某堆场管桩方案样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。江西煤炭储备中心储配煤场工程办公楼、食堂3号堆场地基处理管桩施工组织设计编制:审核:中鼎国际工程有限责任公司目录目录无页码,请补充!一、项目概况1、工程概况2、设计概况3、地质概况二、编制依据三、施工现场组织机构四、施工管理目标1、质量目标2、工期目标3、安全目标4、文明施工目标五、施工现场总体安排1、施工平面布置2、施工总体安排六、施工准备1、现场施工准备2、技术准备3、拟投入的主要机械设备计划4、劳动力安排计划七、主要分项工序施工方法1、主要施工方法2、主要工序控制方法八、技术管理制度1、图纸熟悉和审查制度2、技术交底制度3、工程质量检查和验收制度4、工程技术档案制度九、工期计划1、施工进度计划2、确保工期的技术组织措施十、质量管理1、组织保证体系2、确保工程质量的技术组织措施十、安全生产1、安全生产管理体系2、安全生产管理制度3、确保安全生产的技术组织措施十一、安全政策1、安全生产管理体系2、安全生产管理制度十二、文明施工1、确保文明施工的技术组织措施2、现场文明施工检查3、防震措施十三、工程质量通病防治措施十四、资料整理TOC\o"1-2"\h\u18389一、项目概况 312861二、编制依据 432574三、施工现场组织机构 43387四、施工管理目标 530516五、施工现场总体安排 525771六、施工准备 693661、现场施工准备 6277952、技术准备 6233743、拟投入的主要施工机械设备计划 724882七、主要分项工序施工方法 899131、主要施工方法 8103032、施工技术 9261913、施工控制方法 1031075八、技术管理制度 1322728九、工期计划 16121391、施工进度安排 16207352、确保工期的技术组织措施 1612278十、质量管理 18274991、组织保证体系 1814562、确保工程质量的技术组织措施 184070十一、安全生产 20269751、安全生产管理体系 20110292、安全生产管理制度 2062113、确保安全生产的技术组织措施 219140十二、文明施工 2227221、确保文明施工的技术组织措施 22295782、防震措施 2229549十三工程质量通病防治措施 25186561、锤击管桩常见质量通病原因分析及防治措施 25313352、桩偏移或倾斜过大 26319033、桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足 27277074、打桩阻力与地质资料相比有异常现象 27190865、桩体破损影响桩的继续下沉 2814417预防质量通病的措施和施工工艺 2925665质量通病防治机构及人员 304726十四、资料整理 31一、项目概况1、工程概况工程名称:江西煤炭储备中心储配煤场工程建设单位:江西煤炭储备中心有限公司设计单位:北京华宇工程有限公司勘察单位:北京华宇工程有限公司监理单位:郑州中兴工程监理有限公司2、设计概况一览表工程名称桩长(m)规格(mm)数量(根)单桩竖向承载力特征值(KN)桩端进入持力层食堂3号堆场1014.5米φ400-95AB约56810250粘土3号堆场12米φ400-95AB250粘土3号堆场14米φ400-95AB250粘土3号堆场15米φ400-95AB250粘土总计φ400-95AB526250粘土办公楼11米φ400-95AB约165500粉质粘土3、地质概况本场地位于九江新港区,本工程以绝对标高19.50m作为相对标高±0.000.详见地质报告二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-);2、《建筑桩基技术规范》(JBJ94-);3、《先张法预就力混凝土管桩》(GB13476-);4、水泥制品桩基工程平面定位图及设计文件;5、《预应力混凝土管桩》10G4096、国家、地方现行有关建筑工程质量管理及规定。三、施工现场组织机构1、为确保工程和质量及施工顺利进行,体现我公司的社会信誉和施工实力,特委派施工经验丰富的优秀项目经理建立本工程项目经理部,推行项目法管理施工,实行项目经理责任制,由项目经理对工程施工全权负责。项目经理部下设技术质检、生产、机理、安全等专业施工组。2、现场主要管理人员职责职务姓名主要职责项目经理补上具体人员叶小良1、项目安全生产文明施工第一责任人;2、代表企业全面履行本工程施工承包合同;3、负责对内、外工程联系和协调;4、负责对项目部人员、资金的管理和调度;5、负责施工设备的调配和管理。施工员补上具体人员周银泉1、负责对各项施工式序的落实;2、负责各工程之间的协调管理;3、负责施工资料的整理。质检员补上具体人员黄山1、负责对各工序的质量把关;2、复核红线、轴线桩位和标高;3、负责施工质量检验评定。材料员补上具体人员杨卓1、负责材料的进场和堆放;2、负责对原材料的检验;3、负责材料计划的安排。安全员补上具体人员胡小明1、负责和工程设备的施工安全;2、负责现场安全警示牌的设立;3、负责安全保证用品的设置及发放。预算员补上具体人员张蓉蓉1、负责工程材料预算工作。上述人员应持证上岗四、施工管理目标1、质量目标桩基检测满足设计要求,一次性验收合格。2、工期目标保证按合同要求的工期完成施工任务。3、安全生产目标市安全办检查合格。4、文明施工目标市文明办检查合格。五、施工现场总体安排1、施工平面布置根据本工程所在位置和场地现状,在充分满足施工的情况下,我们合理布置施工临设位置,现场办公室、工作人员宿舍,管桩可根据机打桩路线堆放在桩机附近,管桩分规格堆放,不得超过三层。2、施工总体安排根据施工具体情况,按先深后浅、先长后短桩的打桩顺序进行施工,对于群桩台的桩由中间向四周南?施工或跳打桩。桩机施工路线按实际施工场地进行调整,在打桩过程中要加强对桩位的复核,以确保沉桩位置准确。六、施工准备1、现场施工准备①首先指派技术人员进场,对现场进行踏勘,清理路障和施工区域的障碍物,了解地上、地下管线状况,绘制平面布置图,发现影响施工的管线或障碍物及时向业主反映,有利于尽快处理。②对于坑兕处和土质松的地段要通知业主或总包单位组织人员、机构回填碾压,保证场地平整,并开挖排水沟,以确保施工机构进场后能正常施工。③施工用电主要采用外电源,将电源用电缆接至施工现场。④接通场区内已有的自来水管,能满足施工及生活用水的需要。2、技术准备(一)建立由项目经理领导,技术负责执行控制,施工员、质检员、班组检查的三级管理系统,形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控,纵向由项目经理到生产班组的质量管理体系。(二)根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸进行轴线控制网点和标高控制点的移交、检验和校核工作。(三)组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进场的工人进行技术及安全交底。3、拟投入的主要施工机械设备计划①设备选择根据工程特点、设计要求及工程地质条件,我们采用DD-5.3型导杆油锤打桩机施工,该机型冲击力大,穿透能力强,能满足施工的一切要求。②拟投入的主要机械设备序号名称规格单位数量主要用途1筒式柴油打桩机HD-62台1打桩施工2气保焊机BIX500台2焊接桩3全站仪BTS-6082CHL台1测量传点4经纬仪ET-02部1测量放线5水准仪AL8-32部1标高控制6钢尺50m把2测量放线7氧割设备30-100套1维修焊割③设备的安装就位桩机进入施工现场后进行安装,整机安装完毕后,对整机各动作进行试运行,特别是拉钢丝绳的必须经过设在桩架底盘的导向滑轮,应进行满载试拉,并对钢丝绳和卷扬机系统进行全面检查,确保安全。5、劳动力安排计划序号工种需用人数1生产班长兼指挥12主机操作工13桩工24电焊工35总人数7测量人员?七、主要分项工序施工方法1、主要施工方法工艺流程锤击管桩施工工艺流程图桩位放样测量桩位复核桩机组装桩位复核桩机组装调试验收桩机就位调试验收桩机就位吊桩就位吊桩就位观测垂直度观测垂直度锤击管桩锤击管桩吊桩就位吊桩就位冷却时间满足规范要求冷却时间满足规范要求焊接接桩检查验收检查验收锤击管桩锤击管桩观测垂直度 观测垂直度贯入度及桩长双控贯入度及桩长双控桩机移位达到设计要求桩机移位达到设计要求2、施工技术1、锤击管桩程序:吊桩→对位→锤击管桩→接桩→锤击管桩→接桩(送到设计高程)步骤进行。2、桩机配置符合要求,调平机身,使桩身保持垂直,并用吊垂线或用经伟仪进行双方向监测直到施工终结。施工时,各工序应连续进行,严禁桩未达到设计要求而中途收锤。3、遇下列情况应暂停施工,并及时与有关单位研究处理:施工时,桩身发生较大幅度位移倾斜;锤击过程中桩身突然下沉或倾斜。桩身破损或沉桩阻力剧变;遇渗井、古墓或地下障碍物。连续出现管桩到设计标高时,沉桩阻力比预计偏小(偏低值大于20%),或锤击过程中发现地基条件与勘察报告不相符。4、施工流程一般原则如下:在桩的密集处自中间向两个方向对称进行,或自中间向四周进行,或向一侧单一方向进行。按桩尖高程,宜先深后浅;按桩的规格,宜先大后小,先长后短。3、施工控制方法桩位偏差必须满足工程设计要求。影响桩位偏移和垂直度有多种因素,一般主要有下列诸方面原因,在施工中加以防止或解决。1、测放桩位:根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不爱打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准备性。根据业主提供建筑物红线点和设计桩位平面图,先施放主轴线点及利于保护的建筑物轴线延伸点,然后在轴线点上依次测放各桩位点,工程桩位偏差值小于10mm,在测放好的桩位处打入电焊条或竹签,且与地面平齐,在电焊条上部拴一节红色塑料带来然后用白石灰粉做出十字线标记。施工单位放线完毕后,要由监理单位对工程的定位尺寸及各轴线尺寸进行复核,保证桩位位置的正确性。桩的表面应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙;桩径偏差;壁厚偏差;桩尖中心线和桩中心线的偏差;桩顶平整度。在现场验收运来的管桩观感时,应附出厂合格证、并做入场登记。管桩堆放场地应坚实平整,并有排水措施;管桩应按不同规格、长度及施工流程分类堆放,严禁混堆。管桩堆放不宜超过3层。2、桩机就位:打桩机指挥员根据现场白色十字标记的桩位,指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位,并在桩位四周打入四个距离分别为50cm-1m的引桩,再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。3、吊桩落位:桩机大致就位于桩位后,用钢丝绳将管桩吊起,使桩中心对准桩位,然后调平桩机,双向调整桩向的垂直度,控制桩向的垂直度偏差不得大于0.5%。4、打桩:打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤(不挂档位)将桩徐徐打入,直到管桩沉到某一深度不动为止,同时观测管桩的中心位置和角度,确认无误后,再转为正常施打,必要时,宜拨出重插,直到满足设计要求。当桩段落位及其调整正垂直度符合要求后,方可进行打桩。开打前检查桩帽与桩头之间是否设置衬垫,开始打桩后,同时设专人观测员线锤的变化情况,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠编。要认真记录每节桩入土深度和相应的锤击数。5、接桩:本工程采用端正板焊接方式接桩,当入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。接桩时上下节应保持垂直,调整上下节桩中心线重合,中心线偏差不宜大于2mm,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,连接处吻合对齐后,先对称点焊4-6点固定,然后沿桩周将上下桩焊接,焊接时应对称连续施焊,焊缝要饱满连续,焊好的接头应自然冷却8min后才可继续锤击,严禁用冷水冷却或焊接后即打。6、送桩:根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打时确定的各项指标来控制是否采取送桩。送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,送桩器中心要与桩身中心吻合一致,桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。利用送桩器将桩顶送入设计标高或设计贯入度。7、收锤标准:根据设计图纸确定最后三阵贯入度收锤要求,每十击控制在20mm至50mm以及设图纸桩长定收锤成桩。按预应力混凝土管桩技术规程DBJ/T15-22-98设计要求,施工规范同现场监理、甲方确定,满足要求后,做好记录,会同有关部门做好中间验收工作。8、施工资料:真实、认真地做好施工日记、原始记录及隐蔽工程签证工作,随时注意施工过程中的变化,每施工完一根桩后在图纸上做好标记,以免错漏。工程完工后及时汇总整理,送有关部门审核备案。9、其它:施工中如遇到特殊情况,及时与业主、监理及设计人员取得联系协商解决。4、施工注意事项1、做好设备检查工作,确保沉桩不间断,以免间歇后打桩阻力过大,无法沉桩。2、施打过程中,应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移,要及时调整。3、接桩应保证上、下节桩的轴线一致,关使接桩时间尽可能地缩短,否则也可能导致桩打不下去。4、多桩承台施工时,应充分考虑挤土效应,防止同一承台中桩端高差过大,应遵循先深后浅,自中间向两个方向或四击对称施工的原则。5、当桩顶打至接地面需要送桩时,应则出桩的垂直度并检查桩项质量,合格后才能送桩。八、技术管理制度1、图纸熟悉和审查制度1、领取施工图纸后立即组织项目部技术负责人、技术员、施工员及相关人员对施工图进行学习、查验,发现有矛盾和错误的地方做好记录。2、将有关问题汇集成书面材料,在工程开工前3天由建设单位牵头与设计单位、监理单位及时进行图纸会审,将问题及时解决。2、技术交底制度技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。技术人员将图纸会审、设计变更等内容及时标注在施工图纸上,同时对相关班组施工人员进行技交底。3、工程质量检查和验收制度1、桩基工程每完成一道工序后,首先应由施工班组长先进行班组级自检,自检无误后会同项目部技术负责人、施工员、质检员再次进行复检,然后填写隐蔽资料报审给监理工程师,经过监理工程师和业主对其工序抽查合格后方可进行下道工序施工。2、在施工过程中对完成的每个桩位要进行保养和保护,禁止任何有损桩基质量的外在因素对桩基造成破坏,整个桩基工程施工完成后达到桩基检测要求时,由建设单位通知检测单位对桩基进行检测。4、工程技术档案制度1、工程技术档案清单(1)检验评定资料:工程移交书;桩基工程验收记录;桩基检测报告、专家论证书;砼强度试压;(2)质量保证资料:钢筋出厂合格证及复试报告;水泥出厂合格证及复试报告;钢筋焊接报告及焊条合格证;砂、石检测报告;砼配合比,桩基位放线记录;桩基施工记录表;砼及钢筋笼质量检验批。(3)技术管理资料:施工合同;开、竣工报告;图纸会审记录;施工组织设计;技术交底记录;砼试块制作记录;施工日记;施工图纸及设计变更;工程地质勘察报告。2、为建立、健全公司技术档案工作,完整地保存和科学地管理公司的技术档案,充分发挥技术档案在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务。特制订本管理制度。(1)本公司技术档案是指各技术部门在工程施工技术、技术更新、质量、设备、基建等技术活动中形成的应当归档保存的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。(2)公司技术职能部门要把技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中,保证其技术文件材料的积累,达到收集齐全、整理系统,并按制度及时归档。以保证全公司技术档案工作的顺利开展。(3)按照集中统一管理技术档案的基本原则,公司技术部设立综合档案室,并配备专职人员管理。综合档案室在技术主管的直接领导下,集中统一管理全公司的生产、开发、质量、设备、基建等技术档案。建立、健全技术档案工作,达到全公司技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。3、技术文件资料的归档:(1)每一个工程项目完成或告一段落后,都要有完整、准确、系统的技术文件资料,并按公司形成技术文件资料的归档范围和要求,将所形成的技术文件资料加以系统的整理,组成保管单位,由技术主管审查后及时向公司综合档案室移交归档。(2)各部门或技术人员在移交技术档案或技术文件资料时,交接双方应按规定办理交接手续,签字归档备查。凡不符合组卷要求或技术文件资料不全的,管理人员有权拒绝接收。(3)凡需归档的技术文件资料,应尽量符合国标、部标和企业标准的规定。做到书写材料优良,字迹工整,图纸按规格绘制,图样清晰。严禁用铅笔、圆珠笔和复写纸打印。凡各部门形成的图纸类文件,应描制底图一份,并经技术责任签字后,向档案室移交归档。九、工期计划1、施工进度安排本工程计划总工期17天,计划5月12日开工,5月28日完工,共投入1台桩机施工每天完成200米桩。2、确保工期的技术组织措施①现场组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止,同业主、监理和设计方密切配合,统一领导、指挥和协调,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织形式上保证总进度的实现。②建立生产例会制度,每周召开一次生产调度会,解决施工中发现的各种问题,协调各部门各工种的关系,布置下周生产计划,使各专业有条不紊地按总体计划进行。(2)技术保证措施①对各项工程计划进行认真编排,投入足够的劳动力,严格控制各工序的作业时间。②对工期实行网络控制,保证各分项工期。以分项工期保阶段工期,阶段工期保总工期,始终将工期控制在预目标内。③在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。④充分发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修与保养工作。⑤上道工序为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张而有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。⑥确保每道工序一次交验合格,以避免因返工而浪费工期。(3)工期奖惩措施为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工,我单位在落实一系列管理措施施工的同时,制定奖惩措施,来鞭挞后进,鼓励先进,运用经济扛杆来调动生产工人的积极性。制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工的关键工序,项目部根据工期计划向各施工班组下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因要进行分析,提出多奖惩措施,本工程所有工序的奖惩均以日历天计算,特殊工序以小时计算,奖惩额度由项目经理部制订。为控制各区域或某一阶段工期,项目部按计划层层分解,组织各作业组之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成施工任务的班组给予奖励,对滞后严重的要提出处罚,形成施工热潮。十、质量管理1、组织保证体系建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层把关三级质量管理体系。2、确保工程质量的技术组织措施(1)质量管理制度①工程项目质量负责制度②技术交底制度③材料进场检验制度④挂牌施工制度⑤过程三检制度⑥质量否决制度⑦质量文件记录制度⑧成品保护制度⑨培训上岗制度⑩工程质量事故报告制度(2)施工准备过程质量保证措施①深化《施工组织设计》。根据正式的施工图、设计文件及地勘报告认真分析工程的特点,有针对性地提出施工方案和防范措施。②编制合理的生产计划和作业指导书,搞好技术交底工作,使项目部的执行人员了解项目的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。③施工前搞好桩机的检修及保养工作,使桩机保持良好的技术状态。(3)施工过程中的质量保证措施①建立有由项目经理领导、主任工程师中间控制、质检员检查的三级管理体系,组成强有力的质量保证体系。质量监督员一名,做到技术质量处处有人管,时时有人抓,加强质量管理意识。②加强现场工程质量的监控,强化”三检”工作的及时性和准确性,使工序质量指示控制在设计和规范允许偏差内。③认真进行测量放线,确保建筑物符合位置规划红线的要求。会同业主及监理一起对测量成果予以复核,以保证每根桩与设计位置相符合。④施工时对每节桩的垂直度进行测量比较,以确保桩的垂直度符合规范要求。⑤接桩时必须保持上下节桩对齐,施焊对称,焊缝饱满。⑥施工过程中的每道工序都必须经质监员检查合格后方可施工。⑦搞好技术资料的整理,为交工和工程的验收提供可靠的依据。十一、安全生产1、安全生产管理体系建立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长,专业工长和施工班线长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。2、安全生产管理制度(1)落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。(2)从项目经理至施工班组等各级人员分级签订《安全生产合同》,使职责与利益挂钩。(3)落实入场安全教育制度,针对各施工阶段安全工作特点,定期安全技术交底。(4)每月召开安全生产专题会,安全生产领导小组总结上月安全生产情况,分析下月安全工作重要与重点,并制定对策。(5)落实安全检查制度,定期不定期组织检查现场安全生产情况。(6)落实安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管生产情况。(7)实施”施工生产安全否决权”制,对于违章指挥,施工人员有权进行抵制;对违章作为,专职安全员有权终止施工,并限期进行整改。3、确保安全生产的技术组织措施安全生产管理必须以防护为重点,同时抓好现场用电,机械使用等各项安全工作,加强安全计划管理,作到防患于未然。用电安全施工现场临时用电100条规定,合理布线,做好接零接地。重点做好以下问题:现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的”三级‘’保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;必须采用”三相五线制”。电焊机上要有防雨罩,下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3米。手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单。现场用高、低压设备及线路,按编制的平面布置图安装和埋设,禁止使用破坏或绝性能不良的电线,严禁电线随地走。(2)机械安全防护①各种机械要定人维修保养,保证机械运行正常。②施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。③起重机械和垂直运输机械在吊运物料时要做好指挥及防护工作。4、安全检查和处理(1)班组每天进行班前活动,落实安全技术交底。并做好当天工作环境的检查,做好当时检查当日记录。(2)项目经理带队每星期一组织一次本项目安全生产的自查,奖优罚劣,及时整改。十二、文明施工1、确保文明施工的技术组织措施现场文明施工严格按照《九江市建设工程施工现场管理基本标准》执行,合约分阶段实施。2、防震措施为了保证周边居民安全、及震动,应在施工场地的四周开挖防震沟,以此来少对周边居民的震动,保证居民安全。第十施工合理化建议和降低成本措施施工合理化建议工程开工前,经过到施工现场实地考察,结合当前施工便道总体规划,确保本工程的施工道路,采用建筑垃圾做路基,上面用碎石铺设,用压路机压实,以便日后进材料时陷车,造成工期延误和材料浪费。降低成本措施综合本工程的特点以及我公司的综合能力,对降低工程成本,采取以下措施:1、根据施工组织设计,正确选配和合理使用机械设备,充分利用现闲置设备,搞好机械设备保养维修,提高其使用效率,降低机械使用费用。2、积极推广新技术、新工艺、新机械设备等技术革新措施,提高科技生产力。3、严格执行材料消耗定额,加强施工管理,以限额领取和任务单制度为主要手段,减少工料损耗,提倡节约有奖,浪费罚款的原则。4、加强现场平面管理,材料进场后按现场平面布置图合理堆放,尽量减少二次搬运造成的耗工耗材料的损耗。5、抓好材料装卸、运输管理、收发、保管等工作,提高装卸运输质量,减少各环节损耗节约材料采购费用、库存费用,降低材料损耗。6、配桩时要参照地质报告合理配桩,以减少管桩超出地面,造成不必要的浪费。7、成立技术攻关小组,针对各工序的特殊施工工艺进行攻关。对施工人员加强技术培训,各工序施工前做好各工程的技术交底工作,提高工人文化素质的技术操作水平,加强劳动纪律,提高劳动效率,确保工程按质如期进行。8、质监部门、安全部门在每天开工前,必须对施工人员进行质量、安全方面的交底,在施工过程中应跟踪检查、整改,确保工程质量一次性检测合格,确保施工人员和施工机械无任何安全事故。9、材料部门在材料进场时,应对原材料要认真检查,杜绝不合格原材料和机械配件进入施工现场,确保材料进场后二次检验能够经过。

十三工程质量通病防治措施1、锤击管桩常见质量通病原因分析及防治措施沉桩困难,达不到设计标高原因分析:(1)打桩设备选型不合理,锤击能量不足。(2)打桩时中途停歇时间过长。(3)打桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电。(4)没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层存在等情况。(5)桩距过密或施打顺序不当,人为形成”封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。(6)桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停打。(7)桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。(8)桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。预防措施:(1)配备合适打桩设备,保证设备有足够的锤击能力。(2)一根桩应连续锤击,严禁中途停歇。(3)进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保打桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。(4)分析地质资料,清除浅层障碍物,确保桩能打穿土层中的硬夹层。(5)制定合理的打桩顺序及流程,严禁形成”封闭”桩。(6)严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。(7)桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保入桩的垂直度。(8)合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,采用3～4台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续打入。2、桩偏移或倾斜过大原因分析:(1)打桩机机体本身没有调平。(2)打桩机立柱和机体本身不垂直。(3)就位插入时精度不足。(4)相邻送桩孔的影响。(5)地下障碍物或暗渠、场地下陷等影响。(6)送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。(7)桩尖偏斜或桩体弯曲。(8)接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。(9)打桩顺序不合理,后打的桩挤先打的桩。(10)基坑维护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。预防措施:(1)打桩施工时一定要用将桩机本身调平。(2)打桩施工前应将立柱和桩机本身调至垂直满足要求。(3)桩插入时对中误差控制在l0mm内,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。(4)送桩孔应及时回填。(5)施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗渠的分布和填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗渠等。(6)施工时应确保送桩桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在打桩过程中随时校验和调正。(7)提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。(8)提高施工焊接质量,保证上下同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。(9)制订合理的打桩顺序,尽量采取”走长线”打桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减少挤土影响。打桩结束l0天左右,待超孔隙水压力充分消散后方可开挖;且维护结构应有足够的强度与刚度,避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖,避免挖斗碰撞桩头。3、桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足原因分析:(1)设计桩端持力层面起伏较大。(2)地质勘察资料不详细,古河道切割区未勘察清楚,造成设计桩长不足,桩尖未能进入持力层足够的深度。(3)测桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试,或测试时附近正在打桩,桩周土体仍在扰动中。预防措施:(1)当知道桩端持力层面起伏较大时,应对其分区而且采用不同的桩长。打桩施工时除标高控制外,尚应控制贯入度。(2)当打桩时发现某个区域最终打桩力明显比其它区域偏低时,应进行补勘以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系,变更设计,改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施