的指标，循环能够停止。否则应适当延长热油循环的时刻。热油循环结束后，变压器即处于静放时期。绝缘强度试验(例如测量局部放电量)500kV级变压器宜在静放72h后进行。220kV级变压器可适当缩短静放时刻。7作业安全重点注意事项及危险因素防范措施7.1为防止油质被污染，作业前必须清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，确保无灰尘杂质和水分。7.2抽油时，为防止潮气侵入，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔接入干燥装置。7.3抽真空时，有载调压开关与主油箱间必须安装连通管，保持两者同压，幸免破坏有载调压与油箱之间的密封，导致运行后油箱内油质劣化。7.4施工前，必须认真检查电源线、及设备接线状况，确保无漏电，防止人身触电。7.5施工现场应整齐、无杂物，使用的棉纱等材料应集中存放。施工现场严禁烟火，同时配备灭火器，防止出现火灾。8质量记录8.1抽真空和真空注油纪录8.2变压器油试验纪录8.3油气相色谱分析报告河南省电力公司标准化作业指导书电力变压器的交接验收分项作业指导书1适用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器安装的交接验收工作。确保变压器的交接试验项目齐全、数据可靠，验收项目齐全、准确，确保变压器的安全投运。2相引用