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文档简介
23B-第23B自动变速驱动桥大修概述 23B-一般规格 检修规格·····················································23B-5规定的力矩规格··········································23B-9密封胶························································23B-9工具···················································23B-10变速器······················································23B-分解和重新装配································2机油泵······················································23分解和重新装配································23B40低速档离合器及输入 ·····························23B-分解和重新装配·································23B-倒档及超速档离合器·································23B-
分解和重新装配 23B-行星齿轮组总 23B-分解和重新装配·····························23B-462分解和重新装配······························23B-48二档制动器··········································23B-分解和重新装配······················2349输出轴······················································23B-分解和重新装配································23B50差速器················································23B分解和重新装配·····························23B-52分解和重新装配·································23B-54分解和重新装配·································23B-57概自动变
变速器发F4A4B-2-4G69-S4-
倒档离合 17.二档压力控制低/倒档制动 18.低速压力控制二档制动 19.超速压力控制低速档离合 20.阻尼离合器控制电磁超速档离合 21.低/倒档电磁低/倒档蓄压 22.二档电磁二档蓄压 23.低速电磁低速蓄压 24.超速电磁超速蓄压 25.液力变矩器压力控制阻尼离合 26.调节器失效保护阀 27.手动失效保护阀 28.油滤清阻尼离合器控制阀油底壳冷却器油泵转换阀减压安全阀低/倒档压力控制阀节流阀
变速器可变速阻尼离单向离后齿 F4A4B-2-2轮驱4提提项液力变类3-单元1-级2-相变速类4-前进档,1-倒传动1234倒低速档离合器从动盘数4超速档离合器从动盘数4倒档离合器从动盘数2低/倒档制动片数6二档制3弹弹金属丝长匝调节器低速压力控制超速压力控制低/倒档压力控制阀弹二档压力控制液力变阻尼离合器控制阀弹失效保护阀A弹减震阀回路减压安全量回球弹
项制动器反作用0-0.16二档制0.79-1.25低/倒档制动器端1.65-2.11输出轴0.01-0.09低速齿轮端0.25-0.45输入轴0.70-1.45差速器壳预加载荷0.045-0.105低速档离合器活塞端1.6-1.8超速档离合器回位弹簧保持架端0-0.09超速档1.6-1.8倒挡离1.5-1.7差动齿轮和小齿轮间的齿0.025-0.150为进行调节操作准备的卡环,垫片,止推垫圈,推力轴承座圈和卡环(为调节制动器反作用盘端隙而准备厚度蓝棕无标蓝厚度L厚度L102468D厚度厚度2.76轴承座圈(为调节低 齿轮端隙而准备厚度----------- 厚度厚度垫片(为调节差速器而准备的厚度JDKLGMNEOP厚度厚度无标蓝棕无标蓝厚度棕无标蓝棕无标蓝棕无标蓝棕厚度厚度棕无标蓝棕卡环(为调节倒档离合器端隙而准备厚度无标蓝棕无标蓝棕无标蓝棕无标蓝棕无标厚度厚度0.75--0.83--0.93--1.01--1.09--
项变速输出轴轴承护圈装配螺29±输出轴170±传动齿34±后盖装23±油泵装29±变矩器壳体装48±阀体装11±手动控制轴制动器装配螺6.0±阀体盖11±密封罩4.9±抑制开11±手动控制杆装22±输出轴速度传感器装配螺11±输入轴速度传感器装配螺11±油冷却器供给管装配螺11±24±油滤清器管装11±控制线缆托架装配螺23±波纹管夹托架装配螺栓(6×11±波纹管夹托架装配螺栓(8×23±后防滚止动器托架装配螺90±线束托11±前防滚止动器托架装配螺90±差速器驱动齿135±阀体盘6.0±阀体盖11±电磁阀支架装6.0±密封
项规定的后三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶,部件MD974421或等效品变矩器三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶,部件MD974421或等效品阀体三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶,部件MD974421或等效品快速定型垫圈变速器中的一些安装区域需要使用快速定型垫(FIPG)进行密封。为确保快速定型垫圈FIPG完全避免泄漏和堵塞管路,必须在施加快速定型垫圈FIPG滴尺寸。快速定型垫圈FIPG在与空气中的湿气接触分具敲击部件以破坏结合点处的FIPG。
表面预有沉FIPG的施加表面平而光滑。同时确合孔上的残留老FIPG清除掉。施加FIPG后10分钟之内)。安装时不允许FIPG扩散到密封区域以FIPG有足够的时间硬化前(约在不同部位处,FIPG的施加方法可能有所不同工工名用油泵拆弹簧压拆卸及安装单向离合器内弹簧压拆卸及安装卡扭力扳拆卸及安装输出轴防松螺工名应套筒拆卸与安装输出轴锁紧螺导间隙平测量低/倒档制动器轴向间安装器安装输出轴的圆锥滚子轴把安装输入轴后轴轴承安安装输出轴轴颈和圆锥滚子轴承外安装器工名应安装器安装差速器圆锥滚子轴承油封安安装机弹簧压拆卸与安装低速档离合器弹簧压弹簧压拆卸与安装倒档和超速档离合器卡弹簧压测量倒档离合器轴向间轴承拆轴承拆拆卸输出轴圆锥滚子轴工名应与安装器和安装器适配器一起使安装器与安装器盖和安装器适配器一起使安装器安装器安装器与安装器盖和安装器适配器一起使安装器安装差速器圆锥滚子轴油封安安装传变速液力变矩 环头螺前防滚止动器托 10.油冷却器供给线束托 11.通气后防滚止动器托 12.输入轴速度传感波纹管夹托 13.输出轴速度传感控制线缆托 14.手动控制油位 15.抑制开注油 16.密封阀体 23.过滤手动控制轴制动 24.二档制动器保持架油阀 25.蓄压器活衬 26.蓄压器弹卡 27.蓄压器弹手动控制杆滚38.止推垫圈手动控制39.低速档离合器及输入驻车止动40.推力轴承变矩器壳41.低速档离合器从动盘轴承外座42.驻车止动爪垫43.垫差速44.驻车止动爪弹油滤清45.驻车滚柱支座油46.驻车止动衬47.驻车滚柱支48.后49推力轴承座圈压力50密封二档制.二档制52.推力轴承超速行卡54.推力轴承卡56.推力轴承低/倒档制动57.倒档齿低/倒档制动卡压力波浪形弹 80.防松螺卡 81.输出单向离合器内 82.锥形滚柱轴O形 83.轴弹簧保持 84.轴承外座回位弹 85.垫低/倒档制动 86.卡传动齿 87.轴承外座盖·自动变速器中有很多高精密的零件。处理这些零件的时候要非常注意不要在分解和重新装配的时候将 必要,注意只能使用尼龙面料或。 金属部件,但注意应该用压缩空气将其吹干·应该在自动变速器的工作液(ATF)中离合器从动盘,塑料止推垫片和橡胶部件,并在后防·如果变速器上有损伤并经过修理,请同时拆下并清洗ATF拆下液力变矩器拆下托架拆下油位计拆下注油管
拆下通气阀拆下输入轴速度传感器与输出轴速度传感器拆下密封盖拆下阀体盖
不要拆下示意图中所示的螺栓(4件)拆下阀体装配螺栓(27件)注意不要遗失钢球(2件)拆下阀体,衬垫及钢球(2件22.蓄压1与低/倒档制动器相2与低速档离合3与二档4与超速档离合注:在蓄压器活塞及弹簧上用标示,以便于
拆下O形圈(2片)拆下差速器拆下油滤清器拆下变矩器壳体装配螺栓,拆下油泵衬垫支撑住输入轴,拆下低速档离合器
拆下后盖拆下密封环(4件)44.拆下倒档齿轮拆下O形圈(3片)45.拆下卡环拆下倒档和超速档离合器及推力轴承#746.拆下二档制动活塞回位弹簧拆下超速档离合器从动盘毂及推力轴承#647.拆下压力盘,制动片(3件)及制动盘(2件)拆下卡环拆下超速行星架
拆下制动盘(5件)及制动片(6*件)*50拆下卡环拆下波浪型弹簧·簧压缩器拆下单向离合器内圈,O形圈 拆下传动齿轮装配螺栓中的34个。然后齿轮旋转1/8转(45°)3个螺栓拆下传动驱动轮拆下螺盖
防松螺母螺纹是左旋螺纹扭力扳手插口特殊插口(MB991重复使用衬垫,O形圈及油封。装配时总是其在ATF中至少浸泡2小时。在组装时不要戴布面料套,也不要使用抹布。必要,注意只能使用尼龙面料或。同时冷却器回路中的ATF使用工具导向销(MD998412)安装传动齿轮
按规定力矩34±2Nm安装低/在单向的离合器内环凹槽内装配一个新的O示意图中所示的A-A线上。·簧压缩器件)和制动盘(2件)。注:暂时不要安装压力盘安装工具间隙测量盘(MB991631)安装低/件),制动盘(5件)及卡环。注:暂时不要安装压力盘在制动片组上安装工具间隙测量盘631)将工具上拉以校核反作用盘的端隙是否在在规定的标准值:范围内。必要,请拆下第10标准值::00.16
移动工具间隙测量盘(MB991631)以测量位位移量厚度位移量厚度0.6-L0.8-11.0-01.2-21.4-41.6-标准值(参考:0.79-6·手柄拆 工具间隙测量盘(MB991631),而使钟表式千分表搭配工具钟表式千分表扩展位移量厚度位移量厚度1.3-L1.5-11.7-01.9-22.1-42.3-62.5-82.7-18.拆卸步骤7骤17中安装D有部件19.
2Nm将其使用工具轴承安装器(MD998350)在输出·安装接头
防松螺母的螺纹是左旋螺在新的防松螺母上施加ATF,并使用工具按17010Nm将其拧紧。然后将螺母拧松·扭力扳手插口·特殊插口(MB9912023根据步24中记录的厚度值在下表中选择对应位移量厚度位移量厚度1.81-1.85-1.89-1.93-1.97-2.01-2.05-2.09-2.13-2.17-2.21-2.25-2.29-2.33-2.37-2.41-2.45-2.49-2.53-2.57-2.61-2.65-2.69-
重复步2023中的操作以重新安装各拆下锁定销(两处如示意图所示使用工具安装壳盖·安装接头·手柄安装倒 齿轮 在低/倒档制片(5件)及制动盘(5件)。
11中所选择的压 安装卡环 38.安装回位弹簧及二档制动器安装制动片及反作用盘 注意安装推力轴承时一定使指示的一侧朝下推力轴承、轴承座圈及止推垫圈的分O.D.I.D.厚度标D.I.D.厚度标 注意安装推力轴承时一定使指示的一侧朝下将超速档离合器从动盘毂及推力轴承#6档及超速档离合器内
233将螺栓在低 齿轮上安装低速档离合器从动盘毂测量低 齿轮的端隙并记录测量值标准值(参考)0.250.45拆下在子步骤(1)到(4)注意安装推力轴承时一定使指示的一侧朝下安装倒档和超速档离合器及推力轴承#7 安装密封环(四处)
O形圈(3处)测量值厚度0.3-0.4-0.5-0.6-从下表中选择匹配的推力轴测量值厚度0.3-0.4-0.5-0.6-测量值厚度测量值厚度0.7-0.8-0.9-1.0-1.1-1.2-1.3-51.安装驻车滚柱支座,然后安装驻车滚柱支座销件)规定的三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶MD974421或等效
23±3Nm将其装配螺栓
安装推力轴承,注意使指示的一侧朝位移量厚度2.25-位移量厚度2.25-2.45-2.65-2.85-3.05-3.25-将最薄的推力垫圈#1上以调节输入轴端隙(厚度:1.8mm)切勿使用已被拧紧过的衬使用工具导向销(MD998412)安装新的油衬垫及292Nm匹配的推力垫圈#1。用选出的推力垫圈#1替换步骤55中安装的推力垫圈。
标准值(参考)0.701.45安装油滤清器·安装接头·手柄安装差速器约10mm,直径为3mm的结合条。
加载前的标准值:0.0450.105使用工具将轴承外座圈安装到位·装接头·柄
使用工具将轴承外座圈安装到位。·安装接头·手柄上。按规定力矩48±Nm拧紧装配螺栓。拆下螺栓及变矩器壳体,然后取出结合条 69.如示意图所示,沿变矩器圆周在其上施加胶滴直1.6mm的快速定型垫圈(FIPG)规定的三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶MD974421或等效安装O形圈(2片486Nm将其装配螺
注:请根据下表对蓄压器弹簧进行匹蓄压器蓝色墨1与低/倒档制动器相无标2与低速档离合一半的3与二档4与超速档离合无标从变速器箱 将电磁阀配线插 孔中。111Nm将
电磁金属颜插1低速电白色/红色红黑2超速电橙色/红黑3低/倒电磁黑色/黄乳白4二电磁蓝色/红色红乳白5黑Nm将其装配螺栓拧紧。约为2.5mm的快速定型垫圈(FIPG)。规定的三菱(Mitsubishi)原装正品密封胶MD974421或等效
88.111Nm将其装配螺安装密封盖
在4个新的衬垫的两个表面及环螺栓螺纹上施以力矩24±3N·m拧紧。O形圈并将管与阀体盖安装油位计安装托架 油 标准值:12.2油泵分解步骤(续 1O形密封油 组装检修要领>>A<<安装油 使 工具油封安装器(MD998334)安装油封>>B<<安装O低速档离合器及输入>>B<<安装卡卡输入密封卡<<A>>卡D形11.使用工具安装卡环
12.低速档离合器活13D形
·弹簧压缩器·弹簧压缩器保持架 14.D形 >>C<<安装离合器盘/离合器从动盘/离合器反分嗯解检修要领<<A>>拆卸卡 使用工具拆下卡环·簧压缩器组装检修要领>>A<<安装D
在安装离合器从动盘前将其在ATF中浸泡持架齿顶部形成的孔(示意图中的B)对齐 林,并在安装过程中要以免损坏它们。>>D<<安装卡环、锁
安装卡环校核卡环与离合器反作用盘间的间隙。如果间隙不在标准值:范围内,请通过更换合适厚度的卡环进标准值:1.61.8·簧压缩器弹簧压缩器保持架倒档及超速档 1.卡 2.离合器反 3.离合器从 4.离合 5.卡 6.离合器反 7.离合器从 8.离合<<A>> 9.卡10. 11.D形12.13. 14.D形 15.倒档离合器活 16.D形 17.D形 18.D形19.分解检修要领<<A>>拆卸卡使 工具拆下卡环弹簧压缩器保持架弹簧压缩器>>A<<安装DDATF,蓝色的矿脂凝胶或白色的凡士林,并在安装过程中要以免将其损坏。
<<孔(示意图中的A与B)对齐。>>C<<安装卡使用工具安装卡环弹簧压缩器保持架弹簧压缩器压缩(使用大小为49N的力)。标准值:00.09>>D安装离合器盘/离合器从动盘/离合器反作在安装离合器从动盘前将其在ATF中浸泡齿顶部形成的孔(示意图中的B)对齐。
·簧压缩器校核卡环与离合器反作用盘间的间隙。如果间隙标准值:1.61.8>>F安装离合器盘/离合器从动盘/离合器反作在安装离合器从动盘前将其在ATF中浸泡形成的孔(示意图中的B)对齐。安装卡环 标准值:1.51.7·簧压缩器装配行星齿轮1.止动 2.单向离合卡输出行星齿轮 5.推力轴承6.低速齿 7.推力轴承卡超速行星齿轮低倒档制动器环
保所有推力轴承端部均调整正确在示意图中指示的位置安装推力轴承#3#4>>B<<安装单向离合>>A<<安装推力轴承 低/分解和分解步骤 1.D形 2.D形低/倒档制动器活塞
>>A<<安装D安装前DATF,蓝色的矿色的凡士林,并在安装时注意不要将其损坏 二档制分解和二档制动器保持 2.D形3. 4.D形
>>A<<安装DDATF,蓝色的矿脂凝胶或白色的凡林,并注意在装配时不要将其损坏 分解和
输出 <<A>> 1.传动齿轴承保持 3.轴承外座<<B>>>> 4.锥形滚柱输出
分解检修要<<A>>拆卸传动
<<B>>拆卸锥形滚柱>>A<<安装锥形滚柱使用工具安装锥形滚柱轴承·配盖·装器·装接头
>>B<<安装轴承外座使用工具安装轴承外座圈·安装接头·手柄>>C<<安装传动使用工具安装传动齿轮·装配盖·安装器·安
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