化工工艺流程图绘制(7)课件

第八章工艺流程图8.1概述8.2工艺方案流程图8.3物料流程图8.4带控制点的工艺流程图8.5工艺流程图绘制8.1概述工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图方案流程图物料流程图施工流程图（带控制点的工艺流程图）这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件在初步设计阶段，完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图8.2方案流程图

8.2.1方案流程图的作用及内容作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。8.2方案流程图

8.2.2方案流程图的画法按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。

V0408A真空受槽车间或工段号

设备分类号

设备序号相同设备的序号设备名称

用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉8.3物料流程图

物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。在方案流程图上增加以下内容：在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等。在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。表格线和指引线都用细实线绘制。8.3物料流程图

物料变化前后

设备特性数据或参数8.4带控制点的工艺流程图施工流程图的内容：设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名称；管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；标题栏。带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点等都画出。8.4.1设备的画法与标注在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。

8.4带控制点的工艺流程图8.4带控制点的工艺流程图管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。

(a)管道相连(b)管道交叉管道流程线上应用箭头表示物料的流向。图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。进出8.4带控制点的工艺流程图8.4.3阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。截止阀闸阀球阀直流截止阀螺纹管帽管端盲板管帽法兰连接管端法兰(盖)鹤管三通截止阀三通球阀四通球阀四通旋塞阀8.4带控制点的工艺流程图8.4.3阀门等管件的画法与标注在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为8mm，宽为4mm。为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足同等级管的要求。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。

测量点8.4带控制点的工艺流程图8.4.4仪表控制点的画法与标注在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。仪表的图形符号检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。8.4带控制点的工艺流程图就地仪表盘面后安装仪表集中仪表盘面安装仪表集中仪表盘面后安装仪表嵌在管道内就地仪表盘面安装仪表就地安装仪表备注图形符号安装位置备注图形符号安装位置仪表安装位置的图形符号

8.4带控制点的工艺流程图仪表位号仪表位号的组成被测变量字母代号功能字母代号PRC—301序号工段代号仪表位号的标注方式就地安装的压力指示仪表PRC

301集中仪表盘面安装的压力记录控制仪表

PI60一、看标题栏和图例中的说明

节目录主菜单8.4.6施工流程图的阅读8.4带控制点的工艺流程图二、掌握系统中设备的数量、名称及位号

8.4带控制点的工艺流程图四、了解其它物料的工艺施工流程线8.4带控制点的工艺流程图熔盐FSL生产废水WW低压过热蒸汽LUS排液、导淋DR软水SW低压蒸汽LS原水、新鲜水RW高压过热蒸汽HUS热水上水HWS高压蒸汽HS热水回水HWR仪表空气IA消防水FW压缩空气CA合成气SG饮用水、生活用水DW空气AR转化气CG脱盐水DNW工艺水PW氨水AW液体乙烯或乙烷ERL循环冷却水上水CWS工艺固体PS放空VT气体乙烯或乙烷ERG循环冷却水回水CWR液固两相流工艺物料PLS真空排放气VE液氨AL化学污水CSW工艺液体PL泥浆SL气氨AG锅炉给水BW气固两相流工艺物料PGS氮N天然气NG伴热蒸汽TS气液两相流工艺物料PGL惰性气体IG固体燃料FS蒸汽冷凝水SC工艺气体PG氢H液体燃料FL中压过热蒸汽MUS工艺空气PA物料名称代号代号物料名称代号代号物料名称物料名称8.4带控制点的工艺流程图物料代号返回HGFEDCBA代号衬里及内防腐非金属有色金属不锈钢合金钢普通低合金钢碳钢铸铁材料类别管道材质类别返回8.4带控制点的工艺流程图

管道公称压力等级

返回8.4带控制点的工艺流程图20.0T4.0P600D32.0W16.0S2.5N2500G400C25.0V10.0R1.6M1500F300B22.0U6.4Q1.0L900E150A公称压力/MPa代号公称压力/MPa代号公称压力/MPa代号公称压力/LB代号公称压力／LB代号压力等级（用于国内标准）压力等级（用于ANSI标准）隔热及隔声代号采用隔声材料隔声N采用夹管套和保温材料夹套伴热J采用热油伴管和保温材料热油伴热O采用热水伴管和保温材料热水伴热W采用蒸汽伴管和保温材料蒸汽伴热S采用电热带和保温材料电伴热E采用保冷材料防结露D采用保温材料人体防护P采用保冷材料保冷C采用保温材料保温H备注功能类别代号返回8.4带控制点的工艺流程图设置图层、范围及图框⑴图层共设计9个图层，其中0图层是不能重命名的图层，实际使用的是8个图层,中心线用细实线（0.3mm）表示，物料管道用粗实线（0.9mm）表示，辅助物料管道用中粗实线（0.6mm）表示，其余用细实线（0.3mm）表示，以符合化工工艺流程图对线宽的要求。工艺流程图的绘制8.5.1绘制前的准备工作⑵范围设定“图形界限。⑶图框按工艺车间或工段，原则上一个主项画一张图，其幅面一般采用1号或2号图纸工艺流程图的绘制8.5.2画中心线首先把中心线图层设置为当前图层，将流程图中的主要设备如塔、泵等中心线或中心位置确定下来图8-14中心线绘制结果示意图工艺流程图的绘制由此指定各主要设备的位置，由于工艺流程图各设备的位置没有要求绝对精确，只要符合合理、美观的原则即可，结果见图8-14。8.5.3设备示意图绘制把“设备及附件”图层设置为当前图层。⑴浮阀塔的绘制

浮阀塔主体见图8-15所示，其由一个矩形塔体和两个半圆形封头组成，其绘制的具体命令矩形的绘制（长度：2.8宽度：60）图8-15浮阀塔图8-16回流罐工艺流程图的绘制②封头的绘制用椭圆命令绘制椭圆⑵回流罐的绘制类似塔的绘制过程，结果见图8-16。⑶贮槽的绘制⑷泵的绘制工艺流程图的绘制图泵绘制⑸换热器的绘制指定圆的半径2.5工艺流程图的绘制

图换热器示意图启动“pline”命令设置箭头宽度：指定起点宽度0指定端点宽度0.5启动“rotate”命令指定旋转角度或[参照(R)]:-45见图8-19（b）工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制可以先在“设备及附件”图层中把塔设备阵列，再在“物料管道”图层把相同的管道阵列，以区分不同图层中的不同内容。⑹多个塔设备排列的画法:阵列⑺贮槽的排列贮槽可以使用“带基点复制”命令来完成其绘制。工艺流程图的绘制⑻泵的排列泵的排列可以用“复制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，对称性可用“镜像”命令完成，泵排列结果见图。工艺流程图的绘制⑼各热交换器的排列将换热器复制插入到各个位置，方法如贮槽的插入，箭头的不同方向可以通过“rotate”命令完成如下，全局结果图见图8-24。图8-24换热器排列后全局图工艺流程图的绘制8.5.4物料管道的绘制图8-25物料管道绘制示意图工艺流程图的绘制物料管道通过“line”命令来绘制;其箭头部分可以用“pline”绘制;多余线段用“trim”命令进行裁剪;各设备的位置可以用“move”命令进行移动;断裂部分可用“break”命令进行打断。冻结“中心线”图层得下图。图8-26绘制好物料管道线后的全局图工艺流程图的绘制8.5.5画指引线从下拉菜单中选取“标注→引线，重复绘制指引线，结果见下图图8-27绘制好指引线后的全局图工艺流程图的绘制8.5.6文本标注工艺流程图的绘制8.5.7管道流量及各物料组成表先在Word文档中做表格编制完毕，再插入到AutoCAD图中，也可在AutoCAD直接制作。表8-7是常见的管道流量及物料组成表。工艺流程图的绘制8.5.8标题栏的绘制标题栏也可以先在Word文档中做表格编制完毕，再插入到AutoCAD图中。整张工艺流程图绘制完成。工艺流程图的绘制作业要求1交纸质版和电子版图纸打印，可根据图形的复杂程度定幅面在A1–A3之间