煤业机电运行工区各岗位操作规范

PAGE89/NUMPAGES92晋煤集团晋圣鸿升煤业机电运行工区岗位操作规程汇编鸿升煤业机电运行工区二〇一四年二月晋圣鸿升煤业机电运行工区操作规程【会审人员签字】总工：生产矿长：····························机电矿长：安全矿长：····························通风矿长：机电部：····························生产部：安全部:······························通风部：地测部：·····························调度室：机电工区：·····························会审意见：目录JK-3×2.2E型副井提升机操作规程 32JK-3／30ⅹ型主井提升机操作规程 7主通风机操作规程 19地面变电室操作规程 23空压机操作规程 29监测监控操作规程 31锅炉工操作规程 32水泵工操作规程 40把钩信号工操作规程 44地面维修电工操作规程 45维修钳工操作规程 49充灯工操作规程 53井下变电所操作规程 56井下电工操作规程 57暖风机操作规程 59监测监控维护工操作规程 61无极绳绞车司机操作规程 64水质化验工操作规程 67乳化液泵站司机操作规程 70水处理工岗位操作规程 75JK-3×2.2E型副井提升机操作规程一、一般规定1.信号的规定：一声停、二声提、三声下降、四声慢点提、五声慢下降、一长声紧急停。2.司机必须清晰所操作绞车系统的工作性能，能独立操作，会一般维修，明白要紧部件的结构和动作原理，以及所操作设备的技术特征，能看明白电控系统图、润滑系统图、制动系统图和提升系统图。3.司机必须经专门工种培训考试及格取得合格证后方可持证上岗。4.实习司机应由主管领导批准或专人监护，方可进行操作，实习期许多于三个月，期满后经指导司机推举，方可参加司机考试。5.司机每班不得少于两人（不包括实习司机）6.对新调来的司机（取得合格证），对新绞车要有一定的熟悉期，熟悉期许多于一个月，在熟悉期按实习司机对待，期满后经有关考试合格后方可独立操作。7.上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作，着装符合要求。二、操作前的预备工作1.按巡回检查线路对重点检查部位进行一次全面检查，并认真填写记录，关于检查中发觉的问题要及时向领导汇报。2.检查提升机各部件、零件、连接件是否完整紧固。3.检查制动闸是否灵活可靠，制动油压是否达到要求。4.检查减速器及设备各部件的润滑情况是否良好。5.检查深度指示器的指针位置是否准确。6.检查各种仪表，指示灯有无损坏，指示是否正确，电压是否达到要求。7.检查电动机滑环及系统，电气系统部分接线是否良好，有无松脱，烧痕等现象，各种按钮、开关、操作手把是否灵活可靠。8.操作前要穿戴好劳动爱护用品，并注意戴好消音耳塞。三、开车前的预备工作1.合上辅助电源柜开关及操纵各个回路的小型断路器（QM6.1、QM6.2、QM6.3、QM5.2、QM5.3）同时启动操作台下侧的USP。2.旋转闭合操作台操纵电源开关即钥匙开关（IYA）使接触器K6.1吸合，操纵回路得电。操作台开车方式转换开关（3HK）处于正常开车位置（左边）。过卷转换开关（FW）处于中间位置，工况选择转换开关（1HK）处于中间位置，急停开关处于放开状态，运行调试开关打在右边。G1转换开关应在改换液压油泵时也进行转换，方向和油泵转换方向相同。现在若安全回路无故障，安全继电器KA4.0吸合，操作台上安全回路信号灯亮。旋转G3、G4阀开关使G3、G4阀得电。工作阀手柄（DZK）处于紧闸位置，主令手柄（LK）处于中间零位。至此，开车前预备工作完毕。四、启动-等速运转-减速-停车1.司机做好开车前的预备工作，等待开车信号。井口信号工发出信号后，启动液压油泵和润滑油泵。2.选择开车方向按操作台正向开车（或反向开车）按钮，选择开车方向，方向一旦选定具有经历功能，正向开车指示灯（或反向开车指示）和开车信号指示灯（或二次开车信号指示灯）同时亮。注意！手柄必须归零位，才能够选方向。3.启动加速司机首先将闸手柄DZK从零位置向前推到最大，现在没有油泵输出；然后将主令操纵器按照打点给定的方向操作，使频率输出从OHZ到50HZ输出，从而操纵速度从0到最大速度。4.等速运行时期操纵操作无变化。5.减速停车当车行驶到减速段时，频率从50HZ减到10HZ，罐笼缓慢的开到停车位置。同时操作工首先将主令手柄拉回零位，再将闸手柄拉回零位即可。五、故障开车当PLC出现故障时，能够简易开车。注意！此开车方式为应急方式，不同意长期开车。1.将操作台上的开车方式开关打至故障开车位置（右边），合上故障开车主令开关（右边），现在，接通安全回路。注意！手柄必须归零位。2.启动液压站，启动润滑站。3.推动站手柄能够敞闸，向前或向后推动主令手柄，给定正向或者反向频率输出即可。六、在检修状态下放重物将转换开关转换到检修状态，现在检修灯亮，操作手法和半自动开车方式相同，操纵频率在25HZ以下。2JK-3／30ⅹ型主井提升机操作规程一般规定：绞车信号规定：（1）以北罐为主，停显示“0”，上升显示“2”，下降显示“3”，慢上升显示“4”，慢下降显示“5”，急停显示“急停”。（2）井口、井底、车房之间严禁使用电话代替信号联系。（3）司机要熟悉各种信号的使用，操作必须按信号线执行。（4）所收信号不清，应用电话问清对方，重发信号，再进行操作。（5）司机接到信号后，因故未执行，应通知信号工，申请信号作废，在执行时应重发信号。（6）司机不得无信号开车，需开车时应通知信号工，收到所需信号后方可开车，在试车期间，经事先通知信号工，收到信号后可作多次不到位的升降运行，等运行完毕后在通知信号工打点。（7）运行中，未收到停车信号而因故停车后，要与信号工联系清晰，待收到开车信号后，方可开车。2、操作方法及要求（1）司机必须清晰所操作绞车的工作性能，能独立操作，会一般维修，明白要紧部件的结构和动作原理，以及所操作设备的技术特征，能看明白电控系统图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图。（2）司机必须持专门工种培训考试合格取得合格证后方可持证上岗。（3）实习司机应由主管领导批准或指定专人监护，方可进行操作，但升降人员不能进行实习操作，实习期许多于三个月，期满后经指导司机推举，方可参加司机考试。（4）司机每班许多于两人。（不包括实习司机）（5）对新调来的司机（持有合格证），对新提升机要有一定的熟悉期，熟悉期一般许多于半个月，在熟悉期按实习司机对待，期满后经有关考核合格后方可独立操作。（6）上班前不喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装符合要求。（7）提升最大速度和加速度，严格按照绞车速度图和其他有关规定要求执行。3、操作前的预备工作（1）提升机各部件、零件、连接件，是否完整牢固。（2）制动闸是否灵活可靠，制动油压是否达到规定要求。（3）减速器及设备各部位的润滑情况是否正常，油压或油位是否达到使用要求。（4）深度指示器指针是否正确。（5）各种仪表、温度计、指示灯有无损伤，指示是否正确，电压是否满足使用。（额定值±5）（6）各种按钮、开关、手把是否灵活可靠。（7）电动机滑环及碳刷的磨损情况如何，电控系统各部分接线是否良好，有无松脱，烧痕等现象。（8）各种爱护是否可靠，有无漏电、漏油现象。（9）检查PLC操纵系统有无异常，编码器连接部分有无异常。（10）关于检查中发觉的不能满足使用要求的各种情况及时汇报有关领导，或通知维护人员及时处理。（11）首先将操作台各转换开关打到零位，旋钮开关逆时针旋到位，制动闸手柄再紧闸位，主令手柄处于中间停止位。（12）合上双电源进线柜“总电源开关”，送高压电源。（13）合上动力制动柜的空开，按配电柜上“制动送电按钮”，使制动电源接触器配合，观看动力制动柜电流电压指示是否正确，（在动力制动未投入时电流指示就为0），如不正常应按制动柜停电按钮，停止制动柜的送电，待检修正常后合闸送电。（14）依次将操作台上空开，顺时针旋转操作台操纵电源开关给操作台送电，现在仪表安全回路及主电源指示灯亮将润滑泵选择开关打到1#或2#，将制动泵选择开关打到1#或2#，再将KT线圈转换开关打到1#或2#，KT线圈的选择要与制动泵的选择相一致。PLC切换开关应置于主或备的位置，正力／负力开关打到正力位置（重力下放时可选择负力减速方式），过卷转换开关打到过卷位置，调绳转换开关打到调绳正常位置，手动或半自动打到手动位置。（15）开车前要穿戴好劳动爱护用品，并注意戴好消音耳塞。三、操作1、接到开车信号，司机将PLC切换开关置于主或备位置。正力／负力切换开关置于正力减速方式（重力下放时可选择负力减速方式）。KT的选择应与制动泵的选择相一致，按下润滑油泵电机启动按钮及液压站制动泵电机开关，相应指示灯亮，观看油压表显示压力是否正常，油压正常才同意开车，依照信号及深度指示器显示容器位置，确定提升方向。2、开始提升时，司机依照提升信号，向前或向后操纵主令操纵器到预备级，启动高压正向或反向接触器，随及向前推动制动手柄至半松闸位置，现在提升机低速启动。司机观看无异常现象后，将制动手柄推到底，然后向前或向后逐级操作主令手柄，同时观看速度表，使提升机均匀加速到规定速度。3、提升机在启动和运行过程中，主司机应思想集中，随时注意观看操作台上各仪表显示，紧密凝视绞车运行情况；监护司机要监护主司机操作是否正确，仪表指示是否正常，设备运行中有无异响，出现问题及时通知主司机。4、（1）当采纳正力减速停车时，司机应将主令操纵器手柄逐渐移向零位，同时将工作闸手柄缓慢回拉至中间位，观看速度显示表，用工作闸点动施闸，使绞车减速慢行，听到停车信号及时将主令回零，工作闸施闸停车。（2）当采纳负力减速停车时，系统在过减速点后自动投入动力制动，现在主令回零，速度按减速要求逐渐减速，当速度降到0.5m/s以下时，动力制动自动停止运行，司机可通过手柄操纵绞车运行到终点施闸停车，也可通过二次给电运行到终点停车断电。（3）当下放重物时，可采纳脚踏动力制动下放重物，动力制动的投入通过左脚踏联锁开关投入，同时通过脚踏板向下旋转角度来给定制动力矩的大小，脚踏板旋转角度越大制动力矩越大。（4）停车后，按下制动油泵停止按钮，润滑油泵停止按钮，提升机处于制动状态。（5）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将制动手柄拉至抱闸位置，主令手把置于零位，将操纵电源开关置于断电位置。5、启动和运行中的注意事项（1）开车前应首先用电话联系清晰提升性质（提矸、提人、依旧验罐或检修）。（2）随时注意电流、电压、油压、温度、速度等各仪表的指示。（3）注意观看深度指示器的指示。（4）注意倾听各运转部位的声音。6、运行过程中的事故停车（1）运行中出现下列现象之一，应立即断电采纳工作制动。电流过大，加速太慢，启动不起来。压力表所指示的压力不足。出现情况不明的意外信号。提升机声响不正常。钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状。速度超过规定值，而限速、过速爱护无效。过减速点不能正常减速。出现异响异味。出现其他非停车不可的现象。（2）运行中出现下列情况，应立即断电，采取紧急制动。出现紧急停车信号或在加、减速过程中出出现意外信号。要紧部件失灵。接近井口不能减速。其它需要紧急停车的运行故障。7、调绳操作（1）将活动滚筒（副罐）置于井底到位位置。（2）锁住滚筒油路阀门（8个），打开液压站上离合器油路阀门（2个），将司机操作台“调绳转换开关”旋至调绳位置，“调绳信号2”指示灯亮。（3）操作台“10AK”开关先置于关断位置（左45度），断开安全回路，把“6AK”开关拨至右45度。启动制动泵，G2接通，推动制动手柄，使调绳离合器打开，“调绳信号1”、“调绳信号2”指示灯亮，待完全打开后，“调绳信号1”指示灯亮，“调绳信号2”灭，将制动手柄拉到紧闸位，停止制动泵，把“6AK”开关恢复到左45度。（4）关闭液压站上离合器油路阀门（2个），打开固定滚筒（主罐）油路阀门（4个）。把“10AK”开关拨至右45度，接通安全回路，按正常开车方式使固定滚筒转动（现在活滚筒已被闸死），直至固定滚筒上的提升容器到达所需的位置时紧闸停车。调绳完毕后，断开“10AK”，使安全回路断电。（5）锁住固定滚筒（主罐）油路阀门（4个），打开液压站上离合器油路阀门（2个），将“7AK”开关拨至右45度，时G1接通，启动制动泵，推动制动手柄，使调绳离合器合上，“调绳信号1”、“调绳信号2”指示灯亮，待完全合上后，“调绳信号2”指示灯亮，“调绳信号1”灭，将制动手柄拉到紧闸位，停止制动泵，把“7AK”开关拨至45度。（6）检查“6AK”、“7AK”、“10AK”均拨至正常位置（即左45度），将“调绳转换开关”旋至正常位置，调绳指示灯灭。（7）关闭液压站上离合器油路阀门（2个），打开滚筒油路阀门（8个）。（8）进行形成校准，如在终点停车位，可通过“深度清零”按钮进行校正或通过上位机给定数据进行校正。（9）试车（10）调绳过程中，假如离合器啮合过紧，退不出或合不进时，能够送电，使死滚筒稍许转动，再打开离合器。（11）对绳期间，严禁单钩提升或下放。（12）对绳后，检查各液压系统，各电磁阀和油缸位置应正确。（13）对绳操作必须由主司机操作，副司机监护。8、调闸操作（1）将调闸转换开关打到“调闸位置”，解除安全制动和闸瓦磨损之间的连锁，现在安全回路断电。（2）合上“10AK”接通安全回路，启动制动油泵。（3）现在8AK处于打开状态，即处于左45度方向位置，使电磁阀G3通电，未固定卷筒松闸做预备，现在游动卷筒处于紧闸状态。（4）将制动手把推到全松闸位置，使压力油注入电磁阀G3操纵油路上的固定卷筒，制动器松闸，现在可对固定卷筒的闸瓦进行调整，调整完毕后，制动手柄拉到紧闸位置，固定卷筒处于紧闸位置。（5）将安全阀开关“8AK”，顺时针旋转到位，使电磁阀G3断电，使电磁阀G4通电，为游动卷筒松闸做预备。（6）将制动手把推到松闸的位置，游动卷筒松闸，现在可对游动卷筒的闸瓦进行调整，调整完毕后，将制动手把拉到紧闸位置，游动卷筒处于紧闸位置，到此两组制动器闸瓦间隙已调整完毕，停止制动泵的运行。（7）断开10AK，8AK逆时针旋转到位，将调阀转换开关打到正常工作位置。9、进行专门吊运（1）吊运专门大型设备及长材料时，运行速度不应超过1m/s。（2）人工验绳速度，一般不大于0.3m/s。（3）因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器上工作时，提升速度一般为0.3~0.5m/s，提升人员的速度不大于2m/s。10、再进行下列提升任务时，必须由主司机操作，副司机监护。（1）吊运专门大型设备及器材。11、监护司机的职责（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。（2）及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。（3）出现紧急停车信号而操作司机未操作时，监护司机可直接操作制动手把执行紧急停车。四、安全注意事项1、禁止超负荷运行。2、非紧急情况下，运行中不得使用紧急制动。3、司机不得擅自调整制动闸间隙。4、因电源无电停车时，应断开电源开关，并将主令手把拉到零位，制动手把拉到制动位置。5、检修试车时，要做过卷松绳爱护试验。6、不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。7、操作高压时，要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。8、司机在事故状态下交接班时，要向接班司机交待清晰有关情况及注意事项。9、在正常提升和检修过程中，开车司机应坚守司机操作台。10、进入滚筒工作前，应放下保险闸，切断电源，并在闸把上挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，工作完毕后，摘下警示牌。11、停车期间，司机离开操作台必须做到：将制动手把拉到抱闸位置，主令手把置于中间“0”位，切断操纵回路电源。12、事故停车后的注意事项（1）应立即向有关领导报告，并检查处理停车事故，不能自己处理的立即通知维修工检查处理，事后记入绞车运行日志。（2）故障缘故未查清或清除前，不准恢复运行，缘故查清后，不能立即完全处理，而能临时恢复运行时，经有关领导批准后，可将容器升降到终点位置，在停车接着处理。（3）钢丝绳假如遭卡罐，突然停车等猛烈拉力时，应立即停车检查，未经检查不准恢复运行，下列卡罐绳有余绳，必须缓慢将余绳拉紧，禁止有余绳情况下进行检查处理。（4）过卷停车时，（过卷距离为0.5m），如未发生故障，经与井口信号工联系，可返回提升容量；恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。（5）在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开机房，检修需动手时须由专人指挥。13、提升司机应遵守以下纪律（1）操作期间，手不能离开手把，应精力集中，严禁与他人闲谈，操作时严禁吸烟和喝水，严禁值班司机看书刊杂志。（2）电话联系只能在停车时进行，开车后不得再打电话联系。（3）接班上岗后，禁止睡觉、打闹，不得擅自离岗。（4）司机应轮换操作，每人连续操作一般不得超过1个小时，在一钩操作结束前不能换下（如躯体不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与信号工联系，由另一司机代替）。（5）司机值班时，不得干与本职工作无关的工作或情况。14、司机应进行班中巡回检查（1）巡回检查一般为一小时一次。（2）巡回检查要接主管部门规定的检查线路及检查内容依次逐项检查，不得遗漏。（3）在巡回检查中发觉的问题要及时处理，发觉问题及处理通过，必须填入运行日志。五、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，试运行一钩，发觉问题应及时处理。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐。3、按有关规定，认真填好各种记录。主通风机操作规程一般规定1、司机必须专职专责。2、司机必须讲过培训并考试合格，取得合格证，方准上岗。3、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部分的性能、熟悉供电系统图和操纵回路以及地面风道系统和各个风门的用途。4、司机必须严格执行交接班制度。5、操作前要穿戴好劳动爱护用品，并注意戴好消音耳塞。二、操作前预备工作应对所要启动的风机（机械电气）进行全面检查，并检查所要启动的风机风门位置是否在打开位置，且所要停风机的风门位置是否在关闭位置（“打开”“关闭”位置以所做标记及标识等为准），风机轴承箱油位置，是否低于警戒线、油路的油位及油温是否符合要求。三、操作1、启动操作（1）检查要启动的风机1号电源柜是否带电。（2）检查操纵柜上仪表指示是否正确。（3）启动时，监护人注意倾听风机声音，如发觉声音异常或有异味，则立即停机。（4）倒换风门，启动一台风机，如正常，则检查各参数是否在规定范围内，各处是否漏风。2、正常倒风机（1）一般一月倒一次风机，倒风机前需要做倒机报告，并在倒机前后方可进行操作，在10分钟内完成。（2）停止原运行风机。（3）关闭原运转风机风门。（4）完成上述操作，按启动操作程序启动备用风机，待风机进入正常运行状态后，向调度室汇报，按要求检查各项参数，并做好记录。3、反风（1）司机只有接到矿总工或通风矿长的命令后方可进行反风操作，反风时风机的启动必须在10分钟内完成。（2）停止正在运行的风机，并切断电源。（3）合上1号电源开关，并把转换开关打到反转位置。（4）按启动程序启动主电机，风机开始反风。（5）矿井通风系统反风一定时刻后，依照总工和通风矿长的命令，需要停止反风时，在操纵柜操作停止开关，风机停止。4、运行过程中注意事项风机运行过程中，司机应按巡回检查内容进行检查，按要求填写运行日志，注意倾听主机的声音，发觉任何异常现象都要及时准确记录及时上报。5、停电工作时，保证安全的技术措施（1）停电。（2）验电、放电、挂接地线。（3）悬挂停电指示牌。（4）具体要求：操作前必须戴绝缘手套，穿电工绝缘或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。6、如遇10kv电源突然停电造成风机停机，应按以下步骤操作：（1）立即检查备用电源是否有电，如备用电源有电，合上备用电源的隔离开关，断开停电电源的进线柜隔离开关，在操作台上启动风机，然后汇报调度室。（2）如备用电源没有电，立即汇报调度室，等待电源恢复正常。（3）假如电源在10分钟内恢复正常，立即按启动程序启动风机，然后汇报调度室。（4）假如在10分钟之内电源未恢复正常，则按照调度室的指令进行操作。同时启动《主扇停风事故应急处理预案》。7、发生下列情况必须停运，然后汇报调度室（1）某项参数超限（如电流、电压、各轴承温度、电机温度）。（2）某部位声音异常，有异味。（3）出现其他意外情况。四、收尾工作1、如实填写各种记录。2、工具备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。地面变电室操作规程一、一般规定1、值班员必须通过培训，考试合格，持证上岗。2、必须掌握系统电源情况和各配电开关的负荷性质、容量及运行方式。3、熟知变电所配电设备的特性、原理、操作方案。4、掌握触电急救法及人工呼吸法，有电气设备灭火知识。5、停送电操作必须执行“两票”和“三制”。二、巡检：1、巡回检查，每2小时不得少于一次。2、巡回检查高压设备时，要保持安全距离。3、雷雨天气巡视室内外高压设备时，应穿绝缘靴，不得靠近避雷针、避雷器、接地线。不得带铁磁性物质，靠近电气设备。4、巡视内容记入巡检记录及值班记录。三、操作1、（1）倒阀操作必须依照矿调度室的命令，受令人复诵无误后执行。发令使用电话发令前，应先与受令人互报姓名。调度员公布命令的全过程和听取命令的报告时，都要录音盒记录。倒阀操作由操作人填写操作票。单人值班时，操作票由发令人用电话传送，值班员据此填写操作票，复诵无误，并在“监护人”签名处填写发令人姓名。每张操作票只能填写一个操作任务。（2）停电拉闸操作，按操作断路器（开关），负荷侧隔离开关（下刀闸）母线侧隔离开关（上刀闸）的顺序依次操作：送电合闸操作应当与上述相反的顺序进行。操作单级隔离开关时，一般应先拉开中间的隔离开关（刀闸），合闸时与此相反。严防带负荷拉合刀闸。为防止误操作，所有闭锁装置（包括机械锁），未经机电科长同意不得退出或解锁。（3）操作票应用钢笔、圆珠笔填写。票面应清晰整洁、不得涂改。操作人和监护人应依照图纸，核对所填写的操作项目，并分不签名。经机电科科长审核签名。（4）开始操作前，应先进行核对性模拟预演，无误后，再进行设备操作。操作前，应该核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作票填写顺序逐项操作。每操作完一项，应检查无误后，做一个“V”记号。全部操作完毕后，进行复查。（5）倒闸操作必须由两人执行。单人值班时，可要求机电科派熟练电工，关心操作。（6）操作中发觉疑问时，应立即停止操作，向调度员或机电科长报告，弄清问题后再进行操作，不准擅自更改操作票，不准随意解锁闭锁装置。（7）甩绝缘棒拉合隔离开关（刀闸）或经传动机械拉合隔离开关（刀闸）和断路器（开关）均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘鞋，接地网电阻不符合要求时，晴天也应穿绝缘鞋，雷电时，禁止进行倒闸操作。（8）装卸高压熔断器，应戴护目镜和绝缘手套，必要时应使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫和绝缘台上。（9）电气设备停电后，即使是事故停电，也未拉开有关隔离开关和做好安全措施往常，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。（10）发生人身触电事故时，为了救人，可未经同意，立即断开有关设备电源，但事后必须报告调度室。（11）操作票应写编号，按编号顺序使用。作废的操作票，应注明“作废”，已操作的注明“已执行”。操作票保存三个月。2、验电（1）验电时必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备的进线两侧各相分不验电。验电前，应首先在有电设备上验电，以证明验电器良好。（2）高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器。（3）表示设备断开和同意进入间隔的信号，经常接入的电压表等，不得作为设备无电的依照，但假如只是有电，则禁止要该设备工作。3、装设接地线（1）当严明设备无电压后，应立即检修设备接地与三相短路。（2）关于可能送电至停电设备的各方面或停电涉笔可能性产生感应电压的，都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。（3）检修部分共分为几段母线，或被隔离开关断路器隔开的，则应分不验电，接地短路。接地线与检修部分之间不得连有断路器或熔断器。（4）当变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部分接地短路，其余部分不必每段装设接地。（5）装设接地线必须由两人进行。若为单人值班时，只同意使用接地刀闸接地，或使用绝缘棒令刀闸接地。（6）装拆接地线，应做好记录。交接班时应交待清晰。4、悬挂标志牌和装设遮拦（1）合闸即可送电到工作地点的熔断器和隔离刀闸的操作手把上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。如线路上有人工作应挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。（2）部分停电的工作地点，安全距离小于规定值时，应装设临时遮拦。临时遮拦，与带电部分的距离不得小于规定值。临时遮拦应装设牢固，并悬挂“止步，高压危险”标志牌。（3）严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦，接地线和标志牌。5、其他操作（1）变电器送电前应检查：①断路器操作及跳闸机构处于完好状态。②隔离开关及母线应无异常。③变压器瓷瓶无裂纹，接地良好，端子接线正常，油色、油标、油位正常。④变压器负荷侧开关全部断开。（2）切换电源的倒回路操作顺序：进行此项操作，必须事先征得供电部门同意，并在机电科长监护下进行。①检查备用电源开关操作及跳闸机构处于完好状态。②检查备用电源有电。③合上备用电源的隔离开关及断路器。④断开原受电的断路器和隔离开关。（3）倒变压器操作：此项操作应在机电科长监护下进行检查备用变压器完好。检查变压器高低压侧开关及跳闸机构完好，并在全部处于断开状态合上备用变压器电源侧隔离开关及断路器。合上备用变压器负荷侧刀闸及开关。观看新投入运行变压器的负荷分配情况。拉开员运行变压器的负荷侧开关、刀闸。断开原运行变压器的电源侧开关、刀闸。4、交接班：（1）有检修任务或改变运行方式时，当班值班员必须记录清晰，在交接班时交待清晰。（2）有操作任务时，当班值班员必须操作完毕，方可交接班，并向接班员交待操作内容。（3）事故处理中，发生事故的当班值班员必须待事故处理完毕，方准接班，离开现场。空压机操作规程一、一般规定1、本规程规定了我矿空压机的操作方法及要求。2、司机应熟悉设备的电气、机械性能、构造；并掌握其运行规律。3、司机必须通过培训，经考试合格取得证件后持证上岗，班中严禁作与工作无关的事。4、司机必须按规定劳保着装，女司机必须戴工作帽，将发辫盘入帽内，严禁酒后上岗。5、操作前要穿戴好劳动爱护用品，并注意戴好消音耳塞。二、操作前的预备工作1、在低压开关柜上相应电源开关，电源指示灯亮，表示电源接通。2、按主机启动按钮，电机启动运转。3、开启供风阀门，向井下供风。4、停机顺序。5、关闭风包向井下供风的阀门。6、在操纵柜上按主机停电按钮，电机停止运转。7、拉下操纵柜内的电源开关。8、关闭风包供风阀门，打开放空阀门进行放空。四、安全注意事项1、经常保持机身油池的润滑油在标尺的规定范围内。2、出口压力表不超过0.8mpa.3、机身油池内油温不超过70℃。4、各排气温度不超过160℃。5、注意空压机运转时有无异常。6、运转时严禁试转动部位。五、发觉下列情况立即停电，并找出缘故清晰。1、压缩机压力超过额定值时2、压缩机及送气管路发生严峻漏气时，应该立即停车。3、当安全爱护装置失灵时。4、当有异常震动和响声时。5、当电流表、电压表、突然增大时。6、其它紧急事故按步骤先停机，后放气。六、收尾工作1、认真填写运转记录和日志。2、严格按照巡回检查内容进行检查。3、搞好设备及室内外环境卫生。监测监控操作规程监测监控工要熟知业务，并经培训合格持证上岗。监控人员要集中精力监控好，瓦斯、人员定位系统。发觉有异常情况，立即通知机电部分管领导和监控维护工进行处理，并做好记录。值班时不得将主机中监控程序退出，不得删除主机中的监控原始记录和数据。每天早上八点往常准时将前一天的监控日报表打印出来，送矿长、总工程师审批后存档备案。值班当中发觉个不设备，探头出现故障，立即通知机电部分管领导和监控维护工进行处理，并做好故障及维修记录。值班人员必须班班打扫监控检测设备，和室内外环境卫生。锅炉工操作规程一、煮炉加药操作1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。二、向锅炉和管网注水操作2.1、开启汽包的排空阀2.2、进水温度不宜过高，水温与锅炉筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查，发觉漏水及时处理，并检查水位自动操纵和高低水位报警器，动作应可靠。2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观看水位有无变化时，如有变动时立即查明缘故。无异常，可接着给水，使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。能够启动循环泵，循环压力稳定时方可进行点炉。三、点火操作3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。3.3、依照燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。3.5、点火速度不要太急促，特不是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。3.6、假如出现灭火时，应分析缘故，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严防发生爆燃事故。3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。四、锅炉升压(升温)操作4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开戾给水阀补水。4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。五、蒸汽锅炉的暖管操作5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝聚水。5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发觉异常情况，应停止暖管，查明缘故，消除故障后再接着暖管。六、蒸汽锅炉的并炉操作6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才能够进行并炉。6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏水阀。七、蒸汽锅炉的供汽操作缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声，应开大管道疏水阀，待凝聚水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。八、蒸汽锅炉的排污操作8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢开阀。8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。九、缺水事故的处理9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位的高低。9.2、手动调节加大给水量。9.3、通过上述处理后，如水位仍接着下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，接着向锅炉给水。9.4、如严峻缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。十、满水事故的处理10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。十一、汽水共腾事故的处理11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位，以降低锅炉的含盐量。11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不同意增加锅炉负荷。十二、蒸汽炉爆管事故的处理12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。12.3、停炉后，即关闭主汽阀。十三、热水炉的爆管事故处理13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。13.2、使水泵循环，接着给水，待炉水温低于50℃时停止给水。十四、烟道内二次燃烧事故的处理14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。14.3、采纳蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点火，重新点火，重新投入运行。十五、燃烧室炉墙损坏事故的处理一旦发觉炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。十六、电源中断事故的处理16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。16.3、查明停电缘故和恢复时刻，做好重新点炉的预备。十七、热水锅炉汽化事故的处理17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。17.2、检查分析造成汽化事故的缘故，并采取相应的措施，要紧是加强补水和减少燃烧。17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。十八、锅炉灭火事故的处理18.1、发觉灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要阻碍正常炉)。18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。18.4、分析灭火缘故，并采取相应措施。十九、紧急停炉的操作19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。19.2、若有不的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。二十、一般规定1、操作工必须通过培训、考试合格、取得资格证后，方可持证上岗操作。2、必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。4、操作前要穿戴好劳动爱护用品，注意在点火前和开炉时要戴好护目镜。水泵工操作规程一、一般规定1、司机必须通过培训、考试合格、取得资格证后，方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。4、整理记录，将存在的问题向接班司机认真交待清晰。5、操作前要穿戴好劳动爱护用品。二、操作前的预备1、水泵启动前的预备和检查，要求做到：（1）、各紧固螺栓不得松动。（2）、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。（3）、轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活。（4）、电控设备各开关手把应在停车位置。（5）、电源电压应在规定范围内。（6）、盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象。（7）、对检查发觉的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。三、水泵的启动运行1、灌水：开动射流泵，将泵体、吸水管抽真空（直到真空表数值超过正常排水真空度，并在满程与正常真空之间激烈摆动或射流出水出现冲击）。2、启动水泵：按下合闸按钮，待电流由启动电流返回到正常值时，关闭抽空阀门及射流泵，打开水泵出水口阀门。3、泵组启动后，缓缓打开出水阀门，排水泵投入正常运行。4、工作泵和备用泵应交替运行，关于不经常运行的水泵或水泵升井大修的电动机应每隔10天空转2-3h，以防潮湿。5、回风巷与水泵房之间的联络巷（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂物。四、水泵的正常停机：1、应关闭压力表和真空表阀门，缓缓关闭水泵的出水阀门。2、按下分闸按钮，切断电动机的电源，电动机停止运行。3、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：4、泵组异常震动或有故障性异响。5、水泵不吸水。6、泵体闸阀、法兰漏水严峻。7、启动时刻过长，电流不返回。8、电动机冒烟、冒火。9、电流值明显超限。10、其他紧急事故。11、紧急停机按以下程序进行：（1）、切断电动机电源，让电动机停止运行。（2）、关闭水泵出水阀门。（3）、上报主管部门，并做好记录。（4）、主排水泵司机班中应进行巡回检查，一般每小时巡回检查一次。五、巡回检查的内容为：1、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。2、各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。3、盘根松紧应适度（不进气、滴水不成线）。4、电动机、水泵无异状、异响或异震。5、电流、电压波动在规定范围内。6、压力表、真空表指示正常。7、巡回检查中发觉的问题及处理通过，应填入运行日志；认真填写水泵开、停的时刻、日期、累计的运行时刻。六、水泵司机的日常维护内容：1、检查并适当处理盘根。2、定期清刷水笼头罩，清除吸水井杂物。3水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：4、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的情况。5、司机不得变更爱护装置的整定值。6、操作高压电器时应一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。7、在各类爱护失灵的情况下，电动机不得投入运行。把钩信号工操作规程一、任何人乘坐罐笼都要服从把钩工的指挥，按次序上下，不得拥挤和打闹。二、罐笼每次承载人员最多不超过六人，进入罐笼后，要放下罐帘，躯体各个部位均不得伸出罐笼外。三、乘罐时必须遵守先下后上的原则，待出罐人员全部出罐后方可进罐，在进罐人员进入罐笼后，方可发出升降信号，发出升降信号后，严禁进出罐笼。四、罐笼提升物料时，严格操纵在最大提升能力之内，不得超过规定，严禁人物混合提升，超长、超宽物严禁提升。五、罐笼升降过程中要站稳，严禁躯体和所带器具伸出罐笼外，不准在罐笼内打闹和高声喧哗，不准向井筒内扔任何东西。

地面维修电工操作规程一、一般规定1、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理、电气系统原理图和各安全爱护装置的作用。2、维修电工必须通过培训，经考试取得资格证，方可持证上岗。3、维修电工必须严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》等有关规程规定。4、维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制度，并遵守设备操作的有关规定。5、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。6、认真填写大型设备的检查、维护和试验记录。二、作业前预备工作1、作业前对所用工具、仪表、爱护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。2、熟练掌握将要进行的检修工作的内容，检修工艺及《煤矿机电设备检修质量标准》、要求和安全技术措施。3、需要变电所或配电所进行停送电操作的检修项目，必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。4、不管高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电、放电、装设接地线等项安全措施。5、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，并使用与电源电压相符的验电笔进行验电，验电时要逐渐接近带电体。三、维修作业1、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准触摸带电体。2、操作高压电气设备主回路时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护；在停电后的开关上，挂停电工作警示牌。3、按规定检查周期和内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。4、各种电气爱护装置应按规定定期进行维修、试验和整定。5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，注意各部温度和声响、气味、震动情况，注意各种仪表是否指示准确。发觉问题及时处理。6、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃。7、对提升机的爱护装置，如：松绳爱护、过卷开关、限速爱护、减速点、后备爱护等及各项机电闭锁功能应定期检查试验，保证动作灵敏可靠。8、向电气设备补充的绝缘油应同原绝缘油牌号相同，没有同牌号绝缘油时，替代绝缘油与原绝缘油应有相符的物理、化学性能，并不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。9、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。10、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸开部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对地充分放电，装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。11、高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和安全带，安全带应扣锁在牢靠的位置上。12、各种安全爱护装置、监测仪表和警戒标志，不准随意拆除和改动。13、在试验采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级主管部门批准。14、检修工作完成后，经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。15、对检修后的设备的电气、机械爱护应进行测试和联合试验，确保整个系统爱护灵敏可靠。四、收尾工作1、设备检修后，在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、配件。2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。3、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清晰，由检修、治理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。4、设备检修后应进行试运转，并应由工程负责人统一指挥，在要紧部位应设专人进行监视，并特不注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发觉问题及时处理。5、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清晰，双方签字。维修钳工操作规程一、一般规定1、维修钳工必须通过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗。2、维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及系统问题的安装、运行情况。3、维修钳工进行操作时应许多于2人。4、维修钳工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作的有关规定及《煤矿安全规程》的有关规定。5、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求。6、维修钳工检查主、副井井筒装备时，执行《井筒装备维修工》操作规程。7、维修钳工检查各种钢丝绳时，执行《钢丝绳检查工》操作规程。8、在操作前要穿戴好劳动爱护用品。二、作业前的预备1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全爱护用具预备齐全，并认真检查和试验，确保合格。2、作业要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源，挂作业警示牌，并对电气设备进行验放电，对压力容器进行压力释放，作业警示牌应由专人负责摘挂。3、作业要对作业场所的施工条件进行认真检查，以确保作业人员和设备的安全。4、要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。三、维修作业1、维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下：2、检查设备的紧固件、联接件等是否齐全完好。3、各转动部位有无异响、异震。4、减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。5、检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质是否符合规定要求。6、对易损零部件作重点检查维护。7、对有关的安全爱护装置要定期调整试验，确保灵敏可靠。8、按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。9、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。10、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，有相对固定的位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。11、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。12、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。13、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。14、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。15、在装配滚动轴承且无条件进行轴承顶热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。16、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号和油质应符合规定，并做好有关数据的记录工作。17、禁止在设备运转中调整制动闸。18、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。19、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，远距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷；高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。20、各种安全爱护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导同意，不准随意拆除和改动。21、试验采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术负责人批准。22、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。四、收尾工作1、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机控内，在试运转前应由专人复查一次。2、检修中被拆除或甩掉的安全爱护装置，应指定专人进行恢复、检查，并确定保动作可靠。3、试运转前必须清除设备上的浮放物件；检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须完全熄火。4、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验。5、设备检修后应进行试运转，并应由负责人统一指挥，在要紧部位应设专人进行监视，并特不注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发觉问题及时处理。6、检修结束后会同司机及维护负责人共同验收；验收中发觉检修质量不合格时，验收人员应通知施工负责人及时加以处理。7、认真填写检修记录，填写清晰检修部位、检修内容、检修结果及遗留问题等，双方签字并将检修资料整理存档。8、搞好检修现场的环境卫生。充灯工操作规程一、一般规定1、矿灯工必须通过培训，考试合格，并持证上岗。2、矿灯工必须熟知矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作。3、矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中治理。4、矿灯工负责矿灯、自救器的收发、充电与日常维护工作。5、进入充灯房时要穿戴好劳动爱护用品，注意戴好防护口罩。二、操作前的预备工作1、充电室应保持干燥，通风良好，充电、修理间均应设排风装置。设有防灭火设备，室内禁止烟火。2、充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。3、自救器规定气密试验。三、操作（收发灯、日常充电、充电注意事项和维护）1、矿灯应保持完好，出现电池亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出的矿灯，应能连续正常使用11h。2、收回的矿灯、自救器应进行下列检查：=1\*GB2⑴、灯锁、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。⑵、电池是否有破损、变形。⑶、有无红、灭灯。⑷、自救器外壳是否变形。⑸、自救器封口封条是否损坏。3、日常充电：⑴、矿灯上架充电前，应检查矿灯是否完好，是否清洁。使用前应先进行充电。⑵、充电操作方法：首先应关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，再顺时针方向旋转180°，进行充电。观看每盏矿灯的充电点电流指示，假如出现数值，表示充电正常。当充电完成电流值自动归零，表示操纵电路已切断充电电流，对电池进行爱护。充电完成后，将矿灯逆时针旋转180°取下即可使用。⑶、在充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。4、充电注意事项：⑴、矿灯应固定充电架，充电工作应由专人负责维护。⑵、充电前，关闭灯头上的点灯开关。⑶、本矿灯输入交流电压为220V时，充电架输出电压应保持在6V左右。⑷、放电至终止电压2.9伏时，爱护装置会在10ms内自动切断放电回路，需再次充电才能接着使用。5、日常维护要求：⑴、任何人严禁打开灯头。⑵、严禁用力摔打和撞击电池盒，严禁焚烧。严禁在井下维修矿灯或拆除零部件。不能乱拆及更换灯头或改变正负极性，否则将不能正常使用而导致损坏。⑶、矿灯发生故障后，应及时维修，幸免电池组过放电引起电池组的永久损坏。⑷、电池循环使用寿命≥600次。若电池损坏后，应由维修人员及时进行更换。⑸、每班携带后，应由专人负责将矿灯、自救器外表面擦洁净。6、注意事项：矿灯：⑴、充电电流不应超过1.5A。若主光源故障或超出工作时刻可用辅光源照明。⑵、矿灯使用报废后，不得随意丢弃，应放在指定地点并妥善处理或由生产方收回。⑶、贮存要求：矿灯应带有40%-60%电量状态下应贮存在环境温度为-5-35℃，相对湿度不大于75%的清洁、干燥、通风的室内。幸免腐蚀性物质接触，应远离火源及热源。储存期为半年。自救器：⑴、进行自救器气密检查后，发觉气密破坏的要作报废处理。受到剧烈撞击有漏气可能的，应随时进行检查和作相应处理。=2\*GB2⑵、过期和已报废的化学氧自救器，由专业治理人员打开外壳，拧开启动器的盖，用水冲洗净内部的生氧药品，然后才能处理，切不可乱丢药罐和药品，以免引起火灾和其它意外事故。四、收尾工作本班工作结束后要将本班工作情况认真做好记录，并向接班人员交待清晰。井下配电工操作规程1、变电所的停送电操作必须两个人进行