安全检查表专项

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档安全检查表专项目录：1、安全检查表专项2、安全检查表例文3、安全检查表大全4、安全检查表汇编5、安全检查表法附件4电气设备（电动工具）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：□Ⅰ类□Ⅱ类□Ⅲ类设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：手持式电动工具类序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志，铭牌。使用说明书等）2专用开关箱3外壳、手柄无裂缝或破损4电源线完好，长度符合要求5接零保护线连接正确牢固可靠6电源插头完好无损7电源开关动作正常、灵活，无缺损、破裂8机械符合装置完好9工具转动部分灵活、轻快，无阻滞现象10旋转部位的安全防护装置齐全、可靠11其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。电气设备（焊接机械）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：各类焊接机械序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志等）2专用开关箱（控制箱）3电焊机电源开关操作灵活好用，保护动作正确4电源线长度不超过5m，截面积满足电焊机容量，无老化、龟裂和破皮5电源接线端子完好，有防护罩，电缆固定卡子6电源线使用带PE线的电缆（□四芯□三芯）PE线连接牢固可靠7电源插头完好8电焊机外壳完好，清洁，固定螺丝齐全9电焊机二次侧接线端子完好，无过热烧损10二次侧接线端子有防护罩11二次线长度不超过30m,接头不超过1处，采用压接方式，接头不裸露能防水12电流调节开关灵活好用，接线正确，接头牢固可靠，无过热13各种表计完好，显示正确14信号线插座（头）完好15一、二次线圈绝缘电阻不少于1MΩ16焊钳导体不外露，钳柄屏护良好，焊钳与导线应连接可靠，手柄隔热层完整17有专用接地夹钳18气体保护焊有高频引弧装置的焊接电缆应采用屏蔽焊接电缆，其屏蔽层应已PE线连接；电加热器采用36V安全电压19电极、喷嘴等完好，供气、供水严密不漏20送丝机构有防护措施21其他电气开关元件完好，动作正确可靠22二次断电保护装置23其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件7电气设备（配电）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：配电箱（柜）、开关箱、电缆等配电设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1箱体和门完好无损2带防护罩和灭弧能力的总隔离开关（刀熔开关）（）A3总断路器（）A4带防护罩和灭弧能力的分路隔离开关（刀熔开关）（）A5具有短路和过载保护的分路漏电断路器（）A6漏电断路器漏电保护动作电流和动作时间符合要求7有工作零线端子板(N线端子板)并与电器安装板绝缘8有接零保护端子板，其接线端子或接线螺丝的数量应为配电箱内总回路数+39箱内电器元件按其规定位置固定在安装板上，没有歪斜和松动，安全防护装置应齐全，带电部分不得裸露10总开关与分路开关连接线采用铜芯绝缘导线，导线的截面积应与开关额定电流相匹配11名称、编号、一次接线图、分路标识、检查记录、联系人12电压表、电流表、电能表等计量表计13电缆芯线数与负荷线数一致，芯线颜色符合要求14电缆绝缘层无老化、龟裂和破皮等，绝缘电阻符合要求15其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件8固定式起重机械设备安全检查表年月日项目名称：四川石化炼化一体化项目承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：龙门架、门式吊、桥式吊、塔吊、卷扬机、电动葫芦等起重机械的检查序号检查内容合格不合格不适用一操作室玻璃/能见度负载表刹车制动器合适的爬梯通道灭火器仪器仪表、控制装置起重臂角度指示器二基础基础符合设计要求地脚螺栓排水设施情况三起重臂、塔身、平衡臂、底架部分起重滑轮车组臂杆后背绳、连锁件结构臂焊接焊缝无腐蚀磨损垫起升液压缸塔架、塔臂螺栓起重臂拉索臂附件/背向防止器塔帽、平衡臂与起重臂杆连接回转机构四发动机清洁度运转正常无特别的震动入口/走到畅通五滑轮系统转动自由/已润滑吊钩滑轮滑轮无破损六绳索/起吊绳外观是否多油、锈蚀情况绳端连接是否有螺栓、绳销固定、(螺母不少于2个无滑丝)钢丝绳是否符合通过滑轮组的要求绳的外表磨损不应超过标准固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股是否有扭曲,破碎结构、挤压变形现象绳头与锚固点连接头，绳头是否采用抱箍式绳索绳索芯子是否是油麻、棕芯七引进轨道导轨均接合是否正常在距轨道终端2m处，是否设置限位开关碰块垫板是否固定牢靠钢轨接头间隙不得大于4mm距轨道终端1m处，是否设置缓冲止挡器起重机的金属结构轨道，是否有可靠的接地装置每间隔6m是否设轨距拉杆一个鱼尾板连接螺栓，是否紧固门式起重机，是否松开夹轨器八信号系统喇叭对讲机超载报警器警示灯九吊钩吊钩防脱器是否完好吊钩整体是否完好吊钩是否和设备配套吊钩U面磨损是否达到10%吊钩是否采用铸钢锻造吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式吊钩与滑轮保护他套连接是否采用万向套连接旋转良好是否有裂缝是否扭曲变形吊钩是否有补焊现象吊钩衬套磨损是否超过原厚度50%心轴（销子）磨损是否超过其直径的3%5%十液压系统自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，是否有渗漏系统及软管是否有泄漏十一转盘回转机构确保水平/稳定磨损/传动装置滚轮情况适当的保护和覆盖回转支撑十二配重尺寸适合合适地安装十三卷扬机卷筒旋转方向，是否与操纵开关上指示的方向一致从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒，是否大于卷筒宽度的15倍从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒，是否大于卷筒宽度的20倍钢丝绳是否与卷筒连接牢固卷筒上的钢丝绳，是否排列整齐各传动机构制动器的效能，是否正常露天作业时，是否设有防雨棚制动带磨损是否超过厚度50%制动抱闸是否灵敏可靠十四安全装置回转半径报警装置起重臂背向防止器吊钩滑轮组提升限位器滑轮自由转动运转正常起重量限制器变幅指示器力矩限制器限位开关限位器使用是否灵敏正常起重机的金属结构轨道及所有电气设备的金属外壳，是否有可靠的接地装置起升机构制动系统，是否正常栏杆平台扶杆护圈等安全防护装置是否装齐是否设有电缆卷筒用滑线供电的起重机，是否在滑线两端标有鲜明的颜色滑线，是否设置防护栏杆电动葫芦，是否设有缓冲器接地装置是否良好露天作业时，是否设有防雨棚使用悬挂电缆电气控制开关时绝缘是否良好地锚设置是否可靠缆风绳设置是否符合要求弹性联轴器是否松旷电气装置接零或接地外，是否设置漏电保护器使用皮带或各传动机构制动器的效能，是否正常专用开关箱，是否设置一机一闸－漏一箱平台的四角与井架，是否互相擦碰平台固定销和吊钩，是否安全可靠是否设有防坠落防冒顶等保险装置钢丝绳滑轮、滑轮轴和导轨，是否符合设计要求合拢后是否将下架与底盘用连接螺栓紧固专用开关箱内，是否设置短路过载相序断相及零位保护等装置升降机梯笼周围2.5m范围内是否设置稳固的防护栏杆出入口是否设置防护栏杆和防护门装设在阴暗处或夜班作业的升降机，是否在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯升降机安装在建筑物内部井道中间时，是否在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障升降机，是否设置防坠安全器限位装置梯笼围护门等处的电器联锁装置，是否安全可靠防坠安全器，是否切实保证不超过1.2m制动距离型钢、钢管附墙架与埋件，是否符合设计要求十五灯光信号灯臂杆灯工作照明灯十六有效证件产品合格证、操作人员操作证、车辆保险、安全年检证对于不符合项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件9混凝土机械安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：混凝土搅拌机；混凝土泵；混凝土喷射机的设备检查。序号检查内容合格不合格不适用1设备应配有设备铭牌/出厂合格证及说明书2主要结构和部件的材料及质量符合规范要求3液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂4变速箱、曲轴箱等油量在油标线上5制动装置应制动可靠，操作灵活6传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象7传动机构部分防护装置应安装齐全可靠8有专用开关箱（控制箱）9使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠10电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确11电动机绝缘电阻不小于0.5MΩ,接线正确，风扇、联轴器、皮带轮等完好有安全防护罩12料斗提升装置动作灵活，钢丝绳完好，无断丝、变形；保险挂钩完好,离合装置灵活无卡死13支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净14物料输送管无堵塞，接头紧密，有防脱落措施15安全阀、压力表是否校验16其它检查事项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件10移动式起重机安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：履带吊、汽车吊、随车吊设备的检查序号检查内容合格不合格不适用一驾驶室/车体驾驶室、操作室玻璃/，材质（防弹、钢化、平板）能见度是否达到200m负载表是否采用粘贴、锚固设置在显眼处轮胎是否有开裂、外胎磨损达到厚度3分之二刹车制动器（手动、脚踩、液压）侧面反光镜后视镜是否完整是否配置灭火器车身外观（油漆脱落、色差、钢板腐蚀）合适的通道（固定、活动）仪器仪表、控制装置（电脑、手动、方形、长方形、圆形）起重臂角度指示器（铁质、合金、钢朔、铜）水平指示器（长方形、圆形、方形、电子）燃料箱加盖、无泄漏(铁质、塑料、合金)是否有锁二起重臂部分起重臂千斤顶（单千斤顶、双千斤顶）起重绳导轮/滑轮组臂杆后背绳连锁件结构臂焊接焊缝起重臂板箱无腐蚀磨损垫液压缸座架插销起重臂对中、伸缩吊臂附件/背向防止器（自动、液压）主臂与副臂连接销钉是否齐全吊杆插销是否有防脱落插销三发动机清洁度是否有油泥覆盖运转情况是否正常无特别的震动通向发动机的入口/走道是否畅通四滑轮系统滑轮组是否配套转动自由/已润滑滑轮中轴固定是否完好滑轮缘是有否破损（钢制、塑料、铸铁）导向滑轮是否固定牢固五绳索/起吊绳外观是否有多油、锈蚀情况绳端连接是否有螺栓、绳销固定、(螺母不少于2个无滑丝)钢丝绳是否符合通过滑轮组的要求是否采用6X19+1同向、交互捻或多股钢丝绳钢丝绳磨损不得小于10%固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股绳的外表磨损不得超过标准是否有扭曲,破碎结构、挤压变形现象转动的钢丝绳的一捻中不得有六处任意分布的断掉的金属丝或者在其一股中不得有三根断的金属丝绳头与锚固点连接头，绳头是否采用抱箍式绳索绳索芯子是否是油麻、棕芯六吊车支腿脚腕式支腿的滑槽是否变形支腿千斤顶是否变形伸缩架是否有用链条连接的插销固定腿脚套是否完好圆形脚垫是否与千斤连接牢固活动脚鞋与千斤连接是否有插销固定支腿是否能完全伸出支腿的板箱是否变形液压管及其连接情况是否完好七转盘确保水平/稳定磨损/传动装置/滚轮情况是否良好螺栓牢固安装是否完好座架插销是否完好八信号装置警示灯倒车警告汽笛／喇叭超载报警器九吊钩吊钩防脱器是否可用吊钩整体是否完好吊钩U面磨损不得超过10%吊钩是否采用铸钢锻造吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式吊钩与滑轮保护套连接应采用万向套连接,旋转良好不得有裂缝,扭曲变形吊钩不得有补焊现象吊钩衬套磨损不得超过原厚度50%心轴（销子）磨损不得超过其直径的3%5%十履带装置履带板是否完好滚轮是否有缺陷十一液压系统系统软管及分配阀处是否有泄漏连接是否紧密牢固十二排气系统排气管和消声器无泄漏固定良好十三电池适当的保护和覆盖电极保护十四配重尺寸适合合适地安装十五安全装置回转半径报警装置起重臂背向防止器吊钩滑轮组提升限位器起重量限制器变幅指示器力矩限制器限位开关十六灯光灯罩保护情况是否完好刹车灯是否完好工作灯是否完好前后车灯是否完好臂杆照明灯是否完好十七卷扬机卷筒旋转方向，是否与操纵开关上指示的方向一致钢丝绳是否与卷筒连接牢固卷筒上的钢丝绳，是否排列整齐卷筒前方是否设置盘绳器、导向滑轮各传动机构制动器的效能，是否正常开式齿轮传动的部分是否设置防护罩最外侧钢丝绳不能高出卷筒边缘1.5倍绳径卷筒轴是否有绳槽卷扬机是否固定牢固制动抱闸是否灵敏可靠制动带磨损是否超过厚度50%十八有效证件产品合格证、操作人员操作证、车辆保险、安全年检合格证对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件11移动土石方设备安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：挖掘机、装载机、推土机、压路机等设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1产品或部件出厂合格证2安全技术档案、安全装置的实验检验报告3操纵者上岗资格证书4曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内5各总成连接件安装牢固、完整、无缺陷6启动后，低速运转3～5min，机油压力、排气管排烟应正常，各系统运转声音正常、管路应无泄漏现象7排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖8照明、信号装置齐全有效9喇叭及报警装置齐全有效10燃油、润滑油、液压油符合规定11各铰接部分连接可靠，连接件无松动12液压及液力传动系统无泄漏现象13转向、制动系统灵敏有效14轮胎磨损程度、气压符合规定15启动后各仪表指示值应符合要求16各操纵杆和制动踏板的行程符合要求17履带板外观及松紧度符合要求18设备进入易燃易爆场所作业，必须安装有效的阻火器19其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件12运输机械设备安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：载重汽车、自卸汽车、平板拖车、油罐车、散装水泥车、机动翻斗车、叉车设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1车辆的有效行使证2驾驶操作人员的有效操作证3产品或部件出厂合格证4安全技术档案、安全装置的实验检验报告5曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内6各总成连接件安装牢固、完整、无缺陷7启动后，低速运转3～5min，机油压力、排气管排烟应正常，各系统运转声音正常、管路应无泄漏现象8排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖9照明、信号装置齐全有效10喇叭及报警装置齐全有效11燃油、润滑油、液压油符合规定12各铰接部分连接可靠，连接件无松动13液压及液力传动系统无泄漏现象14转向、制动系统灵敏有效15轮胎磨损程度、气压符合规定16启动后各仪表指示值应符合要求17各操纵杆和制动踏板的行程符合要求18运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品车辆，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器，加装拖地铁链和避电杆19车辆进入易燃易爆场所作业，必须安装有效的阻火器20其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件13电气设备（泵类）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：各类离心式泵序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志等）2专用开关箱（控制箱）保护开关与设备容量匹配，有短路、过载和漏电保护；大于5kW的电动机应配置专用控制箱，采用按钮控制3电源线使用带PE线的电缆（□四芯□五芯）PE线连接牢固可靠4电源线截面积与负荷容量匹配5电缆无老化、龟裂和破皮等，绝缘电阻符合要求6电动机对外壳绝缘电阻大于0.5MΩ7接线正确，牢固可靠，使用压接式接线头（鼻子）8外壳、基座或支架等无裂缝、断裂，固定连接牢固可靠9泵体、泵轴、填料和压盖严密10压力表有检测标识，指示正确11传动和转动机构有防护罩12进出口管线连接严密13其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件14电气设备（电动类）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：各类电力拖动的中小型施工机械（不包括特种设备）序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志，铭牌，使用说明书等）2专用开关箱（控制箱）保护开关与设备容量匹配，有短路、过载和漏电保护；大于5kW的电动机应配置专用控制箱，采用按钮控制3电源线使用带PE线的电缆（□四芯□五芯）PE线连接牢固可靠4电源线截面积与负荷容量匹配5电缆无老化、龟裂和破皮等，无中间接头，绝缘电阻符合要求6电动机对外壳绝缘电阻大于0.5MΩ，防护等级符合施工环境7接线正确，牢固可靠，使用压接式接线头（鼻子）8外壳、基座或支架等无裂缝、断裂，固定连接牢固可靠9传动机构有防护罩10旋转部位有安全防护装置11外壳、基座或支架等无裂缝、断裂，固定连接牢固可靠，连接固定螺丝无缺失12皮带轮、联轴器等传动机构完好无破损，连接可靠13采用按钮控制14按钮、接触器、继电器完好，固定牢固可靠，接线正确15控制开关完好16锯片、切割片、磨片、钎头等与其相应的施工机械配套使用，安装正确17扶手有绝缘防护层18其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。附件15电气设备（气动类）安全检查表年月日项目名称：承包商：设备名称：设备编号：设备负责人：联系电话:本检查表适用于：各种气动类中小型施工机械（不包括特种设备）序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志（合格证，3C标志、标牌等）2外壳、基座或支架等无裂缝、断裂，固定连接牢固可靠3旋转部位有安全防护装置4应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定在接头上，有防脱落措施5供气系统的管路及附件耐压值应大于1Mpa6工作部件应保证其允许运转速度大于或等于工具的额定运转速度，其规格、尺寸应与所用工具配套7在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好，开关灵活，关闭后不得有漏气现象8快换接头有自动断气自锁装置9冲击式工具有防止工作部件自由脱落的装置10其它检查项：对于不合格项的解释：结论：检查人：检查日期：填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“--”。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档目录1、月度综合安全检查表2、每周安全检查表3、公司级安全检查表4、车间级安全检查表5、班组级安全检查表6、电气设备安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、防尘、防毒安全检查表9、压力容器、压力管道安全检查表10、危险化学品安全检查表11、机械设备安全检查表12、锅炉安全检查表13、季节性安全检查表14、监测仪表安全检查表15、厂房、建筑物安全检查表16、节假日安全检查表安全管理人员综合安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-##目的要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每月一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施及验证情况1工作环境1、厂房内通风情况通风要求良好自然通风或强制通风2、噪声、粉尘控制情况噪声、粉尘是否有控制措施现场检查3、现场卫生干净整齐，工具器材摆放有序现场检查、整改处理4、现场设备卫生无漏点、无油污现场检查、整改处理2安全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、有无损坏现场检查、落实更换5、安全阀、压力表阀门、压力表经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理6、液位计、温度计是否正常、标明上下限现场检查、保证完好7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。现场检查、及时处理9、其他防护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好现场检查、落实整改3工艺指标1、操作指标控制范围符合安全操作规程要求检查执行情况2、实际操作指标符合安全操作规程要求不定期检查3、员工对操作指标的了解学习培训情况现场提问4、操作指标的变更根据实际生产核对操作指标检查变更记录4设备运行1、设备基础安装设备基础现场检查2、转动设备防护装置是否完好现场检查3、设备卫生无漏点、无油污现场检查，整改落实4、设备润滑保养实行承包管理现场检查、检查落实5、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声现场检查、及时处理5劳保穿戴1、操作人员劳保穿戴劳保穿戴齐全日常检查、综合检查2、安全帽佩戴下颚带、帽衬完好，正确佩戴日常检查、立即整改3、必需配戴的防护用品根据要求佩戴必须的防护用品日常检查、现场检查6三违现象1、违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查、向公司举报2、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查4、违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实7防火防爆1、机动车辆防火帽情况进入生产区或库区的机动车辆应戴防火帽并使用规范现场检查、各级检查、向公司举报2、危险化学品储罐区、装卸车辆易燃、可燃液体储罐区静电、防雷设施；运输车辆装卸时应进行静电接地；车辆要切断总电源现场检查、各级检查落实3、危险化学品生产区、储罐区使用手机不准在易燃、可燃液体产品装置内、罐区、装卸区使用手机现场检查、各级检查落实4、危险化学品运输车辆装卸人员到位情况危险化学品运输车辆装卸时，装卸人员、司机、押运人员应坚守作业现场现场检查、各级检查落实8施工管理1、施工合同及施工协议签订情况施工方是否签订施工合同及施工安全协议现场检查确认2、施工方资质、施工人员的培训及持证上岗情况施工方是否具备相关资质，施工人员是否与参加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗现场检查确认3、安全防护措施的落实、违章情况施工现场的安全防护措施是否安全可靠，是否无违章行为现场检查确认9培训教育1、制定年度教育培训计划按公司要求制定可行的培训计划检查落实2、按培训计划实施教育培训培训材料、培训方式、培训时间符合要求检查落实、严格监督3、员工对培训知识掌握情况培训知识掌握良好抽考检验、现场提问检查与责任制挂钩记录安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-##目的要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每周一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1现场管理1、路面卫生无尘土、无纸屑现场检查、及时清理2、粉尘、噪声粉尘、噪声是否有控制措施现场检查3、现场卫生干净整齐，工具器材摆放有序现场检查、整改处理4、警示标志警示标志是否完好齐全现场检查5、电气设备和线路的安装架设是否符合相关技术规范现场检查、整改处理6、机械设备安全防护装置是否安装并完好有效现场检查、整改处理2安全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、有无损坏现场检查、落实更换5、设施编号、责任落实专人负责、定期检查设置标签、落实责任人6、安全阀阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理7、压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查9、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。现场检查、及时处理10、其他防护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好现场检查、落实整改3劳动纪律1、劳保用品穿戴各类劳保穿戴符合公司安全要求现场检查2、抽烟、喝酒严禁酒后上班、生产区域严禁吸烟不定期检查、随时抽查3、离岗、串岗禁止离岗、串岗现场检查、随时抽查4、干与生产无关的事在上班期间严禁干与生产无关的事现场检查4设备运行1、设备责任制设备实行承包管理检查设备标签、台账2、设备卫生无粉尘、无油污现场检查，整改落实3、设备润滑保养设备实行承包管理现场检查落实4、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理5三违现象1、违章指挥无违章指挥现象各级检查、向公司举报2、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查检查与责任制挂钩记录公司级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《安全标准化规范》的要求。要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1工作环境1、厂房内通风情况要求良好。查现场2、噪声、粉尘要有控制措施。查现场3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。查现场2工艺管理1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。查现场及记录2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。查现场及记录3、操作人员对工艺要熟练掌握。现场提问4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场及记录3设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。查现场2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。查现场3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。查现场4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场4关键装置及重点部位1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。查现场及记录2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全并运行良好。查现场及记录3、安全附件齐全均在检测期内，并运行良好。查现场及记录4、档案及安全检查记录齐全。查现场及记录5、应急预案按期演练。查现场及记录5电气管理查现场及记录查现场查现场查现场及记录查现场及记录查现场及记录6消防管理查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场7化学品管理查现场及记录查现场及记录查现场及记录8安全设施查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场查现场查现场查现场9劳保用品查现场及记录查现场查现场10三违现象查现场查现场查现场11防火防爆查现场及记录查现场及记录查现场查现场查现场及记录12施工管理查现场及记录查现场查现场13培训教育检查落实检查落实、严格监督现场提问14厂房建筑查现场查现场查现场检查与责任制挂钩记录车间级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安环部及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1职责1、检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查2工艺1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。查现场及记录2、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。查现场及记录3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。检查现场3设备1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况。检查现场2、各运转设备运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动。检查现场3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、流量等是否在范围之内。检查现场4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。检查现场5、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期内。检查现场4电气仪表1、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查现场2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。检查现场3、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险。检查现场5现场管理1、检查工作现场是否清洁、有序。检查现场2、检查员工劳动防护用品穿戴是否符合要求。检查现场3、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠。检查现场4、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损坏。检查现场5、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。检查现场6、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人。检查现场7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。检查现场8、设置应急撤离通道和必要泄险区情况。检查现场6安全教育1、检查班组安全活动开展情况，班组安全活动应有内容、有记录，公司管理人员应对安全活动记录进行检查、签字。查现场查记录3、对转岗、干部顶岗及脱岗六个月以上者的安全培训教育工作。查现场查记录4、新员工的三级安全教育落实情况，要有完整的记录。查现场查记录5、落实对外来施工单位进入作业现场前的车间级的安全培训教育工作。检查现场7关键装置及重点部位1、本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，安全隐患的排查情况。查现场查记录2、关键装置及重点部位的应急预案的合理及可操作性，并组织定期进行演练。查现场查记录8作业证检查在本车间进行危险作业（动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业、断路作业抽堵盲板作业等）的各类人员的作业证办理情况。查作业许可证9警示标志1、车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况。检查现场2、检查维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。检查现场10监督管理1、检查本车间现场是否有外来施工单位及其它外来人员，他们是否影响本车间的生产操作。检查现场2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查现场检查与责任制挂钩记录班组级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1劳动纪律1、有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。检查现场2工艺1、检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。检查现场和记录2、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。检查现场和记录3设备1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况。检查现场2、各运转设备运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动。检查现场3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、流量等是否在范围之内。检查现场4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。检查现场5、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期内。检查现场4电气仪表1、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查现场2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。检查现场3、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险。检查现场5现场管理1、检查工作现场是否清洁、有序。检查现场2、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠。检查现场3、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损坏。检查现场4、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。检查现场6安全教育1、检查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录。查现场查记录2、新员工的三级安全教育落实情况，要有完整的记录。查现场查记录7关键装置及重点部位1、检查本班组时段内关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，安全隐患的发现情况，相关记录的填写情况。查现场查记录8监督管理1、检查本班组时段内是否有外来施工单位及其他外来人员进入所辖区域，他们是否影响到生产操作。检查现场2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查现场检查与责任制挂钩记录电气设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对变、配电要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等相关电业法规；认真执行工作票、操作票、临时用电票；定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录；各项作业都要严格落实好安全措施，杜绝违章行为。检查现场及相关记录2变配电间管理1、变电室、配电室、控制室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求。2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷设施的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格。3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全。4、配电柜防护是否符合安全要求；配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理及相关记录3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象。2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案。3、各种电气设备是否完好，有无安全隐患。4、充油设备、检查油位是否正常，是否有漏油情况。5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况。6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项。7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作。2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录防火防爆及消防安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅。2、厂区内交通道路的信号标志是否完好。3、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好。4、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好。5、厂区内物料堆放是否符合要求。现场检查2生产工艺过程1、所用原料属于危险化学品，有无安全防范措施。2、生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施。检查现场及相关记录3消防设施1、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行。2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求，并定期检测、充装有记录。3、消防供水系统是否可靠，与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。检查现场及相关记录4作业现场1、作业现场是否符合防火要求。2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好。3、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地点。4、有火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求。5、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。6、对各种热源及高温表面是否有效防护。7、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求。8、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好。9、气瓶的放置与使用是否符合安全要求。10、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，检测报警设施。11、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志，是否完好。现场检查5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好。2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无相应的安全防护措施及预防措施。3、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施，是否完好。4、高温表面的耐火保护层是否完好。5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施。检查现场6危化品存储区1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。7外来人员及车辆1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。4、外来人员及车辆是否存在违章行为。8安全管理1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关要求解决处理。3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制挂钩记录防尘防毒安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在问题整改措施及验证情况1厂房内情况1、厂房内通风要良好。2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象。检查现场2应急设施、防护用品1、岗位要配备必要的应急防护设施，并定期维护保养，保证其完好有效。2、按要求为岗位人员要配备必要的劳动防护用品。检查现场3定期询问反馈1、要选用优质的、符合现场工作使用的劳保用品。2、定期按要求发放劳保用品。询问、检查现场及相关记录4作业人员1、作业人员要按要求正确佩戴劳保用品，要会使用应急防护设施。2、作业人员要持证上岗。检查现场5消防设施1、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装；消防箱等器材要完好可用；消防泵随时可用保证有水。2、紧急喷淋等设施、设备定期保养，完好可用。检查现场6警示标志1、相关作业场所要按要求设置相关的警示标志。检查现场7安全通道1、有安全疏散标志，厂房内消防通道畅通，厂区通道无堵塞，消防车辆可通行。检查现场检查与责任制挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证。2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用。3、压力管道外部每年至少检验一次检测。4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。检查现场及相关记录2压力容器周期检验1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。查相关记录3安全附件1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。检查现场及相关记录4压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗。2、特种作业复审。3、操作人员经常接受教育。检查现场及相关记录5压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。3、建立压力管道操作的技术档案。4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。检查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录危险化学品安全检查表检查部门检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1购买1、按规定对购买的危险化学品进行登记，向供货方索要安全技术说明书与安全标签，。2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场及相关记录2使用1、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。2、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，严禁存放在一起。3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等。5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、有防止互为禁忌物品接触的措施。7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。查现场及相关记录3储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库。3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求。4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法等。5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人。6、库房管理人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。7、存储易燃、易爆物品的仓库应具有防火措施。8、保管人员根据所保管的危化品的性质，配备必要的防护用品、用具。9、罐区防火堤及排水管应按相关要求设置。10、贮罐区各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场用电设备应防爆。12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场及相关记录4装卸运输1、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登记，检查人员要按要求填写相关的记录表，未达要求不得入厂。2、危险化学品运输车辆入厂前其排气管必须佩带阻火器。3、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危化品的理化性质和防护措施有所了解，能按照装卸危化品的性质，佩戴相应的防护用具。4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等卸车前的安全防护准备工作。5、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定。6、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗，无违章操作。查看现场3起重机械及吊具1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。4、安全装置齐全可靠，电器设施完好。5、定期检测，维护保养。6、操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，无违章操作。查看现场查记录4车床、砂轮机、切割机设备安装地点符合相关要求。安全防护装置齐全可靠。操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。检查现场检查与责任制挂钩记录锅炉安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对锅炉要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1证件1、有锅炉的产品合格证及锅炉使用证。2、操作人员持证上岗。2安全阀1、每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀），安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。2、安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门；省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装设阀门。3、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封。4、每月对安全阀做手动排气试验，确保其完好有效。3水位表1、每台锅炉至少装两个水位表，均可正常使用，水位表装在便于观察的地方，并有照明。2、水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。3、水位表清晰显示正常水位，经常冲洗，防止出现假水位。4、水位表无泄漏。5、水位表有放水阀门，并有接到安全地点的放水管。6、水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。4压力表1、蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连。2、压力表定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。3、压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响。4、压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间。5联锁保护装置1、相关联锁装置完好并保证有效。6各部分状态1、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧。2、炉体无松动、腐蚀、变形。3、烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏。4、受热面无变形、过热现象。5、扶梯、走台符合要求。6、各种温度、压力仪表完好、可靠。7、炉排运转正常，无刮卡现象。8、燃烧正常，无结焦、风眼现象。9、锅炉系统各阀门开关灵活。7设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不存在超压、超温和高水位等运行。2、运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致。3、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。8给水设备1、锅炉给水装置必须完好、可靠，必须配有备用泵，备用泵必须处于随时可用状态。2、蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠。3、蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用。9鼓、引风机运转1、联轴器有防护装置2、电机、轴承座地角螺栓无松动，运转平稳10照明1、锅炉房各处均有照明。11环境1、锅炉无冒烟现象。2、锅炉房整齐、清洁。检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑漏为重点，对生产及安全设施进行全面检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。设备电仪对全公司的厂房建筑物、高大设备、储存易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检查检测，并符合相关要求，及时发现问题，及时处理，保证其完好有效。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。检查现场及相关记录2夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、相关部门应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录3秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。安全环境科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录4冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录监测仪表安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除。2、一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。检查现场及记录2联锁保护1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字。4、联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续。查看记录3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪1、布点和安装位置合适，符合有关规定要求。2、多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理。3、报警器安装率、使用率、完好率达到100%。4、各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常。5、传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘。检查现场及记录检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的对生产过程要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1耐火等级检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求。2、建筑物的安全疏散门是否向外开启。3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙、丙类液体设备的房间可设1个）。检查现场2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求。2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上。3、放空管是否在避雷针保护范围内。检查现场及记录3现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求。2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。检查现场4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求。2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等。检查现场检查与责任制挂钩记录节假日安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##目的通过对要求按照《安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划节假日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施及验证情况1保卫1、厂区门卫是否对外来入厂车辆及人员进行登记、检查，并告知其安全注意事项。查现场及有关记录2消防管理1、消防设施、设备及器材是否完好，并保证随时可用。2、消防通道是否畅通，有无占用、堵塞现象。查现场及有关记录3物资准备、备用设备生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、各类备用设备是否完好。看现场及有关记录4应急管理1、应急预案是否按规定定期组织演练。2、应急救援设备、设施、器材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录5劳动纪律1、厂区内有无吸烟现象。2、有无酒后上班现象；有无迟到、早退现象。3、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事。看现场及有关记录检查与责任制挂钩记录精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档评价检查表现代科学管理方法安全性评价检查表(101表) 2劳动安全卫生规章制度安全性评价检查表(102表) 3规划与计划安全性评价检查表(103表) 4安全技术措施安全性评价检查表(104表) 5劳动安全卫生教育检查表(105表) 6特种作业人员培训、复训检查表(106表) 7劳动安全卫生档案评价检查表(107表) 8安全合格班组抽样检查表(108表) 9工业气瓶安全性评价检查表(201表) 10化学品库安全性评价检查表(202表) 11油库(站)安全性评价检查表(203表) 12液化气站安全性评价检查表(204表) 14煤气站安全性评价检查表(205表) 15制氧站安全性评价检查表(20