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PAGE13/NUMPAGES13幕墙工程(铝合金幕墙)施工质量监理细则一、质量标准:(一)材料质量标准:铝合金型材:GB/T5237—93《铝合金建筑型材》阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗:GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB8482(地弹簧门)GB8480(推拉铝合金门)GB8481(推拉铝合金窗)标准五金:GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297(铝合金门插销)等国家有关标准钢材:GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不锈钢材:GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232铝板: 单层铝板,复合铝板,蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求,是有关国家及厂商提供的要求。(二)每一分格铝合金料表面质量:项目质量擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积(MM2)不大于500划伤总长度(MM)不大于150擦伤和划伤处数不大于4(三)铝合金构件安装质量:项目同意偏差检查方法幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于30M,不大于60M15MM激光仪或经纬仪幕墙垂直度幕墙高度大于60M,不大于90M20MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于90M25MM激光仪或经纬仪竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000MM大于2000MM2MM~3MM水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M5MM水平仪幕墙横向构件水平度幅宽大于35M7MM水平仪分格框对角线差对角线长不大于2000MM3MM3M钢卷尺分格框对角线差对角线长大于2000MM3.5MM3M钢卷尺 注:1、1~5项按抽样根数检查,6项按抽样分格数检查;2、垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查;4、在力小于4级时的测量检查。二、风险分析:铝合金幕墙在施工过程中的要紧质量通病为渗漏、表面色差、铝板节点加工强度不够等。渗漏缘故分析:1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。2、打胶前未清洁打胶面,漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。为防止幕墙渗漏情况的发生,监理人员应注意下列问题:1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸,特不注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等专门部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求,在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙,内打密封胶,在打前应对缝隙进行清洁,密封胶胶路要严密、均匀。3、铝框架完成后,需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保幕墙的防水性能达到设计要求。表面色差缘故分析:1、所用铝板不是同一批2、制作加工或安装时铝板方向不一致因此,监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地,色号等是否一致,其次,要注意铝板在制作,安装过程中铝板的剪头应一个方向,以幸免色差的产生。铝板加工后阻碍强度缘故分析:目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材,在国内切割、折边加工,特不是复合板,进海关时差不多上是大坡的复铝板,通场由施工单位在仓库或现场上加工,加工中引起强度不安全的缘故是:1、铝板加工开槽用U字口,折边时不加结构胶2、开槽中刀刃划到面板铝板,因为铝板上、下表面各是0.5mm厚,如刀刃划去0.1~0.2mm在90度铝板直角处,仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板,而那个直角是复合板安装的最薄弱环节,耐久性差,再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝,强度低,因此监理人员在监理过程中应注意如下几点:(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用,特不是目前的超高层建筑,应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。(2)复合板的折边加工应要求用V字槽,不能用U字槽,开V槽是应注意不划伤表铝板,而且在折边前应在V字槽内打结构硅胶,折边后使硅胶挤满两45度边,以增加强度。三、操纵点:项目要点1、操纵幕墙与主体结构连接有足够的强度(1)在主体结构施工时,操纵幕墙埋件的质量、位置符合设计要求(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃2、操纵幕墙的构件安装质量(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度(3)用水平仪检查横向构件水平度(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差3、操纵铝板加工安装质量(1)严格操纵铝板切割、折边、打眼等加工质量(2)安装时,注意操纵铝板受力点位置是否合理,受力部位是否有足够的受力厚度4、操纵结构胶、密封胶的施工质量(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺(2)操纵打胶质量符合设计要求四、预检项目:项目检查要点1、设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造合理否(3)埋件、连接件均应作严格的防腐处理2、施工组织设计方案(1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行(2)铝框、铝板等应在现场有专用地点堆放、加工(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工工艺要求,便于玻璃安装及打胶3、原材料(1)铝材、铝板等应检查质保书是否满足设计及供货合同要求(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告五、隐蔽工程:项目验收要点1、构件与主体结构的连接节点的安装(1)连接件规格尺寸(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验决定其承载力(3)连接件与埋件的防腐处理2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装(1)防火材料应有牢靠措施固定,高度满足设计要求(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐,不得漏铺3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装(1)按图施工,与整个立面协调统一(2)保持其变形情况下有可靠的密封性4、幕墙防窗接地节点工安装(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量(2)通过电阻测试验收,接地电阻值为1-4欧姆六、实测抽查:项目抽查要点1、铝材、铝板每批进场抽查一次,抽查其规格、划伤情况及铝板的批号是否与所室颜色一致。2、半成品如窗扇、半成品的铝板及成榀单元幕墙首件必查,以后每批抽查,按设计图、合同及有关标准3、铝合金构件安装质量(1)竖向构件直线度在3mm以内(2)横向构件水平度<2M在2mm内>2M在3mm内(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内(4)分格框对角线差,对角线<2M在3mm内>2M在3.5mm内4、打胶的宽度、厚度密封胶厚度>3.5mm,宽度不应小于厚度的二倍结构胶厚度大于6mm,小于12mm,宽度满足设计要求七、旁站检查:项目检查要点1、铝合金构件安装竖框对接处应留伸缩缝,尺寸安装正确2、铝板安装受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸缩缝3、沉降缝、转角、窗台严格按图纸施工,注意安全和防渗漏施工是否符合设计4、打胶打胶前应严格清洁打胶面,胶路均匀,不留气泡八、试验项目:项目讲明1、结构胶、密封胶试验对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验2、幕墙物理性能试验报告目前均在国外及香港地区试验3、幕墙金属构件抽样试验按构件的5%取样,且不小于5件九
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