直螺纹钢筋机械连接技术交底

直螺纹钢筋机械连接技术交底LI名称组织部门技术交底级别交底对象一、施工机具LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。三、直螺纹套筒质量要求145#优质碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符GB699标准规定。2、结构尺寸：1外径套筒规格(mm)长度(mm)螺距(mm)内径(mm)1827452.5162030502.5182232552.5202538603.0232842653.026.13248753.029.83、质量要求：连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。光面塞规:通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。3个螺距。2钢筋丝头加工参数钢筋直径(mm)有效螺纹数量(扣)有效螺纹长度(mm)螺距(mm)2010252.52211302.52511333.0189:22.52.189:22.52.52811333.03213393.00,2P(P为螺距)1、工艺流程：确定滚丝机位置?钢筋调直、切割机下料?丝头加工？丝头质量检查(套丝帽保护)？用机械扳手进行套筒与丝头连接?接头连接后质量检查?钢筋直螺纹接头送检2、钢筋丝头加工：(1) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。(4) 钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表0,2P(P0,1P控制。3套筒连接参数,16钢筋直径(mm)18,2022,252&3236,40拧紧扭矩()100160230320360N,m使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。4钢筋丝头检测序号检验项H检验要求1外观质量钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm,有效螺纹数、22)均应满足要求。采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到螺纹中径3旋合长度;止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P及小径(P为螺距)光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量4螺纹大径规不能通过螺纹大径4、连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中连接。

间往两端连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作岀标记，以防遗漏。(5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。5、直螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以5005003个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。五、施工注意事项1、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0?时，掺入15,20%♘硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝。2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。5＞操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。六、安全文明施工1准操作。2证上岗。3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排