宜宾市南岸西区c-05室外道路雨污水管网工程技术标书

正正本工程名称：宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网（投标文件）技术标招标人：宜宾市城市建设投资投标人：重庆协和工程建设有限责任公司（盖章）法定代表人：（签字或盖章）日期：施工组织设计目录目录 2第一章工程概况及编制依据 4第一节编制说明 4第二节编制依据 4第三节编制原则 5第二章施工组织机构 5第一节组织机构人员的配备 5第二节项目管理措施及质量保证体系 6第三章总体施工方案及施工准备 7第一节总体施工方案 7第二节施工准备工作 8第四章分部分项具体施工方案 9第一节地下雨污水管网及路面管网工程施工概况 9第二节雨污水管网检查井工程施工的一般方法 10（一）、施工方法 10（二）、施工工艺及技术要点 11（三）、管道铺设的质量标准 13（四）、检井砌筑 14（五）、闭水试验 15（六）、沟槽回填 15（七）、砼井圈井口的加固 17第四节雨污水管道工程施工方法 19（一）双壁缠绕管的性能和特点 19（二）施工准备 20（三）施工工艺及流程 21（四）施工技术及方法 21第五节管道工程施工质量及安全控制措施 29（一）施工质量控制 29（二）施工安全措施 30第六节路基层施工方案 30（一）、路基结构层土石方开挖、局部回填夯实及缺方内运 30（二）、级配砂夹石底基层、5%水泥砂夹石上基层施工 32第五章质量控制措施 39第一节质量目标 39第二节质量保证体系 39第三节质量管理及保证措施 40第六章工程质量保证的施工措施 44（一）、通用施工措施 44（二）、道路工程关键工序的质量控制措施 44（三）排水工程关键工序的质量控制措施 45（四）、道路冬雨季施工的质量保证措施 46第八章施工工期及进度计划 49第一节、工期及进度计划 49第二节、工期总体计划安排 50第三节、计划工期内完成各项工作内容的保障措施 50第九章劳动力安排计划 53（一）、劳动力总体计安排 53（二）、劳动力的实施 54（三）、劳动力组织和管理的关键坏节 54第十章施工机械设备的配置 55（一）、投入施工的机械设备 55（二）、主要施工的机械设备计配置划表 56第十一章施工材料供应计划 56第十二章安全文明施工、环保控制措施 57第一节、安全生产措施 57（一）、安全目标 57（二）、安全保证体系 57（三）、安全生产措施 58第二节、安全生产具体要求 59第三节、文明施工措施 61（一）、现场容貌环境管理 61（二）、现场材料堆放和道路排水管理 61（三）、分工标志管理 61（四）、现场防火管理 61（五）、文明运输及外部公共关系管理 61（六）、临时设施及生活环境管理 62第四节、环境保护措施 62（一）重视环境工作 62（二）加强环保教育 62（三）强化环保管理 63（四）消除施工污染 63（五）弃土场的保护措施 63（六）、噪音控制 64第十三章其它附件资料 641、施工进度网络图 652、施工总平面布置图 663、辅表1 674、辅表2 685、辅表3 696、维护时间及服务承诺 706、项目主要管理人员职称或上岗证 72第一章工程概况及编制依据第一节编制说明1、本工程位于宜宾市南岸西区C街区北侧面，经前期的土石方平场后，标高基本上达到设计要求，北面一侧为土石方挖方区，在靠C街区一侧为土石方回填方区，北部挖方基本上全为石方，在南侧面一半基本上全部为回填土方，开挖较为容易和方便。2、本工程方案为初步的施工方案，进场后据现场情况应作适当调整。第二节编制依据1、宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网施工招标文件。2、宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网招标电子设计图。3、《工程测量规范》（GB50026-93）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）5、《城市道路路基工程施工及验收规程》（CJJ8-99）6、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）8、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20009、《高密度聚乙烯缠绕增强管》(DINl6961)10、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9711、国家现行市政工程施工与验收规范及质量检验评定标准。12、现场踏勘情况。第三节编制原则本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则、先进性原则、合理性原则。第二章施工组织机构第一节组织机构人员的配备我单位将配备具有类似工程施工经验的专业人员组宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网项目经理部，负责整个合同段工程的有效实施和管理。项目经理部组成人员均经公司严格精心挑选，均由参加过多个类似工程的专业人员组成，具有丰富的管理与施工技术经验；项目部宗旨：精心组织施工，确保质量、工期、安全目标。2、为了更好的完成本工程项目，组建项目经理部时，人员组织基本情况如下，在施工时可根据实际情况，适时增加相应的管理人员。设项目经理部设项目经理1人，所负责的工程多次被评为优良工程，在负责本工程施工过程中，将力争再创优良工程。设项目技术负责人1人，负责整个项目技术、质量管理工作，组织有关人员进行技术攻关，对工程技术实行否决权，确保工程施工质量。施工员1人，全面负责本项目的现场施工及管理工作，同时负责现场的质量和安全管理工作。设项目质量管理人员1人，专职对工程质量进行监督、管理。设项目材料管理人员1人，专职对本工程的所有材料的采购，运输、存放、检测试验、规范使用等进行全程监督和管理。设项目安全管理人员1名，专职对本工程的安全进行监督和管理，对所有施工作业人员进行全过程安全教肓培训、安全技术交底、安全施工作业指导、全程的安全监控管理。设项目机械设备管理人员1人，专职负责对本工程的所有机械设备的正确使用操作、维修维护等事务进行全程监督和管理。设项目试验员1人；此管理员全面负责现场的所有试验相关工作，同时负责所以试验数据的收集和整理工作，保证所有数据的真实有效。项目设测量负责人员1人；全面负责施现场的测量工作，对项目的标高，坐标等一切事务。第二节项目管理措施及质量保证体系1、公司在施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量达到一次性验收合格。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量保障活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量实施活动，主持纠正和制定预防措施，并对实施的有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。第三章总体施工方案及施工准备第一节总体施工方案我方针对宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网的具体情况，采用分段流水的施工方法进行施工，具体施顺序安排如下：1、施工分段：在施工时分2段进行施工作业，优先施工第1段。2、施工顺序采用如下的顺序进行作业：路基土石方工程污水管网工程雨水管网工程路面排水工程路基整形碾压及路面基层部分工程人行道路面基层等工程。对于宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网的具体分部分项工程的详尽施工方案详见以下的相关章节。第二节施工准备工作1、图纸会审由项目技术负责人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组负责人等认真学习图纸，吃透图纸。2、编制实施性施工组织设计及专项方案根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施、施工方案和施工作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度、劳动力组织、质量及安全保证措施等，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。3、施工规范、施工标准、施工图集等相关资料的收集和准备施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全，以便于在施工时及时的查阅，同时也给所有涉及图集的班组认真学习。4、现场准备（1）临时供水、供电如果我单位在工程中标之后，我司在5天之内及时组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电，电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。（2）临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花板吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。具体的现场临建设施布置详见《宜宾市南岸西区C-05地块室外道路雨污水管网施工平面布置图》。第四章分部分项具体施工方案第一节地下雨污水管网及路面管网工程施工概况我方根据本工程施工图设计，本工程雨污水管网有：双壁波纹管D200、D300、D400几种规格，管道的埋设深度为2-3m并且该段管网大部分位于回填区，对此我方进行更为合理安排，将此段作为一独立施工段进行施工，为更好地做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备开槽下管接口连接检查井（沉泥井）闭水试验回填第二节雨污水管网检查井工程施工的一般方法（一）、施工方法（1）、施工顺序排水工程施工顺序：测量放线管沟开挖沟壁的支撑管基砼灌筑雨污水管道安装雨污水检查井的砌筑管沟分层回填夯实。（2）管道沟槽的开挖管道开挖采用人工配合挖掘机进行放坡，开挖宽度根据设计管径、管基类型及规范要求加宽值等因素综合确定。回填土压实采用蛙式打夯机配合小型压路机进行，压实度必须达到路基填筑标准。（3）管基的浇筑管基采用的时砂石垫层及砂石管肩。施工时先分层回填砂石，再用人工配合小型机具夯实。当安装管道完成后，再分层回填砂石管肩，待管道安放后再人工夯填管道上部管砂土及细土回填，以确保工程质量及回填质量。（4）管道安装双壁波纹管道安装时，因自身较轻，管道吊放采用人工吊装就位的施工方法进行吊放，安装确定无误后，再进行管肩及上面土方的回填。（5）管沟回填：在回填时，管道的两侧面应同时回填夯实，以避免管道的变形和偏移。（二）、施工工艺及技术要点eq\o\ac(○,1)施工放样路基填筑至基层底标高及路基密实度达到要求后，进行管槽施工放线；放出管道中线、边线、挖深控制点、检查井及雨水口的位置，开挖轮廓用灰线弹出。eq\o\ac(○,2)管槽开挖a开挖沟槽采用³的液压挖掘机挖土，挖土至时，应先距地面左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用Φ150×10mm钢管支撑，或者直径大于Φ200mm的原木做支撑。在挖土至离槽底混凝土基础处加设一道临时支撑。排管前，在混凝土基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在以下时不大于，钢筋混凝土承插管不大于时，支撑的垂直间距不大于。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随填，采用机械挖土时，挖土与支撑应配合密切。b在采用机械进行挖土时,为防止超挖或搅动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础砼施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。c要随时注意槽内的水排放，在休整槽底的同时又应同时作好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。d沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过。距沟槽不得小于/有机具停放时，每节管道长度范围内至少留宽度的出入口，以便出入。施工机具停放的位置必须平稳，大中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于。e在开挖埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土随支撑随排管随填土随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。f管槽开挖采用人工配合机械进行施工，挖掘机开挖至管槽底标高上30cm时，挖掘机停止作业，人工继续开挖至设计深度，将土挖运至土场。g沟槽排水采取明沟排水，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150M。开挖时首先完成每桩段标高最低处的挖方，并在该处设排水沟或周围加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管渠。集水坑排水全部用潜水泵排至就近已形成的排水管渠，不得直接排入附近沟田，以免污染环境。eq\o\ac(○,3)管基砂石垫层的铺筑管基按设计整平夯实后达到设计要求，经监理工程师检验合格后，立即进行管基垫层的铺筑。在铺筑时，以工作配合小型机具的方式进行铺平，分层铺筑，每层的厚度不得大于15CM；时间应分层夯实，表面应平整，横向及纵向坡度符合设计要求。eq\o\ac(○,4)双壁波纹管道的吊装排管：成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并作好标志及时处理，运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。在管基垫层夯实及表面标高经现场监理检验合格后，再次进行测量放线，复核管道中心及管底标高，管基质量检验合格后进行安装管节，安装时从下游开始，向上游方向施工。排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。（三）、管道铺设的质量标准a

管道顺直管道稳定管底坡度不得有倒流水。b

排管时基础面无淤泥等杂物。c

管节接缝宽度应保持均匀；d

管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。e

管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。（四）、检井砌筑

本标段雨污水管所采用的检查井主要有多种形式，但均为砖砌检查井。a

施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。b

施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。c

在管材上半部检查井处砖砌拱圈：Φ700以下管材其拱圈高度为125mm。d

用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。e

窨井流槽：检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。f

窨井的直线收口：600×600以上的检查井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。g安装时钢筋混凝土预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。h

预留管的处理：检查井上预留管的管径\方向和标高必须符合设计要求.预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45°三角接缝.予留的管材如果管材管径较小,如予留的Φ300的雨水连接头子,为了达到沟槽回填时的土方密实度要求,用切割机将予留的管材切割,以方便沟槽回填,同时也较好地处理予留的管材接缝

。（五）、闭水试验

根据规范要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和予留管都必须做闭水试验。试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。（六）、沟槽回填

管道经隐蔽工程验收合格后，凡已具备沟槽回填土条件后，均应及时回填土。

a沟槽回填前，应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。b沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的石块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照《城市给排水管道施工验收规范》GB50268-97进行施工。当管道铺设好后，管座混凝土强度达到5MPa以上后，需立即进行回填好土至管顶以上50cm，再在上面进行塘渣和好土各50%分层间隔填土，夯实。管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯轻夯管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩或围囹板。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1：1.5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。如果采用横列板施工的沟槽，回填复土应自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板、当天复土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐、做到工完场清。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。（七）、砼井圈井口的加固雨、污水管网查井加固的施工方法在铺筑沥青砼前，将第1个检查井的井圈下沿标高进行精确放线，交作好标记。检查井进圈、井盖加安装工艺一：1井盖安装在面层沥青砼铺筑前进行。2、井盖的井座先用3-4块砼垫块或机砖铺以干硬性水泥砂浆，按路面高程找平。安装误差0-2.5mm。3、在井筒内侧支模。模板要严密，支撑牢固。4、在井盖座周围灌注C20砼。砼应分两步灌注。第一次先灌注井盖座以下部分，灌注时应做好插捣或振捣，保证井盖座下砼密实，砼塌落度值应能保证井盖座下砼密实。第二步灌注井盖座以上部位，与井盖顶面保留40mm的距离，并振捣密实。5、井盖座砼终凝后可拆除内侧模板，有缺陷的应进行整修。加固的简图如下图所示：6、雨水口检查井，井盖的安装方法与上面的安装方法相同，此处不在赘述。第四节雨污水管道工程施工方法（一）双壁缠绕管的性能和特点管道是一种新型管道，与传统的钢筋砼管道相比有很大的区别。我项目部工程技术部及各专职技术人员与其它各施工班组作业人员对该管道的性能及其特点应有一个清楚的了解和认识。EDPE管道系统具有以下一系列优点：(1)连接可靠：聚乙烯管道D<250mm时采用电热熔方式连接，D>250mm时接头采热缩套热合而成，接头的强度高于管道本体强度，聚乙烯管道与其它管道之间采用法兰连接，方便快捷。(2)低温抗冲性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃(3)抗应力开裂性好：具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。(4)耐化学腐蚀性好：管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。(5)耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。(6)耐磨性好：管道与钢管的耐磨性对比试验表明，管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，管道具有更好的耐磨性，这意味着管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。(7)可挠性好：管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。(8)水流阻力小：管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表面和非粘附特性保证管道具有传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。(9)搬运方便：管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。(10)多种全新的施工方式：管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此管道应用领域更为广泛。（二）施工准备

1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。2、施工人员必需经项目部技术负责人及管道生产厂家专职技术人员进行培训，且每一个员工均要了解和熟悉EDPE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。3、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。4、管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。5、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。（三）施工工艺及流程施工准备土方工程

管网布置

管道试压和冲洗

验收（四）施工技术及方法1、土方工程（1）测量eq\o\ac(○,1)排水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。eq\o\ac(○,2)定线测量要测定管道的叫心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志，测量精度闭合差为+n（s）。n为测站数，管道与建筑物的距离参见下表：给水管道与建筑构筑物及其它管道的间距（m）建筑物或构筑物与其最小水平距离（m）建筑物或构筑物与其最小水平距离（m）铁路电缆建筑红线煤气管街树中心热力管电杆污水管

eq\o\ac(○,3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点的精度不应低于四级,水准点闭合差：+12k（mm），k为水准点之间的水平距离，单位为km。直接丈量测距的允许偏差：编号固定间距（m）允许偏差备注1<2001/50002200—5001/100003>5001/2000（2）、沟槽开挖eq\o\ac(○,1)在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。对于不同类型的土质和不设边坡的开挖深度如下（供参考）：填实的砂土和砾石土：1.00m亚砂土的亚沾土粘土：0m特别密实土：

eq\o\ac(○,2)在无地下水和土壤具有天然温度构造均匀的条件下开挖沟槽时,如沟深超过上表规定,但在5m以内,其沟壁最大允许坡度应符合下表的规定。土类名称沟边坡度人工挖土并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟侧面挖土粘土亚砂土亚沾土沾土含砾石、卵石土泥炭岩、白垩土干黄土注：①工人在挖出泥土随时运走时，则可采用机械挖土的坡度。②表中砂土包括细砂和粉砂，干黄土不包括。③距离沟边以内,不应堆置弃土和材料。

eq\o\ac(○,3)在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。eq\o\ac(○,4)深度在5m以内的沟槽的垂直壁亦可按下表规定，采用适当的支撑型式加固。土壤的情况沟槽深度（m）支撑型式天然湿度的粘土类土，地下水很少不连接的支撑天然湿度的粘土类土，地下水很少连续支撑（注：松散的和湿度很高的土，地下水很多且有带走土粒的危险，如未采用降低地下水法，则可用板柱加以支撑）

eq\o\ac(○,5)管道开槽底宽度不宜小于管外径每一侧加宽。

eq\o\ac(○,6)开挖沟槽时，沟底设计标高以±0.3的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质，并且要求进行检测其基底的土的密实度达到管沟设计承载力的要求。按设计图所标，本工程路段中有较长的挖方区段，可能在施工时地下部分有普坚石、次坚石等情况，有施工开挖时该部分区段可视实地情况，进行小规模的爆破后，方可进行沟槽的开挖。因多方考虑各种因素，小规模的爆破，每层爆破深度不得超过1，当开挖深度超过3m时，应分3-4层进行爆破，并且分层开挖。对于开挖后的弃土（石）视实际情况而定，如果不适合作为管沟回填土，应配合汽车及时运走，不得堆于沟槽放坡一侧，以防安全事故。挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂夹石或填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。

（3）管道基础的施工管道基础均采用180度的砂石带状基础，砂为中砂，粒径<32mm，砂夹石粒径小于25mm，并回填于管道下60度的三角区内（详见图集95S516/11）。如果在软弱地基地段，应先在砂石基础下先垫厚的砂夹石，在上面再按标准做砂石基础。当管顶填土小于或深度大于—时则雨水管均作360度全包砼带状基础，施工管道基础的时候，应使管道与基础良好的结合，使之在受力情况下共同受力，力学性能良好，确保后期的工程质量。管基按设计整平夯实达到设计要求，报请经监理工程师检验合格后，支立管基砼模板，根据配合比通知单，浇筑管基砼。采用钢模浇筑砼，溜槽滑落砼，避免砼产生离析现象。管基分二次浇筑，先浇筑至管底标高，待管道安装到位后，再进行上部砼浇筑。砼浇筑完毕砼初凝后，需进行浇水养护至少7天。EDPE管道基础采用砂夹石（或砂夹石）垫层，要求达到表面平整、强度合格、横向平整，纵向坡度及标高符合设计要求。

2、管道的连接本工程主要的雨、污水管网排水管道，均为管。管道规格有：DN200、DN300、DN400几种型号；接头方法均采用热收缩套进行连接。（1）热缩连接准备工作材料器具准备工作：液化气（或者是氧气+乙炔）、配套连接管、热风枪、热压陶瓷滚、粗砂纸、手持切割机、手拉钜、细钢刷、毛巾或绵布。（2）操作方法：①热合连接前，连接加热面上的污物应用洁净棉布擦净。然后将接头两端头管的外表面用砂纸或钢刷打磨搓毛，使其表面粗糙，粗糙程度均匀一致，打磨宽度和等于热缩套的宽度每边宽约3cm即可。将热缩套穿过接头放置于一侧，然后对齐、对直两个接头，使节其管轴线成一直线，标高位于同一高度位置，两管端头中间接缝应<10mm，调整到位以后，经检验合格以后，将两管固定，不得有动摇现象。②热缩套连接过程一般分为4个阶段：预热阶段、吸热阶段、热压陶瓷滚压阶段、冷却阶段。加热阶级：加热温度和各个阶段所需要的火力大小、加热方式，所用时间长短，应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。首先将热缩套置于热合对接口一侧面，然后用氧炔焰加热。预热时加热时火力温度要适中（500度--800度即可），加热时热风枪要快速绕接头周边环绕循环加热，使整个接头沿周边受热均匀，热膨胀变形一致。大约加热2-5分钟后将热缩套揭去保护膜后，套在接头位置处，小心调整就位后，调节火力温度在300度-500度之间，同样绕接头周边循环加热3-5分钟，此次加热路径应从两管接缝隙处开始，环绕一圈，再沿管道纵向方向延伸加热。当热缩套加热到基本上与接头管壁外边沿结合在一起的时候，调节增大火力温度至1000-2000度，绕热缩套缓慢进行加热。此时应沿管外壁圆周到分4-5段进行分区、分块加热，使节热缩套内侧面聚乙稀材料熔融后与EDPE管外壁粘到一起时，此时迅速移开火焰，用热压陶瓷滚快速滚压热缩套表面，滚压至热缩套内侧有少量的聚乙稀材料熔融体挤压出外边沿时为止（如果未达到这样的效果需继续加热重新操作一遍，直至达到这样的状态为止），使热缩套与管壁牢固严密结合到一起。分区分块加热，直至整个接头的加热滚压紧密结合完成为止。热压陶瓷滚压阶段完成以后就静置一段时间进行冷却。在冷却阶段的过程中，不得对接头和相连接的两段EDPE管有任何动摇碰撞，静置时间长短视当时气温而定，当热缩套外壁温度降到20—30度时方可视为冷却阶段完毕。eq\o\ac(○,3)热熔承插连接应符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮，并且用砂纸或用钢丝刷搓毛，且清除残渣杂物。ii、热缩连接前，应校直两对应的连接件，即两端的EDPE管道，使其在同一轴线和同一标高上，不得一端高一端低和斜向放置。iii、热缩连接时需用氧炔焰进行加热，且要用热压陶瓷滚快速滚压热缩套表面，力度适中，操作快速。iv、加热完毕，静置冷却时间内不得随意碰撞和动摇，且要保证冷却时间足够，同时也保证了接头的质量。v、管热缩连接时间参数如下表（参考值）管径（mm）加热时间（分钟）备注DN30015--25DN40020--30DN50025--35DN60030--40DN70030--45(注：本表的数据仅供参考，具体时间长短视当时气温、湿度等情况灵活调整)（4）钢塑过渡接头连接①钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。②钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。③塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。3、管道的敷设及安装

（1）一般管道的敷设①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。③聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：本施工段的EDPE管道全部为直管式热缩接头，管道弯曲半径不应小于125D。（2）管道安装的注意事项eq\o\ac(○,1)管材下料时要经过仔细的计算，并在现场进行实地的实践确保下料准确无误，不得有浪费，节约成本。eq\o\ac(○,2)管道安装的重点在于：每一段管道连接好了以后，放入沟槽内的的操作过程，要特别细心和注意。要平缓放入不得碰伤管壁。eq\o\ac(○,3)管道施工过程中的关键在管子嵌入检查井的端头的处理。操作过程中要特别注意止水橡胶圈的套置。首先清理管端头与止水圈的污垢和杂质，其后在止水圈上涂上润滑剂，随后将止水圈沿管端头套入管外壁，套的时候要四周边同步进行，中间不得过分扭转，并检查止水圈内侧与管外壁结合紧密情况，并调节好2个止水圈在管端头的位置，经检查合格后，在外侧套入特制卡环，并调节好卡环的位置，使卡环、止水圈、管紧密结合在一起，紧固好螺栓后嵌入检查井的井筒内。eq\o\ac(○,4)检查井筒与止水圈、卡环结合部位是关键所在，四周必需用1：2水泥砂浆密实的进行嵌固，使其结合牢固；经嵌固后的管件不得有任何的原因有所动摇和碰撞，使其充分达到设计强度，以保证工程质量。第五节管道工程施工质量及安全控制措施（一）施工质量控制（1）注意测量控制，将管节中心高程逐节调整正确，经验收合格后进入下道工序施工。（2）管道铺设要地下水位时，应进行井点降水法降低管槽内地下水，以保工程质量。（3）管节吊装，采用纤绳、缓慢就位，严防槽壁与管道相碰撞。（4）在挖方及填方交接处，管基浇筑时设置沉降缝,安装管道接口采用柔性接头,以产生不均匀沉降,引起管材的裂缝.（5）砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，偏心收口，每层收进不大于50mm。流槽与上下游管道底部顺接，管道内底高程的偏差应控制在+10mm，轴线位置的偏差控制在15mm之内。（6）检查井接入圆管的管口与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。（7）排水工程用砼及砂浆均由市质监站中心实验室现场试配并确定最佳施工配合比，见证取样工作按质监站规定执行。（二）施工安全措施（1）对进场工人进行安全生产教育，提高安全意识。（2）加强施工用电管理。用电设备实行一机一闸一保险，架空线必须设在电杆上，严禁架设在树、脚手架上或随地拖拉。（3）进场施工人员必须配带安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。（4）安全员必须经常巡查基坑周围土壁情况，一有险情马上停止施工。（5）管网沟槽较深，施工中加强支护，并经常检查，确保支护设施始终处于良好状态。（6）管网沟槽开挖，必须按技术规定放出一定的坡度，并在沟槽周围搭设木栏杆防护，对雨污水管口及时进行遮盖。（7）当雨、污水检查井砌筑完毕后，需及时加上井盖，进行临时固定，以防杂物或人员掉入检查井内，防止施工过程中的安全事故及安全隐患。第六节路基层施工方案（一）、路基结构层土石方开挖、局部回填夯实及缺方内运（1）路面结构层的挖方：据本工程的现状，经前期的土石方路基挖填压实后，路基初步整形至设计路基上标高，并经现场监理复核后方可进行下一步的工作。（2）路床、路肩及人行道整形碾压。经大面积挖到设计结构层底标高+时，对全路段进行雨污水管网施工，同时也进行路面横向管道及雨水联络管等综合管网的施工。当分区、分段所有管网均完成后，及时对管网的沟槽进行回填夯实，并经检测达到设计要求后采用装载机配合推土机进行路面的整形和人行道的整形。（3）质量控制措施：在路基整形的过程中，由测量小组在路边两侧面每20m作好边桩的测设，在桩上作好路基经碾压成形后的高程标记线。在机械进行整形碾压的过程中，分别在路的一侧面架设水准仪进行即时的跟踪测量，并及时对过高的地方进行检平，低的地方回填加土碾压，使其一次性将标高调到设计要求的位置。（4）路基土方施工过程中的注意事项：eq\o\ac(○,1)因雨污水管网以及路面综合管网施工在前，雨污水检查井、人行道上面的两侧的方井等已经砌筑完毕，此时对路基的整形碾压有一定的不便，因此施工的过程中，必需提前对作业人员进行安全和技术交底。不得让机械随意的碰动所有的检查井，在施工作业的过程中应留一定的安全距离，机械不得过分靠近作业。eq\o\ac(○,2)对于施工机械不能一次性整形到位的局部地方，采用人工配合小型机具进行土方的挖、填、夯实、整形，直到符合设计的要求，经现场验收合格为止。eq\o\ac(○,3)安全维护及质量成果保护措施：在施工作业的过程中，严禁非施工作业人员进入施工场地。对于已整形碾压完成的区段，在四周到设置警戒标志，由专人24小时进行监督，未经允许不得让外来车辆进入该区域。eq\o\ac(○,4)路基整形及碾压工作完成以后，请质量检测单位对路基95区的压实度进行全路段的检测试验，压实度合格后方可进行级配砂夹石底基层的铺设。（二）、级配砂夹石底基层、5%水泥砂夹石上基层施工级配砂夹石底基层与5%水泥砂夹石基层的施工方法及施工工艺基本相同，因此所用的机械，人员配置等也基本相同。区别在于5%水泥砂夹石上基层要经搅拌场集中进行搅拌，由运输车辆运至施工现场进行施工；同时也增加了搅拌这一施工工序。（1）施工准备eq\o\ac(○,1)根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。eq\o\ac(○,2)根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。eq\o\ac(○,3)根据基层总进度计划，编制月、周计划，明确分工责任到人。eq\o\ac(○,4)主要机械：压路机2台自卸车6辆经纬仪1台水准仪3台洒水车1辆装载机2台eq\o\ac(○,5)、施工组织机构及劳动力组织（2）施工工序：集中拌料准备级配碎石底基层及5%水泥集中拌料准备级配碎石底基层及5%水泥砂砾石上基层配料工作施工放样施工放样运输和摊铺运输和摊铺整型整型碾压碾压（3）施工方法A、准备下承层a．砂夹石底基层的下承层表面应平整、坚实，严格执行《市政道路验收标准规范》CJJ1—90，具有设计规定合格的高程、宽度、横坡度、没有松铺现象、临时排水良好，下承层的平整度和压实度必须通过试验检查,，并经有关质检部门验收合格。b．完成的路基，不论是路堤还是路堑，压实度必须符合标准要求，在底基层施工前用压路机进行碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒，换土，掺石灰或水泥等措施进行处理。c．土基上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实；辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。d．按规范的规定逐个断面检查下承层标高。B、施工放样在路基上恢复中线桩，直线段每15—20米设一桩，平曲线段每10—15米设一桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出砂夹石—）底基层断面图C、掺配集料混合料中的砂夹石必需经公司材料部严格进行挑选，严禁不合格的砂夹石材料进入施工现场，对材料的要求如下：级配砂夹石下基层：砂夹石的最大粒径应小于，液限小于28%，塑性指数小于6，石料压碎值不大于30%，级配应符合规范要求（压实度不低于96%，回弹模量≥170Mpa）。5%水泥砂夹石下基层的材料要求：材料要求干净，有机质含量不得大于2%，砂夹石最大粒径小于30mm，级配要符合设计和规范要求。所用水泥的终凝时间在6小时以上的水泥，标高采用P.O32.5。a、集料过干应事先洒水闷料，使集料中的含水量接近最佳值。（最佳含水量1%左右）b、将材料用装载机拌和均匀，在拌和过程中，含水量必须满足所需水分，拌和结束，集料含水量均匀，没有粗细颗粒离析现象。D、运输和摊铺集料a．运料前在路基层上应洒水，使路基表面湿润，不应过分潮湿而造成泥泞。b．级配砂夹石集料装车时应控制每车料的数量基本相等，东风自卸车为5m3。将每车料卸料于下承层的间距严格计算进行。卸料距离应严格按计算距离掌握，严格控制，避免部分路段料不够或过多。c．应配备足够的运输车辆，尽快将拌成的集料运到现场，如果运距较远，车上的集料应予覆盖，以防水分过分损失。d．根据软基处理实验数据确定级配砂夹石—1.35)。表面力求均匀，摊铺平整，并有1.5%横坡。本工程的车行道级配砂夹石底基层及5%水泥砂夹石稳定基层横向坡度均为1.5%；人行道铺设5%水泥砂夹石稳定层横向坡度为2.0%。E、整形a、砂夹石堆料用推土机初步整形。在直线段，推土机由两侧向中心进行刮平；在平曲线段，推土机由内侧向外侧进行刮平。必要时，在返回刮一遍。然后用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。b、对于局部低洼处，用齿耙将其表层5CM耙松，再用推土机整形一次，将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。c、每次整形都应达到规定的1.5%横坡。应特别注意接缝必须顺直平整。F、碾压路面整形后，先用推土机碾压1—2遍，然后用12t压路机从路基一侧由外向里开始碾压，每次重轮重叠1/2—1/3，逐渐压至路中心，即为一遍。用水准仪仔细控制平整度和标高。然后检验压实度必须达到96%。（用12吨三轮压路机碾压时每层压实厚度不超过15cm）G、接缝和接头的处理a．横缝处理:两作业段的衔接处,应搭接拌和.第一段拌和后,留5—8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起整形后进行碾压。b．纵缝的处理：应避免纵向接缝。在必须分幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和后，应将相邻的前幅边部约搭接拌和,整形后进行碾压。c．调头处的处理：如机械在已压成的底基层调头，可在准备用于调头的8—10米面层上覆盖塑料布，然后在上面覆盖厚约10cm的土，进行保护。H、养生采用保湿养生，养生期宜不小于7d。在碾压结束合格后，立即开始养生。eq\o\ac(○,7)施工技术措施及注意事项：a底基层采用两种集料，在料场集中拌和均匀，用车运至现场，用推土机均匀摊铺碾压。b在施工过程中，做好临时排水，防止集料含水量不均匀。c压路机碾压时，由外向里，由慢到快碾压，不得漏压。d雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施，并加强截、排水手段；施工场地根据地形进行排水系统疏通，不积水，严防四邻地面水倒流进入场内。e雨季施工期间，应特别注意气象预报，根据雨天间隙安排施工。各项工序要紧密衔接，缩短施工工期。（4）施工质量控制eq\o\ac(○,1)建立健全质量保证体系，设立专职质检员，确保砼路面的质量。eq\o\ac(○,2)认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查，做好隐蔽工程验收，工程质量评定，做好材料实验、构件技术检验等工作，从各环节严把质量关。做好天然级配砂夹石抽检，不合格的原材料坚决退回，保证底基层的压实度。eq\o\ac(○,3)级配砂夹石的组配：选择合适料源，级配和塑性指数符合设计要求的天然砂夹石，可直接作路基底基层。通过实验使砂粒的最大粒径不超过50mm，液限小于28%，塑性指数小于6，级配砾石的颗粒形状、颗粒组成和塑性指数的变异性较大，其强度变化也较大，因此，在确定使用前必须做承载比试验，以规定工地碾压时的含水量和应该达到的最小密度。要求路段压实度不低于98%，回弹模量≥500Mpa，7天饱水抗压强度≥3.0Mpa，基层顶面对应弯沉值110（）。eq\o\ac(○,4)铺筑试验段：在底基层开工前，根据试验段的各项指标，确定以下主要项目：a用于施工的集料配合比例是否达到施工要求；b材料的松铺系数；c确定每一作业段的合适长度；d确定每一次铺筑的合适厚度为（25—27mm）左右。eq\o\ac(○,5)底基层的各项指标：纵断面高程误差：（+5，-15）mm宽度误差：（0以上）mm坡度误差：（±0.3%）平整度误差：（+12）mm（5）、施工安全措施及文明施工措施eq\o\ac(○,1)管理措施a建立安全生产检查制度。项目部每周进行一次安全大检查，对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立预防为主的意识，从技术措施上加以控制。b编制安全施工措施，按程序审核、批准，并对全体施工人员进行安全技术交底，并要求一对一签字，没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工，连续施工必须进行跨月度交底。eq\o\ac(○,2)施工安全措施a．对施工人员技术和体质要求：b．所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。c．从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。d．机械操作注意事项：e．操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。f．机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。g．操作人员严禁酒后上班。h．机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。第五章质量控制措施第一节质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。在竣时一次性达到验收合格。第二节质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理是我们的手段，优质高效、让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量保障活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量实施活动，主持纠正和制定预防措施，并对实施的有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。第三节质量管理及保证措施（一）通用的质量保证措施1、

所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。2、

尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方进行下一道工序施工。3、

严格按图纸施工，施工中遇到图纸更改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥更改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。4、

严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工，认真做好各道工序交接验收，上一道工序未验收，下道工序不得施工。5、

严格执行质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。6、

测量定位所用的经纬仪、水准仪、测距仪等仪器须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。7、

轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。8、

总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。9、

轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。

10、

垫层混凝土浇捣后，按规定轴线投点，弹线实测桩位情况。上一道工序合格后方可进行下一道工序施工，如发现有异常情况，须会同设计、业主共同解决。11、

基坑土方回填前必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回填土必须选用干洁的原状土，含水量达到较佳含水量，分层夯实回填，严禁用机具直接扒土回填，回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录。12、

砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点，插入深度及振捣时间、次数。13、

浇捣砼应仔细地水平分层进行，每层砼厚度不得超过30—50cm，以确保每层砼的浇筑和振实在初凝出现之前完成。14、

为保证砼的表面质量及拆模方便，木模及钢模均采用同一品种的脱模剂。拆模后余留在模板表面的砼必须铲清。15、

做好砼的养护工作保证养护时间。16、

钢筋绑扎按设计图纸、放样要求，按国家规范认真验收。钢筋不得随意代换，应由技术部门征得设计单位同意，方可实施。17、

所有予留孔、予埋件，须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收，并填写复核验收卡。18、

所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢固。19、

在结构施工过程中，对所有钢筋连续接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，选专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。20、

现场制作的砂浆、砼应实行配比挂牌制度，并严格执行过磅制度，确保砂浆和砼等级符合设计要求，并按规定留设好试块。21、

严格控制砼塌落度，严禁任意加水。22、

现浇结构施工中要认真处理好施工缝，使接缝严密、平整、无蜂窝。23、

软基处理、路基回填、路面基层、沥青砼路面等关键部位的施工，必须做好试验段，明确施工工艺和流程，用书面的总结报告进行交底，并严格执行。24、

及时收集、整理各项技术资料，按竣工资料要求进行分类归档。25、

以国家有关部门颁布的质量标准、技术规程和设计要求为依据，做到工程一次交验合格率为100%。（二）材料和设备的质量保证措施1、

原材料试验均按照规范执行，不得违反。2、

原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料应提早通知到场时间。3、

原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、

原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、

原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、

在本制度实施过程中，由集团公司工程部实施检查和管理。7、

所有材料进场要验收质保书并按规定进行试验，并建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐，另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。8、

按规定对材料、设备质量进行抽样检查，验收合格后方可使用。第六章工程质量保证的施工措施（一）、通用施工措施1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。（二）、道路工程关键工序的质量控制措施（1）、稳定层质量控制措施1、

两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，更有利于检测和发现偏差情况。2、

每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。3、

接缝处理结构层尽量采用全幅一次成型方案，以减少纵向接缝，若不可避免产生时，要采用垂直接缝，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。（三）排水工程关键工序的质量控制措施沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填。在排水管道的所有工序施工过程中，沟槽内均应无积水。管道基础在施工前必须复核龙门板的标高，严格控制垫层和基础面的标高。基础的砼强度应满足设计要求，基础表面应平整，两井之间应顺直。基础浇注完毕后，进行养护。管道安装必须垫稳直顺，缝宽均匀，管道内不得有杂物。承插接口应平直、环形间隙均匀，灰口整齐，密实饱满；抹带接口应表面平整密实。接口不得有裂隙、空鼓、间断等现象。检查井砌筑前砖材必须湿润。砖砌应做到墙面平直，边角整齐，砌砖上下错缝、内外搭接。砖缝应砂浆饱满。砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。污水管道闭水试验时，上游水头应高出管内顶2m。闭水试验前管道内应先注水24小时，使管道充分浸透。对闭水试验不合格的管段必须返工。土方回填前必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回填土必须选用干洁的原状土，含水量达到较佳含水量，分层夯实回填，严禁用机具直接拔土回填。道两侧及管顶以上50cm范围内的复土必须分层整平，每层厚度不得大于30cm，用夯实工具夯实。管顶复土厚度不应小于70cm。回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录。（四）冬雨季施工的质量保证应对措施雨季施工措施：1、