开拓掘进作业规程

邢东矿井下二水平工程施工作业规程一、概述：二水平副暗斜井-980m井底车场、泵房、变电所、水仓及主副暗斜井第三联络巷，设计总工程量约1044.3米，其中车场329米，泵房共241.1米，变电所共68.5米，水仓327米，主副暗斜井第三联络巷78.7米。车场、泵房、变电所及水仓全部为岩巷，第三联络巷在掘进中全断面见煤后为煤巷。巷道设计全部为半圆拱形断面，断面规格见表。井底车场及第三联络巷全部采用锚喷支护方式，挂金属网、梯子梁，并采用锚索加强支护，泵房、变电所临时支护为锚喷，永久支护为现浇砼。二、地质情况：1、构造情况：地质构造复杂，断层发育、断裂，以正断层为主，区风总体构造是略有波状起伏的单斜构造，走向北西，倾向北东。2、巷道顶底板情况：水平车场穿过粉砂岩4下煤，第三联络巷穿过中砂岩、粉砂岩、2下煤、2号煤等岩层。巷道穿过粉砂岩，围岩较破碎。3、水文地质：由于本区尚未开采，2号煤顶板砂岩含水层和下石盒子组砂岩含水层，水没有大面积疏放。加上含水层富水性不均一的特征，因此预计局部地段富水性比较强，在巷道开拓或掘进过程中，如果揭露以下含水层，可能发生滴淋水现象。应加强排水工作。4、瓦斯及煤尘情况：瓦斯：本矿属低瓦斯矿井，瓦斯含量在0.11〜6.67m3/t；煤尘：2号煤尘爆炸指数为40.45%，属煤尘有爆炸危险的矿井，因此，在掘进过程中，一定要加强综合防尘措施。5、地质建议：下水平地勘程度差，钻孔稀少，2003年又做了地震勘探，从首采区揭露的地震资料来看，地震资料准确性不高，施工中发现岩石破碎，要加强支护，并及时同生产技术部沟通，修改支护设计。6、矿压资料：本地区地压较大，它表现在巷道掘出后，底臌现象严重，顶板压力大，锚索被拉断现象时有发生，两帮逐渐向里移动，巷道宽度和高度都明显减小。三、巷道布置1、平面布置，（附平面、断面布置图及围岩柱状图）2、掘进顺序：从副暗斜井、井底向里掘进，过泵房通路交岔点后，另一队伍从泵房通路向里掘进。3、施工方法：采用普通钻爆法施工，光面爆破，7655风钻打眼，直径22mm中空六棱钢成品钻杆，直径32mm钻头，毫秒延期电雷管，RM安全型2级乳化炸药。耙岩机装岩，平巷人力推车，斜巷使用25KW绞车运输，喷浆使用转子5型喷浆机。四、支护1、支护方式采用锚、网、梁、喷浆、外加锚索支护。（1）锚杆采用直径①mm螺纹钢锚杆，每孔使用Z2360树脂锚固剂两卷，全长锚固，间排距为800X800mm，配合空穹形钢托盘，梯子梁规格直径①14X4200mm，宽度70mm，金属网直径①6—100X100mm，网规格1000X1000mm；（）锚索：采用中.锚索加强支护，每孔使用树脂锚固剂四卷进行锚固，每排3根，正中一根，两边对称各布置一根，间排距X6配合钢托盘、木垫板等；（3）喷浆：）材料：^普通硅酸盐水泥，中粗砂。〜，石灰岩碎石，洁净水，喷射混凝土强度2）配比：重量比，水泥：石子：沙子：：2水灰比，喷射前，加入水泥用量的〜的速凝剂；（4）当过断层或围岩破碎时，应加强支护，缩小锚杆、锚索间排距。2、中腰线以B—B断面为例（1）中线或边线规定，测量中线为轨道中心线。测量中心线到巷中线距离550mm；测量中心线到巷道上帮距离为2.7；m测量中心线到巷道下帮距离为1.6；m（2）腰线腰线至拱基线4腰线至巷道底板2.0；m腰线至巷道顶板1.7；mTOC\o"1-5"\h\z腰线到上下帮基础。五、质量要求1、巷道净宽：中线到任何一帮不小于设计值，不大于设计值的100mm；2、巷道净高：腰线上下帮至顶底板距离不小于设计值，不大于设计值的0曲线部分巷道全宽不小于设计值，不大于设计值的03、锚杆与巷道轮廓线或岩面夹角不小于75°，托盘要紧贴岩面，螺母上紧，锚杆露出托盘不大于，锚固力不小于0预紧力不小于，间排距不超过土o4、联网要求：相邻网之间搭接宽度不小于100，锚每锚隔200距锚离锚用双股1＃8铁丝将网联在一起并拧紧，挂钢带梁施工时，要先将网铺平，然后用钢带梁压住，严禁将网挂在钢带梁外面；5、喷浆厚度全部达到设计值，表面平整密实，墙基无裸露，基础深度全部达到设计值，喷射砼强度不小于；206、水沟位置误差不超过100，锚宽锚度和深度不超过150，锚壁锚厚不小于设计值；7锚索预紧力不小于，外露长度（托盘以外）不超过。六、爆破说明书、1爆破说明；(附炮眼布置图，三视图)(1)全岩巷道掘进采用反向装药结构，遇煤层时，采用正向装药结构；()起爆器采用发直流型，分次装药，分两次起爆，第一次先崩出掏槽眼，第二次崩出其它部分。(3)雷管选用：1、3、5或2、4、6段毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过13毫0秒；其脚线长2.；5封孔材料使用水炮泥、黄泥。()使用乳化炸药，药卷直径.，药卷重量为；()采用楔形掏槽，掏槽眼加深0炮眼深度为，爆破深度为5炮眼利用率为5辅助眼与周边眼布置在巷道设计轮廓线内50爆周爆圈上，底眼口距底板50爆，爆底眼俯角2°，深度均为炮眼深度为1.6，爆爆破深度为1.3，6炮爆眼利用率为85；%(6)施工中可根据实际情况，适当调整爆破参数。2、爆破图表1)爆破原始条件爆破原始条件表序号名称单位数量1掘进断面m215.862岩石普氏系数53工作面瓦斯情况%0.044工作面涌水情况m3/h无涌水5炸药和雷管的类型U级煤矿许用乳化炸药8号煤矿许用毫秒雷管)炮眼布置图炮眼布置见附图1。)爆破参数

爆破参数表炮眼名称眼号眼数（个）眼深(mm)角度装药量联线方式起爆顺序水平垂直卷/眼kgB—B,C—C,D—D掏槽眼1~66180075°90°65.4大串联1辅助眼7~3125160090°90°518.752周边眼32~5423160088°90°13.453底眼55~6410160090°88°57.54水沟眼651160090°88°50.754合计6535.85）预期爆破效果预期爆破效果表序号名称单位数量3）备注1炮眼利用率%852循环进尺m1.363每循环^破实岩m3/h21.574每循环炮眼长度m105.25单位原岩炮眼长度m/m34.886单位原岩炸药用量kg/m31.667单位原岩雷管用量个/m32.88每米巷道炸药用量kg26.369每米巷道雷管用量个485）.爆破要求掘进时必须采用光面爆破作业，严格按照爆破图表的要求打眼、装药爆破。施工过程中，应据岩石情况及时调整光爆技术参数，确保巷道成形规整，以减少对围岩的震动破坏，保持围岩的稳定性。施工中要严格控制二圈眼、周边眼装药量。岩石条件较差、巷道顶板以上内为岩层分解线时，爆破采用预留光面层两次起爆方式。岩石破碎时，周圈可预留保护层，用风镐扩刷至荒断面。七、装运方式1、装矸方式：耙岩机装矸。运矸系统；工作面一＞副暗斜井一副暗斜井一.副暗斜井上部车场--轨道大巷一＞1124运料车场一,矸石充填上部车场一＞矸石仓2、运料系统：地面一＞副井一轨道大巷一,副暗斜井上部车场一＞工作面3、平巷使用人力推车，斜巷使用25KW小绞车提升。人力推车，必须遵守的规定：（1）推车人应经常观望前方和左右无人员和障碍物。一人只准推一辆车。同时推车的间距，有轨道坡度小于等于％。时，不得小于0坡度大于％。时，不得小于，坡度大于％。时，禁止人力推车。（2）在夜间或在井下，推车人必须备有矿灯，在照明不足的地段，应将矿灯挂在矿车行进方向的前端。（3）接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须发出警号。（4）严禁放飞车。八、通风方式1、通风路线：（1）新鲜风：副井一►轨道大巷一^副暗斜井一W机一工作面（2）乏风：工作面一^副暗斜井一，主副暗斜井第二联络巷一主暗斜井一,回风通道一皮带大巷一主井一＞地面2、通风方式：（1）采用压入式通风方式；局扇安置在副暗斜井内（副暗斜井为进风巷道），位于副暗斜井与第二联络巷的交岔点以外；（2）风机开关实行“三专两闭锁”；风机安设在距回风巷口不小于1米的新鲜风流中。（3）风筒口距迎头距离，岩巷不大于10米；煤巷或半煤岩巷，不大于米；风筒除末端外，不应有破口，风筒接头要严密不漏风，风筒吊挂要平直，环环吊挂。3、风机选择选择风机型号为一（K局部扇风机，风量为，可以满足工作面用风需要。九、供电系统附供电系统图十、压风、排水、供水压风：地面^副井^轨道大巷f副暗斜井上部车场f副暗斜井^掘进工作面排水：掘进工作面f副暗斜井f副暗斜井上部车场f轨道大巷f副井底水仓f地面十一、施工设备施工设备表序号型号名称数量备注型风动凿岩机台备用台转子型喷浆机台备用台风动锚杆机台备用台局扇台型绞车台

型耙斗装岩机台十二、施工组织1、循环作业方式采用“三八”制作业方式，即“二掘一喷”，顶板破碎时，采用“一掘一喷”。2、循环图表，见附图2。3、劳动组织人员配备表劳动组织人员配备表工种人员配备工种人员配备掘进人员配备副队长班长放炮员维修工耙岩机司机打眼工绞车司机把钩工抽水工合计喷浆人员配备副队长班长拌料工喷浆手维修工绞车司机把钩抽水工合计

十三、技术经济指标主要技术经济指标表6项目单位数量备注日进尺m2.72日工数个51效率m/工0.05锚杆根/m16金属网片/m14炸药kg/m26.36雷管个/m48十三、技术经济指标项目单位数量备注巷道断面掘进断面净断面循环进尺日正规循环个数个正规循环率月进尺人员个效率人每米巷道砼用量方每米巷道炸药消耗量月炸药消耗量月每米巷道雷管消耗量个月雷管消耗量个月月锚杆消耗量套月月坑木消耗量月月碹消耗量月十四、安全技术措施：（一）现场管理：、严格遵守《煤矿安全规程》和邢矿集团颁《掘进安全技术操作规程》的有关规定；2、严格落实各工种岗位责任制各项安全质量管理制度，坚持现场交接班制度，坚持现场交接制度，严格招待机电设备检查维修制度，保证正常运转；3、坚持区队长跟班制度，严格落实各项制度措施，发现问题及时处理。跟班入井领导要现场指挥，搞好班质量评估工作，实行以质计分；4、谁施工谁负责，坚持四不施工制度：1）作业规程质量标准和文明生产标准及安全技术措施不清楚不施工；2）材料质量不合格，施工条件不具备不施工；3）上道工序不合格遗留问题未处理好，下道工序不施工；4）任务不清，人员不足不施工；5、施工前，全体施工人员和区管人员必须学习本规程及《煤矿安全规程》和邢矿集团颁《掘进安全技术操作规程》的有关规定，并组织考试，考试合格后才能上岗（二）掘进施工：1、打眼放炮措施：）1打眼前，由验收员依据中、腰线在工作面按炮眼布置图眼位，打眼工严格按眼位打眼。使用风钻时打眼工打眼时不要站在风钻正前方，要站在风钻另一侧，同一竖直面内不准多台钻同时作业；）2打眼时首先在巷道中部或拱部打一导向眼，其它按导向眼角度方向、深度进行打眼，使炮眼准、平、齐、直。严禁钻眼与装药平等作业和在残眼内钻眼；）3风钻打眼时要做到：一条线、中心钻、靠边站、给水适量；）4引药的制作要严格按照《煤矿安全规程》第32、532条6和邢矿集团颁《安全技术操作规程》第9、10条执行，施工前组织学习。)5装药与封孔要严格按照《煤矿安全规程》第32、732条8和邢矿集团颁《掘进安全技术操作规程》第11、1、213条执行，施工前组织学习。装药用木质炮棍，装药放炮不得与放炮无关的其他任何工作平行作业；)6炮眼封泥量严格按《煤矿安全规程》第32条9执行，施工前组织学习。瓦斯异常时炮眼要用黄土炮泥填潢、填实；)7装药前必须用压风将炮眼吹洗干净，眼内如有水必须使用防水袋；)8岩巷施工采用反向结构，对于煤巷、半煤巷掘进，只能采用正向装药结构；)9放炮员严格执行“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度，严格搬迁2邢矿集团颁《掘进安全技术操作规程》第三章第11、16条规定的“五不装”、“十不放”制度；1)0开口放炮前用锚索加固开口段及上下5米范围巷道，开口放炮时必须维护好左右各20米的管路、电缆，并由班长验收合格后方可放炮；11)开口放炮必须分闪放炮，炮眼深度不大于1米，每次放炮个数不多于10个；1)2每次放炮前班组长要派人在距放炮点岩巷为直巷12米0，拐弯巷道85米，煤巷为直巷10米0，拐弯煤巷85米以外的安全地点警戒。放炮员在警戒线以外放炮作业。放炮员必须最后离开放炮地点，等班长清点人数后方可由班长命令放炮员放炮。警戒人员不经班长派人通知不准撤离；1)3放不响炮时，放炮员必须先取下放炮器钥匙，并把放炮母线扭结成短路，至少等15分钟后，方可沿线路排查不响原因；1)4每次放炮后必须等至少15分钟炮烟吹散后，由班长、放炮员检查迎头无瞎炮，警戒人员由班长派人通知撤离后，其他人员方可进入工作面；1）5瞎炮的处理严格按《煤矿安全规程》第34、134条2和邢矿集团颁《掘进安全技术操作规程》第三章第21条执行，施工前学习；16）工作面风流中瓦斯浓度达到1%时严禁打眼，放炮地点瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮，达到1.必5须%撤出人员；1）7在围岩稳定的岩巷部分，全煤巷道放炮后空顶距不大于1.米5，当遇断层时、进入煤层及顶板破碎时严禁有空顶距，炮后及时支护，或采取“一掘一支一喷浆”作业方式；18）工作面装药放炮时，应停止其它一切工作。装药操作中的检查瓦斯、探炮眼、向炮眼内装药等操作，必须由放炮员一人进行，其它如掏除炮眼内的煤岩粉、装填和捣实炮泥、挽结脚线等操作可由经过专门训练的班组长协助进行。2、打锚杆喷浆措施：1）打锚杆眼及安装锚杆前必须由外向里把松动的围岩找掉，以免掉矸伤人；2）打锚杆眼及安装锚杆必须由外向里逐排进行；顶板破碎时要先喷浆封闭，然后再打锚杆。安装锚杆前要先检查树脂药卷，破裂和变质药卷不得使用，树脂药卷的搅拌时间不得少于30秒（其中搅拌双速药卷时间不少于10秒）；3）使用风动马达安装锚杆时，风定接头要绑牢，使用高压管时接头处必须使用型销，操作人员扎好袖口；4）安装锚杆时若出现失效锚杆，应重新补打锚杆或采取补嫠措施，以保证锚杆支护质量。上锚杆要用风动扳手，试拉力时用扭矩扳手；5）使用锚杆机打眼时，操作柄左侧严禁站人，防止操作柄左旋伤人；6）收穷乡僻壤锚杆机气腿时，转速应减至1/，2再关闭风水阀，使机身自由下落，气腿没有完全收缩时，司机严禁松开手把；7）喷浆前必须用水冲洗岩面，找掉喷面及迎头活渣，检查受喷巷道规格质量，必须符合质量要求后才可喷浆；8）如果迎头岩石破碎易片落时，喷浆前要设置临时支护维护迎头。采用两块长米，宽，厚的木板成十字交叉护住迎头，然后用直径的串杆，把它们顶牢；9）为保证喷浆厚度及表面质量，必须衽“拉一喷浆”。在巷道顶部中心位置和两帮基线处分别按巷道设计的净高、净宽，挂好三条线；10）喷射作业要按照行下后上、先墙后拱、先凹后凸、分段前进的顺序进行。喷射好的砼，必须洒水养护，需要每个班洒水1〜2次，养护时间不少于7天；11）处理堵塞的喷浆客顺序：关风一找出被堵部位一用木棒敲击使之松散一开风将浆料吹出来；喷浆作业枪口严禁对着人；12）喷浆必须采潮喷作业，沙子石子含水量在10%左右；13）喷浆操作时，要保持合适的风压、水压、水灰比，喷射枪要与岩面垂直，枪口距喷面0.8~1.2米，喷射顺序由外向里，从下而上，先墙后拱，呈螺旋状喷射，且从下而上的一次喷射厚度逐渐减小，螺旋直径0.3米，采用一圈压半圈且均匀缓慢移动的方式喷浆；14）在井下检修喷浆机等电器设备时，必须先切断电源，把开关手把达到“0”位，闭锁可靠，并且由班长派专人看守，不经检修人员允许不准送电；15）速凝剂为石家庄建材石产J85—II型，掺量为水泥重量的3%〜5%；16）喷射砼作业时，如有从帮顶脱落的砼块，应及时清除，并且进行补喷。3、运输措施：1）人力推车时，必须时该注意前言。推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。推车时两脚应站在道外，推到位置的矿车应挂好钩或用楔稳住，严禁在矿车两侧推车；）斜巷使用高度绞车运输，直径钢丝绳，每勾提罐车2个。绞车上方要安设一道可靠的防护墙，以防有展展异物滚下撞伤绞车司机等人员；）绞车应固定在基础坚实的底板上，打根直径2锚杆固定，每根锚杆配药卷一卷，并上紧双螺母固定绞车底盘；4）开车前绞车司机、把钩工要首先检查绞车基础是否牢固、闸皮制动是否可靠、电气操作按钮是否灵敏、信号慢否齐全完好等。滚筒上的钢丝绳排列要整齐，钢丝绳磨损不得超过10，%否则必须更换；5）斜巷运输严格执行“开车不行人，行人不开车”制度；6）小绞车运输严格执行开矿集团颁《掘进安全技术操作规程》第五章第〜条，施工前学习。斜巷回车时控制下回速度带电回车，严禁放飞车；7）斜巷吊勾作业时，要等罐车停稳后并在罐车的下方打紧“十字”道木或罐尾巴，方可上车作业；工作完毕后清开轨道，工作人员全部撤到安全地点后，班长可命令信号工打信号开车；）斜巷提升及平巷运输必须采用矿标准罐环、罐橛及溜子大链，锚链螺丝要上潢扣；9）绞车安装时，副暗斜井坡度、丁子巷道口处等设红灯，绞车送电红灯亮，提示工作人员或行人注意安全；1）0无论空重车掉道时，上道要有人统一指挥，注意周围环境，防止挤伤。斜巷上严禁摘掉绳头，不准拉车上道，下方严禁站人；11）在斜巷上停车时，要用制动闸，司机不准离开岗位。绞车司机不在工作岗位，其他人员不得私自开车；1）2小绞车声光信号齐全，灵敏可靠。所有机电设备杜绝失爆；1）3斜门档、绳档、复位档、超速档等安全设施必须齐全有效。平时要处于常闭状态；1）4要设专人对施工范围内所有电气设备及机械设备道等，进行定期或不定期检查，发现问题及时处理。4、排矸措施：1）耙斗装岩机在平巷固定必须上好防滑道卡，卡住轨道，然后在耙斗装岩朵后尾部巷道顶打两根锚杆外露，锚固力不低于，用直径钢丝绳套或溜子大链将耙斗装岩机机尾中央电视吊起来。使用钢丝绳套吊耙斗装岩机后尾时，钢丝绳搭接长度不小于0和钢丝绳相适应的绳卡子不少于个并坚固有效；使用溜子大链吊机尾时，锚链螺丝要上满扣并拧紧；2）班接班后、放炮后、使用前，要由班长或耙斗装岩机司机检查耙斗装岩机的固定以及设备的完好进行检查，发现问题及时处理；3）耙斗装岩机两侧必须上好可靠的档绳杆，每侧两根。耙斗装岩机使用时，耙斗运行范围内不得有人工作、行走、停留。不准用手或工具抚摸、碰撞运行的钢丝绳；4）耙斗装岩机簸箕距迎头不小于6米，最远不超过25米。装岩与打眼平行作业时，耙斗装岩机前导向滑轮距迎头距离不小于5米；5）耙斗装岩机簸箕内及机身槽不准存碴，以防耙斗出槽或掉碴伤人。耙斗装岩机停用后，要立即切断电源，将开关手打到“0”位，取下手把并把机身上的碴块清理干净；6）平巷移耙斗装岩机施工顺序及注意事项要严格按照邢矿集团颁（掘进安全技术操作规程）第四章第16条执行，施工前学习。55、通风设施：1）风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于米。风筒直径0必须逢环必挂，吊挂平直，对于破损的风筒要及时修补或更换；2）风机不得随意停止运转。因停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；3）掘进过程中如果瓦斯异常，必须安装安全监控设备。设备的种类、数量和位置以及信号电缆和电源电缆的敷设等，要重新制定措施并做出明确规定。6、过煤层、煤线措施：1）在距煤层5米，必须采取边探边掘的方式进行施工。探眼深度不低于2.米5，孔数至少2个，其中先打一个孔垂直岩层，另一个孔沿巷道向前打，高度距底板〜米。每打一个孔瓦斯员要亲自检查瓦斯含量，发现孔内瓦斯含量大或出现异常立即停止工作，向调度室、安全部汇报；2）在揭露煤层时，安全部必须派专职瓦斯员，坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度，现场施工人员要听从瓦斯员指挥。7、防水措施：1）掘进工作面或其它地点发现透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、或裂隙发生涌水、水泡发浑、有臭味）等异状时，必须停止作业，采取措施并报矿调度室。如果情况危急必须立即发出警报，撤出受水威胁的人员；2）打眼时，发现水量从钻孔中突然增大，以及有顶钻等异大辩论时必须停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向矿调度室报告，并派人监测水情，发现情况危急时，必须撤出所有