CRTSI双块式无砟轨道双梁型轨排框架法施工

CRTSI型双块式无无砟轨道施施工工艺汇汇报（双梁型轨轨排框架法法施工）二零一二年年五月中国中铁一一局诚信创新永永争争一流中铁一局西西宝客专工工程指挥部部目录1、工程概况况2、桥梁地段段无砟轨道道设计概况况3、底座板施施工工艺4、轨道板施施工工艺1工程概况本标段起讫讫里程为DK500+130～DK560+993.3，全长61100.63m，其中桥梁梁段长54365.13m，路基段长长6735.5m。2桥梁地段无无砟轨道设设计概况2.1无砟轨道由由钢轨、扣扣件、双块块式轨枕、、道床板和和底座（桥桥梁地段））组成。2.2钢轨采用用60Kg/m、U71Mn（K）、100m定尺长无无螺栓孔孔新轨。。2.3扣件采用用WJ-8B型扣件，，扣件高高度34mm。2.4轨枕块采采用SK-2型双块式式轨枕。。2.5道床板采采用C40钢筋混凝凝土结构构，分块块浇筑。。2.5.1道床板纵纵向分块块布置，，标准道道床板长长6.4m（板端至至板端）），板长长调整地地段板长长为6.625m和6.375m，相邻两两块混凝凝土道床床板之间间设置宽宽度0.1m的伸缩缝缝。道床床板宽2.8m，厚度为为0.26m，直线段段道床板板顶面设设置0.7%的单面排排水坡。。2.6桥梁上混混凝土道道床板下下设置混混凝土底底座，底底座直接接浇注在在桥面混混凝土保保护层上上，并与与桥面混混凝土保保护层间间采用预预埋钢筋筋连接。。底座采采用C40钢筋混凝凝土结构构，宽度度、长度度、与道道床板一一致。2.6.1底座顶面面设置中中间隔离离层，隔隔离层采采用4mm厚聚丙烯烯土工布布。对应应每块道道床板底底座设置置两个1000×700mm的限位凹凹槽，凹凹槽侧面面铺设8mm厚的弹性性垫层。。3底座板施施工工艺艺3.1底座板施施工流程程（1）梁面处处理（2）伸缩缝缝安装（3）施工放样（4）底座钢筋施施工（5）模板安装（6）混凝土施工工（7）混凝土养护护3.2梁面处理1先对梁面进行行处理，主要要工作为清洗洗、修补、找找平；对于突突起的混凝土土，要进行凿凿除打平；整整个梁面处理理完后用高压压水冲洗。2处理后的底座座基层达到清清洁、干燥，，无异物，不不起皮及无凹凹凸，无空鼓鼓、蜂窝、麻麻面、浮渣和和油污。3检查桥面预埋埋套筒质量，，对存在问题题的预埋套筒筒进行修补及及双倍植筋。。3.3伸缩缝安装1伸缩缝由耐候候钢型材、橡橡胶密封带、、锚固钢筋。。通过锚固钢钢筋与梁端挡挡水台钢筋连连接。2将伸缩缝中线线和梁缝中线线调至基本重重合。CPⅢ观测点联测完完后，底座板板由技术室放放样每个底座座板的位置，，并采用红油油漆标识。放样完成后报报测控队进行行复测。在清清扫干净的梁梁面上弹出每每个底座板、、凹槽及0.1m断缝的位置。。3.4施工放样3.5底座钢筋施工工混凝土底座座采用梁面面预埋套筒筒和连接钢钢筋与桥面面连接。连连接筋采用用直径为16mm螺纹钢筋，，钢筋丝头头拧入长度度不小于28mm，并与底座座内的钢筋筋牢固连接接。1底座板连接接钢筋安装装2底座板钢筋筋安装底座钢筋采采用直径12mm的螺纹钢筋筋在钢筋加加工厂集中中加工，经经检查符合合设计和规规范要求后后运至现场场，存放时时必须保证证不被雨水水侵蚀，防防止生锈。。钢筋安装前前在底部放放置同等级级的混凝土土垫块，每每平米垫块块数量不少少于4个，并保证证底座混凝凝土保护层层厚度为35mm。3.6底座模板安安装计算底座顶顶面标高，，在模板上上每3~5m标记出高度度，线形调调整到位并并固定，模模板底与梁梁面之间缝缝隙填充砂砂浆封堵。。注意：底座侧模的的加固。3.7凹槽模板安安装单块底座上上预留2个1000××700××110mm限位凹槽，，并保证顶顶面和限位位凹槽应非非常平整。。3.8混凝土浇筑筑浇注前，对对浮渣清理理，检查模模板是否固固定完好，，模型底口口是否封堵堵好。并提提前2小时进行洒洒水润湿，，但浇注时时不得有明明水。混凝土浇筑筑前梁面清清理混凝土振捣捣时，必须须从钢筋的的间隙插入入，尽量避避免碰触钢钢筋。混凝土施工工完成后，，应及时清清除限位凹凹槽内杂物物积水，并并在限位凹凹槽顶面加加防水覆盖盖材料，防防止限位凹凹槽内积水水。3.9混凝土养护护1混凝土浇筑筑后，及时时进行洒水水和覆盖养养护，洒水水次数应能能保持混凝凝土处于润润湿状态。。2拆除模后，，对混凝土土采用覆盖盖土工布和和洒水措施施进行潮湿湿养护，养养护时间不不少于7天。3防止混凝土土表面温度度受环境因因素影响（（如曝晒、、气温骤降降等）而发发生剧烈变变化，特别注意凹凹槽四个角角的养护。4当混凝土底底座强度未未达到设计计强度的75%之前，严禁禁各种机具具在底座上上通行。3.10验收合格的的底座板4道床板板施施工工艺（（双双梁型轨排排框架法））4.1施工工工工艺艺流流程程选择择轨轨排排框框架架的的类类型型和和每每榀榀轨轨排排框框架架的的长长度度，，需需要要综综合合考考虑虑直直线线地地段段的的长长度度、、曲曲线线半半径径大大小小、、轨轨道道排排架架加加工工精精度度、、就就位位操操作作难难易易，，以以及及所所计计算算段段曲曲线线矢矢量量差差值值、、相相邻邻轨轨枕枕间间距距内内外外侧侧弧弧形形差差值值、、轨轨枕枕内内外外侧侧弧弧形形累累计计差差值值等等。。中铁铁一一局局西西宝宝客客专专使使用用的的轨轨排排框框架架均均为为双双梁梁型型轨轨排排框框架架。。4.2双梁梁型型轨轨排排框框架架介介绍绍4.2双梁梁型型轨轨排排框框架架介介绍绍螺柱柱支支腿腿轨向向锁锁定定器器中线线对对准准器器双梁梁轨轨排排框框架架4.3隔离离层层施施工工1在混混凝凝土土底底座座顶顶面面设设置置隔隔离离层层，，隔隔离离层层采采用用4mm厚聚聚丙丙烯烯土土工工布布。。2土工工布布接接缝缝与与轨轨道道方方向向垂垂直直，，采采用用对对接接方方式式用用胶胶带带粘粘贴贴，，不不得得出出现现折折叠叠和和重重叠叠。。土工工布布铺铺设设3利用用CPⅢⅢ网，，确确定定弹弹出出轨轨枕枕混混凝凝土土端端头头、、轨轨道道中中线线的的3道墨墨线线。。4道床床板板尺尺寸寸、、轨轨排排粗粗调调、、钢钢筋筋位位置置及及保保护护层层厚厚度度按按验验标标的的要要求求据据此此墨墨线线控控制制。。摆摆放放钢钢筋筋时时纵纵向向搭搭接接长长度度应应满满足足设设计计要要求求。。4.4安装装弹弹性性垫垫板板1根据据设设计计在在限限位位凹凹槽槽周周围围安安装装橡橡胶胶垫垫板板和和泡泡沫沫板板。。2垫板板边边条条：：采采用用泡泡沫沫板板加加工工而而成成。。3安装装时时使使其其与与凹凹槽槽周周边边的的混混凝凝土土密密贴贴，，不不得得有有鼓鼓泡泡、、脱脱离离现现象象、、并并用用胶胶带带封封闭闭所所有有间间隙隙。。凹槽槽弹弹性性垫垫板板安安装装根据全站站仪放样样点，在在底板顶顶面上用用钢卷尺尺量出底底层钢筋筋间距，，并标记记；按梅梅花型布布置预制制好的砼砼垫块；；布置纵纵、横向向钢筋，，安装绝绝缘卡，，并用绝绝缘卡固固定。4.5道床板底底层钢筋筋安装4.6吊车配合合人工散散轨枕吊车吊放放至作业业面人工散枕枕4.7轨排框架架就位轨道排架架以32.7m（32.6m梁长+0.1m粱缝）为为基准进进行每榀榀框架划划分，每每孔梁划划分为4*6.5m+6.7m共5榀框架。。（注：：由于于每榀榀框架架在加加工时时就进进行了了轨头头的配配对，，因此此现场场拼装装时要要按照照框架架的编编号进进行组组装。。）采用60kg/m钢轨夹夹板和和TB螺栓纵纵向连连接，，多榀榀排架架连接接后形形成标标准轨轨道模模式。。将每榀榀轨道道排架架扣件件螺栓栓孔位位置与与轨枕枕上螺螺栓孔孔位置置对齐齐，平平稳、、缓慢慢地将将排架架放置置于轨轨枕上上。将轨枕枕组装装至框框架前前要对对扣件件进行行清理理（轨轨枕上上安装装扣件件时也也必须须对轨轨枕承承轨台台和扣扣件的的组成成部分分逐一一清理理）双梁梁框框架架就就位位组组装装，，安安装装支支架架螺螺栓栓将框框架架和和轨轨枕枕进进行行连连接接使用用液液压压扳扳手手，，按按照照设设计计要要求求的的扣扣件件扭扭矩矩150～170N●●M，将轨枕和框框架进行组装装。4.8轨排粗调使用测量仪器器对轨排进行行粗调。双梁轨排利用用轨道排架横横向、竖向调调整机构完成成轨排的粗调调工作，按照照先中线后水水平的顺序循循环进行。注：粗调也必必须重视，粗粗调到位能大大大提高精调调时的效率。。双梁轨排粗调调利用轨道排架架横向、竖向向调整机构按按照先中线后后水平的顺序序循环进行。。4.9上层钢筋安装装1轨道粗调工序序完成后，进进行道床板上上层纵横向、、架立钢筋及及接地钢筋安安装。2钢筋节点间采采用绝缘卡绑绑扎固定；绑绑扎完成后将将多余部分进进行剪除。4.10电阻测试1用电阻检测仪仪进一步测量量钢筋间的绝绝缘数据，任任意两根钢筋筋的电阻值不不小于2MΩ。2按照施工图，，进行接地钢钢筋、接地端端子的焊接，，焊接接地端端子时保证平平直以及紧贴贴模板。4.11模板安装1道床板模板分分横向模板、、纵向模板。。横向模板设设计总长度为为2.8m，纵向模板长长度分4m、4.6m两种类型。。2相邻的两块模模板用螺栓连连接，螺栓连连接时一定要要保证相邻两两块模板之间间不出现错台台，并在两模模板连接面处处贴双面胶或或胶条，以防防止模板间出出现缝隙漏浆浆。4.12轨排框架的固固定双梁框架的支支撑件，固定定后，精调时时还要利用支支撑件进行轨轨道中线调整整。双梁框架的支支撑件，利用用防撞墙上的的撑拉杆做调调整。4.13轨道精调1用轨检小车和和全站仪逐一一检测每根轨轨枕处的轨顶顶高程、轨道道中线位置、、钢轨间距、、方向、水平平等几何形态态，并进行调调整。轨道中线的调整轨道标高的调整双梁框架轨排排的精调2轨道调整定位位合格后，检检查轨排固定定装置，防止止混凝土浇筑筑时轨排移位位。①浇筑前对调节节螺栓进行涂涂油处理，洒洒水润湿底板板及轨枕表面面。使用防护护罩保护钢轨轨、扣件及轨轨枕不被混凝凝土污染。②浇筑混凝土前前，首先检查查和确认精调调结果，如果果轨道放置时时间过长（超超过6h），或环境温温度变化超过过15℃，或受到外部部条件影响，，必须重新精精调。③混凝土振捣使使用插入式振振捣棒，振捣捣时避免捣固固棒触碰轨排排与支撑架，，插点布置应应均匀，不得得漏振。混凝凝土振捣完成成后，及时修修整、抹平混混凝土裸露面面。4.14混凝土施工对框架轨排易易损易污染部部件（钢轨、、扣件、框架架、螺杆调节节器、丝杠））进行防护道床板混凝土土浇筑（先导导段的浇筑））混凝土浇注及及钢钢轨清理理道床板混凝土土浇注道床板混凝土土收面道床混凝土抹抹面、钢轨清清理4.15混凝土养护1养护采用土工工布覆盖和喷喷水保湿养护护方式，混凝凝土表面的养养护水温度低低于或高于混混凝土表面温温度时，二者者间温差不得得大于15℃。2道床板混凝土土浇筑应一次次完成，混凝凝土浇灌后应应尽早全面覆覆盖保湿养护护，养护时间间最低不得少少于7d。3道床床板板混混凝凝土土未未达达到到设设计计强强度度70%之前前，，严严禁禁在在道道床床板板上上行行车车或或碰碰撞撞轨轨道道部部件件。。道床床板板混混凝凝土土的的养养护护养生生时时注注意意事事项项道床床混混凝凝土土浇浇筑筑后后约约3小时时后后（（参参考考现现场场温温度度）），，用用2kg钢球球测测其其强强度度，，以以钢钢球球自自重重在在道道床床面面上上的的压压痕痕为为准准：：压压痕痕直直径径30～33mm即可可松松动动螺螺杆杆调调节节器器90度（（或或混混凝凝土土初初凝凝后后用用手手指指压压混混凝凝土土没没有有凹凹陷陷有有点点硬硬度度时时，，两两侧侧同同时时松松转转螺螺杆杆90度））。。然后后在在约约1.5小时时后后可可根根据据砼砼强强度度进进行行扣扣件件松松动动，，并并松松开开鱼鱼尾尾板板夹夹板板螺螺栓栓，，以以防防框框架架温温度度应应力力拉拉裂裂混混凝凝土土（（在太太阳阳照照射射前前混混凝凝土土应应浇浇筑筑完完且且达达到到初初凝凝，，在在松松开开扣扣件件前前框框架架应应避避免免太太阳阳照照射射和和框框架架温温度度变变化化大大，，如如果果太太阳阳照照射射和和温温变变化化大大混混凝凝土土未未达达到到初初凝凝时时必必须须覆覆盖盖框框架架）。。4.16无砟砟道道床床板板数数据据采采集集在浇浇筑筑混混凝凝土土后后框框架架拆拆除除前前，，并并且且无无太太阳阳直直射射和和温温度度变变化化不不大大的的环环境境条条件件下下，，按按要要求求扭扭矩矩紧紧好好扣扣件件，，然然后后精精调调小小车车采采集集每每一一个个轨轨枕枕处处的的数数据据。。不不论论结结果果是是否否超超标标都都必必须须采采集集每每一一个个轨轨枕枕处处的的数数据据，，对不不合合格格点点，，及及时时做做好好标标记记，为为以以后后