玻璃钢说明材料工艺性试验

PAGE136(PAGE4)XXXX股份有限公司企业标准Q/XXXX013-2011玻璃钢材料工艺性试验2011－05－18发布2011－06－18实施XXXX股份有限公司发布Q/XXXX013-2011目次前言……………………………Ⅱ1范围…………………………12规范性引用文件……………13材料要求……………………14环境要求……………………25试验方法……………………2(Ⅰ）Q/XXXX013-2011前言本标准由XXXX股份有限公司标准化技术委员会提出。本标准由XXXX股份有限公司标准化技术委员会归口。本标准由XXXX股份有限公司工程技术部负责起草。本标准主要起草人：XXXX。本标准于2011年5月首次发布。Q/XXXX013-2011玻璃钢材料工艺性试验1范围本标准规定了玻璃钢材料工艺性试验的方法。本对于大批量进购的材料的检验性试验亦可参照进行。本标准是通用性工艺试验，对于阻燃、透光率特殊性试验需另行制定试验方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1446纤维增强塑料试验方法总则GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法GB1448玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法GB1449玻璃纤维增强塑料压缩试验方法GB1447玻璃纤维增强塑料弯曲试验方法GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法Q/XXXX014-2011复合材料测试用样板的制作3材料要求3.1不饱和聚酯树脂常牌号189#、191#、196#、198#、33#胶衣其性能应符合表1要求。3.2引发剂3.2.150%过氧化环已酮的邻苯二甲酸二丁酯糊3.2.260%过氧化甲乙酮邻苯二甲酸二丁酯溶液3.3促进剂3.3.110%蔡酸钴的苯乙烯溶液3.4增强材料3.4.13.4.23.4.3表1牌号指标性能1234518919119819633胶衣外观淡黄色透明液体淡黄色透明液体透明淡黄或棕黄色液体透明淡黄色液体无色混浊液体酸值(mg)KOH/g20～2828～3620～2817～2514～24粘度（泊）（250C）2.5～4.54.5～8.54.5～8.56～1210～25固体含量%39～6561～8781～8762～6864～72凝胶时间（分）8～2012～258～206～206～25Q/XXXX013-2011表2牌号无捻无碱布—200无捻无碱布—300无捻无碱布—400无捻无碱布—500A无捻无碱布—500B公制号数经纱175250500675675纬纱125250250×2675375×2密度(根/cm经纱6.0+0.56.0+0.54.0+0.54.0+0.53.5+0.5纬纱6.0+0.56.0+0.53.5+0.54.0+0.53.5+0.5断裂强度不少于(公斤/布条25×100)经向80110150200200纬向70100140200200单丝直径(μm)13～1713～1713～1713～1713～17宽度(cm)90.0+1.590.0+1.590.0+1.590.0+1.590.0+1.5厚度(cm)0.20+1.50.30+0.030.40+0.040.50+0.050.50+0.05重量(g/m2)180+20300+30380+50480+50500+50表3牌号无捻中碱布—200无捻中碱布—300无捻中碱布—400无捻中碱布—500公制号数经纱155222444600纬纱66×2133×2222×2311×2密度(根/cm经纱6.0+0.56.0+0.54.0+0.54.0+0.5纬纱6.0+0.56.0+0.54.0+0.54.0+0.5断裂强度不少于(公斤/布条25×100)经向70100120180纬向70100120180单丝直径(μm)13～1713～1713～1713～17宽度(cm)90.0+1.590.0+1.590.0+1.590.0+1.5厚度(cm)0.20+1.50.30+0.030.40+0.040.50+0.05重量(g/m2)173+20260+30340+40450+50表4序号EM225EM300EM300EM400E450EM600EM900重量(g/m)225300360400450600900幅宽(mm)9309309309309301860930186093018604环境要求4.1温度要求4.1.1试验时温度必须在130C4.2湿度4.2.15试验方法5.1凝胶时间的测度5.1.1将100克树脂中加入4克过氧化环乙酮和4克5.1.2将搅拌均匀的树脂（用烧杯盛）的10%～30%浸在255.1.35.2树脂的凝胶试验5.2.1Q/XXXX013-20115.2.2 树脂 过氧化环乙酮 钴盐a 100g 4 b 100g 4 c 100g 4 2d 100g 4 5.2.35.2.45.2.55.3胶衣树脂的指干试验5.3.1胶衣 过氧化甲乙酮 钴盐a 100g 1 0.5b 100g 1.5 2c 100g 2 45.3.2将搅拌均匀的胶衣树脂用刷子涂刷在3块350×350的试板上面，度约为5.3.35.3.45.4含胶量控制试验5.4.15.4.2按500×5005.4.3按照确定的产品铺层和计算出的每层增强材料的树脂用量糊制一块500×5005.4.45.4.55.5试板制作5.5.1