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文档简介
加强企业产品质量管理的措施产品质量是产品的生命,也是企业树立良好品牌形象的核心。产品质量的优劣既决定了企业的知名度、美誉度,也直接表达出各企业独具的价值观。塑造完善的企业产品形象必须牢固确立“质量第一,一切为顾客效劳”的生产经营宗旨,增强企业全体员工的社会责任感,制造出独具特色的优质名牌产品。首先,产品质量管理是推动经济开展方式转变的重要任务。党的“十七次大会”报告中明确指出,实现未来经济开展目标,促进国民经济又好又快的开展,关键是要加快转变经济开展方式,大力推进经济构造优化升级,更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水平、提高经济整体素质和国际竞争能力。为了实现上述要求,产品质量是主攻方向。其次,在当前经济形势下,经济增长质量和产品质量关系到我国经济开展的可持续性,关系着人民群众切身利益。总理指出,要全面加强质量管理,坚持实施市场多元化战略和以质取胜战略,这充分说明加强产品质量管理的重要作用。此外,产品质量管理是维护我国消费者合法权益的重要举措,对保证国民经济的顺利开展,保证生产平安和人民安康,起到了积极的作用。1、产品的动态性。随着科学技术进步和市场经济开展,顾客的需求在不断变化,对产品质量的要求也会发生相应的变化。因此,企业应适时准确地识别顾客要求,创新技术、更新设备、研发新产品,持续改良、不断满足顾客的需求。2、质量的相对性。由于地域差异,经济和技术开展程度不同、自然条件不同、顾客的饮食习惯不同、对产品性能的要求也不同。因此不能对同一类型的产品按同一个标准生产,企业应根据市场需求的不同,提供适当的产品。3、质量的可比性。产品的性能等级上下和产品的质量好坏是完全不同的两个概念,性能等级高并不一定意味着质量好。在评价产品质量时,应注意到把比拟的对象放在同一“等级”的根底上。1、建立质量管理体系通过贯彻IS09000族标准,提高企业质量管理标准性,并对其他各项工作的标准性以良好影响,营造出严格、标准的气氛,强化企业和广阔职工适应现代化大工业生产的产业素质。2、提高质量管理的科学性我国相当多的企业已在设备水平、工艺水平上到达或接近世界先进水平,但这些企业质量管理的科学性却远远没有到达生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。详细到质量管理就是如何提高数理统计技术在质量管理中的应用水平,提高企业技术人员乃至职工应用科学的质量管理工具去把握事实、分析原因、发现规律、拟订对策的能力。解决详细的质量问题的同时,还可以提高企业有关人员的综合素质,充实技术人员掌握的专业知识,尤其在优化我国企业工程技术人员的能力构造方面将起到举足轻重的作用。3、加强开发据调查,在企业中反映人力资源管理状况的“职工参与”和应对全球化和科技开展所带来挑战的新要求。4、强化过程管理过程管理的主要环节是:描述过程的顺序及其相互关系,认识过程在系统中的地位;寻找并测量过程中出现的波动。提醒波动的规律,采取减少和控制波动的措施:分析过程所产生的增殖,优化关键的增值过程,消灭非增值过程。要注重过程之间的接口,使过去的“点”式管理成为由点、线、面有序连接的网络化过程管理。通过经营过程再造改造企业原有流程,以到达企业整体流程的有效性和高效率,以零缺陷为目标,运用现代管理方法对过程进展持续改良,提高管理水平。5、开展供给链管理从产品的设计到实现及效劳提供所形成的全过程中,供给商及相关方在这条供给链中具有至关重要的地位,它是传统质量管理中的薄弱环节。在企业调查中也证明了这一问题,企业“供货商质量”与其他各个工程的相关系数都是相对最小的。特别是与“质量结果”的相关性最小,这说明这些企业与供货商之间尚未建立起密切的关系,因此它对企业质量结果的影响也最小。在质量体系中,所有的供给商和相关方组成了一条供给链,质量正是由这整条供给链来共同保证的。而市场的竞争也从企业间竞争开展为供给链间的竞争,其中任何一环不紧扣甚至脱节,都会产生致命的质量缺陷而影响各自的利益。随着经济全球化的开展,外向型企业将会与日俱增。企业的供给链将会跨越省区,跨越国界,供给链的管理是企业(ERP共享信息、科技、人才等各种资源,努力实现合作伙伴间质量管理的无缝焊接。6、实施自我评价兴旺国家在推行全面质量管理中领先企业的成功经历之一,是建立一种基于国家和地区质量管理标准的自我诊断与评价体系。我国企业应当借鉴这种成功经历,建立企业自我评价的机制,以质量管理奖、质量管理体系标准或行业内领先水平为参照系,灵活运用各种自评方法进展自评。目前,国际通行的自评方法是水平比照法(对标),通过与参照系的比拟。明确自身的优势和弱点,作为质量改良和管理创新的依据。1、把好原材料质量控制关,防止质量问题的发生原材料是产品质量控制的根底环节,只有把好原材料质量关,产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料,防止质量问题的发生。(1)要根据产品特点,选择适宜的材料进展生产,防止因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。(2)要加强对产品的质量控制,科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说,生产出来的产品时间过久,如超过二年那么容易发生变色、变坏,故应根据生产实际情况合理保持库存量,并在使用中要掌握好先进先用的原那么。(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中,要对材料原材料的使用情况进展全面的质量跟踪管理,发现问题及时进展反应处理,以防止盲目进货带来的质量隐患,切实把好生产质量源头关。2、实行市场准入制度,加强流通监管行身份证制度,要求标明产地和生产者。四要推行追溯和承诺制息通报,在全国范围内统一加大执法查处力度,提高对劣质产品及其厂商的查处概率,并
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