名流新天地别墅Ⅳ标段施工组织设计

名流新天地别墅Ⅳ标段施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第一章编制说明一、目的科学合理地组织工程施工,实现工程总体目标,为施工提供指导性文件。二、范围江苏名流置业有限公司名流新天地别墅Ⅳ标段(C-598、618、628)施工图纸。三、依据1、江苏名流置业有限公司名流新天地别墅建设工程施工招标文件。2、名流新天地别墅Ⅳ标段C-598、618、628设计图纸。3、施工现场情况。4、现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程,管理条例及地方法规等。5、现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。6、《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》。7、《建设工程安全生产管理条例》8、公司的质量手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件和各级管理制度等。第二章项目管理目标一、质量管理目标本工程我公司将其列入重点工程,确保工程质量达到合格,争创宿迁市优质工程。二、工期管理目标本标段日历工期为150天,我们将细致编制作业计划,精心组织施工,确保本工程在规定的施工日历天内竣工。三、安全管理目标无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌,负伤率控制在1.3‰以内。四、文明施工管理目标施工现场实行全封闭式管理,按照市级文明工地的要求,加强对施工现场进行管理,做好环保工作,防止水污染、大气污染与噪声污染,选用低噪声的搅拌机械和振捣机械,不影响周围居民的正常生活和工作。第三章施工部署一、施工组织机构根据本工程的特点、规模及施工技术难度,为了保证工程质量达到合格并一次性验收经过和争创市优质工程目标的实现,按项目部施工的要求加强项目管理,建立指挥果断、技术过硬、责任心强、团结协作的组织机构。本项目管理机构由三个层次组成;决策层、管理层、作业层。(一)项目管理决策层由公司选派施工管理和创优质工程经验丰富的高级管理人员组成。(二)(三)(四)项目组织保证体系作为我公司的重点工程,本工程将按项目法施工,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的合同。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业综合优势,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度,以此出众地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。(五)组织机构主要部门的职责为强化承包管理,在推广项目法施工的基础上,认真贯彻公司《质量手册》和《质量管理体系文件》。项目经理部机构做如下编制:设项目经理一名,项目副经理一名,项目技术负责人一名。经理部下设:施工组、质安组、材料组等三个职能部门。其职能如下:二、施工顺序施工准备施工准备施工准备施工准备土方开挖土方开挖基础工程基础工程主体工程主体工程屋面工程门窗制作安装屋面工程门窗制作安装装饰工程装饰工程楼地面工程楼地面工程零星找补零星找补竣工验收竣工验收三、施工段的划分由于本施工区域为三栋单体别墅,在安排施工时分三个施工段进行流水施工。施工准备施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备等,开工前编制施工资源计划,各项准备工作在开工前完成。一、技术准备1、项目技术负责人及所有工程技术管理人员、各工种工长在施工前应熟悉图纸,了解设计意图,参加业主组织的图纸会审。收集本工程施工中所需的各项规范、标准、规程等技术资料。2、3、组织各主要工种工长编制切实可行的各分部工程施工组织方案,对本施工组织设计进一步细化和充实,为施工提供可靠的保证。4、项目技术负责人对工程技术人员和各工种工长进行技术交底,然后由各主要工种工长根据各分部分项工程施工方案,对班组进行技术交底。5、会同业主、监理对规划部门给定的规划红线控制桩、水准控制点进行交接验收,校核无误后办理会签手续。在施工现场内建立平面控制网。6、组织全体工程技术和管理人员学习《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《强制性条文》、公司的《质量手册》、《质量管理体系文件》,相关的施工规范、验收规范及质量标准等。7、编制施工预算,施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及预算文件。它是编制施工作业计划,向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。8、做好钢筋翻样、模板的设计、放样和支撑方案工作。9、组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习,掌握技术要点及质量验评标准。10、制定各职能科室及各岗位工作人员质量责任制及相应考核制度,结合本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。11、12、二、物资准备(一)周转材料准备根据工程施工需要,编制具体进场计划,落实进入施工现场各种周转材料,对周转材料及时保养、整修,保证满足本工程施工需要。周转材料使用和进场计划序号品种规格数量进场时间1九合板915×1830600张根据工程进度需要随时调度进场,确保工程顺利进展。2木方50×10025M33钢管25T4扣件4000只(二)建筑材料准备1、根据施工进度计划和2、3、(三)编制施工准备工作计划为落实各项施工准备工作,加强对施工准备工作的检查和监督,编制施工准备工作计划,以便各工种切实做好施工准备工作,具体落实到人。三、现场准备为了确保工程施工顺利、有序地进行,做到文明施工,必须对施工现场平面布置进行合理、科学的安排与布置,确保满足生活与施工的需要。具体布置见现场平面布置图四、机械准备根据本工程施工需要,对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测或购置,并按本方案要求及时进入施工现场组装、调试,保证施工机械处于良好运行状态。五、劳动力配备管理层及操作层人员按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织进入施工现场。对工人进行安全、技术、法制教育,并进行考核。与作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明施工的责任状。参加本工程的施工操作人员由项目经理部选拔技术素质高、施工能力强的施工作业班组,确保参加本工程施工人员的整体素质。。根据进度计划要求,劳动力及各工种人员配备详见劳动力配备计划表。六、新技术应用计划为提高工程技术含量,增强创新能力,满足工程进度,确保工程质量,有效提高工作效率,充分节约能源,在工程施工中我们拟充分推广应用新技术、新材料、新工艺。具体运用见表。序号新技术项目名称应用部位1粗直径钢筋连接技术基础、主体结构3建筑节能塑料窗4新型建筑防水聚胺酯防水涂料卫生间、厨房间防水5计算机的应用和管理技术、质量、文档6智能化管理项目管理第五章主要分部分项工程施工方法及技术措施一、定位轴线标高的测设1．测量工具J2经纬仪1台,S3水准仪1台,50m钢尺1把,5m塔尺12．轴线标高测量与控制(1)认真熟悉图纸,详细掌握各部位的位置、尺寸。(2)根据该工程在总平面图及总体规划上的位置和规划红线,会同建设单位及规划部门定好基准点及基准线,并对其进行复核,确定其准确性。(3)根据先整体后局部的工作程序,准确地测定保护好平面控制网和标高控制点。本着控制网匀布全场区的原则,针对本工程的现场情况和工程特点,用经纬仪测定各主轴线,打设龙门桩和龙门板,将各主轴线引测其上并标记牢固,同时将建筑物相对标高±0.000从周围永久性水准点引测至龙门板上,使龙门板上口标高为±0.000。(4)基础垫层施工完毕后,根据主轴线控制网及各龙门桩,用经纬仪向基础垫层上投测主轴线,经闭合校核后,再详细放出基础施工所需的轴线、中线、边界线、墙宽线、柱边线等,并用墨线弹出。(5)±0.000以下施工完毕后,及时将各主轴线引测至外柱上,用墨线弹出并用红漆作好标记,以此作为上部施工时外控延长轴线法放线的依据。(6)结构标高引测以水准点±0.000为依据。±0.000以下,基础开挖过程中在基础坑边打设木桩,并随时派专人进行抄平控制标高。±0.000以上施工时先用水准仪将水准点±0.000在各向上引测处准确测出相同的起始标高线+0.500线,用红漆标记清楚,上部施工时直接用钢尺从该处尺量。尺量时做到铅直且使用10Kgf的标准拉力,同时进行尺长和温度修正,各点尺量后用水准仪进行复核校正并以此为控制。每道工序完工经自检审核无误后,及时报建设监理等有关部门验收,合格后方可进行下道工序施工。3．沉降观测根据本工程的实际情况,三栋均为单体小别墅,沉降观测点只需在建筑物四周转角处设置,在距建筑物30－80m稳定土层上或沉降已稳定的建筑物上设置两个以上基准点。观测点稳固后即开始观测,以后每层一次直至完工,完工当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定。该项内容由施工单位辅助专业部门进行观测。二、土方工程1．挖土分项土方开挖前清除现场内的一切障碍物,做到场地基本平整,道路通畅。开挖前还必须了解一下原有地下管网及电缆的具体分布位置,施工技术人员按照图纸设置好测量控制网,基础周边和基坑周边都必须放好灰线。基坑开挖时,为防止超挖和保持边坡坡度的正确性,开挖至接近设计坑底标高或边坡边界时,予留300mm厚土层,待基础施工时用人工一次开挖、修理完毕。基坑挖土不得扰动原状土,不得超挖,产生超挖时,应用1︰1砂石垫层或C10素混凝土垫层材料垫平。基坑挖至标高后,应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工。土方开挖过程中安排工程技术人员值班,及时控制好挖掘深度,做好口头及书面交底,责任明确到具体人,保证整个土方开挖安全顺利进展。基坑挖至设计标高后及时通知勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位及质检部门对基础进行验槽,并及时做好隐蔽验收资料,办好验收签字手续,方可进行下道工序的施工。1、回填土分项基础工程竣工后,首先进行回填土,采用机械从场外将土运进,人工分层回填机械夯实的方法。填土之前,进行地下各项工程的检查,避免土回填后再挖方埋设的重复用工,待以上各项工作完成后方可填土。回填时回填范围内应清理干净,排干积水。回填土采用分层、分阶段回填夯实。根据要求,工程回填时运进场内的土要严格控制含水率,安排专人负责,严格掌握好回填土含水率的控制,以手握成团、落地开花在为宜,及时铺土夯实,每层土虚铺厚度不超过25cm,夯打遍数不少于4遍,压实系数为0.95。在夯打回填土的同时,按规定用环刀进行现场取样,及时送至试验室试验。在使用手推车运土时,平整好道路卸土回填,不得放手让车自动翻转,有组织、有顺序地进行施工。三、钢筋工程1、施工准备及时向建设单位提交钢筋进场计划,组织所用钢筋进场。所有进场钢筋必须具备合格证,其合格证及金属铭牌所注明的数量、规格、批号均需与进场钢筋实际情况相符。经核对无误和外观检查合格后,对每批钢筋分规格按标准见证取样,送指定试验室进行检测,其力学性能及纵向受力钢筋强度等应符合要求。框架部分所用的纵向受力钢筋应注意钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与标准强度实测值的比值不应大于1.3。同时,对进场材料及时向监理报验,合格的方可使用。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。一旦发现不合格钢材,立即报请建设单位清理退场。严禁使用再生钢材等劣质钢材,钢筋工程施工必须符合GB50204-的规定。2、钢筋配料加工按图纸设计的要求进行钢筋翻样,本着科学用料、合理套用的原则。钢筋调直全部采用卷扬机进行现场调直。翻样时,板下部纵向受力钢筋伸入支座不小于10d并不小于120mm。上部负筋锚入支座不少于La。梁下部纵向受力钢筋伸入支座范围锚固长度为15d,梁上部钢筋伸入支座锚固长度不少于La,梁、柱箍筋末端做成135纵向受力钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋直径且基础、混凝土墙迎水面为40mm,柱、梁钢筋保护层厚度为30mm,板保护层厚度为20mm,梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度为15mm。混凝土保护层全部采用钢筋定位件进行控制。严格按照配料单进行配料加工,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差不得大于规范规定。加工好的成品或半成品的钢筋应分类堆放,并挂牌标志清楚,同时要注意防水、防锈。3、钢筋连接受力钢筋的接头宜设在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头,相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开,在1.3倍搭接长度区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率,对于梁板不宜大于25%,对于柱不宜大于50%,梁柱在搭接长度范围内应配置箍筋,间距不得大于搭接纵筋较小直径的5倍且不得大于100mm。为节约材料、加快施工进度,对部分粗直径钢筋进行焊接,所有钢筋焊接工及机械连接工均需持证上岗,钢筋施焊前应先试焊和试连接,经测试合格后方可正式焊接和机械连接。⑴搭接焊①正确选用电焊条,HPB400级钢之间焊及PRB335级钢与HPB级钢之间焊接用E4315、E4316、E4318或E4328焊条;HRB335级钢之间的焊接用E5015、E5016、E5018或E5028焊条。②施焊前钢筋的预弯和安装应保持两根钢筋的轴线在同一直线上,然后用两点定位焊固定。③施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满,多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。④钢筋接头焊接时,焊缝长度不得小于搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度b≥0.7d,并不小于10⑵闪光对焊工程中部分水平钢筋的搭接采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原则是利用对焊机使两端钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即加轴向压力顶锻,使两根焊接在一起。钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150mm为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调直长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕,必须进行质量检查。先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4°;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2mm。还必须对对焊接头进行机械性能试验;对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,而且断裂位置应在焊缝每侧200mm以外;冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。⑶电渣压力焊框架柱内竖向钢筋采用电渣压力焊接头,电渣压力焊属于熔化压力焊范畴。电渣压力焊工艺复杂,对焊工要求高,现场施工时应选用有上岗证的熟练工。施焊前先检查钢筋端头,钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150mm电渣压力焊接头的外观质量检查,四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触触应无烧伤缺陷;接头处的弯折角度不得大于4度;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。除搭接接头外,其它接头不论是采用电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等均需按规定现场见证取样进行试验,经检测合格后方可进行绑扎施工。4、钢筋安装钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎应牢固、可靠无松动,无缺扣;焊接无漏焊、开缝、咬伤、割肉;钢筋的弯钩朝向、绑扎接头、焊接接头、搭接长度设置以及锚固长度等均应符合设计要求及施工规范的规定。当板底与梁底一平时,板底筋伸入梁内置于梁下部纵筋之上。在浇混凝土时应注意防止钢筋倾斜,同时浇注时应派钢筋绑扎人员及时调整钢筋偏位。绑扎好的钢筋经自检合格后及时报建设、监理单位及质检部门验收,并做好隐蔽验收记录。四、模板工程本工程模板工程中考虑采用50×100木方和多层板。为保证混凝土工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符,模板和支架,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板工程有特殊要求时,应放出全部或局部大样,对较复杂的现浇结构应做出样板,配板前应熟悉施工图,并应根据结构形式、尺寸和混凝土浇筑方法进行配制。模板因需周转多次,易变形、损坏,因此必须强调文明施工,加强管理,合理操作,保持模板的完好,确保工程质量。1、模板施工工艺⑴、构造柱模板构造柱采用木模,要求拼缝严密,模板表面平整,交角方正,截面尺寸准确,从而保证整个柱施工的工程质量。A．支模前根据纵横轴线,底用砂浆找平,以固定脚模;B．C．柱模必须加设钢管柱箍,间距500mm,附扣件进行拉固。D、柱脚处留清扫口,浇注前清理杂物后封闭。E、⑵、现浇平板模板平板模板采用木模,龙骨采用50*100木方,支撑层高低于3.6M的采用园木支撑,层高大于3.6M的平板支撑采用满堂钢管脚手架。木支柱的间距、排距不大于800mm,水平杆间距不大于1500mm,模板及其支撑均应落在实处,不得有”虚”脚,木支撑下严禁垫放砖块。调整木支柱高度应用木方或木锲配合使用,木锲应采用两块对插并用铁钉固定。木支撑之间采用50*50木方进行拉接,水平方向两道。搭设满堂脚手架时采用定尺钢管作支撑系统,支楼现浇板模板时,上下楼层支撑布置应保持一致,使其同轴,以防因局部应力过大而破坏下层楼面混凝土。木支撑系统主次龙骨均采用木方,满堂脚手架支撑系统主龙骨采用钢管,次龙骨采用50*100mm木方,主龙骨间距为800mm,次龙骨间距为300mm,次龙骨上铺15mm厚多层板,铁钉钉牢。模板安装完毕后,应检查中心线、标高、断面尺寸等,对于单跨大于等于8M的梁、板在模板支设时按0.2%起拱。模板水平及垂直支撑系统必须稳定牢固,偏差超规范规定时应进行校正。梁底模支设时必须拉通线调直,保证其各梁所在轴线位置的准确性,梁、板模板支设前一定要弄清各层所在部位的不同标高尺寸。模板的支设,必须确保新浇砼构件的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度及模板接缝宽度等符合设计要求及施工规范的规定。支设完毕经自检合格后,需报建设、监理单位验收合格后方可浇筑砼。2、模板工程质量标准模板施工必须符合现行国家建筑工程施工质量验收规范的要求,具体检测方法及质量允许偏差见下表:模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、梁32标高±5用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁2,-24每层垂直度6用2M托线板5相邻两板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10,-010预留孔中心线位移10用拉线和尺量3、模板隔离剂采用专用模板隔离剂,涂刷在模板上。涂刷时必须做到模板与混凝土接触面清理干净,不得漏涂,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4、模板的拆除模板的拆除,本着先支后拆,后支先拆的原则,先拆除非承重部分,后拆除承重部分的原则,待混凝土强度达到GB50204-表4、3、1中的规定且将同条件试块试验强度符合表中要求,后开具拆模通知单后方可拆模。拆除侧模应待混凝土强度达到1.2N/mm2或48h后方可进行,以防破坏混凝土表面及棱角。拆除梁底模时,混凝土强度应符合设计及规范的要求。拆除模板时,若上层楼板正在浇筑时,下一层楼板的支撑不得拆除,再下一层支撑只能拆除一部分,所保留支撑间距不大于3m。拆模时切忌猛打猛撬,防止对楼面形成冲击荷载,所拆模板支架应分散堆放,及时有组织地吊装传递妥当,清理干净杂物,刷油保养,分类分规格地集中堆放好,待下道工序备用。五、混凝土工程本工程基础及主体结构砼均设计为C25强度等级,但根据要求基础与主体部位的混凝土配合比应分两次进行,基础部分的混凝土坍落度控制在30~50mm间,而主体部分的混凝土坍落度控制在50~70mm间。本工程均采用自拌混凝土施工。施工前掌握好各部位的混凝土强度等级。确定好施工配合比,材料的合格证,复试报告都要一一检查,全部具备的情况下方可使用,严格控制水灰比,保证砼的标准坍落度,每次搅拌混凝土时均要随机抽测砼坍落度,同时有专人做好规定组数标准试块,并及时送试验室进行标准养护,按期试验,同时做好同条件养护试块的制作、养护及试验,并及时纳入资料。1、施工准备工作在砼浇筑前,对模板及支撑应进行检查验收,并应做好各项准备工作。⑴模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。⑵结构的支撑体系、应满足刚度与稳定性的要求。底部必须在可行的基层上,砼过程中不得下沉。⑶砼浇筑前木模板应充分浇水湿润,用宽胶带铺贴缝隙,模板内的杂物应清除干净。⑷安装工程按设计图纸做好各种预埋件固定及定好预留洞木模位置,在砼浇筑前应安装布置完毕,砼浇筑中不得移动、损毁或埋没。⑸砼施工机械安装完毕,振捣器配备充分,做好各种机具的现场维修准备工作。⑹浇筑前,钢筋工程及各种预埋管线、预留洞进行隐蔽验收,并实施签字手续,方能开机浇筑砼。2、砼施工工艺为加快施工进度,施工区段范围整层砼一次浇筑。浇筑过程中拌和物内严禁加水。浇筑时连续作业,随时调整工作面宽度,保证整个浇筑过程匀速前进。每个区段每层要求一次浇筑完成,平面不留垂直施工缝。凡连续浇筑的砼,其间隙时间应控制在2小时内,以免形成施工冷缝。浇筑梁、柱时,采用行星软轴插入式振动棒振捣。振捣时要做到”快插慢拨”,且将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。砼分层浇筑时,每层砼厚度不得超过棒长的1.25倍,在振捣上一层,应插入下层砼中5cm左右,以消除两层间的接缝。同时,浇筑上层砼必须在下层砼初凝之前进行。每一插点需掌握好时间,每点振捣时一般以20—30s为宜,应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,但不得使砼出现离析现象。振动棒插点排列按照”行列式”或”交错式”次序移动,不得混用,不得少振、漏振及过振。每次移动位置的距离不得大于30－40cm,振捣时严禁碰撞模板,且应避免碰撞钢筋、线管、预埋件等。浇筑平板时,板面用平板振动器振实,梁及局部死角、预留洞口处用插入式振动棒配合振实。砼浇筑后初凝前按标高用长刮尺刮平,初凝后、终凝前再用木抹子重复搓平压实,以控制砼表面龟裂并及时覆盖。浇注梁板砼时,配备专人看护模板、钢筋,发现问题及时整改,禁止操作人员随意踩踏钢筋或将振动器等工具放在钢筋上,可采用小马凳搁置挑板上人操作。3、砼浇筑现场必须由质检员与材料员进行砼坍落度监测,同时按规定做好试块。抗压试块组数应每100m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块制作组数),试块制作完成后送试验室进行标准养护,并另按要求预留足够数量的砼试块现场与结构同条件养护,作为测定600d.c4、混凝土施工缝留置与处理施工缝的留置:如施工过程中必须留置施工缝时,柱留于梁底标高向下20mm处;楼梯段留于三分之一处,施工缝必须垂直于板底。施工缝处理:⑴在混凝土浇捣水泥浆污染钢筋时,用铁刷刷除,清水冲洗,保证上部混凝土与钢筋接触良好。⑵留置施工缝处混凝土必须振捣密实,并一直保持湿润养护状态,必须在48h后且其抗压强度不小于1.2Mpa时才能浇筑施工缝以上混凝土,浇注前必须彻底清除施工缝松散游离的部分,并用压力水冲洗干净,充分湿润后先铺净浆,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂进行接缝处理,接浆10-20混凝土的养护采用自然养护,浇筑完毕后的12小时以内时混凝土加以覆盖和浇水养护,保持混凝土具有足够的润湿状态,养护时间不少于7昼夜。当平均日气温低于5℃所浇筑混凝土必须表面平整,无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷,予埋件的位置正确、构件的轴线、标高、截面尺寸、垂直度等均应符合设计要求及施工规范的规定。混凝土浇筑施工及拆模等经自检合格后及时报建设(监理)单位、质检部门验收、签字并做好隐蔽工程验收记录。六、砌体工程1．承重墙砌筑⑴原材料要求①所用砖、水泥、砂均需合格证且经检测合格后方可使用。②砖的品种、规格、标号必须与设计要求相一致。⑵施工方法:①。②砌筑前,提前浇水湿润,其含水率宜控制在10－15%。③砌筑方法采用”三一”砌筑法,砌体应灰缝横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,其饱满度不应低于80%,灰缝控制在8－12mm之间。④砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎并按要求留置拉接筋。接槎时,必须将接槎表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。⑤砖墙砌筑时应根据墙体配筋图的要求配置钢筋,构造柱及有关抗震节点应严格按照设计图纸及图集的要求设置。⑶质量标准砂浆具有足够的强度,砌体砂浆饱满,无通缝,墙体表面垂直、平整。允许偏差轴线位移:10mm;基础和墙体顶面标高:±15mm;每层垂直度:5mm;表面平整度:8mm;水平灰缝平直度:10mm;水平灰缝厚度(十皮砖累计):±8mm;门窗洞口:宽度±5mm,门口高度＋15mm、－5mm。七、门窗工程根据主体工程进度情况,及时与门窗生产厂家进行交流和沟通,配合留置各种预埋、预留工作八、装饰工程为加快施工进度,本工程装饰采取室内室外合理组织穿插施工,室内分层施工,采取先墙面和天棚面后楼地面、先湿作业后干作业的施工顺序,室外由上而下进行施工,对人员和材料的进场作出明确的日期要求,以避免互相影响,整个装饰工程每个单体项目都要明确要求,使每项装饰质量都得到严格的控制。施工中注意凡是钢筋混凝土表面做装饰工程的均用界面处理剂进行涂刷,以增强砂浆对基层的粘结力;卫生间、楼梯间的楼地面均比相邻房间楼地面低30,并向地漏或外侧做坡度。装饰施工中,要特别强调坚持样板引路,经建设单位、监理部门及有关主管单位查验达到质量要求,方可大面积铺开施工。外墙装饰⑴施工准备首先检查结构及前道工序是否存在质量问题,门窗框是否安装齐全,高低是否符合要求,水电管线是否安装完毕,并检查门框、窗框保护措施是否落实,同时应做好技术交底工作。施工前对混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先进行剔平或用1∶3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛,或用1∶1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹一层。表面砂浆污染、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆填嵌密实。不同基层材料交接处铺设金属网,或在施工中加贴玻璃丝网格布,搭缝宽度从缝边起每边不少于10cm,防止裂缝。抹灰所用材料需符合设计要求且经检测合格。⑵施工要点基层抹灰前找好规矩,四角规方、横线找平、竖线垂直(弹好准线),做好灰饼并冲筋。各层分遍成活,面层水刷带出小麻面。外墙饰面砖,在选择材料方面要求规格一致,同种颜色色差一致,铺贴前(在基层检验合格的基础上)要求对铺贴的方法进行设计,墙面上不能出现小于半块的饰面材料。阳角部位的砖,采用45°搭接方式,窗楣部位底板内角向外角倾斜10mm,窗台向外侧排水,窗台侧砖的顶面与窗底边的距离应控制15～20mm之间,窗侧面砖的外皮与窗边的距离应控制在5～6mm之间,所留缝隙嵌填密封胶。外墙砖的水平缝,竖向缝宜控制在6～7mm之间,且勾缝要深浅一致,一般比表面低2～3mm,墙面的平整度控制在2mm以内。⑶质量要求所有抹灰层与抹灰层及与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰、裂缝等缺陷。表面垂直、平整、洁净、接槎平整,灰线清晰顺直,无砂眼等。涂料表面应美观、细腻、颜色一致,无流坠、疙瘩、反碱、咬底、掉粉、起皮、漏刷、透底等不良现象且无砂眼、刷纹。线条棱角施工应先小面后大面,阴角处不得有残积涂料、阳角处不得裹棱,分色线平直偏差不大于1mm2．室内装饰内墙装饰为毛水泥墙面,平顶作法均为板底白水泥腻子平顶。所有内装饰施工前均先按照设计图纸的要求选一间为代表性样板间,经监理、业主认可后方可进行大面积的施工。⑴水泥砂浆粉面、板底白水泥腻子平顶①施工准备首先检查结构及前道工序是否存在质量问题,门窗框是否安装齐全,高低是否符合要求,水电管线是否安装完毕,并检查门框木条、保护措施是否落实,同时应做好技术交底工作。施工前对混凝土及加气混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先进行剔平或用1∶3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛,或用1∶1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹一层。表面砂浆污染、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆填嵌密实。不同基层材料交接处铺设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不少于10cm。所有材料的品种、颜色符合设计要求,材质符合有关规范的规定,必须具备出厂合格证及检验报告单。②施工要点施工先弄清各部位的具体做法。所有混凝土基底在抹灰之前,均应刷素水泥浆一道(内掺水重3-5%的107胶)随刷随抹;所有加气混凝土墙体均刷一道107胶水泥浆(配比:107胶∶水泥∶水=1∶1∶4),填补及打底需用加气砂轻质砂浆。抹灰前找好规矩,四角规方、横线找平、竖线垂直＜弹好准线＞,做好灰饼并冲筋。阳角处用1:2水泥砂浆做出护角并用捋角器和水泥浆捋出小园角,平顶抹灰应顺平。12厚1:3水泥砂浆打底,5厚1:2.5水泥砂浆粉面,压实抹光。室内白水泥腻子施工前,先将墙面及顶棚面杂质清除干净并检查其垂直度和平整度。当墙面有较大的缺陷时,必须提前补平整后再进行。施工时,用工具满刮腻子一遍,要求满刮并尽量刮薄,但不得漏刮,接头不得留槎,同时注意不能污染门窗物面。腻子干透后,用1＃砂纸裹小木板打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,磨平后用棕扫帚清扫干净浮尘。第一批腻子干透后再进行第二批腻子,其方法同第一遍要求。③质量要求所有抹灰层与抹灰层及与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰、裂缝等缺陷。表面垂直、平整、光滑、洁净、接槎平整,灰线清晰顺直,无砂眼等。白水泥腻子表面应美观、细腻、颜色一致,无疙瘩、反碱、咬底、掉粉、起皮、透底等不良现象。门窗灯具表面要清理干净。⑵卫生间、厨房间毛墙面:清理干净墙面杂物,12厚1:3水泥砂浆打底刮糙,质量标准和注意事项:所有抹灰层与抹灰层及与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰、裂缝等缺陷,表面平整、接槎平直、阴阳角方正、立面垂直、。九、楼地面工程本工程楼地面做法水泥地面。各层楼地面施工前,先做好各项准备工作。先审查图纸,熟悉相关图集和规范,制定合理的施工方案并进行交底;抄平放线,统一标高;及时做好基层清理工作;所用原材料均应提供进场,具备合格证并经复试合格方可使用。1、水泥地面地面做法为:素土夯实;100厚碎石或碎砖夯实;60厚C15混凝土;20厚1:2水泥砂浆压实抹光。混凝土浇捣时,使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2M刮尺刮平,再用滚筒压实,将水泥浆挤出。面积较大或混凝土较厚的地面应用平板振动器振捣,混凝土振捣完后再用2M刮尺刮平,在表面均匀铺撒1:1水泥黄砂,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子槎平。紧接着用铁抹子将面层压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过3-5小时,抹子上去以不留痕迹为宜.抹压时要用力,将抹子纹痕抹平抹光。如压不光,可用软毛刷沾上少许水抹压。面层施工完毕后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,一般夏天24h后、春秋季节在48h后开始养护,养护时间不少于7d。养护时在地面上铺木屑再浇水养护,浇水时应用喷壶洒水,保持木屑湿润。在养护期间,地面面层未达到5Mpa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免碰坏地面。十、屋面工程本工程住宅屋面采用刚性防水屋面。施工前经过熟悉图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术,编制防水施工方案或技术措施;施工负责人向班组进行技术交底、说明施工部位、施工顺序、施工层次、施工工艺、构造层次、节点设防方法及质量标准等;所用各项防水材料均需具备出厂合格证且经抽样试验合格后方可使用;准备好施工用的各项工具、用具及机械和安全防火器材。妥善存放好防水卷材。1、斜坡屋面斜坡屋面采用平瓦屋面,挂瓦顺序从檐口由下到上,自左向右的顺序进行。檐口瓦要挑出50—70mm2、倒置式上人屋面(平屋面部分)⑴具体做法屋面做法为:其做法为:现浇水泥珍珠岩找坡,20厚水泥砂浆找平层,30厚挤塑板保温层,20厚水泥砂浆找平层,干铺SBS改性沥青防水卷材一层,40厚C20细石混凝土,内配φ4双向钢筋,中距150mm,粉平压光。⑵施工方法及措施①水泥砂浆找平层:a.施工前,清理干净基层,并使基层干燥,找平并做饼冲筋。b.控制好找平层水泥砂浆的配合比,砂浆铺设由远及近进行,每一分格内连续铺成,用2mc.铺设找平层12小时后,需进行洒水养护。d.找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝。②卷材防水层a.施工前先根据屋面坡度及屋面是否振动确定合理的铺设方向。b.防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低处向上施工。在施工时采用划分流水段施工,以加强管理、提高工效。c.铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接顺流水方向相互错开,施工时确保防水层与基层粘结牢固,卷材之间搭接严密,不得的皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层施工完毕后应进行全面检查无缺陷,并试水不渗漏和不积水后方可进行下道工序的施工。③细实混凝土刚性防水层:细石混凝土层应浇筑密实,表面平整,其钢筋位置正确,间距准确,绑扎牢固。细石混凝土防水层按要求分仓缝,分仓缝按纵横间距≤6M设置,缝中钢筋切断,缝宽20mm,与女儿墙间留缝30十一、脚手架工程1、脚手架的材料选用钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。脚手架所用扣件应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,有严重锈蚀、损伤和裂纹者不得使用。安全网选用密目式安全网,脚手架的脚手板和水平封闭采用竹笆。2、脚手架的设计根据最大搭设高度,脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架。项次项目搭设要求1脚手架基础基土平整夯实,浇8CM厚素混凝土基础2立杆纵距1.8米3立杆横距1.2米4立杆垂直偏差1/200H(H为脚手架的搭设高度)5步高1.8米6剪刀撑每9米一道,与地面成45°夹角7连接杆间距垂直方向二步,水平方向三跨8栏杆距离操作面1米一道。9搭设高度根据施工进度,保证脚手架高度超过施工面1.5米10围护垂直方向采用密目式安全网,水平封闭采用竹笆3、脚手架的搭设脚手架的基本要求为:横平竖直,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,有安全操作空间,不变形,不摇晃。脚手架的基础。先将地面平整,夯实,并向建筑物外侧做成2%的坡度,在基土上做宽1.5米混凝土基础。脚手架的搭设顺序如下:脚手架的搭设应在脚手架基础完成后进行。首步脚手架的步高为1.8米,离底部0.2米处设置一道大、小横杆(扫地杆),以保持脚手架的底部整体性。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上。立杆立好后,即架设大、小横杆。当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去搭设第二步脚手架。同时,在立杆的外侧的规定位置应及时设置剪刀撑,剪刀撑的设置应与脚手架的向上搭设同步进行。脚手架的小横杆,上下步应交叉设置在立杆的不同侧面。立杆接杆、扶手栏杆的接长应采用对接扣件,不得采用旋转扣件。大、小横杆与立杆连接和扶手栏杆与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件,不得采用对接扣件。所有的扣件的紧固均应符合要求。在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外,防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成安全事故。在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直都和大、小横杆的高度和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下保持一致。脚手架每次搭设后均应及时张挂安全网,安全网的张挂应严密,安全网用14#镀锌铁丝绑扎牢固。脚手架的搭设进度应高出施工面一步,施在施工面施工的人员有可靠的安全围护。4、脚手架的节点处理⑴、脚手架与建筑物的连接外脚手架与建筑物的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。按以下要求设置:①连接杆的间距,水平方向为三跨设置一点,垂直方向为两步设置一点。按菱形布置。②连接杆应能同时承受向外的拉力和向内的压力。采用钢管做成,一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧,另一端用两根短管固定在建筑物墙体上。③连接杆应有可调节的余地。④连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。⑤如在规定位置设置连接点有困难时,应在临近节点处补足。⑥连接点从第一步大横杆处开始设置。⑵、建筑物出口处的脚手架的构造处理根据工程施工要求,每栋建筑物在楼梯出口处设置安全通道出口。脚手架开口处应用45°斜钢管做加强处理。悬空立杆的下端应增加安全扣件。出入口处的脚手架的上方应有安全可靠的围护,防止高空坠物伤人。出入口的外侧设置双层防护棚,以保护人员出入。5、脚手架的验收和保养⑴、脚手架的验收脚手架的验收根据脚手架搭设进度分段验收。检查标准:JGJ59-99。检查方法,脚手架的搭设者应在脚手架分段搭设完成后应进行自检,在经专职安全员、搭设者、使用者共同检查验收,经验收合格的脚手架方可投入使用。⑵、脚手架的保养扣件式脚手架验收合格后,必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。日常的检查和保养每日进行一次,定期的维护和保养一月进行一次。如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。保养内容主要有:①脚手架基础有无局部不均匀沉降,排水是否通畅,有无积水;②各类扣件的紧固;③检查脚手板是否松动,竹笆四角是否用铁丝扎牢。④建筑连接件的检查;⑤检查外包安全网、外侧栏杆是否正常发挥安全作用;⑥检查脚手架的荷载情况,逐日清理竹笆上的垃圾。6、脚手架的拆除脚手架在使用完毕后就应立即拆除,在拆除前要做好以下工作:⑴、完成外墙装饰面的最后整修,其质量已符合规定要求,并经验收。⑵、对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在安全隐患。⑶、对参加脚手架拆除的操作人员、管理人员、监护人员进行安全技术交底,明确各自职责和相互关系。⑷、在拆除脚手架的周围,设置明显的”禁止入内”的标志,底部出入后停止使用,落实专人监护。⑸、建筑物的外窗都要关紧。对可能遭到碰撞处给予保护。上述准备工作做好后方可进行脚手架拆除工作。脚手架的拆除顺序为安全网脚手板扶手剪刀撑(随每步脚手拆除)大横杆小横杆立杆在拆除脚手架时,应先清除竹笆上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛洒。随着脚手架得向下拆除,对墙的饰面、窗和其它墙面装饰应及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接件处的饰面修补应随着脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查合格后方可继续向下拆除。拆除脚手架应一步一步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不得两步或两步以上同时拆除。从脚手架拆下的钢管、扣件及其它材料应由垂直运输设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛,以免伤害地面工作人员。本工程外脚手架采用双排扣件钢管落地脚手架,铺设竹笆板和外侧竹笆挡板,设平面安全等网、立面张设密目式安全网,随楼层的升高而升高,其高度比施工楼层高出不少于1.5M。其搭设顺序为:立柱→小横杆→大横杆→搁栅→剪刀撑→栏杆→竹笆板→侧挡板→安全网十二、安装工程一、工程概况(一)、电气工程电源来自市政供电网,低压配电系统采用220/380V三相四线电源,电缆埋地敷设,经进线柜分配后引至各电表箱。分户箱电源由电表箱引出、分户计量。电源引入处做重复接地,引入后N线与专用保护线(PE)分设,接地型式为TN—C—S系统。室外电源引入电缆埋地敷设,埋设深度距室外地坪下0.7M,室内部分除注明外,全部选用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿管暗设。穿线管除注明者外均为阻燃硬质塑料管沿墙、埋地、沿顶板暗设。导线截面除注明者外均为BV—2.5mm2。将接地干线、进出建筑物各类金属管道、构件、钢筋混凝土基础等做好总等电位联接,卫生间做辅助等电位联接。凡电气设备正常不带电之金属外壳、敷线钢管、进线电缆金属外皮均可靠连接。各分户箱内选用具有漏电保护功能的断路器,漏电动作电流30mA,动作时间不大于0.1s,卫生间插座为防溅型且带开关控制墙上暗装,安装高度距地1.8M,其余照明均为吸顶安装座灯头。开关距地1.4M暗装,空调插座距地1.8M暗装,照明配电箱均距地1.8M嵌墙暗设,插座、电话、电视及电脑出线口均距地0.3M避雷带采用φ10镀锌圆钢沿女儿墙、屋脊及檐口等处明设,支起高度150mm,支撑卡间距1M。引下线利用混凝土柱内四根主钢筋,上端与避雷网焊接,下端与基础钢筋主筋焊接,利用基础钢筋网作接地装置。每根引下线在室外地坪下0.2M处搭焊40*4镀锌扁钢引出建筑物外墙2M,作为连接电气重复接地及人工接地体引入之用。电气接地与防雷接地共用接地体,接地电阻不得大于4欧姆。施工完成后实测接地电阻大于4(二)给排水工程生活给水管道采用PP—R管热熔连接;排水管道采用白色UPVC硬质排水塑料管承插粘接。管道穿墙、板、梁、基础时,均预留洞或预埋套管,所有明敷管道均做吊架和支架及管卡。给水横管以i=0.02的坡度坡向泄水装置,UPVC排水横管的坡度均为i=0.026生活给水管安装完毕后,给水管道做1.0Mpa水压试验,加压宜用手动泵缓缓升压,升压时间不得小于10分钟,升至规定压力后,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有渗漏,然后在工作压力的1.15倍状态下稳(三)智能化工程有线电视系统:电视信号由室外有线电视网市政接口接来,进楼处预埋SC40钢管。干线电缆选用SYWV-75-9,穿SC25钢管,支线电缆选用SYWV-75-5,穿SC20钢管,沿墙及楼板暗敷。电话系统:住宅用户每户按2对电话考虑,在起居厅、卧室等处各设一个电话插座。市政电话电缆先由室外引入至首层总接线箱,再由总接线箱引至各层住户。每层的电话分线箱与网络接线箱共用,嵌墙暗装,底边距地0.5米,电话插座暗装,距地0.3米。网络布线工程:传输线全部采用五类四对非屏蔽双绞线。穿金属管沿墙和楼板暗敷,计算机插座选用RJ45超五类型,与网线匹配,底边距地0.3米暗装。多功能访客系统:门口机嵌墙安装,底边距地1.4米,对讲分机挂墙安装在住户门厅内,距地1.4米。二、施工准备在工程项目经理部的统一领导下,根据安装工程安装实际情况和土建工程进展,安装工程分以下几个阶段进行施工。1、熟悉和审查施工图纸,各专业施工人员熟悉图纸资料,了解设计意图,发现问题及时与设计部门联系解决。2、计算安装工程量,确定项目管理目标,确保工期。3、根据设备安装工程进度情况,配齐各项施工用机具。三、施工部署1、现场成立安装工程项目管理组并建立质量保证体系和安全保证体系,确保安装工程按期保持完成。2、以主动的态度配合土建施工,及时预留预埋并确保不遗漏。3、严格把住材料及配件的质量关,对所进材料均会同监理、业主进行检查,合格后方可使用。4、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量。四、主要施工方法及技术措施1、配合做好防雷与接地系统的预留焊接,焊接时采有双面搭接焊,其焊接长度不少于10d,以保证接地的可靠性。在屋面设避雷带,用支架固定,其间距1m,拐弯处不大于0.5m。屋面防雷安装时应平直、牢固。露出屋面的所有金属构件均与屋面避雷带相连,用柱钢筋作引下线与基础钢筋钢筋焊接,构成完整的接地网。所有避雷与接地均采用焊接,焊接时,焊缝应饱满,焊缝长度符合要求,并有足够的机械强度,且在焊缝处做好防腐处理。施工完毕后,按照设计图纸要求进行接地电阻测试,并做好测验记录,其电阻不得大于4Ω,达不到要求的,应采取补救措施。2、电气配管预留应与土建密切配合。应保证其数量、材质、线盒标高等符合设计要求,还要保证以后电线能顺利从管内穿过,预防管口和接线盒堵塞。为此,施工人员应做好各道施工作业,如电管弯处弯扁系数的控制、连续弯头不宜过于集中、弯曲半径不能太小等。外露管口和接线盒要加盖保护,防止浇灌时被堵塞。质检人员及时检查,认真做好隐蔽工程验收记录签字手续。3、管内穿线及照明器具安装管内穿线时,导线穿管根数必须符合设计要求及供电部门要求,导线管内严禁有接头,导线出口处应装护口,保护接地线用双色线。⑴灯具安装时,应做到位置准确、安装牢固,内外整洁。成排灯具应连成线,光源配备符合设计要求。⑵各开关、插座盒应清除杂物,暗装开关面板应端正严密并与墙面平齐,同一室内高度一致,插座火、零、地线接线准确。4、水、卫检查核对预埋定位暗装的给水管及有关过墙、梁、板套管的位置座标、标高是否正确。凡明装管及管具的安装,原则上在土建抹灰墙面线、饼确定标高以后进行。具体顺序:核对预留洞预埋件数量→定位(确定各管坐标)标高→安装支、吊架→安装管道→固定管道→各种器具安装。各种管道在同一标高相碰时,应按如下原则处理:压力管让重力管、冷水管让热水管、同一类管时小管让大管、室外给水管与排水管相交时给水管从排水管上面绕过。同时,在管道安装时应掌握好各管道的坡度。管道安装完毕后应进行防腐保温施工,给水管道及热水管道应消毒并用不小于1.5m/s的压力水冲洗。5、测试、调试阶段⑴给排水系统:应按系统、层次、房间分阶段进行调试,原则上先下后上,逐步推开,重点检查各器具使用功能,灵活可靠不松动、不渗漏、不堵塞。地漏的顶面高度、水封的高度及排水性能作为关键检查。给水管道在系统运行前以系统设计最大流量或不小于1.5M/s⑵电气系统在配电路设备调试完成确定无误的前提下,然后分系统、回路进行调试检查。消防系统各部分的功能均逐个调试、检查,确保精确、清晰、部位无误,符合设计和产品功能安全的要求。⑶十三、垂直水平运输工程第六章工程技术管理一、一般要求1、施工技术管理包括施工工艺、施工质量、安全施工技术、标准化、计量、技术文件、技术档案、技术装备、技术培训和考核管理工作。2、施工技术管理,贯穿从施工准备到竣工验收的施工全过程。各项目部要加强施工技术管理,严格执行国家颁布的规范、规程、规定和宿迁市有关部门制定的各种法规,应严格按照施工图和施工组织设计组织施工。3、施工技术管理以所施工的工程为对象,以满足施工要求,保证工程质量,缩短施工周期,降低工程成本为目的。4、单位工程开工前必须认真进行图纸会审和设计交底,编制施工预算和施工组织设计,并调查场地周围有关施工的各项情况,办好项目登记,审批的各项手续。5、项目部要根据具体情况,建立相应的技术管理部门或专职工作人员。二、技术管理责任制技术管理工作实行三级责任制:分公司、项目经理部、班组。根据组织建制情况,建立三级管理体系;分公司由分公司技术负责人主持工作;项目部技术组由项目技术负责人负责;班级由班组长负责。项目部技术组的职责:1、参加单位工程施工组织设计(施工方案)的编制,制定单位工程实施优质工程的措施。2、检查单位工程的测量、定位、抄平、放线工作。3、组织学习施工图纸,负责向生产班组进行技术交底及安全交底。4、组织单位工程施工,制定施工安全技术措施。5、组织隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定。6、参加工程质量事故处理。7、负责各项技术资料的整理和上报。8、积极组织开展QC小组活动,撰写QC活动成果、工法和论文。三、施工方案建立、健全编制、报批制度,施工方案是指导施工活动的技术文件,是施工前的必要准备工作,是合理组织施工过程和加强企业管理的一项措施。并报建设(监理)单位审批,经审批的施工方案方为有效。在施工过程中,还要根据实际情况进行不断补充完善,对变更调整的内容要及时用文字补充说明,并要办理审批手续。四、技术交底制度技术交底的主要内容是:1、施工组织设计的主要思想和原则。2、指出工程特点和关键部位在施工中应注意的问题。3、主要分部分项工程的图纸要求施工方法,施工工艺,施工顺序,规范要求,操作程序,技术措施,技术要求,以及质量目标,质量标准等。4、保证工程质量和安全生产的技术措施。5、推广新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求。6、解决土建与水、电、暖、设备安装的交叉作业的协调。7、夏季、冬季、台风季节和特殊条件下施工时应采取的技术措施。8、图纸会审时提出问题的解决办法。9、材料构配件设备及施工机械设备的性能及使用注意事项。技术交底工作分为会议交底、书面交底、样板交底、岗位交底。技术交底工作应分级进行,分级管理。凡技术复杂(包括推行新技术)的重要工程,重点部位,应由技术经理及有关职能部门负责人等负责交底。明确关键性的施工技术交底问题:主要项目的施工工艺,特殊的工程技术,材料试验项目,技术要求及注意事项等。技术交底工作的最基层一级,是单位工程技术负责人向班组的交底工作,这是各级技术交底的关键。单位工程技术负责人在向班组交底时,要结合具体操作部位,贯彻落实上级领导的技术要求,对影响质量的关键部位明确操作要点及注意事项,制定保证质量和安全的技术措施,总分包协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位,新技术的推广项目,应重复细致地向操作班组进行交底,必要时应作文字交底或示范操作。会议交底应认真做好记录,文字交底应办好签证手续,备案归档。五、技术复核制度施工过程中,对重要部位或影响整个工程质量的技术工作,必须加强技术复核工作,避免发生重大差错,影响工程质量和使用功能。1、技术复核的要求:开工的测量、定位、轴线、标高,在测量人员完成后,由项目经理会同设计、建设单位和监理单位参加复核,并及时办好手续,签具复核意见。该项技术资料由项目部资料员负责保管,竣工后归档。在结构施工过程中,凡属上级复核的项目,由项目技术负责人填报复核后按规定交施工员负责进行。经质检员或施工员复核合格方可进行继续施工。施工过程中技术复核单由单位工程资料员保管,竣工后归档。2、技术复核工作的项目和内容:项目内容建筑物位置测量定位的基准轴线桩、水平桩、龙门板轴线、标高等建筑物基础土质位置、标高、尺寸模板模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔牢固程度,模板内部的清理工作,湿润情况等钢筋混凝土现场砂石料的质量和水泥品种标号,预制构配件的位置标高;钢筋的规格数量,绑扎搭接长度,焊接质量,现浇混凝土配合比等砌体墙身轴线,门窗洞口位置尺寸,皮数杆,砂浆配合比等管道上下水的架空、埋地管道,检查标高、尺寸和坡度,接口处理电气预埋管电线的位置标高、尺寸等其它根据工程实际情况增加复核项目六、图纸会审、技术核定和设计变更制度七、混凝土、砂浆配合比设计、强度试验报告制度1、凡承重结构的混凝土、砂浆,每种标号都要进行配合比设计,配合比的设计应委托由当地质量监督站认可的检测部门进行,工地的施工员负责原材料的采样,并填写申请单。试验室出具的级配单一式四份:二份交工地,一份交资料员,一份留存。2、对班组进行技术交底,应下达配合比通知单,要说明必须严格按照材料的重量进行配料,并配备完好的计量设备。3、施工过程中,应按现行规范的规定制作试块(混凝土试块每组三块,砂浆试块每组六块,进行强度检验,以检查其质量。同条件养护及自然养护的试块要及时送试验室试压)。试块制作应由专人负责,制作人员负责制作,并填写代表试块的工地名称、部位、标号、制作日期等数据。4、试块试压后,要根据试压结果,按现行规范的质量标准和验评办法,进行验收评定,如果试块强度与规范规定不符,应及时上报处理。5、混凝土和砂浆试块强度评定,应由单位工程负责人和质检员共同进行。施工过程中评定汇总表由技术负责人保管,竣工后归档。八、施工日记制度施工日记是建筑工程整个施工阶段有关施工技术方面的记录,因此从工程开始施工就应由单位工程负责人或委托专人进行记录,直到工程竣工。人员调动时应办理交接手续。施工日记应逐日填写,并操作其完整,在竣工验收时,作为质量评定的重要依据。九、工程验收制度工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要一环,在施工过程中,除按有关质量标准逐项检查操作质量外,还必须按建筑安装工程的特点,对隐蔽工程、分部、分项工程和竣工工程进行工程验收。(一)隐蔽工程验收:隐蔽工程验收的项目内容项目隐蔽工程验收的项目内容基础工程地质、土质情况,标高、尺寸,基础断面尺寸,柱基的规格、数量、位置及地基的试验记录等钢筋混凝土工程防水工程屋面、卫生间防水处理措施的质量各种埋地或暗设管道支墩位置,管道标高、坡度、试压通水记录,焊接防腐及保温的质量等各种暗配位置、规格、标高、弯度、防腐接头,埋地电缆耐压绝缘试验,地线、避雷针接地电阻其它完工后无法检验的工程部位,重要结构部位及有特殊要求的隐蔽工程,下水道等(二)分部分项工程验收:工程在某一分项或分部施工后,由班组先进行自检,经项目部施工组复验认可后(关键的分部分项由分公司复验后),由项目部总工邀请建设单位、设计单位、监理单位共同进行验收。土建施工单位工程的基础,主体分部或重点、特殊分部工程,除邀请建设单位、监理单位外,还要邀请监督部门进行检查验收,并签证验收记录,归入技术档案。(三)竣工验收工程竣工验收是对建筑安装企业生产技术活动成果进行一次综合性检查验收。因此,工程正式交工验收前,应由项目部组织自检分公司复检检查有关的技术资料。工程质量如有问题,应及时作好处理。验收工作由建设单位负责,设计、建设、施工、监理部门共同进行。所有建设项目和单位工程,都要严格按照国家规定进行,办理验收手续,归入技术档案。第七章保证工程质量的主要措施一、质量目标本工程质量管理目标为确保合格,争创宿迁市优质工程。二、质量保证体系1、全面推行GB/T19001-质量管理体系程序文件和质量验收规范,根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构,采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到”预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。2、项目经理部建立以项目经理为组长的QC领导小组和工程创优领导小组,明确工程质量目标,制订工程创优计划,与各作业班组层层分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目工程师、质量技术监控部负责本工程的施工过程的全面控制,作业层每个班组设有兼职的质检人员,层层落实工程质量经济责任制。三、组织管理措施1、全面推行工程质量优质优价,与全体管理人员及各班组长签订创优责任状,把工程质量与干部职工的经济利益挂钩,完成质量目标管理的,工资上浮;否则,管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据,工人考核以每天完成的工作量作为考核依据,由质检员每天检查考核,充分落实质量经济责任制,调动全体职工的积极性。2、强化项目工程师、技术科、各班组的质量否决权利,质检员对工人每天完成的工作量进行验收,技术科每周对质检员工作进行检查,项目工程师对技术科每旬进行考核一次,发现达不到标准的一律返工,充分行使质量一票否决制度。3、进一步完善项目经理部的质量管理制度,强化干部职工的质量意识,充分落实公司的质量方针,贯彻落实各项质量管理制度,严格执行质量程序文件,正确处理好质量与效益的关系。4、提高项目经理部施工人员的整体素质,加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核,抽调等级高的技术骨干到本工程施工,坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗,进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书,无证者不录用,为能实现目标管理提供保证。5、尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查,及时解决施工中出现的问题。6、加强总承包管理,做好协调与管理工作,强化对分包单位的质量控制,审查分包工程的施工方案和技术措施,把分包单位的工程质量纳入项目经理部的管理,强化与分包单位施工工艺的配合与协调。四、技术管理措施1、总体管理措施⑴认真学习和贯彻各项技术规范标准及质量验收规范和验评标准,组织施工人员,熟悉施工图纸和说明及有关文件,进行图纸会审。⑵严格执行技术交底制度,做好各分部分项工程的技术交底工作,做好工程质量的预控管理,施工员书面向生产班组交底。⑶加强计量管理工作,编制检验、测量、试验设备计划表,做到混凝土、砂浆严格按设计配合比计量,特别是外加剂需做到精确无误,坚持盘盘计量,试验员根据本工程的结构编制混凝土、砂浆试块制作计划。所有计量设备必须经检验合格后方可使用。⑷加强测量管理工作,建立测量组,加强放线复测检查,保护好测量控制桩。逐一复核,确认无误后方可施工。⑸加强施工过程的质量控制,设置质量控制点。具体控制的参数以人、机、料、法、环,逐项进行控制。施工时项目工程师编制详细的分部工程施工组织设计,施工员按施工组织设计要求编制作业指导书,质检员对整个过程进行连续监控,并认真做好记录。⑹坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。装饰工程实行样板引路;主体工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制,谁施工谁负责质量。严格实行自检、互检、交验检的”三检”制度,未经检验的分项工程不得进入下道工序施工。⑺技术科对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好进货、检查、验收三个环节,做好见证取样送检工作,未经检验的材料不得投入施工。⑻做好隐蔽工程的验收,在班组自检、互检合格的基础上,由技术科组织质检员、施工员复查,复查合格后通知业主、监理复验,复验合格后方可进入下道工序施工。⑼施工现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理,做到整理与填写及时、真实、清楚,现场备照相机,及时记录工程施工全过程。单位工程完成后,由资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,认真编制竣工图,整理工程竣工档案资料。⑽加强物资管理,材料的采购从品种、规格到数量上都必须满足图纸设计要求,对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,材料进场必须”三证”齐全。同时要做好材料的进货检验和试验,必要时要进行复试,符合要求才能使用,不合格的严禁使用,对业主提供的物资也同样要进行控制,保证物资的质量。2、分部工程技术管理措⑴测量工程质量保证技术措施:测量放线所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制,并专人使用。测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理工程师书面认可方可使用。⑵钢筋、混凝土工程质量保证技术措施:钢筋由钢筋翻样工按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行见证取样送检,并附有检测报告,不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋前后应由钢筋翻样和班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足混凝土浇捣时的保护层要求,保护层混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好预制混凝土垫块或1∶2水泥砂浆垫块。加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,班组做好自检。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。⑶模板工程技术措施:模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清油剂。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用嵌缝胶庆或胶带封贴。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。模板在校正或拆除时,不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。加工的模板须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。⑷装饰工程质量保证措施:建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻”严格把关”和”积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。所有材料须经甲方、监理及本单位的技术负责人认可后方可进场。房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面进行。⑸安装工程质量保证措施:建立安装工程质量保证机构,制定安装工程质量管理制定,层层落实责任制,严格把好质量关,在竣工时达到一次交验。配备专业质量检查人员,加强现场施工质量检查。加强原材料和设备的质量检查,凡不合格产品坚决予以退货,杜绝使用质量不合格的原料或设备。严格按图施工,主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料,掌握设备的的有关技术要求和规范,制订出严密的施工方案或技术措施后,在项目总工程师及技术负责人的严密监督指导下方可施工。在各专业交叉复杂的部位,应预先组