百慕新材钢结构涂装施工培训(共57)

钢结构涂装施施工培训创新技术服服务国防防服务国国民经济建设设ProtectiveCoatingApplicationforSteelStructures目录第二部分质质量控制制与检查第一部分基基础础知识第三部分常常见涂层层缺陷第四部分修修补方案案第五部分油油漆损耗耗因素第六部分油油漆用量量计算第一部分基础知识Part1腐蚀：是一种材料（（通常是指某某种金属）由由于与周围环环境发生反应应而出现的材材料降解Part1钢的腐蚀机理理：Fe+H2O+O2如何控制钢结结构的腐蚀防防护？采用防腐涂料料是迄今为止止主要的也是是最为有效、、最经济、最最为普遍的手手段防腐蚀涂料的的三种类型：：1、牺牲型（电电化学作用））通常最常用的的涂料是富锌锌涂料（无机机硅酸盐富锌锌涂料、醇溶溶富锌涂料、、环氧富锌涂涂料）锌粉类型又分分为球锌和片片锌两大类别别当涂层发生物物理划伤破损损时，具有一一定的保护半半径例如：881-XFZ-2防腐蚀涂料的的三种类型：：2、屏蔽型通常最用片状状填料制备的的涂料，基本本上中间漆多多为这种类型型，这些片状状填料多为云云母氧化铁（（MIO）、玻璃鳞片片、铝粉等。。例如环氧云云铁中间漆、、环氧玻璃鳞片涂料料、环氧铝粉粉厚浆漆等等。原理：提高涂涂层抗腐蚀介质（水水、氧、CO2、氯离子）的的渗透性，延长腐腐蚀介质到达基材的时时间例如：881-Z01881-H03紫外线热封孔伤腐蚀性介质树脂云铁防腐腐蚀蚀涂涂料料的的三三种种类类型型：：3、缓缓蚀蚀型型（（抑抑制制型型））通常常是是在在涂涂料料中中加加入入具具有有缓缓蚀蚀、、钝钝化化基基材材的的颜颜料料，，基基本本用用作作底底漆漆。。例例如如红红丹丹、、磷磷酸酸锌锌、、铁铁红红、、铬铬酸酸盐盐等等。。原理理：：缓缓蚀蚀颜颜料料遇遇水水微微溶溶解解出出一一些些具具有有缓缓蚀蚀功功能能的的离离子子、、氧氧化化钝钝化化基基材材、、磷磷化化、、阻阻蚀蚀络络合合。。例如如：：881-Z01881-H03目前前国国内内外外已已全全面面禁禁止止使使用用含含红红丹丹的的防防锈锈漆漆同时时欧欧盟盟RoHS认证证要要求求不不能能含含有有铅铅、、汞汞、、镉镉、、六六价价铬铬、、多多溴溴联联苯苯和和多多溴溴联联苯苯醚醚共共6项物物质质，，并并重重点点规规定定了了铅铅的的含含量量不不能能超超过过0.1%如何何获获得得预预期期的的防防腐腐效效果果？？1、工工作作件件2、天天气气条条件件3、表表面面处处理理4、涂涂料料质质量量5、涂涂料料系系统统6、涂涂料料施施工工7、涂涂料料总总厚厚度度七种主要因素防腐腐涂涂层层配配套套体体系系腐蚀蚀环环境境ISO12944-2防护护寿寿命命ISO12944-5涂层层配配套套涂层层寿寿命命与与配配套套、、膜膜厚厚的的关关系系ISO12944-5腐蚀蚀等等级级ISO12944-2工况况条条件件（（温温度度、、压压力力、、介介质质等等））第二二部部分分质量量控控制制与与检检查查质量量控控制制与与检检查查质量量控控制制与与检检查查应应贯贯穿穿于于整整个个施施工工过过程程。。检检查查的的内内容容包包括括：：环境检查喷砂前/后检查目视检查仪器检查锈蚀蚀等等级级：：A、B、C、DISO8501-1A--大面面积积覆覆盖盖粘粘着着的的氧氧化化皮皮，，而而几几乎乎没没有有铁铁锈锈的的钢钢材材表表面面B--已开开始始锈锈蚀蚀，，且且氧氧化化皮皮已已开开始始剥剥落落的的钢钢材材表表面面C--氧化化皮皮已已因因为为锈蚀蚀而而剥剥落落或或者可可以以刮刮除除，，但在在正正常常视视力力观察察下下仅仅见见到到少量量点点蚀蚀的的钢钢材表表面面D--氧化化皮皮已已因因锈锈蚀而而剥剥离离，，在在正常常视视力力观观察察下，，已已可可见见普普遍发发生生点点蚀蚀的的钢材材表表面面结构构处处理理----锐边边及及棱棱角角锐角角边边漆漆膜膜变变薄薄，，防防护护薄薄弱弱点点，，且且易易受受损损伤伤漆膜膜圆弧弧过过渡渡处处，，漆漆膜膜均均匀匀结构构处处理理----焊缝缝的的处处理理1、焊焊缝缝处处可可能能有有起起泡泡，，检检查查发发现现后后进进行行补补焊焊2、焊焊缝缝表表实实际际上上很很粗粗糙糙，，不利利于于涂涂料料的的润润湿湿铺铺展展。。焊渣渣必必须须处处理理干干净净，，因因此此需要要将将焊焊缝缝打磨磨顺顺滑滑。油和和油油脂脂判判断断涂装装前前还还需需要要进进行行表表面面油油污污状状态态检检查查：：粉粉笔笔、、水水性性记记号号笔笔油和和油油脂脂的的清清除除1、油油和和油油脂脂原原则则上上必必须须用用乳乳化化清清洁洁剂剂清清除除，，然然后后再再用用清清水水冲冲洗洗；；2、如如果果冲冲水水后后留留有有水水滴滴，，那就就说说明明表表面面仍仍有有油油污污，，重复复清清洗洗到到如如图图所所示示水水渍渍散开开才才行行；；3、小小面面积积油油污污可可以以用用溶溶剂剂清洗洗。。表面面盐盐分分的的清清除除工件件表表面面存存在在可可溶溶性性盐盐分分，，会会导导致致漆漆膜膜鼓鼓泡泡、、附附着着力力变变差差等等缺缺陷陷，，使使油油漆漆过过早早失失效效，，降降低低防防护护寿寿命命；；稀释释剂剂不不能能将将可可溶溶性性盐盐分分清清洗洗干干净净，，最最有有效效的的办办法法是是高高压压淡淡水水冲冲洗洗测试试压压缩缩空空气气中中是是否否有有水水、、油油滤纸纸测测试试法法时间间：：2分钟钟以以上上距离离：：不不超超过过60厘米米检查查方方法法：：目视视、、闻闻气气味味除锈锈等等级级-喷砂砂Sa21/2级ISO8501-1在在正正常常情情况况（（不不放放大大））观观察察时时，，表表面面应应无无油油污污，，没没有有氧氧化化皮皮、、铁铁锈锈、、旧旧涂涂层层及及异异物物。。任任何何残残留留的的痕痕迹迹应应仅仅是是点点状状或或条条纹纹状状的的轻轻微微色色斑斑非常常彻彻底底的的表表面面处处理理除锈锈等等级级-机械械打打磨磨St3级ISO8501-1表表面面应应无无可可见见油油污污，，并并且且没没有有附附着着不不牢牢的的氧氧化化皮皮、、铁铁锈锈、、旧旧涂涂层层等等。。除除锈锈比比St2更为彻底，，底材显露露部分的表表面具有金金属光泽非常彻底的的手工和动动力工具除除锈喷砂磨料喷砂所用磨磨料可以分分为两种：：金属质和和非金属质质（矿物质质）或矿渣渣金属质如如钢砂、铜铜矿砂等符合YB/T5150-1993标准（冶金标准准）清洁、干燥燥砂粒度0.8-1.2mm粗糙度40~75微米磨料钢丸钢丝段棱角铁喷砂粗糙度度粗糙度对油油漆施工很很重要，太太低或分散散就意味着着低附着力力，太高就就会造成涂涂料消耗高高、涂料遮遮盖不足、、点锈粗糙度3要点：深度度、外形、、密度粗糙度的好好处：增加加油漆与钢钢材表面的的接触面积积粗糙度对照照表40~75微米是最常常见的粗糙糙度要求喷砂粗糙度度—其他检查方方法RugotestNo.3数显粗糙度度仪刻度盘计测测深千分尺尺ISO8503对照板除尘在某种意义义上，灰尘尘是无所不不在，但太太多的灰尘尘会影响涂涂层附着力力除尘方法：：1、吸尘器2、干净的毛毛刷3、干净、清清洁的压缩空气气吹扫表面清洁度度检查—胶带试验检查灰尘是是否清理干干净，一个个效的办法法是：使用透明且且具有粘性性的胶带，，检查粘有有的灰尘除尘度检验验标准：ISO8502-3表面灰尘级级别涂装施工环环境钢板温度：：钢板温度度必须高于于露点温度度3℃环境温度相对湿度：：某些涂料料对湿度比比较敏感，，例如聚氨氨酯涂料应应避免高湿湿度、无机机硅酸锌涂涂料却需要要高湿度固固化露点通风照明、安全全在表面处理理、涂装、、养护过程中中应定期检查表面温温度、环境温度、相相对湿度及露点涂料调配涂料准备：：品种、包包装、比例例、有效期期。。。混合合：按涂涂料说明书书要求进行行称量、混混合搅拌拌：充分分混合，使使用电动或或气动搅拌拌器稀释释：涂料料的粘度在在出厂前一一般都调整整到位，如如果需要稀稀释，应按按照说明书书要求进行行稀释、混混合均匀熟化期：按按涂料说明明书要求进进行熟化油漆温度涂装施工方方法—手工施工1、刷涂-适用于预涂涂或小面积积修补-刷涂时，涂涂层的干膜膜厚度一般般控制在40~60微米，否则则容易产生生针孔-刷涂单组份份溶剂涂料料时，例如如氯化橡胶胶漆容易产生生“咬底””-施工效率较较低，外观观相对较差差，但损耗耗小2、辊涂-适用于中小小面积的底底漆修补或或大面积的的涂装-辊涂时，涂涂层的干膜膜厚度一般般控制在35~50微米，否则则容易产生生气孔-氯化橡胶漆漆辊涂时容容易产生““咬底”-手工施工中中该方法效效率较高，，但渗透性性差，膜厚低且不不均匀，外外观不好涂装施工方方法—机器喷涂3、有气喷涂涂（空气喷喷涂）-适用于低粘粘度涂料施施工-喷涂时，涂涂料需要稀稀释（或本本身粘度较较低）一般需要多多次喷涂才才能达到较较高厚度-漆膜厚薄均均匀、外观观好-施工效率比比无气喷涂涂低，损耗大涂装施工方方法—机器喷涂4、高压无气气喷涂-适用于中高高粘度涂料料大面积高高效率施工工-利用压缩空空气驱动高高压泵，将将涂料吸入入并加压至10个兆帕以上上，通过高高压软管和和喷枪，最后后经喷嘴喷喷出。-当涂料离开开喷嘴时，，雾化成很很细的颗粒，喷射射到被涂表表面，形成成均匀的涂涂膜-效率高，能能一次喷涂涂到很高的的漆膜厚度，漆膜膜均匀，外外观好，损损耗大。湿膜厚度检检查（施工工过程中））干膜厚度=湿膜厚度体积固体体含量干膜厚度检检查及方法法ISO2808磁性测厚仪仪测量点数按按工装面积积而定干膜厚度可可接受的原原则“80+20”原则：至至少有80%的测量点厚厚度达到要要求，其他他20%至少达到规规定厚度的的80%。完工后涂装装质量检查查第三部分常见涂层缺缺陷常见漆膜缺缺陷--橘皮常见漆膜缺缺陷--开裂常见漆膜缺缺陷--针孔常见漆膜缺缺陷--脱皮与分层层常见漆膜缺缺陷--粉化常见漆膜缺缺陷--气泡常见漆膜缺缺陷--流挂涂装常用检检查仪器仪器用途干膜测厚仪用于检验油漆涂层的干膜厚度湿膜卡用于在喷漆过程中检查油漆的湿膜厚度露点盘用来计算在一定温度、湿度条件下的空气结露时的温度钢板温度计用来测量钢板表面温度手摇式干、湿温度计用于测量空气温度、湿度ROGOTESTNo.3比较版用于检查比较喷砂表面粗糙度透明胶带用于检查钢板表面除尘清洁度防暴电筒用于封闭空间内检查喷砂或涂装施工质量时照明万向头镜用于检查“死角”位置及不易检查到的位置ISO8501标准对照本用于目测判定钢板锈蚀等级及表面处理质量第四部分修补方案修补方案修补油漆厚厚度不够的的位置若超过最大大重涂间隔隔，应将底底漆表面用用砂纸打磨磨粗糙，以以确保层间间结合力。。清洁干净净后，再行行补涂到规规定厚度。。修补破损、、烧坏、返返锈位置动力工具打打磨至钢板板，使钢板板露出金属属原色（ISO8501St3级），打磨磨位置与漆漆膜连接处处应成光顺顺的坡度。。清洁干净净后，再行行补涂到规规定厚度。。油漆手工修修补部位要要平整，形形状要规则则，如圆形形或方形施工时应严严格按照涂涂料施工说说明书要求求及相关标标准规范第五部分油漆涂装损损耗因素修补方案第六部分油漆用量计计算钢结构吨位位如何计算算成涂漆表表面积钢铁比重7.8吨/立方米，1吨钢结构1/7.8=0.128立方米，当当钢结构钢钢板厚度在在10mm的时候，表表面积为0.128/0.01=12.8平方米。若若为圆管，，通常只涂涂漆单面，，即约12.8平方米；若若为工字钢钢、槽钢，，涂漆表面面为双面，，即约25.6平方米。以以下简表供供参考。单面涂漆平平方米面积积=1/7.8/钢板mm厚度X1000钢结构钢板厚度（毫