爆破专项施工方案

346（二标段：K0+000—K9+200）爆破施工专项施工方案河南乾坤路桥工程有限公司广悟大道（346国道）建设项目部0名目一、工程概况 1二、施工部署 1三、爆破施工方案 21、地质条件 22、提出、选择爆破施工方案 33、爆破施工设计 54、爆破施工预备 75、爆破施工 86。起爆 97。爆破后现场检查和处理 108.效果分析和记录 10四、施工原则 11五、施工技术要求 11六、爆破施工重点事项 12七、爆破平安保证措施 13八、爆破质量保证措施 14九、平安措施 15十、环境爱护措施 15PAGEPAGE16爆破施工专项施工方案一、工程概况9。2KmK0+000346107，终点K9+200位于广水市十里街办程家湾北侧，与广水南环线相接，路线总体走向由西向东.路线行经地区多为耕地，部分为荒山，杂草丛生,降水量充分，多鱼塘、水田、沟渠等.K0+500~K2+30052二、施工部署1、施工支配依据该段施工任务及现场实际状况分为三个爆破施工班组，进场后，组织专职爆破施工人员进行证件核查，持证上岗。本工程石方爆破包括：台阶爆破、沟槽爆破、大块岩石二次裂开3综合考虑各种基础条件和实际状况，确定以下施工方案:石方路堑工程接受“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，路基挖石方施工中实施预裂爆破和松动爆破，尽量削减对保留山作业的协调统一与平安管理，严格执行《爆破平安规程》，遵守公安2、施工特点⑴石方爆破主要接受深孔台阶爆破，低梯段钻孔爆破和小直径钻孔台阶爆破帮助施工，钻孔直径选用Φ=42mm、76mm。⑵大块岩石二次裂开爆破钻孔直径选用Φ=42mm.⑶爆破平安防护接受近体防护和爆破区域表面掩盖防护等。⑷爆破施工期间依据施工监测资料调整爆破参数，确保施工平安。⑸合理支配土石方爆破区作业面及作业推动方向，保证施工进度。⑹组织好施工区域临时排水系统，防止水土流失。⑺高峰期日运输车辆较多，车流量大,道路狭窄,简洁造成运输车辆争道堵车现象,因此交通组织要严密、科学和合理.3、爆破信号使用哨声发出信号.第一次信号声响（30－60钟，表示起爆前一切预备工作就绪。要求爆破危急区内的人员得马上撤离。其次次信号声响（急促的吸声）起爆信号：持续10－20秒钟表示即将起爆.第三次信号声响（节奏较慢的哨声）解除警戒信号：持续10秒表示平安检查人员已检查爆区，无事故、可放行。4、人员培训教育⑴爆破人员培训：依据《平安生产管理法》，从事爆破作业的相关人员必需经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工。⑵对现场管理人员及爆破相关人员进行平安教育,作好相关记录，使从业人员把握自己岗位的平安规定，操作规程、规范。三、爆破施工方案爆破施工工艺：现场勘察、资料收集→提出、选择爆破施工方案→爆破施工设计→爆破施工预备→爆破施工→起爆→爆破后现场检查和处理→效果分析和记录1、地质条件:基岩为长石石英片岩。2、提出、选择爆破施工方案2.1、路基土石方工程总体爆破方案2m6m体接受中深孔爆破方法进行方量开挖爆破。依据地形要求爆破可分多6~10m以保证边坡的稳定与完整。2。2、爆破方法选择为了保持原有岩体的稳定性，采松动把握爆破。爆破出的碎石粒面的平整度，削减防护工程量，故接受光面(预裂）爆破技术。浅眼、光面、预裂爆破概述①浅眼爆破炮孔直径φ38mm1m0.8m，钻孔深度1.2。4m，接受梅花形布眼，起爆方式电雷管—导爆管起爆.浅孔爆破参数图中：L－眼孔深 Lz－装药长度 Ld－堵塞长度W－最小抵制线 R－爆破漏斗半径②光面爆破为保证路基爆破后边坡和路基面平整、稳定,对需要进行边坡和路基面整治的地段,实施光面爆破。依据坡面高度和路基厚度，选用深孔光面爆破和浅孔光面爆破，其主要参数分别给出。深孔光面爆破参数：孔径:D=100mm 炮孔深度：L=6—20m药卷直径：d=25—50mm 不耦合系数：з=2—4孔距：a=0。7—1.0m 间距系数：E=7-10最小抵制线（光爆层厚度）：W=0.8-1.2m光面孔密集系数：K=0。8-0.9 线装药密度:QL=0.3-0。8kg/m顶部(0。8—1.0m）线装药密度:QLS=0。25-0。7kg/m底部（0。5—1.5m）线装药密度:QLS=0。8-2。4kg/m填塞长度:LT=0.8—1.5m浅孔光面爆破参数：孔径：D=38—44mm 炮孔深度：L=2—5m药卷直径：d=13-15mm 不耦合系数：з=2-4孔距：a=0。4-0.5m 孔间距系数：E=7—10线装药密度:QL=0。15—0。3kg/m顶部(0。3-0.5m）线装药密度：QLS=0.1-0.2kg/m底部(0。5-1.5m)线装药密度：QLX=0.4—1。2kg/m填塞长度:LT=0。5—1.0m2。32.3.1⑴深孔爆破：①单边坡爆破：每个爆破工作面沿路基纵向布置3—4排深孔，药1）；②双边坡爆破：每个工作面沿路基轴线布置3—4排深孔，药孔亦呈梅花状布置（2）.⑵浅孔爆破：每块孤岩布置1-2个药孔;岩坎或肯定厚度的爆破部位可布置多排药孔,药孔可呈梅花状布置。⑶光面爆破:依据设计的边坡坡度沿路基边坡纵向布置一排药孔。2。3。2深孔爆破与浅孔瀑破接受耦合装药结构,光面爆破接受不耦合装药结构。。3（S）可按下式计算：S≤V2/g,且=20(91/3/W）2式中:V—飞石初速,m/sec 度,m/sec2q—炸药单耗，kg/m3 w—最小抵制线，m3、爆破施工设计本段施工多接受乳化炸药、铵梯炸药或销铵炸药。在装药的过程中，为了改善爆破质量，转变爆破效果，使大块率削减，可以接受孔内分段间隔装药结构.除大块岩石二次裂开爆破选用齐发爆破外，全部爆破均接受微差起爆方法,同时视作业面状况、环境条件和开挖深度分别接受V形、梯形、波浪形、小斜线和直线形等多种起爆模式。3。1、爆破参数⑴深孔台阶爆破参数钻孔直径Φ=76mm,炮孔垂直布放，平面布置成方形或梅花形，其爆破参数按以下各式计算：最小抵制线W=(30～35)Φm 钻孔超深h=(0。25～0。35）Wm炮孔深度L=H+hm 堵塞长度lˊ=（0。8～1.5）Wm装药长度l=L—lˊm 孔间距a=（1。0～1。5)Wm排间距b=（0.8～1。0）Wm单孔药量Q=q·a·b·H或：Q=q·W·a·Hkg炸药单耗q=0.4～0。5kg/m3（依岩性而定）⑵低梯段钻孔爆破参数炮孔垂直钻凿,平面成梅花形，钻孔直径Φ=76mm，其它爆破参数按以下各式计算：最小抵制线W=(25~30）Φm 钻孔超深h=(0。3～0。4）Wm堵塞长度lˊ=(1。0～1。2）Wm 药长度l=L-lˊm炮孔深度L=H+hm 孔间距a=（1。0～1。3）Wm排间距间b=Wm单孔药量Q=q·a·b·H或：Q=q·W·a·Hkg炸药单耗q=0.4～0.5kg/m3(依岩性而定)注:单位长度装药量4kg/m（铵油炸药）。⑶小直径钻孔台阶爆破参数钻孔直径Φ=42mm，炮孔平面布置成梅花型,垂直钻孔，使用管状乳化炸药,其爆破参数的计算公式如下:最小抵制线W=25Φm 钻孔超深h=0.4Wm炮孔深度L=H+hm堵塞长度lˊ=(1.0～1。3）Wm装药长度l=L–lˊm 孔间距a=1.2Wm排间距b=Wm单孔药量Q=q·a·b·Hkg炸药单耗q=0。4～0.5kg/m3(依岩性而定）⑷、大块岩石二次裂开爆破参数钻孔直径Φ=42mm，单位炸药消耗量把握在0。1kg/m3，钻孔深度L=2/3·H，最小抵制线W=1/2·hˊ。、装药结构深孔台阶和低梯段钻孔爆破使用Φ60乳化炸药作起爆药，主爆炸药为散状铵梯炸药，堵塞材料使用钻屑或砂粘土.起爆药包位于与下层台阶顶面水平相同的位置。当孔内有水时,孔内存水高度范围内全部用管状乳化炸药充填，高出水面1m以上仍用散状铵梯炸药。小直径钻孔台阶爆破、大块岩石二次裂开爆破均接受管状乳化炸药做主爆炸药，整卷下装，起爆雷管置于炮孔底部.使用钻屑或砂粘土堵塞.、起爆模式除大块岩石二次裂开爆破选用齐发爆破外，全部爆破均接受微差起爆V波浪形、小斜线和直线形等多种起爆模式。微差间隔时间t加以确定，分别为：深孔台阶爆破 t=25～100ms 自先向后渐渐加大低梯段钻孔爆破t=25~50ms自先向后渐渐加大小直径钻孔爆破t=25～75ms自先向后渐渐加大严控震惊区域爆破3.4、起爆网路t=100～150ms深孔台阶和低梯段钻孔爆破以及小直径钻孔台阶爆破接受孔内非电微差雷管，孔外电雷管集簇击爆的非电孔内微差孔外接力的起爆网路，参见附图所示。起爆网络图大块岩石二次裂开爆破允许使用串联电爆网路，每孔一发电雷管，各孔之间串联后接入起爆器起爆.4、爆破施工预备现场预备确定爆破施工的位置,并在爆破影响范围内标出警戒线，防止其他非爆破人员及其他施工人员进入。人员组织调遣专业性强的作业队投入施工。依据本合同段工程特点，拟调遣并组建三个爆破班组,投入本合同段的爆破施工，并配置生产爆破所需的各种机械设备。各班组除配备施工阅历丰富的领导干部和专业技术人员外,对于爆破作业人员必需持证上岗。4。3主要器具：凿岩机、钻孔机、运药车、风镐、手持式裂开机、碎石锤。5、爆破施工布孔和孔位的选择布孔从台阶边缘开头，边孔与台阶边缘保留肯定的距离，以保证钻机平安工作。孔位依据设计要求测量确定，但孔位要避开布在岩石被震惊、节理发育或岩石变化比较大的地方。遇到这些地方，可以调整孔位，调整时要留意抵制线、排距和孔距之间的关系,一般说,应保证抵制线（或排距)10％。钻孔、钻孔检查及钻孔排水当钻孔时,由于下一台阶因爆破存在很多裂缝，因此在钻孔初期，需1.5～2m2～3缘由，可能会消灭堵孔的现象，为了保证施工的正常实施，防止堵孔应当做到:钻孔结束后要准时将岩粉吹洁净，若不能吹洁净，就要适当加大超深。⑴用泥浆方法固壁封缝.⑵将孔口岩渣和碎石清除洁净，防止掉落孔内.⑶钻孔完要封好孔口，遇到雨天时要用泥土或岩粉在孔口做一小围堰，并用塑料布或油毛毡盖好,防止雨水将岩粉冲入孔内。⑷钻完孔后要尽快装药爆破。检查时可用测绳缀上重锤测量,测量时要将孔进行编号,记录孔深参数,特殊是第一排炮孔，检查时发觉淤堵的炮孔，可用炮棍清理,钻机清理,关键部位的钻孔假如不能清出堵塞物,就要在旁边更新钻孔。钻孔排水的方法依据孔中的水量和工地设备状况有：①提水法②爆炸法③高压吹风法④高压泵排水法.5。3接受手工装药,主要用木制或竹杆做炮棍,底部装猛度大的炸药，上部装猛度低点的炸药，装药时要留意有无结块,如有结块,应粉碎后再装，装药时炸药要渐渐往孔内倾倒。在装药过程中，必需格外当心地安放起爆体，使雷管不易从药卷中被拉出来.起爆体的个数取决于钻孔直径、装药长度、装药结构和炸药品种。接受间隔装药时要在每一段都有起爆体，一般深孔连续装2/31/3堵塞长度与最小抵制线、钻孔直径和爆区环境有关，接受中深孔30—35物可用砂粘土堵塞并用炮棍轻轻捣实合即可、不过要严格防止有石块混入.以防石块砸坏起爆网络。堵塞过程中要不断检查起爆网络,防止因堵塞损坏起爆网络而发生拒爆。6.起爆30行平安警戒，警戒范围内的一切人员必需全部撤离。在通往爆区全部通道的警戒范围线上设警戒点。⑵每次爆破应依次发出预报信号、起爆信号和解除警戒信号。第一次信号--预报信号，警戒人员从爆区由里向外清场，全部与爆破无关人员、机械设备马上撤到平安区域.其次次信号—-起爆信号，确认人员、设备全部撤离危急区、具备平安起爆条件时，爆破工程师才能发出起爆信号。第三次信号-—解除警戒信号，未发出解除警戒信号前,警戒人员应坚守岗位，不准任何无关人员进入危急区.经检查确认平安后,爆破工程师方准发出解除警戒信号。⑶露天爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危急范围之外，其结构必需牢固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。⑷孔内装入炸药后严禁用力捣固炸药包,以防发生早爆或将绞线拉断造成拒爆。⑸在爆破危急区域内有两个以上的班组进行露天爆破作业时，必需统一指挥。7。爆破后现场检查和处理⑴爆破后，爆破员必需按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。未处理前应在现场设立危急警戒标志。⑶只有确认爆破地点平安后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。⑷瞎炮的处理措施①应由原装炮人员当班处理，如不行能时，原装炮人员在现场将装炮的具体状况交待给处理人员.②假如炮孔外的电线、导爆索经检查完好,可以重新起爆。③可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出,另装入电雷管或起爆药卷重新起爆.④如系硝铵炸药，可在清除部分堵塞物后，向炮孔内浇水，使炸药溶解，或用压力水冲洗，重新装药爆炸.40cm（2m）处打一平行于原炮孔的炮孔，装药爆破。但假如不知道原炮孔的位置，或四周可能有其它瞎炮时，此法不得接受。8.效果分析和记录爆破结束后,爆破员应将剩余爆破器材认真清点，如数准时直接交回爆破器材仓库，并作好爆破品器材使用记录及爆破后爆破效果的分析,为下次的施爆设计供应依据。四、施工原则依据工期、平安质量要求和待挖山体的现状，确定石方爆破施工原则。⑴为保证生产的均衡连续性和裂开质量，同时有利于爆破平安的把握，石方爆破一律使用钻孔爆破方法进行。在挖深大于5m2m～5m2m用小直径钻孔爆破.⑵从有利铲装和作业平安的角度动身，深孔台阶爆破的主体台阶10m。⑶深孔台阶爆破的钻孔直径Φ=76mm,低梯段钻孔爆破的钻孔直径确定为d=76mm，大块岩石二次裂开爆破钻孔直径选用Φ=42mm。⑷石方开挖自上而下分台阶进行，垂直方向上由上向下，纵向上由两侧至中间，同一断面上由高到低。⑸临时施工道路必需顺畅地通达各个施工台阶。⑹依据爱护物到爆区的不同距离,严格把握单响最大药量和一次爆破规模。视爆区条件接受不同的起爆模式，并全部接受微差起爆方法,最大限度地削减爆破振动对环境的扰动。⑺爆破平安防护措施接受防护排架、近体防护和爆区表面掩盖防护等。爆破时必需实施严格的平安警戒.五、施工技术要求1、炮孔:炮孔位置精度直接影响爆破效果和爆破平安，必需严格把握.2、装药和堵塞：炸药量、装药结构和堵塞质量对裂开效果、爆破飞石、爆破震惊把握以及保留岩体的爱护都至关重要.3、起爆网路：技术指标主要有以下几项：⑴单发电雷管绑扎非电雷管数量≤12⑵电爆网路电阻值偏差≤8％，电雷管电阻值偏差≤0.8Ω。⑶电雷管一次爆破规模≤200415⑸接受电与非电混合式起爆网路时，在装药、堵塞作业结束后，电雷管才能与非电雷管的导爆管绑扎联接，如有雷暴天气，电雷管不能接入起爆网路.⑹接受电力起爆网路时，遇有雷暴天气，应停止爆破作业（包括装药、堵塞、防护等),作业人员快速撤离至警戒范围，并对爆破区域加强警戒.雷暴天气过后再进行爆破作业。六、爆破施工重点事项⑴爆破工作面开放依据工程地点的地形现状，进场后尽快组织机械进行山皮土、严峻风化层的清挖和临时路的修筑。即首先进行临时路修筑,使施工机械可以到达山顶，然后接受机械清挖山皮土、严峻风化层，并以小直径钻孔爆破、低梯段爆破帮助形成作业面.山顶作业面形成后即可开头主体爆破。同时接受机械法、爆破法清挖处理下一层施工台阶的边缘部分,使之形成主作业台阶进行主体爆破。以次类推，尽快形成多个作业台阶，进行多台阶平行流水交叉作业.⑵试爆正常爆破施工前必需进行试爆.①试爆位置.选在具有代表性的地段，且该地段环境较好。2/3③试爆时必需进行必要的监测,取得实际的爆破震惊衰减规律，并依据监测结果，优化爆破参数.⑶盲炮处理爆破过程中难免消灭个别盲炮,在处理盲炮时严格执行爆破平安有关规定。产生盲炮后，应马上封锁现场，找出拒爆的缘由，实行相应的措施处理。处理盲炮一般接受二次爆破法、炸毁法以及冲洗法等三种方法.属于漏点火的拒爆药包，可找出原来的导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆；对于不防水的硝铵炸药，可用水冲洗炮孔中的炸药，使其失去爆炸力量;对于防水炸药装填的炮孔，可用掏勺细心地掏出堵塞物，再装入起爆药包将其炸毁。假如拒爆炮重新装药起爆，将拒爆孔炸毁。⑷特殊地质构造的爆破处理①进行钻孔施工时，发觉节理、裂隙发育等特殊地质构造，应乐观实行措施，会同监理等有关人员争辩，调整钻孔位置、爆破参数等。②装药过程中发觉装药量与装药高度不符时，该炮孔可能消灭裂缝等，应准时检查，通知有关人员争辩并实行相应措施。七、爆破平安保证措施1。石方开挖爆破，必需按国家《爆破平安规程》执行，设立爆破平安小组，负责爆破作业平安工作。2.爆破作业必需统一指挥，统一布置。3。火工品由专人现场保管,专人负责领取，当天没有用完的火工品必需登记入库.4。进入施工现场的人员必需戴平安帽，没戴平安帽的人员一律不准进入施工现场。5。对在坡度较陡或危急的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时,必需实行相应的平安措施，以保证工作人员的平安。6.爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药联网作业。7。爆破时，在爆破平安区外设置警戒人员，以防飞石伤过往行人和车辆。爆破前,必需由爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材料不得使用。放炮前必需划出警戒范围，立好标志，并有专人警戒.暴露药包、350m200m.10。装药必需用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用金属棒；堵塞炮泥时，切不行击动雷管。11。起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象时,方可解除警戒。12。具体爆破实施时依据周边环境的实际状况实行适当的防护措施，即对待爆山体实行主动防护（如掩盖