施工物资管理方案

施工物资管理方案物资的交接设备材料火车到站的，承运单位联系并通知物流中心，确定具体卸货地点及联系人，由承运（汽运）单位组织有关人员共同登车检查货物与货票是否相符。如相符，可同意承运单位汽运至现场。承运单位应保证卸车作业时不损坏车皮。如登车检查后，货物与货票不符或货物有损，由总承运单位，供货商参加，共同与承运部门交涉。如设备材料汽运直接到施工现场，由物流中心组织，项目单位连同施工单位负责接货、卸货、清点、收货，并办理交接手续，交接手续的原始依据是送货清单，送货清单原件留承运单位（结算时用），施工单位留复印件。施工单位负责交接后设备材料的保管。设备交接单见附件一。现场卸货的原则是随到随卸。考虑到天气和机械原因，卸货可延迟但不得超过24小时。卸货地点由施工单位指定，在开箱验收后，施工单位可根据施工需要调整位置。对于超大、超重或特殊件应编制卸车技术措施和安全措施，选择最佳卸货方案，尽量避免二次倒运。货物落地后，物流中心、项目单位、施工单位、监理单位及相关单位，立即会同承运单位对货物包装外观进行初步检查，做出记录并会签在设备交接单上，与承运单位办理货物交接手续。若在设备到货进行外观检查时发现包装破损，应立即进行拍照取证－用数码相机并摄像，作明显标记或隔离。物流中心组织承运单位、设备供货商和项目单位共同进行检查并转生计部会签不合格品报告。如设备供货商不在现场，该会签存档物流中心。现场设备应摆放整齐，项目单位督促施工单位在醒目位置作出标识和位置记录。外包装及油纸和防雨布缺损，施工单位应及时补充和更换。易损的仪表等卸下入库做好记录。开箱检查工作设备到现场后，物流中心应安排开箱验收，对于重要设备最迟不得超过一个月（经业主同意，特殊情况除外），其余设备的开箱时间要求详见各供货合同。设备开箱验收前三个工作日，物流中心应书面通知设备供货商、项目单-1-位、监理、施工单位具体时间、地点，以便各方见证开箱验收情况并在会签单上签字认可。在开箱验收通知中应声明：“若在规定的时间内设备供货商代表未能参加开箱验收，则物流中心有权自行安排开箱验收，开箱验收结果将视同为设备供货商无条件接受。”施工单位负责组织人力、机械，进行开箱清点，根据设备供货商提供的装箱清单逐项、逐件进行核查，并仔细查看设备外观质量、规格型号及数量。物资部负责书面记录开箱验收结果。若开箱验收时发现设备破损、残旧或锈蚀，马上进行拍照取证－用数码相机并摄像，作为向设备供货商索赔更换的依据。若开箱验收时发现设备数量短缺或规格型号不符，物流中心应立即通知物资部，并抄报公司，由物流中心通知设备供货商限期补供或更换。箱内技术资料由物流中心开箱人员全部收存，登记在册，送交综合部，由综合部分发（数量不足时可复印）施工单位，由电厂、变电站技术部分发监理单位。随箱装箱清单原件由物流中心存档于竣工资料，可复印给施工单位留底。经会签的《物资配送验收表》，由会签方各存一份，且由物流中心及时输入微机数据库，以备查询。箱内调试运行及安装用备品备件（含易损件）由物流中心委托施工单位收存保管。施工单位如需要可以办理手续后领用。安装、调试、检修共用的专用工具以及设备钥匙，施工单位在开箱现场同物流中心办理书面借用手续后先行使用并妥善保管，在工程竣工移交生产时直接向物流中心移交。清单形式双方自定，各自留存。施工单位在安装阶段应爱惜并妥善保管专用工具，如有丢失或损坏应负责赔偿。物资入库管理进场设备材料应按各区域定置图（牌）堆放和管理，不得随意更换位置,堆放要整齐、有序、有标识。堆放场地要坚实、平整、不积水。进场设备材料应按各区域定置图（牌）堆放和管理，不得随意更换位置,堆放要整齐、有序、标识齐全。-2-砂石按指定地点露天堆放，不得乱堆乱放，堵塞通道。项目部水泥要整齐存放在专用的水泥仓库内，并标识清楚，避免混用。现场水泥存放处要有防雨功能，地面支垫隔离。塔材运抵堆放场，经过检验后分类堆放。堆垛高度一般不大于1米，垛间应留出足够的通道。钢管分层堆放并用木垫板间隔，堆积高度不得超过3层。长件材料应用道木垫起，并要求两端有一定高差。导线按指定区域集中露天放置，整齐有序，方向一致，标识清楚。气瓶应放置在通风良好的场所，夏季宜放置室内，户外存放时应搭设防晒棚，严禁和易燃、易爆物混放在一起。严禁氧气瓶和乙炔气瓶一起存放。严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10m。乙炔气瓶应直立放置，并有防止倾倒的措施。小型材料（如金具、紧固件、消耗材料）和劳保用品等一律存放材料间保管。危险品放入专用库房