设备运行管理制度

...wd......wd......wd...设备运行、维修、保养制度设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进展检查，确保设备处于完好状态运行。2、设备操作工每班班前进展巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原那么，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制〔包运转、包维护、包检修〕。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理方法4、各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知〞、“应会〞要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好〞，即管好、用好、修好；“四会〞，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。5、严格执行日常保养〔维护〕和定期保养〔维修〕制度。日常保养：操作者每班照例进展保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进展局部解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进展验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。6、主要重点设备应定期进展精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进展调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进展日常点检和定期点检，并做好记录。设备定期检修制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向开展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。〔1〕日常检修〔小修〕：局部拆卸零部件进展检查、修整、更换或修复少量磨损件。〔2〕一般检修〔中修、项修〕：一般要局部解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。〔3〕大修理：对设备进展全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5％提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。

4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理方案，报公司进展审查。经批准下达的设备大修理方案，必须纳入本单位的生产方案，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。

5、施工设备大修理工作，原那么上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司租赁站或机厂进展。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按?煤矿机电设备检修质量标准?进展检修，大修完后按检修质量标准进展验收，有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进展无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进展无损探伤。

6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。

7、主要设备实行预防性方案检修，各单位应认真编制全年预防性检修方案，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次方案检修，凡无备用设备与非停顿生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进展，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。

8、有方案的停产检修设备，做到有方案的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，方案停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修工程内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及工程负责人等。。

设备管理制度

一、总则

1、为加强设备管理，提升全处设备管理水平，进一步落实管理责任，明确各级管理人员的职责，特制定本方法。

2、设备管理应当依靠技术进步，促进生产开展和预防为主，坚持使用与购置，日常维护与方案检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。

3、设备管理的主要任务是对设备进展综合管理，管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。

4、工程部、机厂、使用设备的科室都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。

二、管理机构与职责

5、处设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，处机电科与工程部〔厂〕两级机构，处分管领导→机电科科长→工程经理、机电副经理、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。

6、各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建设健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。

三、设备选型购置

7、根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用方案，机电科在全处范围内进展平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进展技术经济论证，科学决策。

8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原那么，选购性能价格比高的产品，禁购“三无〞产品、落后淘汰产品。

8、采购机电设备原那么上由处统一集中采购，单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购方案应采用招标采购。

9、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意工程部就近采购。

四、设备安装调试

10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进展安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。

11、新设备安装后必须按要求进展调试，对需要有资质试验机构进展试验的工程，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。

12、在确认安装到达技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。

13、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进展，并写出详细的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。

14、每年雷雨季节和冬季顶峰负荷到来前对电气设备必须进展预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量介质损耗，绝缘油试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。对输电线路、避雷器等设施，进展巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。

五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修

15、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。

16、操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好〞、“四会〞、“四项要求〞、“五条纪律〞。“三好〞即管好、用好、修好；“四会〞即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求〞即整齐、清洁、润滑、安全；“五条纪律〞即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑；遵守设备交接班制度；管好工具，附件，不得遗失；发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停顿使用并采取保障措施，安排处理，工程部干部应有专人指挥协调，并上报机电科。对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。

18、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员，加强润滑油的定额和消耗管理，负责编制设备油料方案与换油方案，以及设备润滑的管理工作。

19、严格执行设备润滑“五定〞〔点、质、量、时、人〕与“三级过滤〞〔入库、发放、加油〕规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。

20、防爆电气设备〔五小防爆电气设备〕在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。

21、为建设设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。

六、设备统计与备件管理

22、重视设备统计工作，各单位必须在每月25日将设备报表报至机电科，内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚，设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。

23、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理，合理确定储藏定额和消费定额，加强技术、方案、库房管理。针对全处设备情况，根据工程部每月配件方案，制定出大型、重要设备的备件方案，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

24、工程部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件方案，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程完毕后可转入材料科存库。

七、技术档案管理

24、机电科设立设备技术档案室，有专人管理，做到大型设备、重要设备一台一档，所属资料齐全，包括产品合格证、煤安标志、防爆合格证、使用说明书、岗位操作规程、图纸、装箱单、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、安装图纸、大修改造记录、性能检验记录等。

26、因工作需要借阅资料的，经领导批准，办理借用手续借阅，用完后须完好无损及时归还。档案室技术档案应分类存放于柜内，作好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。

27、工程部也应建设相应技术档案管理部门，收集相关资料用于指导生产。

八、仪器仪表管理

28、测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建设专门台账，设备有专人保管、专人使用，严禁外借。

29、必须定期对仪器仪表进展保养、校验。

九、特种设备管理〔大、精、稀设备〕

30、大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。

31、大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进展日常点检和定期点检，定期进展精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进展调整或检修。

32、大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建设润滑卡片，进展油质状态监测，做好换油记录。

33、大、精、稀设备实行年度和月度方案性检修制，工程部对检修的设备和工程要编制检修方案书，检修方案书要报处机电科备案。设备的安全保护装置的可靠性测试必须编入检修作业方案书。

34、检修作业方案书应包括设备名称、检修工程、检修程序、工艺和方法、工器具、检修开场时间和持续时间、人员组织、检修的标准、工程负责人、安技保障措施等。十、设备租用

35、对于局部大型设备、特种设备采用外租赁的，由机电科负责具体操作。租赁应签订租赁合同，列明清单，保证外租赁设备完好、性能可靠。机电科每月根据我处施工情况，分析设备的需求情况，对合同到期、近期又用不上的外租设备要及时进展退还，终止合同。

36、机电科对工程部所使用设备采用内部租赁的形式，每月底由机电科向财务科出具工程部设备租赁费用清单，进展费用结算。工程部之间借用设备或转租必须经处机电科同意并办理相应手续。

37、设备流动实行双向监视。电气设备出入库必须到达完整完好整洁标准；机械设备除正常使用磨损外必须到达完整完好整洁标准。

38、凡出库、退库不达标者，严格追究相关人的责任，

十一、事故分析追究

39、机电运输事故根据其影响生产和基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故、特大事故三种。

40、发生一般机电事故，由工程部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表〞，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，工程部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

41、一般机电运输事故的分析追查，由工程部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。重大、特大机电运输事故分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

42、事故分析追查本着“四不放过〞的原那么，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

43、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进展事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，承受教训，采取预防措施。

十二、检查考核与奖罚

44、积极开展设备管理达标活动，要求工程部〔厂〕每旬自查自评一次，处每月进展检查评比一次，每季检查考核总评一次，纳入处安全质量标准化工程部创级考核体系。

45、检查考核主要分三个方面：设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。

46、设备指标考核为：

①、技术资料是否齐全，设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志，防爆设备有防爆合格证；

②、设备完好率≥90%；

③、大型在用设备完好率100%；

④、防爆电气设备及小型电器防爆率100%；

⑤、电缆吊挂合格率100%；

⑥、矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯个个完好，无红灭灯；

⑦、机电设备安全运转良好，故障率低，无重特大机电运输事故；

⑧、安全保护装置完备、可靠、投入情况；无失效现象；

47、出进库设备状况考核为：设备实现双向流动、双向监视。出库设备必须台台完好、整洁、喷漆，确保到现场后能安全投入使用；退库设备除正常使用磨损外，须完好完整，外表清洁，不得有水泥、油污，外罩不得变形。

48、业务管理和人员素质考核为：通过设备图牌板、管理制度、安全质量标准化检查、日常维护保养使用情况、设备现场文明管理、人员应知应会等方面考察综合评分。

十三、从业人员教育与管理

49、机电设备管理人员和操作使用维护人员，要结实树立“安全第一，预防为主，生命至尊〞的宗旨。

50、各级管理机构要坚持培训教育长抓不懈，通过法律、规程、安全常识的学习，不断增强职工的安全意识，同时要加强职工应知应会和岗位技能培训，通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质，为安全生产提供保障。

51、管理人员须取得相应的安全资格证，设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证，方可从业。任何无证人员不得上岗。

52、机电从业人员在分管领导的安排下，由机电科、劳资科协调，立足全处，着眼业务技能和技术力量进展平衡，保证人力资源的合理均衡使用，严禁任何人的无序流动和串岗。

十四、处分

53、各级管理部门和人员不积极履行职责，不正确履行岗位责任，出现违反管理规定和岗位制度的行为，造成损失、事故的，应根据公司和处相关规定进展责任追究，给于行政处分和经济处分。

54、因责任心不强、管理严重失误、违章指挥或恶意破坏的，比从严追究机电事故分析追查制度

1、凡因各级机电人员管理失误、设计缺陷、措施不力、操作不当，以及对机电设备、设施监测、检查、维修不到位而造成的人员伤亡、设备设施损坏或严重影响到生产时间的事故，统称为机电事故。

2、机电事故根据其造成的人身伤害、经济损失程度、影响生产和基建施工时间，分为一般机电事故、较大机电事故、重大机电事故三种。

3、发生一般机电事故，由工程部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表〞，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，工程部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

4、一般机电事故的分析追查，由工程部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。较大、重大机电事故分析追查，按照事故追究权限组织分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

5、事故分析追查本着“四不放过〞的原那么，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批，提出切实可行的整改防范措施。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

6、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进展事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，承受教训，采取预防措施，防止同类机电事故的发生。

7、机电事故发生后，如隐瞒不报，将视情节轻重给予责任人相应的处分。

小型电器管理制度

1、设备使用过程中，各使用班组应定期对设备使用情况、设备状况进展检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前应进展巡回检查、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、设备使用班组每月应进展一次设备检查，工程部每月组织一次设备大检查。

4、各项检查工作严格按照?煤矿施工设备完好标准?、?煤矿矿井机电设备完好标准?进展。

5、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。

配件管理制度

1、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况进展管理，合理确定储藏定额和消费定额，加强技术、方案、库房管理。针对全处设备情况，根据工程部每月配件方案，制定出大型、重要设备的备件方案，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

2、工程部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件方案，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程完毕后可转入材料科存库。

3、配件采购应根据其数量金额等采取招标或比价采购的原那么，质量、价格、售后服务综合比较后，确定购置。

4、配件应分门别类、集中管理存放，配件应有分类卡片，便于找取；工程部配件购置及存储情况应及时向处汇报，便于统一管理，以备全处各工区调配使用。

设备出、入库管理制度

1、

设备出库应由设备管理员签发出库单，设备出库时必须完好状态，电气设备必须三证齐全，吊桶、钩头、罐笼等提升设备必须销轴检验、探伤合格，检验报告齐全。

2、

设备出库应做好登记，及时调整设备的使用地点。

3、

设备出库时，各种配件必须齐全，设备管理员在出库单上写好明细，以备回收时参考。

4、

设备入库时，由设备管理员验收，检查设备状态，检查设备配件是否齐全，对于损坏严重、缺件的设备，根据设备管理规定，对工程部相关负责人进