工作面机电设备使用、检修安全技术措施

编号：SM-ZD-93435工作面机电设备使用、检修安全技术措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE工作面机电设备使用、检修安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一章 一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行 《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《 425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。2、所有岗位工种都必须持证上岗， 严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度等。3、工作面回采工程质量和顶板管理要按照 《采煤工作面工程质量标准及检查评分办法》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。4、回采过程中，一旦发现风流不稳定或 CH4、CO、温度等异常时，必须立即向调度室汇报，采取措施进行处理。5、机头处理大块煤（矸）时，必须停机闭锁。第2页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE6、加强工作面设备的管理， 要严格按照设备的完好标准进行认真检修，保证设备处于完好状态。7、所有设备的安全设施， 都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整，确保完好可靠，正确使用，在生产过程中，发现故障应立即处理后再生产。8、严禁跨越转载机、 带式输送机、刮板机；如有需要，必须走行人过桥，且停机闭锁。9、进入工作面的作业人员应在支架人行道内行走， 严禁在刮板输送机上行走。、支架工在处理高压管子前必须关上截止阀或者停乳化液泵，并进行卸压，严禁带压作业。、检修时必须停电闭锁、挂停电牌，如需开机时，必须确认检修人员撤离后方可开机。、严格执行停送电制度，停电作业时必须在开关上悬挂“有人作业、严禁送电”等字样的警示牌。、作业人员需在皮带上作业时，通知输送机机头司机，开关必须停电闭锁。第3页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE、任何进入作业场所的工作人员，都应先观察好作业场所周围的环境，确保安全后再作业。、工作面严格执行各工种“手指口述”安全确认制和“三三整理”制度。、单岗作业人员要熟悉作业岗位的安全注意事项，做好自保工作，严禁从事超出自己工作技能范围外的工作，当发现解决不了的问题或隐患后，及时向值班人员汇报，另行采取措施。、凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”及有关文件、措施规定执行。第二章 设备使用及顶板管理一、采煤机割煤1、根据采高要求，将工作面顶、底板割平，煤壁割直，不留伞檐。2、每班配 3名采煤机司机，割煤时不得少于 2名，割煤时，司机要集中精力，经常观察顶板、底板、煤层变化，输送机的负荷情况等。3、采面需提刀、落刀时，幅度要适当，防止猛抬猛落造第4页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE成推移输送机困难和支架仰俯角过大。4、割煤时，两滚筒前后 10m内不得有人；人员确需通过时，必须停机，人员过后再开机割煤。5、采煤机司机跟机操作时， 要做好自主保安工作， 防止煤墙片帮或滚筒割煤甩出的煤块伤人。、采煤机必须安装机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。7、采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾要确保完好， 作业时必须正常使用。8、采煤机牵引速度≤ 6m/min 。二、移架1、移架由支架工操作， 严格按支架工操作规程进行， 并持证上岗。2、正常情况下，煤机速度为 3m/min ，移架紧跟煤机，最多不得滞后 5m，如遇移架跟不上时煤机要减速或停止割煤，待移架跟上后方可割煤。3、移架时，支架可下降 150～200mm，以移动支架为标准，破碎顶板或片帮时，必须提前移架、带压擦顶移架，第5页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE移架到位后，端面距不得大于 340mm 。4、升架时，要注意侧护板伸出情况， 防止损坏侧护板或出现咬架倒架现象。5、支架接顶后，继续送液 3～5秒，以便使支架达到足够的初撑力。6、遇底煤较薄、底板松软时，支架可能下陷到溜子的水平之下，在移架时，先抬高底座、下面垫上圆木，以便移动。7、移架或调架时，无关人员不得在移架或调架点 5m范围内滞留，移架完毕后及时打出护帮板。8、移架、推溜等工作结束后，操作阀手把及时回复零位。9、支架排列整齐成一条直线，其偏差不超过± 50mm，达到质量标准化要求。三、推移输送机1、推移输送机前，必须认真检查推移千斤顶的连接装置及供液管路，确认无故障后，方可进行操作。2、推移输送机必须从采面一头向另一头顺序推移， 禁止从两头向中间推移。3、采煤机割煤后，要滞后采煤机后滚筒 18m以外开始第6页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE推溜，以确保溜子弯曲度不大于 3°，并要防止溜子错口。4、机头、机尾必须推够进度， 不得超前或落后，输送机机头与转载机搭接合理，底链不拉回煤。四、两巷的超前支护、端头维护及回柱放顶1、两巷的超前支护及端头维护1）端头维护工负责两巷超前维护段维护及落山放顶工作，对于两巷顶板巷帮离层要及时处理，防止发生片帮事故。2）将运顺、回顺的锚杆、铁片、锚索拆除，托板卸掉，铁丝网每天8点班剪开一个200㎜隔离带，以确保落山及时垮落。3）对于两巷超高段、过冒顶区域时必须绞架背顶，并保证绞架圆木搭接合理，支护牢固，且背帮刹顶。4）加强端头超前段的支护质量，严禁使用失修失效的单体液压支柱，发现卸载单体支柱，必须及时更换补打。5）单体支柱必须打在实底上，初撑力不小于90KN，若遇有支柱下陷或软底时，必须穿靴。6）若两巷超前段压力大时应及时补打柱子进行支护管理。第7页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE7）对两巷超前段应每天坚持洒水降尘。8）两巷超前维护段所用单体柱必须安设防倒保险绳。2、回柱放顶1）两落山支柱要及时按规定回柱，每次放顶步距不大于1.2m。2）回柱放顶要遵循自上而下、自里向外、先支后回的原则。3）回柱放顶必须两人以上协同作业，清理好退路，必须指定有经验的人员观察顶板情况。4）机头改柱梁时，必须停机作业。5）拦头柱必须保证其间距、质量符合规程要求，使其放顶线与端头支架插板打出相齐。第三章运输一、运顺倒系统、拉设备列车1、绞车司机、信号工、把勾工，严格持证上岗制度 ,认真做好开工(开车)前的各种安全检查工作，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度及“五人联签”制度。2、绞车的稳固必须牢靠；使用单体“四压两戗” ，使用第8页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE的戗压柱必须达到初撑力且单体柱子要拴好保险绳。3、绞车司机必须熟悉所操作绞车的机构性能等， 操作时必须集中精力，按章作业。4、信号工传送信号必须准确。5、绞车司机接到信号后， 确认作业区域内人员已撤离到安全地点方可启动作业。6、双速绞车严禁在拉运过程中换挡操作， 在拉运车辆时必须使用慢档。7、车停稳后，在没有摘钩之前，必须打好挡车器。8、严禁超载、超挂车、蹬钩、扒车。9、正常停止绞车后，绞车司机离开岗位前， 必须将绞车开关停电闭锁。、坚持日检修制度，每天对绞车的各个部位进行全面检查，如有问题应及时处理。、斜巷区段停车必须要打好卡轨式挡车器，严禁使用板皮、道木临时掩车。、在拉运移变、泵站、设备列车时，必须按巷道坡度大小确定每次拉运车数数量。第9页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE二、运输、起吊大件1、起吊用的设备、工具等，每次使用前必须认真检查，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。1）了解起吊重物的重量和几何形状。2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。3）起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。设备应捆绑牢固，找好被吊物的重心以防倾倒。、井下利用双速绞车和滑轮进行起吊或拉运重物时要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定负荷进行校核，并对绞车基础或稳固情况进行全面检查。3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点， 检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，并时刻注意观察顶板和起吊锚杆的变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。4、起吊作业不得中途停止， 人员不得脱岗；需要停止作业时，必须将物件落下放稳。第四章 其他方面安全技术措施第10页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE一、巡回检查和敲帮问顶制度1）班长在工人进入工作场所前，必须对工作面支护进行全面检查，发现隐患及时处理，否则严禁作业。2）进入作业场所地点之前，必须安排有经验的人员敲帮问顶，并在作业时，如发现异常，立即采取措施，严禁冒险蛮干。（3）跟班干部对工作面巡回检查每班不少于 3次。4）严格执行“三三整理”制度和各项管理制度。二、支架倾斜时的处理办法1、当支架发生轻微倾斜时， 可在移架过程中利用侧护板和单体液压支柱进行调整。2、支架较倾斜时，可在顶梁倾斜的一方下面斜打一单体支柱，柱根应放在邻架的底座上，然后降架，把支架底座提起，并在倾斜方向底座下垫支方木，使所撑支架的单体支柱扶正后，将支架重新升紧。3、调架注意事项1）调架地点5m范围内不得有无关人员逗留。2）调架时人员必须站在安全地点操作，防止单体柱滑第11页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE落或蹦倒伤人。（3）调架时，必须观察好调架地点的顶板和煤墙， 在确认安全的情况下作业。三、刮板输送机掐、接链子1、找出活环位置，并将活环开到机头、 机尾附近，进行掐、接链。2、在靠机头或机尾的一侧先打一根柱头向下的单体柱，角度要适当，升紧单体柱子。3、在另一侧在打一柱头向下的单体柱， 角度要适当，然后慢慢供液，使多余的链子紧在一起。4、将活环卸开，把多余的链子用液压切链器掐掉。液压切链器切链子安全注意事项（1）操作前必须确保装夹链条后， 盖好安全防护罩， 锁住护罩安全锁销，防止切断的链条弹起伤人。2）操作过程中应保证各处的连接良好，无泄漏现象。3）操作过程中切链器刀头前方和两侧不得站人。4）在切链的过程中，要尽量保持刀头垂直于链条切割，并尽量避开焊口切割。第12页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE（5）切断链条后，必须对切链器进行卸压 （通过调节阀将设备中的乳化液压力卸出） ，卸压后方可将切断的链条从设备中取出。5、掐掉多余的链子后， 用活环将链子重新接好， 打上胀销。6、打单体柱时，操作人员要躲在安全地点， 进行远方操纵供液。7、供液期间，若发现单体柱有滑脱趋势时要立即停止供液，待稳定后方可放液重新再打。8、接链时要注意链子不得扭劲。四、处理采煤机掉道1、开机过程中若发现采煤机掉道， 必须先停机、停电，再查看掉道位置及原因。2/r/