厦门高层酒店大型连廊桁架施工技术方案

热烈欢迎迎评审组各各位专家家莅临指导导厦门佰翔翔五通酒酒店高层层建筑60-80m高空大型型连廊桁桁架施工技术术方案评审会会厦门集集团有有限公司司项目部部项目简介介工程施工工特点和和施工难难点桁架连廊廊结构制制作、施施工方案案液压提升升机系统统1、项目目简介地下1层地上22层裙楼3层建筑总高高度为92.35m建筑面积积约14万㎡酒店面积积：7.49万㎡商业区：：1.16万㎡裙房上矗矗立南、、北两座座塔楼，，其中南南楼为超超五星级级酒店，，北楼为为高级办办公写字字楼，两两楼（镂镂空部分分）相距距28。8m厦门佰翔翔五通酒酒店佰翔五通通酒店造型有如如“白鹭收翼翼，依岸岸而息”，而又又如“蓄势待发发，迎风风展翼”，舒展展、灵动动，与优优美的自自然风景景完美辉辉映。酒酒店在设设计上将将建筑、、民族文文化、两两岸风情情、自然然生态融融为一体体，体现现了较强强的时代代感和滨滨海城市市空间特特色，让让客人在在愉悦体体验中感感受其中中的生命命力；同同时，建建筑的每每一处角角落都充充满着灵灵感四溢溢的人文文思想，，让酒店店不再是是封闭的的空间，，而将它它的精致致、高雅雅、简约约与两岸岸的一衣衣带水、、与厦门门优美的的风景相相依完美美辉映、、相得益益彰。连廊桁架架结构于于61.95m（第15层）的高高度通过过大型型型钢箱型型梁桁架架结构将将两座塔塔楼连成成整体，，连廊体体结构2层，15层楼面铺铺设全透透明玻璃璃地板。。连体结构构剖面图图桁架连廊廊●南北两座座塔楼均均为劲性性钢筋混混凝土框框筒结构构●塔楼顶部部的连体体结构为为两层钢钢桁架下下承式框框架结构构●钢桁架杆杆件由箱箱型梁组组成，箱箱型梁为为焊接““□”型截面面，钢号号均为Q345B●柱混凝土土强度等等级为C45，其余楼楼层梁板板混凝土土强度等等级为C30●高层高高空连廊廊桁架结结构属主主体镂空空结构，，在与两两侧塔楼楼未形成成整体结结构的施施工过程程中，风风荷载和和温度变变化对结结构最终终受力影影响不明明显●施工过过程中，，阶段性性形成的的结构与与最终形形成整体体结构受受力的模模式与内内力状态态也存在在差异，，不同的的施工程程序、不不同的施施工工艺艺对结构构形成后后内力状状态有影影响，这这些影响响对于厦门佰翔翔五通酒酒店这样的高高层建筑筑而言影响不明明显●但是，，必须对对这些施施工期间间的各种种因素加加以分析析与研究究，确定定其影响响的规律律并采取取必要的的措施在在施工中中对这些些影响进进行控制制，确保保结构的的安全●连体结构构是双塔塔高层建建筑设计计中经常常采用的的一种连连接形式式，其结结构设计计、施工工工艺都都比较复复杂，设设计师和和施工技技术人员员相互配配合，在在设计阶阶段就应应充分考考虑施工工操作，，将合理理的结构构形式与与施工工工艺两者者有机结结合，形形成最佳佳施工方方案，保保证工程程顺利实实施●《厦门佰佰翔五五通酒酒店高层建建筑61.92.35m高空大大型箱型梁梁桁架架连廊结结构施施工技技术方方案》》经厦门集集团有有限公公司项项目部部组织专业施施工单单位设设计编编写。。由厦门门翔业业集团团有限限公司司、华华南理理工大大学建建筑设设计研研究院院等单单位/部门组组成专专家评评审组组，评评审并并通过过。2、工程程特点点和施工难点连廊结结构奇奇特佰翔五五通酒酒店，，造型如如“白白鹭收收翼，，依岸岸而息息”，，又如如“蓄蓄势待待发，，迎风风展翼翼”。。在结结构上上属不不方、、不圆圆、不不平、、不直直的复复杂““艺术术型””结构构；塔楼整整体结结构在在13层以上上，中中间呈呈“镂镂空””状“镂空””部位位在15、17；19、21；20、21层由超超大跨跨距（（28.8m）的桁桁架、、横梁梁等组组成““连廊廊”结结构在镂空空部位位设计计有三三座大大型连连廊：：15层连廊廊，宽宽22m，顶部部在17层，有有混凝凝土楼楼面封封顶19层连廊廊，宽宽22m，顶部部在21层，有有混凝凝土楼楼面封封顶20层连廊廊，宽宽8m，顶部部在21层，有有混凝凝土楼楼面封封顶15层连廊廊“地地面””为全透明明的观观光玻玻璃“地板板”典型（（19层）桁桁架连连廊结结构示示意图图●典型型（19层）桁桁架连连廊结结构基基本数数据桁架型型高7.6m，跨度度28.8m桁架杆杆件主主要是是箱型型梁□结构箱型梁梁截面为为550×400×30㎜㎜（较重重的））桁架架单榀榀重量量50t桁架安安装位位置，，标高高77.15m以上19层21层混凝土土地面面典型（（15层）桁桁架连连廊结结构示示意图图●典型型（15层）桁桁架连连廊结结构基基本数数据桁架型型高7.6m，跨度度28.8m桁架杆杆件主主要是是箱型型梁□结构箱型梁梁截面为为550×400×30㎜㎜（较重重的））桁架架单榀榀重量量42t桁架安安装位位置，，标高高61.95m以上17层15层混凝土土地面面玻璃地地面典型（（20层）桁桁架连连廊结结构示示意图图●典型（（20层）桁桁架连连廊结结构基基本数数据桁架型型高7.6m，跨度度28.8m桁架杆杆件主主要是是箱型型梁□结构箱型梁梁截面为为550×400×30㎜㎜（较重重的））桁架架单榀榀重量量42t桁架安安装位位置，，标高高80.95m以上21层20层混凝土土地面面桁架连连廊施施工难难点1桁架重重量单单品50吨以上上，跨跨距28.8m。桁架型型高7.6m，侧向向稳定定性差差现场的的塔吊吊起重重能力力有限限，吊吊不动动！在“镂镂空””的位位置安安装桁桁架（（片））梁，，各种种吊车车没有有停车车站位位的空空间，，其他他吊装装设备备也用用不上上。桁架在在吊装装前，，没有有“封封闭””。结结构是是“开开口””的，，不稳稳定。。桁架连连廊施施工难难点2桁架连连廊在在15层铺设设玻璃璃地板板对吊装装精度度提出出很高高的要要求桁架连连廊跨跨度大大（28.8m），重重量大大；后后续钢钢构件件多，，还有有混凝凝土浇浇筑层层，给给防止止任何何形式式的下垂带来难难度要保证证玻璃璃地板板的平平整，，桁架架的预预起拱，不能太太大，，给设设计部部门提提出更更高的的要求求桁架连连廊施施工难难点3桁架连连廊在在15层铺设设玻璃璃地板板与桁架架对接接的部部位，，南北北塔楼楼主体体的钢钢骨柱柱、牛牛腿等等必须须保证证与设设计要要求的的轴线线位置置（交交点））一致致与桁架架对接接的部部位，，南北北塔楼楼主体体的钢钢骨柱柱、牛牛腿等等必须须保证证按设设计要要求在在同一一水平平面上上南北桁桁架对对接点点之间间的桁桁架安安装间间距必必须准准确，，并留留有恰恰当焊焊接间间隙桁架的的提升升机要要有安安全、、可靠靠、可可行的的固定定设施施在桁架架提升升过程程中要要保证证桁架架不变变形、、不侧侧弯在桁架架提升升到位位时，，要保保证上上弦杆杆、斜斜腹杆杆、下下弦杆杆的对对接接接头，，同时时对准准无误误桁架提提升对对装作作业在在空中中进行行，确确保安安全、、稳妥妥、精精确、、牢靠靠是一一大难难题钢桁架架的制制作难难度很很大1桁架型型高达达7.6m，跨越越两个个楼层层；桁架上上弦、、下弦弦分别别在两两个楼楼层与与东西西主楼楼钢骨骨混凝凝土（（筒柱柱）连连接；；桁架上上弦杆杆、下下弦杆杆长度度（跨跨度））28.8m构成桁桁架的的斜腹腹杆、、直腹腹杆长长度在在7―9m构成桁桁架的的腹杆杆单件件重量量都在在2吨左右右拼接完完成后后的桁桁架总总重量量达到到50吨；桁架的的制作作不可可能在在工厂厂完成成，只只能在在工地地现场场制作作。钢桁架架的制制作难难度很很大2钢桁架架连廊廊结构构位于于塔楼楼主体体中高高处的的镂空空部位位，没没有吊吊装车车辆设设备的的站位位空间间用13层楼面面作拼拼接桁桁架施施工作作业工工作面面，要要考虑虑对浇浇筑楼楼板层层的养养护要要求用13层楼面面作拼拼接桁桁架施施工作作业工工作面面，要要考虑虑桁架架杆件件箱型型梁等等如何何运送送到作作业面面桁架杆杆件，，数量量多，，表面面有涂涂装，，工艺艺质量量要求求高。。单件件重量量2-8吨，长长度7-15m。构件件进场场堆放放要防防止变变形、、表面面损伤伤，给给进场场堆放放提出出难题题钢桁架架各构构成杆杆件虽虽然断断面很很多是是一样样的，，但长长度、、榀次次、批批次都都不相相同，，不容容混淆淆。也也给场场堆放放提出出难题题钢桁架架的制制作难难度很很大3钢桁架架尺寸寸大，，重量量大。。完全在工厂厂制作。对对接、吊装装、翻身等等，因空间间、吊车能能力等十分分困难桁架箱型梁梁现场对接，给工厂制制作精度提提出了更高高的要求桁架箱型梁梁现场对接，精度要求求高。给现现场组对拼拼接提出更更高的要求求为保证吊装装精度，对对南北塔楼楼钢骨柱等等构件的制制作精度也也提出更高高的要求现场对接焊焊缝，要求达到到全熔透一一级焊缝等等级。对对对接坡口的的要求严格格、对焊工工的技术要要求高、对对现场焊接接设备的要要求高。钢桁架的制制作难度很很大4现场桁架对对装拼接桁架杆件进进场、卸车车、堆放、、吊运等因因塔吊能力力有限，吊吊车站位原原因，给施施工带来困困难液压提升机机不能当吊吊车用，现现场（13层平台）还还是需要拔拔杆、卷扬扬机等人工工吊装设备备因施工次序序的原因，，连廊吊装装作业要在在主塔楼结结构19层完工后才才能进行，，给施工进进度的保证证带来很大大的困难钢桁架的运运输难度很很大桁架型高达达7.6m；桁架跨度在在28m以上；整体重量在在50t左右；在城市，没没有车辆可可以运输。。只能运输桁桁架杆件（（散件）桁架杆件最最长的16m，市区运输输有一定难难度超长车辆市市区运输有有时间段限限制，只能能安排夜间间运装卸，，给施工安安全保证带带来困难3、桁架连廊结构制作、、安装施工（针对本工工程特点难难点的对策策）总体制作、、安装思路路1整体钢桁架架（单榀））在13层完工的混混凝土地面面平台进行行拼接。13层混凝土地地板（过了了浇筑养护护期）必须须进行必要要加强保护护。在工厂制作作的连廊桁桁架结构杆杆件散件运运输至现场场（150吨吊车）吊吊至作业面面在13层（边缘））利用卷扬扬机、钢丝丝绳、小滑滑车等把杆杆件滑移至至相应的拼拼装场地在连廊桁架架位置垂直直向下投影影的作业面面搭设拼装装胎架在胎架上（（垂直竖立）拼接15层桁架经检测无误误，点固、、焊接，完完成15层桁架连廊廊的焊接施施工可以用15层桁架拼接接胎架（经经移位调整整后）（垂直竖立）拼接19层桁架经检测无误误，点固、、焊接，完完成桁架连连廊的焊接接施工总体制作、、安装思路路2在19层桁架连廊廊结构上设设置液压提提升吊点（（地锚）装装置采用液压提提升机系统统将15层桁架连廊廊整体提升升至设计15层位置用同样的方方法将19层桁架连廊廊（单榀））采用液压提提升机系统统将19层桁架连廊廊整体提升升至设计19层位置总体制作作、安装装思路3上述作业业同时在13层平台上上放样、、制作胎胎架、竖立拼接接20层桁架单单榀（两两片）经检测无无误，点点固、焊焊接，按设计要要求安装装横向的的连接杆杆件，使使成为完完整的连连廊结构构完成20层桁架连连廊的焊焊接施工工采用液压压提升机机系统将将20层桁架连连廊整体体提升至至设计20层位置●钢桁架架连廊杆杆件梁制制工厂作作方案●钢桁架架连廊杆杆件梁运运输方案案●钢桁架连连廊工地地现场安安装方案案●13层楼面平平台养护护保证，，支撑系统统方案●钢桁架架连廊现现场组对对拼接方方案●钢桁架梁梁提升和和安装方方案钢桁架连连廊杆件件梁制工工厂作方方案桁架梁制制作方案案桁架腹杆杆件一律律在工厂厂制作；；桁架上下下弦杆分分段在工工厂制作作；桁架上下下弦杆分分段运输输至工地地；桁架杆件件吊至连连廊的正正下方13层平台；；桁架在13层平台进进行拼装装成完整整桁架，，并现场场实施焊焊接。焊缝、及及相关尺尺寸经检检验合格格后，待待吊装。。工厂制作作，按常常规进行行：下料、拼拼装、对对接、焊焊接、检检验工厂制作作要考虑虑现场拼拼装、吊吊装的特特殊要求求，腹杆杆、斜腹腹杆按设设计尺寸寸制作；；上下弦弦杆按要要求（28.8m）分成两两段，对对接点要要错开中中点，并并按设计计规范要要求制作作确定分分段位置置。工厂制作作，同时时要考虑虑运输车车辆的长长度限制制。各杆件许许多是裸裸露在外外面的，，表面外外观质量量要求很很高，要要求工厂厂在制作作时予以以充分注注意。表表面除锈锈要彻底底，焊疤疤等要清清理打磨磨干净，，涂装要要按要求求的次序序进行，，确保涂涂装质量量。杆件制作作完成后后，堆放放时使用用隔离材材料，要要注意保保护杆件件表面的的涂层。。属于现现场对接接的接口口处，不不要涂装装油漆，，表面清清理干净净并贴保保护胶带带，以保保证焊接接的质量量。桁架腹杆杆件一律律在工厂厂制作桁桁架上上下弦杆杆分段在在工厂制制作工厂制作作

按常常规进行行各杆件许许多是裸裸露在外外面的，，外观质质量要求求很高，，工厂在在制作时时予以充充分注意意，焊疤疤等要清清理打磨磨干净。钢桁架连连廊杆件件梁运输输方案杆件分段段与运输输、堆放放运输问题题，主要要是上下下弦杆的的分段要要按运输输车辆最最大16m来考虑，，把上下下弦杆分分成16m和12m两段来进进行工厂厂制作。。腹杆、斜斜腹杆长长度在6-9m的范围内内，按整整根制作作。运输注意意按工地地吊装顺顺序分批批次制作作、运输输、堆放放。运输车辆辆最大16m长现场对接接、拼装装，施焊焊杆件进场场13层平台清清理，落落实地面面浇筑混混凝土的的养护、、保护措措施放线，制制作拼装装胎架杆件进入入（吊入入）13层平台桁架杆件件对装、、拼接电焊点固固，焊牢牢检测，无无误全面施焊焊13层楼面平平台养护护保证支支撑系系统方案案13层楼面平平台的保保护措施施：保留下面面的模板板支撑系系统对13层楼面平平台的保保护措施施13层楼面混混凝土面面板（加加强养护护）模板板支撑（（保留））系统在12层搭设的的模板支支撑架，，在13层楼面混混凝土浇浇筑完工工后不拆拆除，一一直保持持到整个个桁架连连廊吊装装施工作作业完成成在11层搭设的的模板支支撑架，，在12层楼面混混凝土浇浇筑完工工后不拆拆除，一一直保持持到整个个桁架连连廊吊装装施工作作业完成成钢桁架连连廊现场场组对拼拼接方案案拼装胎架架的搭设设要求胎架搭设设根据相相应的坐坐标(x,y)投影点设设置塔架架立柱、、牛腿及及连接杆杆件，要要使整个个胎架成成为一个个相对稳稳定的刚刚体。要要考虑连连廊吊装装到位后后桁架在在Z方向会有有一定的的下垂扰扰度，胎胎架必须须预先考考虑起拱拱（））。具具体数据据要经设设计部门门计算后后确定。。整个塔架架必须构构成一个个刚性平平台，确确保桁架架对装的的精度。。平台完完成后要要放坐标标(x,y)投影点、、标高线线、检验验线及支支点位置置，形成成田字控控制网。。塔架高度度最低处处应能满满足全位位置焊接接所需的的高度，，塔架搭搭设完成成后不能能有明显显的晃动动状态。。整个胎胎架要经经过检测测、验收收后方可可使用。。为防止刚刚性胎架架因其他他“不明明”原因因引起变变形，胎胎架旁边边应设置置永久性性监测点。在桁架架连廊拼拼接过程程中监测测胎架、、桁架的的相关参参数有无无“异样样”，如如有，应应及时采采取措施施，消除除“异样样”因素素，确保保无误。。胎架要有有足够的的措施保保证桁架架杆件上上胎架后后不发生生任倒塌塌13层平台标标高54.35m使用150吨汽车吊吊（臂长长65m以上）把把杆件吊吊至13层平台（（边缘处处）采用滑移移的办法法将各杆杆件移至至对接拼拼装位置置由塔吊吊吊装各杆杆件，进进行桁架架对接拼拼装桁架上下下弦杆件件（16m长的）重重量接近近7吨可以用人人工吊装装技术，，使用拔拔杆等设设施在13层平台上上进行杆杆件吊装装拼接桁架杆件件进入13层平台桁架连廊廊位置桁架连廊廊位置13层平台13层平台连连廊位置置示意13层平台位位置桁架连廊廊位置吊车站位位杆件进进场卸货货场地桁架连廊廊位置13层平台位位置吊车站位位杆件进进场卸货货场地检查材料料质量出出厂证明明原材料规规格复核核杆件尺寸寸、规格格检测杆件平直直度检测测涂装质量量检测上述不完完整、不不合格，，不得进进场杆件进场场平整场地地放放样线架设拼装装胎架测量复核核依次拼接接弦杆腹腹杆斜斜腹杆杆检测复核核无误点点焊固固定全面施焊焊按设计要要求UT探伤合格待提升不合格返修全过程经经纬仪、、水准仪仪检测桁架拼装工艺流程钢桁架梁梁提升和和安装方方案桁架连廊廊地面拼拼装安装液压压提升机机系统液压提升升系统异异常排除除液压提升升系统拆拆除桁架提升升作业完完成液压提升升机设备备检测测测试桁架连廊廊单榀整整体提升升桁架连廊廊提升至至设计位位置桁架连廊廊结构空空中姿态态微调液压提升升系统全全面检测测桁架连接接点点固固、焊牢牢上、下提提升吊点点安装确认连接接牢靠无无误全站仪跟跟踪检测测、校正正钢桁架连连廊结构构单榀液液压提升升总体流流程钢桁架榀榀液压提提升步骤骤通过试提提升过程程，对连连廊结构构、提升升设施、、提升设设备（液液压）系系统的观观察和检检测，确确认模拟拟符合设设计条件件，保证证提升过过程安全全、稳妥妥、可靠靠。提升桁架架结构，，使之离离开拼装装胎架约约150mm，锁定。。（要求求）停留留作全面面检查、、检测。。各项检检查检测测无误，，继续进进行提升升作业。。桁架空中中姿态调调整。用用测量仪仪器监测测、测量量，使桁桁架始终终保持正正常姿态态，整体同步步提升提升到位位后，进进行空中中姿态微微调。使使完全符符合设计计要求提升系统统暂停工工作，保保持空中中正确姿姿态。桁桁架弦杆杆端部对对接点焊焊接牢固固，斜腹腹杆端部部对接点点焊接牢牢固。使使桁架与与塔楼连连接成稳稳定的桁桁架体系系液压提升系统统同步卸载，，至钢绞线完完全松弛，拆拆除液压提升升系统完成桁架连廊廊的连接节点点施焊、后装装构件的安装装整体提升防止止下垂、变形形考虑本桁架连连廊结构跨度度大，中间没没有刚性支撑撑点，在安装装就位后，要要尽量避免大大范围大电流流焊接施工。。防止局部受受热引起变形形。特别要防防止出现下垂垂！因此在桁桁架连廊（单单榀）整体提提升吊装之前前，应尽可能能把所有能想想到的的后续续构件、连接接板、吊点等等考虑到位。。提前在胎架架上焊完并防防止变形。钢绞线提升牛腿提升机提升吊点液压提升机系系统工期保证措施施组织机构保证证措施人员投入保证证机械投入保证证钢结构设计保保证钢结构制作工工期保证措施施钢结构安装工工期保证措施施组织机构保证证措施实行项目经理理责任制，对对工程行使组组织、指挥、、协调、实施施、监督六项项基本职能，，确保指令畅畅通，令行禁禁止重信誉守合同同，项目经理理部主管项目目总体协调控控制建立由项目总总指挥领导，，项目经理、、设计负责人人、专业工长长中间控制，，专职质量检检验员检查的的三级管理系系统，形成高高效合理的质质量管理网络络制定科学的组组织保证体系系认真自觉地接接受业主、监监理单位、政政府质量监督督机构和社会会各界对工程程质量的监督督检查选派实施过多多个重点钢结结构工程的项项目经理人担担任项目总指指挥，全面负负责本工程的的各项管理工工作，并直接接参加现场各各种协调会议议人员投入保证证发挥公司灵魂魂的经营机制制，对劳动力力实行动态管管理。本工程程如由我公司司中标施工，，将被作为年年度重点工程程进行管理选择优良的特特别是有液压压提升经验的的施工队伍、、高素管理质质人才、精良良技术装备以以及实行专款款专用施工现场将实实行相应的奖奖励制度，充充分调动各级级人员的积极极性，认真投投入工作，保保证工程的进进度与质量遇特殊情况，，出现抢工期期，需要增加加劳动力时，，组织现场人人员调整工作作时间，甚至至夜班作业。。同时及时增增加各专业人人员到场现场组装由工工厂制作人员员协助完成，，同时工厂派派出技术人员员指导现场钢钢结构组装现场吊装由我我公司管理人人员和持证起起重工负责执执行，并根据据现场需求安安排人数根据工程需要要装备好各工工种专业人员员，及时灵活活进入施工现现场，确保施施工进度机械投入保证证1根据工程构件件特征，确定定主要加工设设备的性能及及规格型号。。对公司不具具备的特殊机机具设备及时时安排采购或或租赁计算构件工程程量，编制机机具设备需求求量计划根据构件入场场计划，编制制加工机具设设备配置计划划工程开工前，，组织专业人人员对加工机机具设备进行行全面检修保保养，确保机机具设备正常常运行工作保证钢结构制制作质量，组组织必要的工工艺试验，配配备必要的检检测设备仪器器机具设备仪器器的配置必须须保证本工程程的需要（液压提升系系统机具保证证）液压提升系统统配置本工程连廊钢钢结构选择YS-SJ-100型液压提升器器作为主要提提升承重设备备采用高强度低低松弛预应力力钢绞线，抗抗拉强度186MPa，单根直径17.8吨，破断拉力力不小于36吨提升地锚及吊吊具采用配合合设计和实验验的规格液压泵源系统统配置配置两台YS-PP-50型液压泵源系系统电器同步控制制系统配置电器同步控制制系统由动力力控制系统、、功率控制系系统、传感检检测系统和计计算机控制系系统等组成。。本工程中配配置一套YS-CS-01型计算机同步步控制及传感感检测系统机械投入保证证2钢结构设计保保证措施设计转化（细细化）工作，，在完成每分分项设计后，，立即向设计计单位申请细细化设计图纸纸的审查批准准，对需要修修改的部分，，及时修改直直至审批合格格实行“设计倒倒计时”制度度，使每个人人明确自己分分项设计对整整个进度的重重要性，目标标明确，确保保节点。根据构构件所所在位位置对对所有有构件件实行行按序序编码码，使使构件件能对对号入入座汇总同同类构构件，，按规规格汇汇总并并分配配任务务，减减少重重复的的工作作量根据制制作工工艺的的要求求、安安装机机械设设备的的能力力、运运输工工具的的限制制，确确定单单元结结构的的构件件分段段划分分，提提高设设计效效率对设计计单位位钢结结构图图纸的的技术术变更更做出出及时时反映映，并并采取取相应应措施施钢结构构制作作工期期保证证措施施精心设设计，，周密密计划划，细细致、、可行行，及及时，，保证证各生生产部部门协协调一一致根据工工程进进度计计划，，供应应部门门保证证原材材料及及时供供应生产部部门组组织各各工种种技术术工人人，维维护好好机具具设备备，保保证生生产能能顺利利进行行认真排排定生生产计计划，，把生生产作作业、、工