c-d(a-b)段悬臂式挡土墙施工方案定案版

PAGE5正太集团武汉西藏中学项目部PAGE5正太集团武汉西藏中学项目部目 录一、编制依据、原则 21、编制依据 22、编制原则 2二、工程概况 2三、施工总体布置 41、总体实施方案 42、实施要点及难点 43、施工进度布置 41、工期布置 42、施工临时设施 53、投入的施工机具、周转材料及劳动力 5四、施工工艺流程及施工方式 61、场地平整开挖、浇筑砼垫层 72、钢筋加工 73、脚手架工程 84、模板工程 9五、混凝土工程 12六、分项工程质量控制措施 126.1钢筋工程质量保证措施 136。2混凝土工程质量保证措施 14七、安全技术管理措施 167。1钢筋工程 167.2混凝土工程 167。3模板工程 167.4脚手架工程 17八、成品保护措施 17九、土方回填工程 18十、施工着重事项 18十一、保证工期措施 19十二、技术保证措施 19十三、质量保证措施 19十四。安全保证措施 20十五.a—b段围墙加固 21c—d（a—b段加固）段围墙（排险)工程施工方案一、编制依据、原则1、编制依据1.11。21。31.42、编制原则严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则.依据国家的法律、法规要求，布置环保工作。合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接,紧张有序，加强施工监控,确保工程质量.二、工程概况16066005702020根本形式见下列附图；混凝土挡土墙根本断面形式挡土墙配筋采纳搭接连接方式;3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求:挡土墙地基开挖及处理：神，对a—e51.518#重6PL22060（c-d（见下图)。在开挖经过中时刻观察地下土质情况及上部土方，防止滑坡塌方,为保证学校的正常教学及确保学生的安全，施工2000＊1800围墙围墙18#重型槽钢回填土50×100方协作钢管的体系结构.钢筋工程:钢筋不同断面及同一断面钢筋规格型号多,内外侧配筋不同,施工中要求严格按图施工，重点是把内外两侧受拉受压钢筋不得放反。混凝土工程：挡土墙要求为C30混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为1003001530C30R235HRB335PAGE6PAGE6正太集团武汉西藏中学项目部三、施工总体布置1、总体实施方案快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。2、实施要点及难点加强机械化施工强度，组织足够的施工力气,建立与保持良好的连续均衡施工秩工程量较大,在确保学校正常教学及东平戒毒所正常经营,施工中需合理布置土场地周边的安保工作。3、施工进度布置点、确保工期.因本工程不属于关键工期，因此依据工程及现场机械、设备、人2011620~20117151、工期布置基础开挖:2011620--23C10：2011624--2572脚手架搭设：2011626—-30模板安装：2011年6月28日-—2011年7月4日 PAGE27正太集团武汉西藏中学项目部PAGE27正太集团武汉西藏中学项目部模板撤除：201178——9日土方回填：2011714—-152、施工临时设施保的原则进行布设。3。1学。选择校外通往东平戒毒所道路为施工便道。3。33。43.53、投入的施工机具、周转材料及劳动力主要施工机具表序号机具名称规格型号单位数量备注1挖掘机PL220辆12挖掘机13手推式翻斗车辆64探照灯盏25插入式振捣棒个36钢筋调直机台17钢筋弯曲机台18钢筋切断机台19木工圆盘锯1000台110经纬仪台111水准仪台11250把1135把3主要周转材料规划表序号材料名称规格型号单位数量备注12平方米8002木方100*50立方米503对拉螺杆M14根30004扣件个30005钢管φ48*3。5吨156竹跳板片10007槽钢18＃根34068彩条布平方米800主要劳动力规划表序号主要工种单位数量备注1泥工人82木工人153钢筋工人104电工人25杂工人6四、施工工艺流程及施工方式设、模板安装—-混凝土浇注—-脚手架、模板拆除—-土方回填1、场地平整开挖、浇筑砼垫层1：11/36651。2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必需复测、符合精度要求后,地面撒上白灰线.人工清理、平整基底覆土,基底要平整，不得凹凸不平。C10垫层砼。1。50.1m，震捣密实，平整,表面要平顺、光滑、控制寻标高。经过中,按要求现场留取砼试块。2、钢筋加工钢筋主筋采纳HRB335、箍筋采纳R235，表面无裂痕、片状锈斑。格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲.钢筋焊接采纳单面搭接焊或双面搭接焊。着重事项:1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25﹪，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头.2、同品牌钢筋不能以细代粗,能够以粗代细。3焊接。4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制.石或混凝土垫块.6、绑制完的钢筋骨架要平顺,位置要准确。7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、脚手架工程1200，大小横杆步两端设置剪刀撑每隔四排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置；。1﹪。1。8m,承重的做纵向水平杆.必需支承于横杆上，禁用不合格材料。3。41。2m.60°。1：2，30cm着重事项:严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物,电线水管等临时设施,必需先清除洁净后拆除。3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。4、模板工程混凝土挡土墙模板采纳20mm优质覆膜多层板作面板；竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木，间距150mm；横向背楞采纳选用48×3.5mm双钢管间距600mM14400×4001200，架体外侧设置抛架体稳定。4。1、曲率控制方式模板支设时采纳以直代曲的方式，每段弧均为若干个直线段组成的近似曲、脱模剂的使用均匀。、模板拼接节点本工程螺栓采纳M14（150400,400,设套管。(见对拉螺栓平面图布置简图）对拉螺栓平面布置简图4。4、模板的加工9%50×100mm面尺寸，保证尺寸全都。模板面板加工前,先检查周边是否有破损，否则裁去破之间尽可能不出现接头，假若出现接头位置应相互错开。背楞与面板连接的钉陷，影响混凝土外观质量.4。5、模板安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必需坚固且位置准确.所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工.安装挨次为:搭设模板操作架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收4。6、模板拆除拆模。模板拆除后,应立刻清理洁净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放.拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。五、混凝土工程5。1施工工艺混凝土搅拌混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护试块制作挡土墙以49米汽车泵浇筑施工.500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层，5.1。351.4浇筑中全部采纳插入式振捣棒，每一插点要把握好振捣时间,避开过振或300—40050mm,保证上下两层混凝土接触密实。当遇节点钢筋密集处,应把梁模板加固好，采纳振捣棒外振法来保证把混凝土振捣密实.5。25。2.1缝,混凝土拆模后应及时进行覆盖和洒水养护。5。2。2做到成立特意的混凝土养护班组负责混凝土的养护工作.混凝土养护不少于7天。六、分项工程质量控制措施。1.1不允许出现沉降和变形，且便于组装和支拆。不跑模、不涨模、不变行。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。。1.4模板与砼接触面应清理洁净，脱模剂涂刷均匀到位。对拉螺栓螺帽紧固情况，发觉变形、松动等现象及时修整加固.模板验收质量标准断面尺寸允许偏差：±5，尺量检查.6。16。1.1底的要求。钢筋连接接头的性能按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》和《钢能检验，试验结果必需满足规范要求。所有钢筋绑扎丝扣方向必需朝向钢筋内侧,杜绝混凝土浇筑后绑扎丝露出混凝土表面.绑扎钢筋严禁有缺扣、松扣。弯钩的朝向应准确,绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于设计图纸及规范的规定值。6。1。2序序项目允许偏差值（mm）检查方式号1绑宽、高±5钢尺检查序序项目允许偏差值（mm）检查方式号扎骨长±10架受间距±10力3钢尺检查钢 排距 ±5筋横向钢 钢尺检查连续5个间距取最4 间距 ±20筋 在值间距保护5层挡土墙±3钢尺检查厚度剥肋滚压直螺纹接头61目测外露丝扣混凝土工程质量保证措施6。2。1。1加强工序施工“三检制”和验收会签制。混凝土施工前，技术负责人模板分项工序进行复查，填报隐、预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业工长会签后再向监理工程师申请报验；必需严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。6。2.1.2建立健全混凝土的开盘鉴定制度。每次混凝土浇筑前均应由工长填写混凝土浇灌申请单,注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要定,核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。如发觉缺少或不交圈的，不准进行浇筑。6.2.1。3坚持质量例会，由技术负责人组织技术员、质检员、工长及外包队操负责落实.6.2.1。4的和易性和可泵性,若发觉不符合要求的,立刻调整。响造成混凝土坍落度的降低，并及时进行协作比的调整。6。2.1.6夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草响混凝土浇筑质量。6.2.1.7由于泵送混凝土坍落度较大，而且下料速度较快,对模板的侧压力格外查，严格控制混凝土下料高度，要分层进行浇筑,上层振捣时，振捣棒插入下层5cm)，否则易造成胀模或跑模。在混凝土浇筑经过中，应有变形、位移时，应立刻停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工.6。2。1。8按规定进行试验,保证试块的真实有效、有代表性。6。2.1。9加强现场施工调度指挥,保证施工顺利连续进行,削减停歇，避开由于停灰过长形成冷缝,影响混凝土的施工质量。施工中若出现停灰、停电或机械45min洗管内残留的混凝土（该混凝土不得再浇筑在结构部位)，并及时留设施工缝。前必需有方案及交底,并做好相应记录。七、安全技术管理措施7.1（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。多人合运钢筋：起落、转、停动作应全都，人工上下传送不得在同一垂直线上.钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。(4）绑扎梁钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎筋高度在3m以上，应搭设工作台，用临时支撑拉牢,以防倾倒。（5)绑扎离地面高度超过2m的梁、挑檐钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑加挡脚手板来保证施工安全.7。2(1）操作部位应有护身栏杆。浇灌混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。50m,2棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插,斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入混凝土中。机烧毁现象。7.3（1支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉（3)支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头等钉牢,固定好，防止因扶空、踏空而坠落造成事故.支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应着重相互间安全距离,保证安全操作。整夯实，有排水措施。（6)清理模板和刷隔离剂时必需将模板支撑坚固,防止倾覆。7。4脚手架支搭及所用构件必需符合国家规范。裂纹的钢管。（3)脚手架施工操作面必需满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空18cm3m架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板.架体必需用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必需连接坚固，封闭严密，并与架体固定。脚手架必需设置连续剪刀撑（十字盖）保证整体结构不变形，宽度不745-60度。八、成品保护措施依据工程特点，制定特意的成品保护措施，合理布置施工工序;在施工中完成品保护措施的落实工作.同时加强成品保护教育工作，使全体施工人员树立起成品保护意识,制定成品保护奖罚规定，不定期召开成品保护专题会议，定期进行成品保护检查,每周不少于一次.主要分项工程成品保护方案序主要分号项工程

成品保护方案概述钢筋 筋的污染.对已绑扎成型的钢筋加以保护,不得随便踩踏。施工中1工程 严禁操作工人随便电气焊切割钢筋，机电等相关专业工种施工不得随便拆除弯曲和电气焊切割钢筋.支撑体系按方案等要求搭设，做到横平竖直支撑坚固。未经模板2 工程板拆除有序进行，两人或多人上下传递并码放整齐，严禁乱扔。混凝土构拆模，应依据同条件试块强度报告和有关规范的要求进行,防止3工程 受荷过早。对待完成的混凝土工程，现场及时进行标识，强度较工对结构产生破坏。九、土方回填工程9.1挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，进行土方回填。9。2靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。15cm（4—6mm，（30—40mm34mm）组成,粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）.40cm土工布沿缝铺一层，以防粉土流失。十、施工着重事项时，必需保证新混凝土与已凝固混凝土坚固粘结。102墙后填土必需在墙身混凝土强度达到设计强度75％十一、保证工期措施工队伍，签订责任包保责任状，建立健全岗位责任制.切实可行的施工方案。既有明确分工,又有密切合作。4、加强材料供应,保障施工用料提前到位。5、强化现场高度指挥,及时调整各工序，各工种的衔接.十二、技术保证措施1、按提供齐全的施工图纸、准确计算工程量、完美施工组织设计。确地提供施工规划。3、提前复测、乐观指挥，及早交接桩。4、强化技术交底，交底项目齐全无漏项.动生产率。十三、质量保证措施1、强化管理、严格按设计图纸及规范要求