《特种加工技术》课程教学大纲（本科）

《特种加工技术》课程教学大纲课程英文名Non-TraditionalMachining课程代码A0803Z72学分2总学时32理论学时28实验/实践学时4课程类别专业课课程性质选修课先修课程工程材料、机械制造技术、成形制造技术基础适用专业机械设计制造及自动化开课学院机电学院执笔人审定人制定时间2020年10月一、课程地位与课程目标（-）课程地位随着近代工业和科技的迅猛发展，非传统机械加工方法即特种加工已成为机械制造技术中的新兴分支而被广泛采用，机械类及机电类学生及技术人员，迫切需要学习这方面的知识,以适应新科技发展的需要。本课程是一门介绍特种加工方法的专业选修课程。通过本课程学习，要求学生了解主要几种特种加工方法：电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工的基本原理，加工规律，工艺方法及适用范围。使学生开阔工艺眼界，了解特种加工技术的发展现状及其应用，开拓加工方法思路，为使用新工艺方法解决难题而改善工艺打好基础，以适应制造业发展的需求。（二）课程目标.通过该课程的教学使学生了解制造工程领域技术的新发展，掌握一定的制造工程领域的最新知识，培养学生的工程设计和制造能力，提高学生的创新思维意识。.通过该课程的教学使学生掌握或了解非传统制造领域的相关基础知识，为后续工作中技术水平的提高和发展奠定一定的基础。（三）思政教育目标.由辩证唯物主义中的认识论，通过〃做中学〃科学教育思想，引导学生〃主动〃、〃自主〃、〃乐于〃、〃大胆〃地在做中学，培养学生辩证唯物主义世界观和科学思维方法。.阐述我国老一辈机械工程师敢于创新、勇往直前的工匠精神，以及对国家工程领域发展的伟大贡献，增强文化自信和民族自豪感，宣扬核心价值观，引导学生做核心价值观的坚定信仰者、积极传播者、模范践行者。.让学生了解中国机械创新设计、特种加工技术的重要性、以及中国机械高端制造领域对特种加工技术的迫切需求现状和依赖性，增强学生对国家民族自强发展的紧迫感，激发和增强学生的民族自尊心和责任感。二、课程目标达成的途径与方法《特种加工技术》课程教学以课堂教学为主，结合自主学习和实验教学，通过介绍电火花加工、电解加工、激光加工、超声加工等特种加工的基本原理、基本规律，使学生具有选择合理加工方法的基本技能，提高其解决工艺难题的能力。（1）课堂教学主要讲述特种加工的基本概念，电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工的基本原理，加工规律，工艺方法及适用范围。结合实际课程内容，将特种加工工艺实例融入理论教学中，使学生能够更加容易理解抽象的理论知识，提高学习机械制造加工的兴趣，让学生懂得可以利用电、化学、热、光、声等能量的形式，加工复杂、精密、细微等有特殊要求的零件。在课堂教学中，讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适，提高教学效果。（2）严格遵守教学大纲要求组织教学内容，并针对某些较为容易或先期讲解较为充分的知识点，列出部分内容作为学生自主学习环节，训练，培养学生自主学习意识和创新能力。（3）设计演示性实验，采用实验教学方式，训练实验技能，培养理论知识的应用能力、实验数据分析和处理能力和团队协助能力。（4）开展实际工程案例教学，充分利用多媒体等现代化教学手段。三、课程目标与相关毕业要求的对应关系注：1.支撑强度分别填写H、M或L（其中H表示支撑程度高、M为中等、L为低）;课程目标课程目标对课程归属专业毕业要求的支撑程度毕业要求5课程目标1M课程目标2M2.毕业要求须根据课程所在专业培养方案进行描述。四、课程主要内容与基本要求

知识点主要内容基本要求1.概论①特种加工的产生及发展L1②特种加工的分类L22.电火花加工①基本原理及分类L3②电火花加工的机理L3③电火花加工的基本规律L3④脉冲电源L1⑤自动进给调节系统L1⑥电火花加工机床L1⑦电火花穿孔成形加工L2⑧其他电火花加工L23.电火花线切割加工①加工原理、特点及应用范围L3②加工设备L1③控制系统和编程技术L1④影响线切割工艺指标的因素L2⑤线切割加工工艺及其扩展应用L14.电化学加工①加工原理及分类L3②电解加工L2③电解磨削L2④电铸、涂镀及复合镀加工L25•激光加工①加工原理及特点L3②激光加工的基本设备L1③激光加工工艺及应用L26.电子束和离子束加工①电子束加工L2②离子束加工L27.超声加工①加工原理和特点L3②加工设备及其组成部分L1③加工速度、精度、表面质量的影响因素L2④超声加工的应用L18.快速成形技术①SLAL2②SLSL2③LOML2④FDML39.其他特种加工①化学加工L1②等离子体加工L1③挤压玲磨L1④水射流切割L1⑤磁性磨料研磨加工L1⑥铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术L1基本要求：L1-理解，L2-掌握，L3-熟练掌握五、课程学时安排

章节号教学内容学时分配学生任务对应课程目标作业要求自学要求讨论第一章①特种加工的产生及发展0.5特种加工的发展状况1②特种加工的分类0.5思考题：1-32第二章①基本原理及分类1电火花加工原理1②电火花加工的机理1思考题：2-1机理1③基本规律1加工的基本规律1④脉冲电源0.52⑤自动进给调节系统0.5思考题：2-32⑥电火花加工机床0.5了解加工机床2⑦电火花穿孔成形加工12⑧其他电火花加工0.5其他电火花加工2实验一电火花加工或电火花线切割加工2实验报告掌握电火花加工或电火花线切割加工的基本原理1和方法第一早①加工原理、特点及应用范围1加工原理1②加工设备1思考题：3-12③控制系统和编程技术1了解控制系统2④影响线切割工艺指标的因素0.5思考题：3-42⑤线切割加工工艺及其扩展应用0.5电火花线切割应用1第四章①加工原理及分类1加工原理1②电解加工2思考题：4-1了解电解加工2③电解磨削2思考题：4-2了解电解磨削2④电铸、涂镀及复合镀加工1思考题：4-42第五章①加工原理及特点1思考题：5-1加工原理1②激光加工的基本设备0.52③激光加工工艺及应用0.5思考题:5-3应用范围1第八早①电子束加工12②离子束加工1思考题：6-1原理与应用2第七章①加工原理和特点0.5原理1②加工设备及其组成部分0.5思考题：7-12③加工速度、精度、表面质量的影响因素0.5影响因素2④超声加工的应用0.5思考题：7-4应用范围1第八章①SLA0.52②SLS1思考题：8-1加工原理及特点2③LOM0.52④FDM1思考题：8-2应用范围1实验二快速成形技术2实验报告掌握快速成形的基本原理和方法1第九章①化学加工12②等离子体加工2③挤压玲磨思考题：9-1加工原理2④水射流切割12⑤磁性磨料研磨加工2⑥铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术思考题：9-2加工特点2六、实践环节及基本要求

序号实验项目名称学时基本要求学生任务实验性质实验类别1电火花加工或电火花2掌握电火花加工或电火花电火花加工或验证必做线切割加工线切割加工的基本原理和方法电火花线切割一个复杂零件2激光加工2掌握激光加工的基本原理和方法激光打孔验证选做3快速成形技术2掌握快速成形的基本原理和方法快速成形制作一个零件验证选做七、考核方式及成绩评定考核内容考核方式评定标准（依据）占总成绩比例平时作业成绩考核课堂教学各知识点的复习程度、听课效果和掌握熟练度。点名记录、课堂发言记录、作业完成质量、论文30%实验成绩考核各知识点的实际应用情况，通过学习测量、分析和处理实验数据方法等实验技能。以实验报告形式，验证知识点理论上的正确性。实验10%期末考核开卷试卷参考答案和